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吊篮施工方案

吊篮专项安拆方案

宜兴洑溪苑住宅工程

编制：

审核：

批准：

江苏雄宇重工科技股份有限公司制

2012年9月

吊篮安装使用方案

一、编制依据

1.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；

2.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；

3.宜兴洑溪苑工程吊篮施工方案项目工程图纸；

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010；

7.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

8.中建一局有限公司编制的《幕墙工程专项施工方案》；

9．无锡市建筑起重机械安全监督管理规定（166号令）；

10.公安部（2009）46号文件，公安部消防局（2011）65号文件。

二、工程状况

①、建设单位：

无锡远东置业有限公司

②、监理单位：

无锡华诚建设监理有限公司

③、总包单位：

中国建筑一局（集团）有限公司

工程概况：

本工程位于宜兴荆邑南路，分别有八栋高层。

根据宜兴洑溪苑工程实际情况，为满足大楼施工进度要求，根据工程情况，选用无锡瑞吉德机械有限公司生产ZLP800或ZLP630型吊篮，相关技术参数如下：

ZLP800吊篮的主要技术参数

型号

名称

ZLP800

生产厂家

无锡瑞吉德机械有限公司

额定载重量

800kg

升降速度

9-11m/min

平台尺寸（长×宽×高）

7500mm×760mm×1160

悬吊机构

前梁伸出长度

1000mm——1500mm

支架调节高度

1180mm——1880mm

安全锁

倾斜锁绳角度

3º——8º

允许冲击力

30KN

提升机

额定提升力

800kg

电动机

型号

YEJ100L—4

功率

1.8kw

电压

380V

转速

1420r/min

制动力矩

15N.m

质量

吊篮平台

300kg

悬挂机构

360kg

配重

1000kg

整机重量

2060kg

钢丝绳

吊篮专用钢丝绳4×31SW+FC—Φ9.1破断拉力≥69.25KN

ZLP630吊篮的主要技术参数

型号

名称

ZLP630

生产厂家

无锡瑞吉德机械有限公司

额定载重量

630kg

升降速度

9.5m/min

平台尺寸（长×宽×高）

6000mm×760mm×1160

悬吊机构

前梁伸出长度

1000mm——1500mm

支架调节高度

1180mm——1880mm

安全锁

倾斜锁绳角度

3º——8º

允许冲击力

30KN

提升机

额定提升力

630kg

电动机

型号

YEJ90L1—4

功率

1.5kw

电压

380V

转速

1420r/min

制动力矩

15N.m

质量

吊篮平台

300kg

悬挂机构

360kg

配重

900kg

整机重量

1800kg

钢丝绳

吊篮专用钢丝绳4×31SW+FC—Φ8.3

破断拉力≥54.35KN

ZLP800/ZLP630选用计算

此工程幕墙材料主要由玻璃板块和石材构成，材料运输工作依靠卷扬机运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为安装材料时的辅助平台，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中的可变荷载（即：

活载）包括：

操作人员、施工工具、施工材料、风载荷。

计算如下：

使用吊篮安装的材料最大规格为1000*1000*30的石材，吊篮上安排2名工人操作安装。

材料计算：

石材重量=石材面积×石材厚度×石材密度（2.8）

=1×1×0.03×2800=54kg

载荷计算：

内部荷载=材料重量+工人重量×2+工具重量

=54+75×2+20=224kg

风载荷计算公式：

QWK=

×F……………………<查JGJ202-2010中5.1.4>

式中：

QWK—吊篮的风荷载标准值（kN）；

—风载荷标准值（kN/m2）；

F—吊篮受风面积（m2）

风载荷标准值公式

=βgzμsμz

………………<查GB50009-2001中7.1.1-2>

式中

—风荷载标准值（kN/m2）；

βgz—高度z处的阵风系数；

μs—风荷载体型系数；

μz—风压高度变化系数；

—基本风压（kN/m2）

阵风系数βgz<查GB50009-2001中7.1.1-2>

离地面高度

（m）

地面粗糙度类别

1.69

1.88

2.30

3.21

1.63

1.78

2.10

2.76

1.60

1.72

1.99

2.45

1.58

1.69

1.92

2.39

1.54

1.64

1.83

2.21

1.52

1.60

1.77

2.09

1.51

1.58

1.73

2.01

1.49

1.56

1.69

1.94

1.48

1.54

1.66

1.89

1.47

1.53

1.64

1.85

1.47

1.52

1.62

1.81

100

1.46

1.51

1.60

1.78

150

1.43

1.47

1.54

1.67

200

1.42

1.44

1.50

1.60

250

1.40

1.42

1.46

1.55

300

1.39

1.41

1.44

1.51

注：

——A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；

——B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；

——C类指有密集建筑群的城市市区；

——D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。

由上表我们选择C类阵风系数βgz即βgz=1.60

μs风荷载体型系数据GB50009-2001得μs=1.3×

=0.42

风压高度变化系数μz<查GB50009-2001中7.1.1-2>

离地面高度

（m）

地面粗糙度类别

100

150

200

250

300

350

400

≥450

1.17

1.38

1.52

1.63

1.80

1.92

2.03

2.12

2.20

2.27

2.34

2.40

2.64

2.83

2.99

3.12

1.00

1.14

1.25

1.42

1.56

1.67

1.77

1.86

1.95

2.02

2.09

2.38

2.61

2.80

2.97

3.12

0.74

0.84

1.00

1.13

1.25

1.35

1.45

1.54

1.62

1.70

2.03

2.30

2.54

2.75

2.94

3.12

0.62

0.73

0.84

0.93

1.02

1.11

1.19

1.27

1.61

1.92

2.19

2.45

2.68

2.91

3.12

由上表我们选择C类风压高度变化系数μz即μz=1.7

基本风压（kN/m2）<查GB50009-2001中附表D.4>中杭州50年的风压

=0.45

得

=βgzμsμz

=1.60×0.42×1.7×0.45=0.514kN/m2

吊篮工作状态时的总受风面积为F=6×1.16×0.3+1.4=3.49m2

得出Q

×F=0.514*3.49=1.79kN=179kg

所以此工程最大施工载荷为

=286.74kg

ZLP800型吊篮额定载荷为800kg>286.74kg所以符合承载要求

ZLP630型吊篮额定载荷为630kg>286.74kg所以符合承载要求

单台ZLP800型吊篮组成部件：

提升机（ZLP800）2台；

安全锁（SL-A30）2把；

电控箱1套；

屋顶吊架2付；

工作平台1套；

钢丝绳（ø直径8.6mm）4根（长度根据楼层标高决定）；

极限开关（JLXK1-111）2个；

手控手柄（COBB1）1只；

配重块40块（25kg/块，每个悬挂机构20块）

电缆（3×2.5+2×1.5）1根；

安全绳1根长度根据楼层标高决定）；

自锁器1只。

单台ZLP630型吊篮组成部件：

提升机（ZLP630）2台；

安全锁（SL-A30）2把；

电控箱1套；

屋顶吊架2付；

工作平台1套；

钢丝绳（ø直径8.3mm）4根（长度根据楼层标高决定）；

极限开关（JLXK1-111）2个；

手控手柄（COBB1）1只；

配重块36块（25kg/块，每个悬挂机构18块）

电缆（3×2.5+2×1.5）1根；

安全绳1根长度根据楼层标高决定）；

自锁器1只。

三、吊篮布置情况

宜兴洑溪苑工程施工量大，根据现场实际情况及幕墙公司初步要求，在1号楼初步布置吊篮16台,2号楼布置16台，3号楼8台，5号楼布置16台，6号楼布置16台，7号楼布置16台，8号楼布置16台，吊篮均采用标准吊篮，简图如下：

在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。

如在内部楼面位置上也有需要保护的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护地面安全网及内部楼保护应由总包铺设。

考虑到本工程建筑较高，相邻两个吊篮之间的距离必须大于300㎜，如吊篮需要移位，按如下程序进行操作施工：

1.将工作平台放到平稳的位置；

2.将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；

3.吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。

在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。

移位前，必须做好成名保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。

对于本项目吊篮的安装，拆卸，移位，使用应符合无锡市建筑起重机械安全监督管理规定（166号令）文件要求，城建部，公安部（2009）46号文件，和公安部消防局（2011）65号文件的要求。

四、电动吊篮的安装和拆除

1.吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。

吊篮安装时，应在前后支架安放地点无障碍物，前后支架应有5m以上的安装空间。

具体布置应根据实际楼面布置进行调整。

吊篮人员安装时人员应带好安全帽，安全绳等，进行安装。

2.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

安装图示：

2、悬挂机构的安装、调试。

a.将内插杆插入前座和后座内，根据主体钢结构梁的高度，前支臂的高度在1880mm的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。

b.将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数≥2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，高支架前立柱的高度为1.88m，考虑立柱之间的连接才能保证此高度。

c.将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

d.将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。

e.检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。

工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。

配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。

注意！

安装悬挂机构时，应满足下列条件：

配重重量G与配重点到支点的距离b的乘积不小于设计载荷F与其到支点的距离a的乘积的2倍，

式中：

b—配重到支点的距离

a—前梁伸出部分长度

G—配重重量

F—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和（kg）

K—防倾覆系数。

前梁伸出长度a值通常为1～1.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。

伸最大伸出长度不得大于1.8m，当前梁伸出量大于1.5m、工作高度超过150m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或在结构强度允许的范围内增加配重，保证防倾覆力矩大于倾覆力矩2倍。

本工程伸出长度：

1.5m。

3.提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

4.穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

（另一侧提升机操作过程相同）

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

5.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

6.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须是一根独立的安全绳，安全绳固定在擦窗机预埋墩子上，棱角部位加橡胶垫隔开，固定必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

安全大绳固定在屋面层钢结构梁上，与钢结构梁缠绕后挂钩挂住。

7.通电、检查：

（1）通电前检查：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

8.验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

9.电动吊篮安全移动：

（1）吊篮移位必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。

（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。

（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆

9.拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

（2）吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

②切断电源；

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

五、电气系统

1、吊篮应单独设置二级电箱，作为吊篮的专用电箱。

2、电气控制系统供电应采用三相五线制。

接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线；

3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应设有接地标志。

电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。

其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。

电控柜门应装锁。

4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，供应方能保证承受50HZ正弦波形，1250V电压为时1MIN的耐压实验。

5、供应方能保证带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

6、供应方保证电气系统设置过热、短路、漏电保护等装置。

7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。

急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。

8、电气控制箱按钮应动作可靠、标识清晰、准确。

9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物，过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

六、安全管理体系

一、吊篮作业人员安全规定

1、施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。

吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。

建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。

2、在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！

违者责任自负。

3、使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮!

违者自负。

4、施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。

5、在吊篮升降过程中应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

6、施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。

严禁在高空中检修吊篮。

7、每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。

严禁设备带病运行。

8、每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。

并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。

吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。

9、如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。

在使用电焊时，提升机上下两端2米钢丝绳应用防火材料遮盖。

10、应急处理技法：

安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员

二、吊篮安装及使用管理制度

为了保证设备的设备能力能够满足产品质量的符合性要求，本公司将对吊篮产品生产用的设备及其辅助设备的日常管理及其维护保养工作给予如下作业指导。

1、设备的使用管理

1）设备在使用前，首先要对操作工人进行岗前培训，熟悉操作设备的结构和性能，明确操作设备的注意事项和日常维护保养要求，正确掌握操作设备的操作要领，杜绝不文明操作或野蛮操作。

2）设备在使用过程中，要按规定给予适当的维护保养，使设备及其安全装置保持整齐、清洁、润滑、完好。

3）当设备的操作人员进行工作调动时，要将设备附件同时进行移交。

4）对每台设备应由设备管理员以标签的形式进行状态标识：

A、按规定要求检测确认合格的设备给予“完好适用”标识。

B、停用或需要维修的设备给予“停用设备”标识。

C、报废的设备给予“报废设备”标识。

5）由生产部的设备管理员负责每月一次检查设备的操作者对设备的日常维护保养工作并做好检查记录。

2、设备的维护保养管理

设备的维护保养，在一般情况下分为操作人员的日常保养，维修人员的局部维修（故障维修）以及按计划（每年一次）进行的全面性检修及保养。

1.1、日常保养要求：

a.每天工作结束后，操作人员要清扫或擦拭设备上的浮尘，清扫地面，清除垃圾，保持场地干净。

b.每天工作前，在设备的传动部位加注油润滑，防止设备因缺油磨损而早期损坏。

c.设备上应无明显的目视积尘，设备运行时无异常震动、噪音，传动部位转动灵活无阻滞现象，电器控制正确无误操作。

d.各仪表指示器、按钮外观整洁完好，动作正确灵敏。

e.设备上的安全装置要齐全，安装要牢固。

1.2、局部维修（故障维修）要求：

a.设备局部出现故障时，维修人员要及时给予维修。

维修好后，要对设备给予试运行，做到设备运行时无异常震动、噪音，传动部位转动灵活无阻滞现象，电器控制正确无误操作。

b.维修结束以后，对维修部位和周围区域的杂物要清除，油污要擦拭干净。

c.维修工作结束以后，设备管理员或者设备的使用者要对设备的维修质量进行验收确认。

1.3、全面性的检修及保养要求：

a.在每年的年初，由生产部负责制订年度设备检修计划，并经适用性审批。

然后严格按计划对设备进行全面性的检修及保养，检查设备的运行磨损程度，更换磨损零件，调整设备间隙；检测电器线路的绝缘性，检查电器线路的完好性；更换油箱中的污油，调整设备上的安全装置等。

b.全面性的检修及保养完成后，要对设备进行运行验收，如运行无异常震动、噪音，传动部位转动灵活无阻滞

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