职工食堂装饰装修施工组织方案.docx

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职工食堂装饰装修施工组织方案

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目职工食堂

装饰装修施工组织方案

编制：

审核：

批准：

中煤建筑安装工程集团有限公司

2014年2月2日

第一节、测量施工方案

第二节、室内抹灰

第三节、厕、浴间涂膜防水施工

第四节、卫生间墙地面砖粘贴

第五节、大理石地面

第六节瓷砖地面铺设

第七节、轻钢龙骨石膏板吊顶

第八节、壁纸粘贴工程

第九节混凝土及抹灰表面刷乳胶漆

第十节、金属栏杆、栏板施工工艺

第十一节、干挂石材施工方案

第十二节、木质饰面工程

第十三节、玻璃饰面墙

第十四节、木门框扇安装

第十五节、石膏板墙面天棚乳胶漆工程

第十六节、木质油漆

第十七节卫生间镶镜工艺

第十八节、木制窗帘盒、金属窗帘杆安装

第十九节、窗台板安装

第二十节、电气安装工程施工方案

第二十一节、卫生洁具安装

第二十二节、湿贴石材施工工艺

第二十三节、内墙砖施工工艺

第二十四节、铝扣板吊顶施工方案

第二十五节、塑胶地板铺装施工工艺

第一节、测量施工方案

一、基本准则

1、明确为业主服务、按图纸施工和对工程质量负责的态度为目的；

2、遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序；

3、合理选择，正确使用，精心爱护仪器；

4、坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法；

5、紧密配合施工，尽量利用施工间隙时间放线。

二、施工测量前的准备工作

1、测量仪器、器具的准备

激光水准仪：

1台

钢卷尺（50m）：

2把

水平标尺（5m）：

2把

附属工具：

2套

2、人员准备：

测量人员：

有资质等级证书的合格放线人员2名。

3、测量放线前，应对所有仪器和钢尺进行检验及检定；

4、所有钢尺应校核，检定其实际长度与放心刻划；

5、了解设计意图，学习与校核图纸。

三、工程施工测量

1、施工层的抄平放线：

抄平放线前首先校核返下的点当较差小于3MM时，以其平均值引测水平线，抄平时尽量将水准仪位置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高允许误差为±3MM。

2、装饰工程及设备安装工程施工测量

（1）装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求。

1）水平线：

每3M两端高差应小于±1MM，同一水平线的标高允许误差为±3MM。

2、室内铅垂线：

可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。

（2）地面面层施工测量

1）标高控制线：

在四周墙面与柱身上的测设出+50cm水平线，作为面面层施工的标高控制线。

2）检测标高用水准仪的选择：

测量允许误差大于±2mm时，宜选用DS3级，测量允许误差小于1mm时，宜选用DS1级水准仪。

3）检测标高和水平度的点距：

大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。

（3）吊顶

水平线：

以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周用弹水平线。

十字角定位线：

其中一条与外墙面平等，十字线按实际均匀确定，直线点标在四周墙上。

吊顶各种装饰和设备位置的确定：

在地面上按照1:

1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时，使用激光投点仪，小于5m时，用线坠或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。

（4）墙面装饰施工测量

1）内墙面

竖直控制线及控制线：

竖直控制线就按1/3000的精度投测，水平控制线就符合装饰工程测量的一般要求。

2）外墙面

四角吊线：

用经纬仪或钢丝在建筑物四角固定铅垂线，控制墙面竖直度、平整度、精度符合装饰工程测量铅垂线的一般要求。

水平控制线：

符合装饰工程测量的一般要求。

第二节、室内抹灰

1）加气混凝土墙体整修完毕，水、暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2）抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:

3水泥砂浆或1:

1:

6水泥混合砂浆嵌塞严实。

3）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架子应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。

架子要稳定、牢固、可靠。

4）基层处理：

抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

5）洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加洒水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即用掺108胶和水泥的浆体用扫帚在墙面上拉毛处理。

6）贴灰饼、冲标筋：

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平高度距离以1.8m为宜。

用砂浆做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：

依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

7）抹底子灰：

A、墙面加气混凝土块刷好素水泥浆（掺占用水量10%的108胶）以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于与基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹水泥砂浆，配合比为1:

3，厚度5mm。

扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1:

2.5水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。

用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直。

B、水泥砂浆罩面：

刷素水泥浆后，用1:

2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。

C、喷洒防裂剂：

罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期强度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒防裂剂。

8）成品保护

A.门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。

B.抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。

C.地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

D.铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。

嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。

要防止对铝合金门窗的污染和损坏。

E.搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

F．保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

G.抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。

H.喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

第三节、厕、浴间涂膜防水施工

1范围

厕、浴间地面的丙烯酸涂膜防水材料施工。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1丙烯酸防水涂料：

丙烯酸防水涂料是采用国外先进的技术和原料，以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料丙烯酸防水涂料。

涂刷后由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。

　　性能指标

　　产品主要技术性能（执行国家JC/T864-2000标准）

　　主要物理力学性能

　　试验项目指标

　　ⅠⅡ

　　拉伸强度，MPa≥1.01.5

　　断裂延伸率，%≥300300

　　低温柔性，℃-10℃-20℃

　　不透水性0.3MPa，0.5h不透水

　　干燥时间表干，h≤4

　　实干，h≤8

2.1.1.1主体材料：

丙烯酸防水涂料

丙烯酸防水涂料非易燃易爆材料，可按一般货物运输。

运输时应防止曝晒、受冻。

环境温度不能低于0℃，否则应采取保温措施，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。

施工操作时应按厂家说明进行施工。

操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

2.1.1.2主要辅助材料：

二甲苯：

清洗施工工具用。

乙酸乙酯：

清洗手上凝胶用。

107胶：

修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。

石渣：

φ2mm左右，粘结过渡层用。

水泥：

425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。

2.1.1.3丙烯酸防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：

抗拉强度：

0.6MPa以上；

延伸率：

≥300%；

柔度：

在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；

耐热性：

在85℃。

加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；

不透水水性：

动水压0.2MPa恒压lh不透水。

2.1.4主要机具：

电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。

铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

2.2作业条件；

2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。

2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：

在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。

2.2.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

2.2.8操作温度保持+5℃以上。

2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

3、操作工艺

3.1丙烯酸防水涂料施工工艺流程：

清扫基层

→

涂刷底胶

→

细部附加层

→

第一层涂膜

→

第二层涂膜

→

第三层涂膜和粘石渣

3.1.1清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

3.1.2涂刷底胶：

丙烯酸防水涂料属单组份防水涂料，开封搅拌均匀即可使用，用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥8h以上，才能进行了一工序的操作。

3.1.3细部附加层：

将丙烯酸涂膜防水材料开封搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

3.1.4第一层涂膜：

将将丙烯酸涂膜防水材料开封倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作，干燥8-12小时后进行第二遍施工。

3.1.5第二层涂膜：

第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同，第三遍达到12小时。

3.1.6第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

4、质量标准

4.1保证项目：

4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

4.1.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

4.1.3找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

4.2基本项目：

4.2.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

4.2.3表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

4.2.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

5、成品保护

5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

5.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

5.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

5.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

6、应注意的质量问题

6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

6.2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：

涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

6.3地面存水排水不畅：

主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

6.4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：

主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。

在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

第四节、卫生间墙地面砖粘贴

（一）施工材料和施工机具

1、施工材料：

水泥、砂子、瓷砖、环保胶、专用勾缝剂等

2、施工机具：

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、水平尺、方尺、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀工钢片、靠尺、底尺、大、中小杠、灰槽、毛刷、细钢丝刷、大小锤子、小线、擦布或棉丝、切割机、托线板、线坠、盒尺、钉子、铅笔、工具袋等

（二）工艺流程

1、墙面贴砖工艺流程

基层处理→套方、找规矩、防水及保护层→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴砖→调缝→擦缝

2、地面贴砖工艺流程

基层处理→卫生间做防水做保护层→贴饼冲筋→铺结合砂浆→弹线→找坡→铺砖→压平调缝→擦缝→清洁面层、保护

（三）操作工艺

1、墙面粘贴

（1）饰面砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差。

首先将凸出墙面的杂物剔平，清扫干净，防水（须做处），然后用1：

1水泥砂浆（中砂），内掺水重20%的环保胶，作拉毛处理，其甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不掉为止。

（2）吊垂直、套方：

根据墙面结构平整度找出贴砖的规矩，墙面不平时需用水泥砂浆找平，其底层做到横平竖直、方正。

如发现抹灰层厚度在20mm以上的，必须附加钢丝网片，钢丝片应满足设计要求。

（3）弹控制线：

1）贴砖前就放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹出水平线时，应计算整砖的模数和块数，使两线之间保持整砖数，缝隙宽度2mm。

施工中要严格避免半砖情况，避免不了的，半砖应大于150mm以上，而且每面墙不允许有2块以上半砖，阴角部位应该整砖，并应45度对接，注意阴角部位砖的搭接处理，如遇特殊情况，需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。

2）根据所选定的座便要求进行施工，按照图纸要求进行施工。

3）贴瓷砖：

贴瓷砖前基层要浇水湿润，瓷砖提前浸泡好。

先从最下面的第二排砖开始粘贴，在弹好水平线的下口上支上一根通长水平垫尺，在砖背面抹20~30mm厚的水泥砂浆（配合比为1：

1），将四边灰刮掉，两手执住瓷砖，在已支好的垫尺上。

由下往上贴，砖缝能者对齐，用橡皮锤轻轻敲实，同时调整缝隙的大小和接缝，要注意按弹好的横竖线粘贴。

贴完第一排后将2mm十字型专用卡放在上口线继续贴第二排，依次类推，粘贴的高度每次不应过高（镶贴的高度应根据当时环境条件而定）。

初凝后及时清理缝隙，为勾缝做准备。

面板、线盒等处要预先试铺，应进行套割，要做到与线盒镶嵌吻合。

4）擦缝：

将缝子里的浮砂用干净的软毛刷轻轻扫出，缝隙清理干净后，用抹子把专用勾缝剂用力刮在需擦缝的瓷砖缝上，同时用断面为圆弧型的光滑的勾缝工具压实勾缝剂，勾出的断面为凹弧状，清理掉缝隙四周的勾缝剂后再用勾缝工具压实一遍勾缝处。

勾缝应顺直；宽窄、深浅一致；表面光滑。

如需清洗面砖时，应待勾缝材料硬化后方可进行。

2、地面砖粘贴

饰面砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差。

（1）贴饼、冲筋：

根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。

然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高低一块所铺面砖的厚度。

再按灰饼冲筋，有地漏的部位，应从四周向地漏做放射状冲筋，坡度1%。

（2）铺结合层砂浆：

铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：

中砂=1：

3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短靠尺刮平，再用长靠尺通刮一遍。

然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

（3）铺砖：

地面砖铺贴时从里向外逐行拉线。

铺贴方法：

地砖铺贴前，先抹干水泥砂浆，再抹上水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤敲实，同时将缝内的干水泥砂浆和残留的水泥浆清理干净。

地漏管口等处要预先试铺，应进行套割，要做到与线盒镶嵌吻合。

二次闭水完成后，进行擦缝，用专用勾缝剂勾缝（同面砖施工方法）。

（四）成品保护

1、铺贴过程中，操作人员应做到随铺贴随擦干净。

揩净板块应用软毛刷和干布。

当操作人员和检查人员踩踏新铺贴的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。

2、在已铺好的面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。

3、镶贴好瓷砖墙面，要采取切实可靠的防止污染的措施，及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是门窗框等，事先粘贴好纸胶带，预防污染。

施工操作人员应加以保护，不得碰坏。

4、抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

5、提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。

6、拆除架子时注意不要碰撞墙面。

7、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面和地面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面和地面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙地面。

（五）质量标准

1、主控项目

（1）饰面砖的品种、规格、等级、颜色、图案和性能符合设计要求；满足环保要求，表面不得有划痕，裂纹、风化、缺楞掉角等质量缺陷。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

（3）面层与基层的结合必须牢固，棱角整齐，无脱层，无空鼓。

2、一般项目

（1）饰面砖表面应平整，洁净，色泽一致，无裂缝和缺损；阴阳角处搭接方式：

非整砖使用部位应符合设计要求，套割吻合，边缘整齐。

（2）饰面砖接缝应平直，均匀一致，光滑，宽度和深度符合设计要求，填嵌密实，十字缝平顺，无污染。

（3）地漏和面层的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

（六）施工注意事项

1、铺贴面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形。

2、地漏等相接处应用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。

3、防止脱落、空鼓和裂缝。

施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。

在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固。

注意及时洒水养护。

4、打底灰时应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。

5、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净。

6、在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。

第五节、大理石地面

6.1施工准备

1）.材料

（1）大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

（2）水泥：

32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

（3）砂：

中砂或粗砂。

2）.作业条件

（1）大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

（3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

（4）房内四周墙上弹好+50cm水平线。

（5）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

6.2操作工艺

1）.熟悉图纸：

以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2）.试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

3）.弹线：

在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4）.试排：

在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5）.基层自理：

在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6）.铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定