基础技术交底全部基础技术交底大集合基础工程模板工程砌体工程doc.docx
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基础技术交底全部基础技术交底大集合基础工程模板工程砌体工程doc
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
基础
一、1.本工程施工前要认真熟悉图纸,参考03J101说明施工。
2.执行施工规范规定,技术变更等内容。
二、施工准备:
1.图纸熟悉后,要进行放样,放出的大样必须经项目部人员同意后方可下料。
2.现场所进的钢材,未复试合格的情况下不得使用。
3.现场的机械应加强养护,保证正常运转。
三、施工工艺:
放样→复合→下料→弯曲→成型→划钢筋位置线(弹线)→运钢筋→摆放→绑扎。
1.独立基础钢筋绑扎:
1独立基础钢筋绑扎之前应将基坑内杂物清理干净。
2绑扎前应将钢筋表面的浮锈清理干净。
3独立基础钢筋应按成品型号、规格对照图纸绑扎。
2.柱筋绑扎:
1高脖基础柱插筋在基础锚固长度为伸入承台底加15d弯钩。
2柱筋必须一次伸入一层,保证出地面高度。
3柱筋绑扎时严格按照图示尺寸,逐点进行绑扎,不得花绑。
4柱上如有予留洞时,应按图示做好加筋。
3.保护层要求:
1高脖基础柱保护层厚度为30mm。
2基础拉梁保护层厚度30mm。
四、成品保护:
1.垫层强度未达到1.2mpa时不宜上人绑扎。
2.钢筋表面锈迹\油污应清理干净。
3、吊运钢筋时应防止钢筋变形。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
基础
4、筋绑扎完成时不得踩踏。
五、安全注意事项:
1.施工现场所有机械严格按照机械操作要求规定。
2.进入施工现场应戴好安全帽。
3.雪霜天气应清除雪霜后方可施工。
4.墙、柱筋绑扎时架板不得直接搁置在墙、柱筋。
5.基坑作业时,坑上人员严禁往下扔钢筋等杂物。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
模板工程
一.内容:
本工程模板使用1.8厚竹胶合板,50×100方木做为背棱。
方木必须刨平、刨直,保证优质结构标准。
二.施工准备:
检查维修圆盘锯是否正常,锯片不得缺齿。
熟悉图纸,合理配料。
三.操作要求:
为保证工程质量,合理配料,确保工程进度和施工安全,特对木工进行技术交底。
(1)本工程柱子主要为距形柱。
1、竹胶合板模时,必须先从总体考虑,先下长料,后下短料;先下宽料,后下窄料的原则进行总体下料。
锯开的竹胶合板两侧必须涂刷防水漆,锯出的模板边不得有毛边,要求平整光滑。
按规格、型号堆放整齐。
2.弹出柱、梁轴线,边线。
对于柱还要弹出100mm的控制线,以保证校正标高垂直度时方便可行。
3.满堂架搭设时,立杆间距不大于200mm;水平横杆不少于3道。
立杆下必须加垫方木或木板,满堂架要剪刀撑。
4.柱模板支撑时,柱模四角处加设双面胶带,柱下口设置一个100×100清扫口,柱必须每400~500设一道加强箍。
5.柱模支好后,必须掉垂直,其轴线位移,垂直度用粉笔标于柱模板,上口拉通线校直,保证柱在同轴线上。
6.梁模两侧要加双面胶条,保证漏水不漏浆。
梁长大于4m必须起拱,起拱高度为梁长的2‰~3‰。
7、节约模板周转次数,梁绑板不得直接坐在底板。
梁中心线、边线要沿底面掉准以保证梁的位置正确。
四、质量要求:
1、模板及其支架必须具有足够长度、刚度和稳定性。
2、模板支撑确保漏水不漏浆,拼缝严密。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
模板工程
(1)模板表面涂刷隔离剂,并清扫干净。
(2)模板安装允许偏差:
a.轴线位移:
5b.标高:
±5
c.截面尺寸:
±2d.垂直度:
2
e.表面平整度:
2f.相邻模板高差:
1
g.预埋件位移:
h.预留洞位移:
10
五、安全要求:
(1)进入施工现场必须戴好安全帽。
(2)操作圆盘锯必须有防护罩,小于30㎝的木料不得用电锯、电刨操作。
(3)拆下的模板要按规格型号堆放整齐。
(4)预制拼装模板,立放时应加稳可靠后临时支撑。
(5)施工前必须检查架子是否符合安全,否则可以拒绝上架施工。
(6)遇有雪天,应清除雪后,方可施工。
六、成品保护:
(1)砼浇筑完后,末达到1.2Mpa严禁上人操作。
(2)模板要轻搬轻放,底面要垫平,保证模板不变形。
(3)模板上要严禁有伤痕,不得用锤直接敲打模板。
(4)钢管下面要用方木垫起。
(5)模板要涂刷隔离剂。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
柱浇筑振捣
为了保证工程质量,保护职工的人身安全。
特对砼工进行如下技术交底
一、施工准备:
1.检查试运转,搅拌机正常运转。
2.现场热水,煤火准备好。
3.振动棒不少于3根。
4.卷尺、木槎、线绳、对讲机充电。
二.操作要求:
1.严格按照配合比施工,每盘过磅。
根据施工现场砂、石子的含水率调整,配合比如下:
水泥:
100kg砂:
189kg石子:
352kg
水:
12kg防冻剂:
4kg膨胀剂:
8kg
2.按冬季施工方案每盘搅时间不少于2min。
3.柱浇筑分层进行,每层厚度不大于50cm,振捣时不得碰触钢筋。
每震捣时间宜掌握在表面无汽泡为止。
4.每根柱至少填1:
1.9水泥:
砂坐浆,填厚为5—10cm厚。
5.水温不得高于80℃,但也不得低于60℃。
6.振捣器要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
插入时应快插慢拔。
7.标高应以施工员所操的标高为准宜低20mm,不宜高。
8.振捣时要注意:
钢筋位移、模板变化随时观察。
三.质量要求:
1.振捣要密实,不要有蜂窝、麻面现象。
2.振捣完后应搓平、覆盖。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
柱浇筑振捣
3.水泥、砂、石、外加剂要每盘过磅。
四.安全要求:
1.搅拌必须有专业人员操作。
2.浇筑之前应铺好架板,并设防护栏杆,防止有跳头板。
3.振捣人员应穿绝缘胶鞋;戴绝缘手套。
湿手不得触动开关,电线不得破芯,接头要用绝缘胶带。
4.夜间要有足够的照明。
5.电器如有固障,应有专业电工修理。
6.戴好安全、帽安全带。
交底人
接受人
日期
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
砌体工程
保证工程质量,加快施工进度,减少不必要的翻工现象,结合本工程实际情况,依据现行图纸设计要求和规范规定,特对瓦工班进行如下交底:
一、施工准备:
施工前做好砂浆配合比设计,同时确定不同材料接缝处的组砌方法,立皮数杆,以控制标高。
门窗边及过梁等节点处理,设专人负责检查、校正(包括门窗边预埋砖或锚筋的位置、数量),严格按设计说明和规范执行。
为保证砌体粘结强度,除必须严格执行砂浆配合比外,施工前12-24小时(视天气情况)将砌块喷水湿瑞,含水率为10﹪~15﹪,禁止干砌上墙,同时砌筑砂浆必须饱满。
1.现场标准砖、砂、水泥复试合格后方可使用在工程中。
2.砂浆机、提升机安装检验合格方可使用。
3.检查轴线、标高是否正确。
4.铁锹、线绳、绳锤、瓦刀若干。
二、操作工艺:
1.砌体的水平及垂直灰缝应饱满,水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10㎜,不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
严禁用水冲浆灌缝。
2.砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求,必须搅拌均匀,且每次砂浆必须在3小时内完成。
砂浆的试块按规定制作,养护。
3.砌体应上下错缝,内外搭砌,砌筑方式正确。
4.干摆砖,砖规格为240×115×53;检查砖摆放是否正确。
5.砂浆严格按照配合比拌制,配合比为水泥:
砂:
水:
(1:
4.03:
1.38),砂浆自拌制时间起2个小时内应全部用完,砂浆不能直接倒在楼地面上。
6.构造柱留置马牙槎先放后收,按图纸要求安放毛拉筋。
7.砌体内不得留架眼。
三、质量要求:
1.砌体水平砂浆饱满度不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。
2.灰缝厚度宜8~12mm,竖直缝两边用模板夹实,将砂浆捣实,竖向灰缝不大于20mm。
3.允许偏差:
轴线位移:
10垂直度:
5表面平整度:
5
外墙窗口上下位移:
15门窗洞口:
±5
交底人
接受人
日期
2005年3月日
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
砌体工程
四、成品保护:
1.砌好墙面要清扫干净。
2.砂浆不要碰撞墙体、柱。
3.推车时不要碰撞墙体、柱。
4.工完场清,打扫干净。
五、安全要求:
1.操作之前必须检查环境,机械是否安全。
2.墙高超过1.2m时,必须搭脚手架,脚手架上堆砖不得多堆,同一块脚手板不得超过二人。
3.进入施工现场系好安全带,戴好安全帽。
4.楼层上不得往下扔东西,以防伤人。
交底人
接受人
日期
2005年3月日
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
土方回填
根据图纸设计,本工程室内外土方为素土回填,在回填过程中严格按照技术交底进行施工。
一、施工准备:
1.将回填部位的钢筋、扣件、料头、钢筋全部清理干净。
2.筛子(规格50mm)5把,夯机2台,铁锹20把。
二、施工要求:
1.土方回填时应清理出土中的垃圾、草皮、树根,排出坑穴
中的积水、杂物。
2.基底应充分夯实,夯实系数不小于0.96。
3.土的含水率不宜为19~21%,最简单的方法为手握成团落地
地开花。
4.每层虚铺厚度为250~300压实为180~200。
压实系数为0.96,
每层压实后必须由项目检定后,方可虚铺下一层。
5.压实必须一夯压半夯,夯夯间距。
夯实遍数为5~6遍。
6.土方必须过筛,筛孔直径不大于50mm。
三、安全注意事项:
1.打夯时必须一人扶夯一人拉线。
2.扶夯人必须穿绝缘胶鞋带绝缘手套。
3.坑下作业人员应戴好安全帽。
4.坑上人员严禁往下扔石头,注意专人看好边坡是否有土方裂
缝,注意人员安全。
交底人
接受人
日期
2005年3月日
技术交底
工程名称
XXX
工程项目
土方回填
5.非电工严禁私自接线。
6.机动车距边坡距离不小于2m。
四、成品保护:
1.夯机严禁碰撞墙体。
2.坑上的轴线桩不得碰坏。
五、质量要求:
1.土方必须夯实。
2.每一层铺实不得留高低槎,如有高低槎必须留成直边。
3.平整度误差不得超过20mm。
交底人
接受人
日期
2005年3月日