丙烯腈装置操作工理论测验考试中级.docx

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丙烯腈装置操作工理论测验考试中级

丙烯腈装置操作工【中国石化】细目表

**细目表注释**

[职业工种代码]603060313

[职业工种名称]丙烯腈装置操作工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石化

[等级名称]中级

[机构代码]78000000

**细目表**

<2>相关知识

<2.1>工艺操作

<2.1.1>开车准备

<2.1.1-1>[X]旋风分离器的工作原理

<2.1.1-2>[Z]抽真空系统原理

<2.1.1-3>[Y]装置需进行抽真空试验设备

<2.1.1-4>[Y]离心泵汽蚀的概念

<2.1.1-5>[Y]管线吹扫的目的

<2.1.1-6>[Y]吹扫应具备的条件

<2.1.1-7>[X]管线吹扫原则

<2.1.1-8>[Z]管线吹扫方法分类

<2.1.1-9>[X]管线吹扫方法

<2.1.1-10>[X]吹扫中的安全注意事项

<2.1.1-11>[X]水冲洗的目的

<2.1.1-12>[X]水冲洗的范围

<2.1.1-13>[Y]水冲洗基本原则

<2.1.1-14>[Y]水冲洗使用的水源

<2.1.1-15>[Y]水冲洗应具备的条件

<2.1.1-16>[X]气密的目的

<2.1.1-17>[Y]气密试验应具备的条件

<2.1.1-18>[X]气密试验所用的介质

<2.1.1-19>[X]气密试验的压力标准

<2.1.1-20>[X]气密试验的方法

<2.1.1-21>[X]管道系统压力试验要求

<2.1.1-22>[X]氮气置换的目的

<2.1.1-23>[X]氮气置换的注意事项

<2.1.1-24>[Y]冷运的概念

<2.1.1-25>[Y]冷运的目的

<2.1.1-26>[Y]冷运必须具备的条件

<2.1.1-27>[X]冷运的原则

<2.1.1-28>[X]冷运的准备工作

<2.1.1-29>[Y]冷运后的处理

<2.1.1-30>[Y]热运的概念

<2.1.1-31>[X]热运的目的

<2.1.1-32>[Y]热运的准备工作

<2.1.1-33>[Y]热运的前提条件

<2.1.1-34>[X]大机组自保试验的目的

<2.1.1-35>[X]压缩机喘振产生的原因

<2.1.1-36>[Y]装置使用0℃冷冻盐水设备

<2.1.1-37>[Y]理想溶液的概念

<2.1.1-38>[Y]拉乌尔定律的内容

<2.1.1-39>[Y]化学耗氧量的概念

<2.1.2>开车操作

<2.1.2-1>[X]单机试运的目的

<2.1.2-2>[X]单机试运方法

<2.1.2-3>[Y]单机试运项目

<2.1.2-4>[Y]单机试运条件

<2.1.2-5>[X]泵试运前应具备的条件

<2.1.2-6>[X]单机试运过程中电机的启动次数

<2.1.2-7>[X]备用泵盘车的目的

<2.1.2-8>[X]离心泵试车注意事项

<2.1.2-9>[X]计量泵试车注意事项

<2.1.2-10>[X]计量泵开停有关基本要求

<2.1.2-11>[X]真空泵试车注意事项

<2.1.2-12>[X]屏蔽泵试车注意事项

<2.1.2-13>[X]搅拌器试运的目的

<2.1.2-14>[X]搅拌器试运的方法

<2.1.2-15>[Y]搅拌器试运的要求

<2.1.2-16>[X]反应器原料空气切入操作的要点

<2.1.2-17>[X]反应器的切出空气操作要点

<2.1.2-18>[X]反应器设置联锁的目的

<2.1.2-19>[X]反应联锁动作条件

<2.1.2-20>[X]反应器联锁的投用方法

<2.1.2-21>[X]反应器联锁的摘除方法

<2.1.2-22>[X]反应器紧急停车按钮的作用

<2.1.2-23>[X]反应器紧急停车按钮的使用

<2.1.2-24>[X]反应器投料顺序

<2.1.2-25>[X]反应器开车投丙烯应具备的基本条件

<2.1.2-26>[X]反应、吸收系统气密气源的选择

<2.1.2-27>[X]反应、吸收系统气密试验压力的控制方法

<2.1.2-28>[X]开工空气加热炉温度的控制方法

<2.1.2-29>[X]开工时反应器催化剂的补加应具备的条件

<2.1.2-30>[X]开工中烧氨操作的目的

<2.1.2-31>[X]催化剂本体剂与补加剂的区别

<2.1.2-32>[X]离心泵的需预热操作条件

<2.1.2-33>[X]离心泵的需预热操作的目的

<2.1.2-34>[X]回收塔进料温度对回收塔操作的影响

<2.1.2-35>[X]回收塔釜设计操作温度

<2.1.2-36>[X]回收塔釜物料组成

<2.1.2-37>[Y]溶剂水温度对系统的影响

<2.1.2-38>[X]溶剂水温度的控制方法

<2.1.2-39>[X]溶剂水量对系统的影响

<2.1.2-40>[X]溶剂水量的控制方法

<2.1.2-41>[X]背压变化对透平功率的影响

<2.1.2-42>[Y]分程控制系统的概念

<2.1.3>正常操作

<2.1.3-1>[X]三冲量调节的知识

<2.1.3-2>[X]反应温度的影响因素

<2.1.3-3>[X]反应气体冷却器使用中的安全要求

<2.1.3-4>[X]撤热水管定期切换的目的

<2.1.3-5>[X]反应器自产蒸汽温度偏低原因

<2.1.3-6>[X]蒸汽发生器排污的方式

<2.1.3-7>[X]蒸汽发生器排污的目的

<2.1.3-8>[X]汽化率的概念

<2.1.3-9>[X]排污量的确定

<2.1.3-10>[Z]氧蚀的概念

<2.1.3-11>[X]锅炉水中氧含量的控制方法

<2.1.3-12>[X]反应丙烯转化率偏低的原因

<2.1.3-13>[X]急冷塔上段采样分析项目

<2.1.3-14>[X]控制急冷塔上段硫铵浓度的原因

<2.1.3-15>[X]急冷塔下段总固体浓度控制的目的

<2.1.3-16>[X]回收塔溶剂水中的有关指标要求

<2.1.3-17>[X]回收塔溶剂水中控制乙腈指标的目的

<2.1.3-18>[X]粗乙腈浓度控制对生产上的影响

<2.1.3-19>[X]回收塔分层器水相pH值的控制对生产上的影响

<2.1.3-20>[X]回收塔分层器的油层分析项目

<2.1.3-21>[X]液相氢氰酸的阻聚方法

<2.1.3-22>[X]气相氢氰酸的阻聚方法

<2.1.3-23>[X]脱氢氰酸塔系统醋酸加酸量的标准

<2.1.3-24>[X]回收塔顶冷凝器冷后温度的影响因素

<2.1.3-25>[X]控制回收塔顶冷凝器冷后温度的目的

<2.1.3-26>[X]控制脱氢氰酸塔上段灵敏板温度的目的

<2.1.3-27>[Y]精馏的概念

<2.1.3-28>[X]恒沸精馏的概念

<2.1.3-29>[Z]填料塔的基本特点

<2.1.3-30>[Y]工业生产上对塔板的具体要求

<2.1.3-31>[X]塔板压降的基本知识

<2.1.3-32>[X]雾沫夹带的基本知识

<2.1.3-33>[Y]液泛的基本知识

<2.1.3-34>[X]吸收在化工生产中的应用

<2.1.3-35>[X]串级调节的投用要点

<2.1.3-36>[X]回收塔串级控制系统

<2.1.3-37>[X]脱氢氰酸塔串级控制系统

<2.1.3-38>[X]丙烯腈装置采用氮封分程控制的设备

<2.1.3-39>[X]丙烯腈装置采用氮封分程控制的目的

<2.1.3-40>[Y]串级控制系统的组成

<2.1.3-41>[Y]工业生产上液体搅拌的目的

<2.1.4>停车操作

<2.1.4-1>[Y]装置停车处理前的准备工作

<2.1.4-2>[X]装置停车过程中的注意事项

<2.1.4-3>[X]装置停车处理过程中的要求

<2.1.4-4>[X]反应器切断进料后的处理要点

<2.1.4-5>[X]反应器的催化剂卸出条件

<2.1.4-6>[X]停车吹扫原则

<2.1.4-7>[X]停车后硫酸管线的处理要点

<2.1.4-8>[X]急冷塔上段停车处理的要点

<2.1.4-9>[X]急冷塔下段停车处理的要点

<2.1.4-10>[X]回收塔的停车退料要点

<2.1.4-11>[X]停车回收塔分层器物料的退料方法

<2.1.4-12>[X]脱氢氰酸塔的停车退料要点

<2.1.4-13>[X]停车时乙腈塔的处理要点

<2.1.4-14>[X]压缩机喘振产生时的表现

<2.1.4-15>[X]停车后污水收集槽的处理方法

<2.1.4-16>[X]停车中备用设备的处理要求

<2.1.4-17>[X]停车中氢氰酸管线的冲洗要求

<2.1.4-18>[X]制冷机组停车条件

<2.2>设备使用与维护

<2.2.1>使用设备

<2.2.1-1>[X]屏蔽泵的优点

<2.2.1-2>[X]屏蔽泵的操作规程

<2.2.1-3>[X]离心泵操作规程

<2.2.1-4>[X]计量泵操作规程

<2.2.1-5>[X]水环式真空泵操作规程

<2.2.1-6>[Z]机械密封的结构

<2.2.1-7>[Y]齿轮泵操作规程

<2.2.1-8>[Z]流体流动状态的判定标准

<2.2.1-9>[Y]齿轮泵工作原理

<2.2.1-10>[X]水环式真空泵工作原理

<2.2.1-11>[X]离心泵封水使用的相关规定

<2.2.1-12>[X]离心泵电机电流过大原因

<2.2.1-13>[Y]大机组轴瓦的材质

<2.2.1-14>[Z]常用不锈钢的分类

<2.2.1-15>[Z]常用不锈钢的牌号

<2.2.1-16>[Y]磁力泵的优缺点

<2.2.1-17>[Y]磁力泵的常见故障

<2.2.1-18>[X]水冷器投用的有关要求

<2.2.1-19>[X]换热器投用的有关要求

<2.2.1-20>[X]离心泵主要结构

<2.2.1-21>[X]常用阀门的特点

<2.2.2>维护设备

<2.2.2-1>[Y]离心泵的主要结构

<2.2.2-2>[Z]搅拌器的日常检查内容

<2.2.2-3>[X]真空泵的日常检查内容

<2.2.2-4>[X]离心泵封水系统的日常检查内容

<2.2.2-5>[X]脱氢氰酸塔顶回流泵备运的要求

<2.2.2-6>[X]装置重要设备的设计使用年限

<2.2.2-7>[X]备用机泵的日常检查内容

<2.2.2-8>[X]换热设备的日常检查内容

<2.2.2-9>[Y]容器的日常检查内容

<2.2.2-10>[Y]精馏塔的日常检查内容

<2.2.2-11>[Z]管线的日常检查内容

<2.2.2-12>[Y]阀门的日常检查内容

<2.2.2-13>[X]屏蔽泵的日常检查内容

<2.3>事故判断与处理

<2.3.1>判断事故

<2.3.1-1>[X]反应压力偏高原因

<2.3.1-2>[X]回收塔顶压高的原因

<2.3.1-3>[X]吸收水温度偏高原因

<2.3.1-4>[X]回收塔釜温度高的原因

<2.3.1-5>[X]尾氧含量高的原因

<2.3.1-6>[X]丙烯、氨进料压力低的原因

<2.3.1-7>[X]脱氢氰酸塔顶压高原因

<2.3.1-8>[X]离心泵出口压力低原因

<2.3.1-9>[X]单向阀故障的判断方法

<2.3.1-10>[Y]离心泵轴承箱温度高主要原因

<2.3.1-11>[Y]电机轴承温度高的主要原因

<2.3.2>处理事故

<2.3.2-1>[X]反应温度分布不均的处理方法

<2.3.2-2>[X]反应器进料中断时的停车处理要点

<2.3.2-3>[X]侧线氢氰酸含量超标的处理方法

<2.3.2-4>[X]侧线丙腈含量超标的处理方法

<2.3.2-5>[X]侧线乙腈含量超标的处理方法

<2.3.2-6>[X]脱氢氰酸塔顶回流中断时处理的要点

<2.3.2-7>[X]脱氢氰酸塔冲塔时处理要点

<2.3.2-8>[X]盐水中断时脱氢氰酸塔操作处理方法

<2.3.2-9>[X]压缩机喘振产生时的处理方法

<2.4>绘图与计算

<2.4.1>绘图

<2.4.1-1>[Y]管件的表示法

<2.4.1-2>[X]阀门的表示法

<2.4.1-3>[Y]控制元件的表示法

<2.4.1-4>[Y]线面分析法的概念

<2.4.1-5>[X]设备图的基本内容

<2.4.1-6>[X]基本视图的知识

<2.4.1-7>[X]零件图阅读方法

<2.4.2>计算

<2.4.2-1>[X]转化率的计算

<2.4.2-2>[X]收率的计算

<2.4.2-3>[X]原料消耗的计算

<2.4.2-4>[X]氨烯比的计算

<2.4.2-5>[X]气烯比的计算

<2.5>废物处理系统

<2.5.1>焚烧炉系统

<2.5.1-1>[X]燃料油槽温度的影响因素

<2.5.1-2>[Y]焚烧炉炉膛、炉底温度偏差大原因

<2.5.1-3>[X]焚烧炉炉膛温度异常上升的原因

<2.5.1-4>[X]焚烧炉炉膛压差降低的原因

<2.5.1-5>[X]焚烧炉淹膛产生的原因

<2.5.1-6>[X]焚烧氢氰酸的安全要求

<2.5.1-7>[Y]焚烧炉烟道温度偏高原因

<2.5.1-8>[X]燃料气带液时处理要求(不适合上海石化)

<2.5.1-9>[X]焚烧炉炉底温度高的原因

<2.5.1-10>[Y]火炬水封罐液位高原因(不适合上海石化)

丙烯腈装置操作工【中国石化】试题

**试题注释**

[职业工种代码]603060313

[职业工种名称]丙烯腈装置操作工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石化

[等级名称]中级

[机构代码]78000000

**题型代码**

1:

判断2:

选择3:

填空4:

简答5:

计算6:

综合7:

多项选择8:

名词解释9:

制图题

**试题**

[T]B-A-A-001424

旋风分离器是利用(  )作用来分离含尘气体中的尘粒的设备。

A、向心力

B、重力

C、离心力

D、引力

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-001424

在旋风分离器中,内层的气流形成(  )运动。

A、自下而上的直线

B、自上而下的直线

C、自下而上的螺旋

D、自上而下的螺旋

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-002412

蒸汽喷射泵工作时,由于蒸汽的静压能转变成动压能,因而在吸入口造成了一个低压区。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案:

蒸汽喷射泵工作时,由于蒸汽的动压能转变成静压能,因而在吸入口造成了一个低压区。

[T]B-A-A-003422

丙烯腈装置以下设备中,不需进行抽真空试验的设备有(  )。

A、成品塔

B、回收塔

C、脱氢氰酸塔

D、脱氢氰酸塔

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-003474

丙烯腈装置以下设备中,需进行抽真空试验的设备有(  )。

A、脱氢氰酸塔

B、回收塔

C、催化剂贮罐

D、成品塔

[T/]

[D]A,C,D[D/]

[T]B-A-A-004411

离心泵汽蚀是一种机械腐蚀。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-004423

Δha为离心泵有效汽蚀余量,Δh为离心泵必须的汽蚀余量,则泵开始发生汽蚀的表达式为(  )。

A、Δha>Δh

B、Δha<Δh

C、Δha≥Δh

D、Δha=Δh

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-004424

Δha为离心泵有效汽蚀余量,Δh为离心泵必须的汽蚀余量,则泵严重汽蚀的表达式为(  )。

A、Δha>Δh

B、Δha<Δh

C、Δha≥Δh

D、Δha=Δh

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-004475

离心泵汽蚀产生后,伴随有(  )。

A、噪音

B、振动

C、流量降低

D、效率不变

[T/]

[D]A,B,C[D/]

[T]B-A-A-005472

管线吹扫可清除管道内的杂物有(  )。

A、焊渣

B、电焊条

C、锈皮

D、泥沙

[T/]

[D]A,B,C,D[D/]

[T]B-A-A-006412

管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,并向参与吹扫人员进行技术交底。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案:

管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫人员进行技术交底。

[T]B-A-A-006412

管线吹扫前,应确认管道支架、吊架的牢固程度,必要时予以加固。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-006422

施工结束后,管线吹扫应安排在(  )。

A、气密试验合格后

B、气压试验前

C、气压试验合格后

D、气密试验前

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-006424

公称直径大于(  )管道宜用人工清扫。

A、600mm

B、400mm

C、800mm

D、300mm

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-007422

工艺管线的吹扫,原则上应由(  )进行吹扫。

A、低点到高点

B、低点到低点

C、高点到高点

D、高点到低点

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-008414

管道系统压力试验合格后,必须采用空气吹扫方法进行吹扫。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案:

管道系统压力试验合格后,应进行吹扫。

吹扫可采用人工清扫、水冲洗、空气吹扫等方法。

[T]B-A-A-009411

吹扫方案应对所有阀门在吹扫前都设定在关闭状态,吹扫时按流程顺序开启,可避免阀门的误操作。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-009424

一般管道系统吹扫应采用(  )方式进行吹扫。

A、间歇式

B、连续式

C、脉冲式

D、脉冲式与连续式相结合

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-010421

吹扫不锈钢管线时,应用(  )敲打管子,对焊缝接缝、死角底部重点敲打,但不能损伤管线。

A、木锤

B、铁锤

C、铜锤

D、不锈钢锤

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-010475

高压蒸汽吹扫时,其出口应(  )。

A、加消音器

B、设标志牌

C、30米内不许站人

D、管口朝上

[T/]

[D]A,B,C,D[D/]

[T]B-A-A-011412

水冲洗的目的是在系统吹扫合格后,冲洗残留在管线和设备内部的杂物,为单试以及联动试车创造条件。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-012474

下列丙烯腈装置管线系统中,可进行水冲洗的系统有(  )。

A、原料系统

B、催化剂系统

C、蒸汽凝液系统

D、封水系统

[T/]

[D]C,D[D/]

[T]B-A-A-012474

下列丙烯腈装置管线系统中,不可进行水冲洗的系统有(  )。

A、原料系统

B、催化剂系统

C、仪表风系统

D、硫酸系统

[T/]

[D]A,B,C,D[D/]

[T]B-A-A-013413

工艺管线水冲洗应采用分段冲洗方法,上段合格后再冲洗下段,在泵的入口拆下排放。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-013421

工艺管线的水冲洗,原则上应由(  )进行冲洗,并在死点和端点排放。

A、低点到高点

B、高点到低点

C、高点到高点

D、低点到低点

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-014423

工艺管线水冲洗使用的水源一般以(  )为主。

A、新鲜水

B、消防水

C、脱盐水

D、循环水

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-014421

循环水系统管线水冲洗一般使用(  )。

A、脱盐水

B、消防水

C、新鲜水

D、循环水

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-014423

撤热水系统管线水冲洗可使用(  )来冲洗。

A、新鲜水

B、循环水

C、先新鲜水再脱盐水

D、消防水

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-015421

对于蒸汽凝液管线的水冲洗,需通过(  )判定是否合格。

A、水质分析

B、肉眼

C、沉淀

D、经验

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-016475

气密试验可以验证以下部位(  )严密性。

A、法兰连接处

B、阀门连接处

C、焊缝

D、填料密封处

[T/]

[D]A,B,C,D[D/]

[T]B-A-A-017412

管道系统压力试验,应按设计文件要求,在管道安装完毕后进行。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案:

管道系统压力试验,应按设计文件要求,在管道安装完毕后、热处理无损检测合格后进行。

[T]B-A-A-017475

下列工作中,(  )是必须在气密试验进行前要予以确认的工作。

A、盲板是否拆除

B、安全阀的安装调试是否完毕

C、仪表是否就位

D、阀门是否复位

[T/]

[D]A,B,C,D[D/]

[T]B-A-A-018423

以下介质中,不可用作气密介质的有(  )。

A、工业风

B、仪表风

C、氮气

D、燃料气

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-019425

对于常压设备,其气密试验的压力(表压)为(  )。

A、0.1MPa

B、0.3MPa

C、1.0MPa

D、0.08MPa

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-019422

管线和设备一起进行气密试验时,应以(  )为基准。

A、设备和管线

B、管线

C、设备

D、任选一

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-019425

工艺管道进行气密性检查时,其压力为正常操作压力的(  )倍。

A、1.15

B、1.2

C、0.8

D、1.05

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-020425

进行泄漏量检查试验时,要将系统静压(  )小时。

A、12

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