中国银行一期3#基础阶段施工组织设计.docx
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中国银行一期3#基础阶段施工组织设计
施工组织设计
工程名称：
中国银行一期3＃房工程（±0.000以下结构）
建设单位：
中国银行股份有限公司上海分行
监理单位：
上海宝钢建设监理有限公司
施工单位：
上海市第二建筑有限公司
编制日期:
2005年11月
一、编制依据…………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………………….3
三、施工组织与布署……………………………………………….4
１．总体部署与目标4
２．施工管理组织机构5
３．项目主要施工管理人员名单及简况6
2．施工测量方案8
4．基坑围护施工方案10
5．轻型井点降水施工方案16
6．挖土施工方案18
7．桩顶处理施工19
8．垫层施工19
9．桩基动测法检验、验收19
10．基础底板模板工程20
11．基础底板钢筋工程21
12．基础底板混凝土工程22
13．地下室结构施工技术方案26
14．地下室防水涂料施工方案30
15．地下室回填土施工方案32
16.安装施工方案……………………………………………………………32
17.用电施工方案…………………………………………………………..33
五、施工总进度计划…………………………………………………39
六、施工劳动力配备计划表………………………………………….39
七、主要施工机械设备配备………………………………………..40
1．主要土建施工机械设备表40
２.安装工程主要施工机械配备表41
八、隐蔽验收计划表………………………………………………….42
九、工程技术复核计划表………………………………………….42
十、混凝土，砂浆试块制作计划表………………………………….43
十一、质量、产品保证措施……………………………………….…43
十二、混凝土工程冬季施工…………………………………….…46
十三、检验批划分计划表……………………………………….…47
十四、安全保证措施及文明施工和施工现场标准化管理措施…53
十五、基础阶段施工总平面布置图………………………………..60
十六、附图、附表、附计算书
一、编制依据
1.1业主单位提供的工程建筑、结构、安装设计图纸。
1.2施工现场地块的实际情况。
1.3国家及地方现行施工技术标准、规范（规程）。
1.4我公司质量体系文件作业指导书及现场标准化施工管理的有关细则、规定。
1.6我公司同类型工程的施工经验及有关文件。
1.7本次编制的施工组织设计是根据目前由建设单位所提供的施工图纸为依据，我部将在本施工组织设计的基础上，按照施工图纸、有关资料及有关规定，进一步完善施工方案。
补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性的施工组织设计，并接受建设单位与监理单位的指导和审查。
二、工程概况
本工程位于浦东新区张江高科技园区的上丰路北侧、华东路西侧。
我公司承建中国银行信息中心（上海）一期工程3#房为地下一层，地上局部七层，建筑物主楼高度27.7m，长度90.0m，宽度61.7m，室内外高差为0.5m，本工程钢筋砼剪力墙结构，内外非承重墙为轻质材料墙体。
地下室总建筑面积为2876平方米，其中人防区面积1590平方米，地下室基础Ⅰ区为0.7m厚大体积筏板基础、Ⅱ区为0.75m厚现浇空心板有梁式满堂基础、Ⅲ、Ⅳ区为桩承台条形基础，剪力墙厚400mm、300mm，柱截面为600×600mm，柱帽3000×3000mm，结构顶板厚为500mm、160mm，结构砼为C30、C35、C40、C35S6、C30S6商品砼，桩基为PHCΦ500、400预制管桩，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级，规格6～25mm。
±0.000相当于绝对标高4.70M，基础底板面标高-4.950～－2.300m，基坑挖土开挖深度5.300～2.550m，局部挖深6.55m。
本工程基础工程结构的施工难点是基础埋深相差近4米（Ⅰ区与Ⅲ、Ⅳ区相差3.25米，Ⅱ区与Ⅲ、Ⅳ区相差3.85米）。
三、施工组织与布署
１．总体部署
按照总体施工进度计划和总体施工部署，地下室结构工程施工按块分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个施工区域（Ⅰ区是1轴至11轴、1/D轴至H轴；Ⅱ区是1轴至11轴、A轴至B轴；Ⅲ区9轴至11轴、1/B轴至1/D轴；Ⅳ区1轴至1/2轴、1/B轴至1/D轴）。
地下室井点降水、局部围护、基坑土方、垫层混凝土、底板防水及保护层、底板混凝土、墙顶板混凝土、水电安装等施工，自Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区之间组织按工序进行流水施工。
Ⅲ区、Ⅳ区待Ⅰ区、Ⅱ区回填土后进行基础梁的施工。
施工面按钢筋、模板、水电安装和混凝土浇捣四道工序进行流水操作，当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程立即插入，使之达到建设单位所期望的工程进度目标。
地下室结构混凝土每个区域内（Ⅰ区、Ⅱ区分东西块）浇捣分二次进行，底板和外墙止水梁一次浇捣完成。
地下室墙体和顶板一次浇筑完成，不考虑预留施工缝，并按照设计和规范设置止水带、片。
地下室结构验收后，进行外墙防水和回填土施工。
施工现场临时设施及具体布置，详《总施工组织设计》。
施工目标：
市文明标化工地、市优质结构。
２．施工管理组织机构
3．项目主要施工管理人员名单及简况
序号
姓名
性别
职务
备注
1
张滔
男
项目经理
2
陆永国
男
项目副经理
3
周枫
男
项目副经理
4
陈林建
男
项目工程师
5
缪新林
男
技术员
6
孙炜华
男
土建施工员
7
王春华
男
安装施工员
8
陈陆田
男
安装施工员
9
蔡向东
男
土建质量员
10
傅春生
男
钢筋翻样
11
郭和平
男
木工翻样
12
宫正行
男
安全员
13
虞豪青
男
资料员、取样员
14
王志诚
男
安装资料员
15
许亚军
男
材料员
16
吴杏本
女
财务、成本
17
四、主要施工技术方案
1．施工准备
1.1施工现场准备
1.1.1按施工总平面总体布置要求，对基础施工阶段进行具体布置，施工进场后进行清理场地、测量定位，建造临时设施，进行临时供水、供电管线敷设和场内排水系统设施施工等工作。
并做好桩基及围护工程施工的准备工作。
1.1.2复核测量相对建筑物坐标，建立新的测量控制体系，对工程定位。
1.1.3绘制整个工程定位图，会同建设单位、监理及规划局主管施工部门作工程定位验收，办理定位验收签证单，在此基础上，对工程建立十字型轴线控制网，做好保护措施。
1.2施工技术准备
1.2.1熟悉图纸，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工单位之间存在的问题。
1.2.2组织力量编制分阶段、专业施工的施工方案和质量保证计划，在正式施工前及时报审批。
1.2.3进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板加工计划，明确外加工构件的数量、质量标准及进场时间。
1.2.4进一步深化施工技术方案，如编制：
流水施工方案、土方开挖、轻型井点降水、地下室施工方案、塔吊安装等方案。
1.3施工组织准备（人力、物资）
1.3.1根据工程施工进度和工作面，分批组织管理人员进场。
1.3.2根据施工组织设计的计划安排，组织劳动力施工、机械及材料、物资等进场。
如施工机具准备：
对各阶段分项工程施工、机械设备、机具按施工方案要求进行详细计划，配备并编制进出场计划。
对准备进场的高塔、人货电梯等大、中、小型施工机械均应先作好保养，测试等准备工作，保证正常运行。
1.4项目管理班子及劳动力配备
为了重视施工管理，在施工技术管理上严格把关，土建与安装施工配合、协调有条有理，施工质量达到目标要求，如期完成合同工期，力争高标准完成本工程施工任务。
工程施工进场前，选派年富力强国家一级资质等级的项目经理，并相应配备一套经验丰富，施工管理和技术能力强的项目班子，依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案，合理组织劳动力。
本工程以木工、钢筋工、泥工和砼工四大工种为主要工种，配齐水、电、暖、风、设备安装其它工种。
2．施工测量方案
2.1测量原则
根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点，会同规划、测绘专业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测，垂直度和沉降观测控制。
本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，对建筑物定位、标高引入应高度重视。
2.2建筑物定位
2.2.1根据建设单位提供的相对位置，严格按照设计建筑总平面图，用全站仪进行建筑物轴线定位。
2.2.2对现场轴线的每个控制点均要设置在稳固的区域内，标有明显的测量控制标志，并用混凝土将控制桩的四周埋设好。
2.2.3轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位或监理及设计单位核验及签证。
2.2.4精度要求:
轴线测量限差5mm、标高测量限差±5mm。
2.3轴线控制
2.3.1基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用经纬仪，测距仪进行投线。
每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复核并校正后方可实施。
2.3.2结构阶段留设预留洞通过激光垂准仪进行轴线控制点垂直引测。
2.3.3楼层面轴线采用测距仪及J2经纬仪、钢卷尺定位和引测。
2.4高程引测
2.4.1根据建设单位提供的水准点，使用高精度水准仪。
房子在不受施工影响处设置临时水准点三处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正，高程的引测应进行往返二个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。
水准测量限差：
观测点相对于起算点的高程中误差为2mm。
2.4.2在基础底板施工时，可根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。
当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。
2.4.3每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记和标高复核。
2.4.4由于本工程层高较高，故每层进行高程基准点传递，即高程平台传递。
基本方法用钢卷尺量距，并用测距仪对每高程平台同永久高程基准点间距进行复核校正。
各楼层水平标高测量使用S3水准仪。
2.5沉降观测
2.5.1严格遵照设计图纸要求及市有关规范要求布设沉降观测点。
2.5.2对本工程设置的观测点，进行定期观测。
沉降观测的每个区域，至少应有三个稳固可靠的点作为基准点。
2.5.3本工程结构施工阶段每层进行一次沉降观测，结构完成后按规范要求进行沉降观测，并按照有关规定做好沉降资料。
2.5.4各观测点设置，应严格按照设计要求制作安装。
2.6主要测量仪器
仪器名称
品牌
型号
精度
全站仪
Nikkon
530E
2”＋（3mm＋Pm－D）
经纬仪
莱卡
J2
2”
水准仪
索佳
S3
＋2.00mm/km
钢卷尺
上海
50、30m
±2mm
2.7对主要测量仪器使用要求
本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用的有效期内，仪器使用定专人、测量定观测路线、定环境，以保证工程测量的准确性。
2.8保证测量精度主要措施
2.8.1经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个垂直平面。
2.8.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
2.8.3使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修整值的修整工作。
2.8.4使用钢卷尺，操作前应进行误差鉴定的试验，合格后贴上标记，避免定位误差、钢尺倾斜误差、对准误差和读数误差等。
2.8.5所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。
3．桩基工程施工方案
桩基工程施工方案详见专一桩基施工单位施工方案，根据公司及项目部有关制度和要求，按照工程施工合同做好桩基工程验收交接工作，对因桩基施工偏差或设计对桩基更改而引起的桩顶处理或接桩、截桩等工程变更，将协同业主、桩基施工单位共同协商解决。
4．基坑围护施工方案
本工程基坑因高低差为3.25M、3.85M，工程桩间距又较近，因此必须做好围护，以防土产生流砂现象导致工程桩倾斜而影响工程质量。
具体如下：
（1）Ⅰ区与Ⅲ区、Ⅳ区交界口有两处即在1/D上1－1/2轴、9－11轴，这两处挖土深度相差3.25M，可以在挖土时放坡、打土钉墙，其剖面见图一。
（2）Ⅱ区与Ⅲ区交界口即B轴上9－11轴有一处，这里挖土深度相差3.85M，工程桩间距又较近相距1.05M，Ⅱ区底板外到工程桩0.8M，因此考虑Ⅱ区先挖土时将Ⅲ区基础先挖至设计标高，Ⅱ区土挖时将Ⅲ区内靠近Ⅱ区边的工程桩周围的土挖去，放坡后护坡，其剖面见图二。
（3）A轴与11轴交界处-7.30Ｍ集水井外侧，到集水井垫层底挖土深度7.65M，这里靠施工道路和上丰路管线近，不能放坡大，因此这个部位挖土时打土钉墙，其剖面见图三。
（4）A－B轴8－9轴间高低差3.25M处，此处是Ⅱ区后浇带东侧结构设计高低差的交界处，根据设计挖土时按60度留坡，为防止塌方此处打土钉墙加以保护，其剖面见图四。
（5）B轴上1－1/2轴土方开挖后用370厚砖砌挡土墙内侧填砂施工围护，挡土墙从-3.05M砌到-2.40M,在Ⅳ区一侧填砂。
（6）坡道入口东侧与施工主干道交界处，因挖土不能放坡，采用拉森钢板桩围护。
拉森钢板桩采用小止口拉森4＃，长度12M，锚桩采用小止口拉森4＃，长度9M，Φ25的钢筋做拉锚筋，其剖面见图五。
此处围护待主体结束后再施工。
基坑围护具体平面布置见附图。
4.1土钉墙的施工要点:
4.1.1施工准备
现场应具备钢筋调直、土钉焊制、砂石料堆置场地。
根据基坑围护剖面图放基坑开挖边线，用木桩、白灰作出开挖标记。
4.1.2挖土、成孔放钉
a.基坑放线后即可开挖，边开挖边护坡，分层开挖分层护坡，在坡面上按要求定出孔位。
b.用控压机带动冲击器将土钉按照设计标高、间距应调整好角度，根据现场情况和环境可适当调整土钉长度。
4.1.3挂网
挂网钢筋为双向φ6＠200，同时应用加强筋将钢筋网和土钉焊牢固定。
做法见图七。
4.1.4喷砼
a.材料要求：
水泥：
不低于425#的硅酸盐水泥。
砂：
中粗砂。
石子：
5～16瓜子片。
配合比：
水泥：
砂：
石=1：
2：
2，加5％的速凝剂。
b.喷射要求
由下而上，防止砼因自重而产生裂纹和脱落；合理安排划分喷射区域，保证喷射质量，同时减少喷射回弹损失，提高功效。
c.喷枪头操作
在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后很快喷出，喷料来得不均匀时易脱落，因此喷头宜缓慢移动。
喷枪头距离受壁面距离0.6~10米，夹角保证90°±10°。
d.质量要求
喷射砼厚度应确保设计要求的10CM，钢筋网就位适当、整齐。
4.1.5注浆
压力注浆是土钉墙施工的关键，也是决定土钉墙成功与否的关键。
a.注浆工艺
根据设计，对锚管注浆，注浆前先用水管插入锚管底部，用高压水冲洗锚管，然后用注浆管从锚管底部注浆，边注浆边拔，采用两次注浆工艺，第一次注水泥浆，待初凝后进行二次压注。
注浆压力小于等于上覆压力的两倍，水灰比0.45~0.50。
b.浆液配制
采用标号不小于425#的硅酸盐水泥，水灰比0.45~0.50，并掺和一定的水玻璃以促进早凝和控制泌水。
c.操作要点
水泥浆液应拌和均匀，随拌随用，在浆液初凝前应用完；
在孔口放置注浆器，使其与孔壁紧密贴合，由注浆器上将注浆管插入注浆孔内，深入孔底0.5米以上，在控制压力条件下注满为止；
d.维护保养
注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水润滑管路和注浆设备；注浆结束时应及时清洗管路和注浆设备；施工操作应严格按照操作规程执行。
4.2应急措施
4.2.1时效控制
土钉墙施工与挖土同步进行，土体几乎无放坡。
因此，土体暴露时间应严格控制，挖土严格根据现场土钉墙施工进度进行，不得超过12小时暴露。
4.2.2治水处理
及时有效处理渗水问题是该支护工艺的关键所在：
雨水或其他地面水量较多时，如上下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复、截断、改道或停用。
同时注意将雨水或其他地面水引流到远处排出。
坑底采用明排水，坑底渗水时应加强抽水，及时将水引流到坑外，现场为此须配备潜水泵。
坑壁施工遇渗水或涌水时，在喷砼前预先打设3~5米深的引流管，水平间距2.5米，以减少边坡的水压和保持边坡干燥；在较潮湿的坑壁上喷砼时应添加适量的速凝剂。
土方施工至坑底时应及时跟进道渣和垫层施工，做到随挖随浇。
4.2.3坑壁位移过大
坑壁位移过大，会产生护壁砼裂缝，此时应适当增加锚杆数量和加长锚杆长度，防止变形扩大，紧急时可在坑外卸载。
4.2.4局部塌方处理
应查明滑坍原因，消除产生因素，同时修补加固：
重新打设加长、加密的锚杆，及时喷砼、注浆。
5．轻型井点降水施工方案
本工程室外自然地面相对标高为-0.50m，Ⅰ区垫层底相对标高为-5.80m，基坑开挖深度为5.3m，集水井开挖最深处为6.55m；Ⅱ区垫层底相对标高为-3.05m，局部为－8.15m，基坑开挖深度为2.55m，局部为5.8m，集水井开挖最深处为7.65m；Ⅲ、Ⅳ区基坑开挖深度为1.90m。
根据本工程特点，采用单排射流泵轻型井点降水。
在Ⅰ区基坑基坑周边布置6套井点降水，基坑内部布置4套轻型井点,Ⅱ区基坑周边布置2套井点降水，根据开挖情况，若坑内集水井出现涌水或涌砂时，则采用二级轻型井点降水，暂定备用4套。
井点管长度为6.0米，滤管长度为0.8米，井点管间距1.5米（坑边集水井部位井点管间距1.0米）；土方开挖前15天开始抽水降水深度为基坑底面以下0.5～1.0米。
井点降水排水至明沟或4台污水泵组织流水施工。
基坑外围每套井点降水总管长度为50m，要求地下水位降到基坑底0.5m以下。
在基础底板施工完成后再拔除。
具体施工工艺及施工注意事项如下：
5.1挖槽定点：
根据设计，沿井点管的位置挖一1000×1500mm沟槽并根据井点管间距，标出井点管位置。
5.2敷设集水总管：
在沟槽外侧沿井点管敷设集水总管，并且沿抽水流水方向要有0.25—0.50%的上扬坡度。
5.3.冲孔、沉设井点管：
在标出的井点管位置上冲孔，要求冲孔时孔洞垂直，冲孔直径为300mm，不宜过大或过小，冲孔深度应比滤管底深0.5m左右，井孔冲成后立即拔出冲管，插入井点管，在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，灌砂时应有泥浆冒出或向管内灌水时水很快下降，则认为埋管合格，孔内距顶面0.5—1.0m深度范围内用粘土填密实，以防漏气。
5.4连接：
将井点管端部与集水总管连接，要求连接处密封良好，不漏气。
5.5安装抽水设备并试运行：
安装抽水设备并与集水总管连接，然后试运行，检查合格后即可进行降水。
5.6为避免滤孔淤塞，在管壁与管网间用铁丝绕成螺旋状隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。
5.7井点使用时，应备用双电源，保证连续不断抽水，有专人昼夜值班，检查设备运行情况，检查连接处是否漏气，随时进行维修。
若井点管淤塞，应用高压水冲洗或拔出重新埋设。
5.8井点开始运行之后，施工报表每天上午报监理单位、建设单位各一份，基坑开挖完成，垫层施工结束后，可以2天报一次。
5.9待基坑大开挖后，即在基础筏板四周设置300mm宽×200mm深的排水明沟，一旦降水积水情况出现，即用潜水泵抽水；如基坑开挖后基底过分湿就将基坑分区在坑底挖深300mm宽×200mm深，铺设碎石设盲沟排水，其上可立即浇捣砼垫层。
5.10排水沉淀处理：
根据本工程地质条件特点，井点降水及明排水中砂较多，必须采取一定的沉淀措施，保证不堵塞下水管道，设置沉淀池，经常派人观察并清理沉淀池，经沉淀处理的水再排入下水管道，排到场外。
6．挖土施工方案
基坑开挖前，先根据图纸要求，做好定位测量工作，在不受基础施工影响的范围外，设置轴线控制点与水准点，并根据定位情况及放坡系数放出基坑开挖灰线，并对放灰线进行复核检查验收后，方可破土施工。
按照总体施工进度计划和总体施工部署，挖土自Ⅰ区开始，依次、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区之间组织进行流水施工。
在开挖时，基坑上部选用PC220型反铲挖土机2台，基坑下部选用PC200型反铲挖机1台，结合土钉锚杆的施工，采用分层自一端以梯形台阶状接力挖土，有土钉墙的部位每挖一层土紧跟其后土钉墙施工一段，第一层开挖至自然地面下2米，放一个1M宽台阶，第二层开挖至离坑底标高20cm后，由人工配合开挖，将工程桩周围的土、基础梁下的土挖至设计标高，严禁挖土机直接碰撞工程桩；并派人做好护坡工作（做法见附图）。
挖出的土方全部用15T汽车配路基钢走道板运到指定地点堆放。
基坑开挖前，项目部指派专人用水准仪控制挖土标高，以防挖土标高控制错误。
在基坑开挖时，密切配合监测施工单位的同步监测，保证安全生产。
同时为防止大雨天气，在挖土的同时每基坑设置两个以上积水坑；在基坑四周围设置300mm宽×200mm排水沟，其内部设置两条300mm宽×200mm排水盲沟，并布置石子，将基坑内的积水有组织地排至基坑周边集水坑内，及时用泥浆泵将集水坑内水抽出。
根据地质资料，局部基坑位置有沟槽、暗浜障碍物等，在开挖过程中，若遇暗浜应按本工程结构设计要求采用砂垫层方法处理。
本工程基坑挖土施工设专人负责指挥管理，在挖土机操作进行中，严禁任何人进入其工作半径内，人工清土应在挖土机回转半经1m以外，以免造成人身伤害。
夜间施工时要有足够的照明，并注意用电线路安全。
为配合土钉墙施工，雨天尽量不要进行挖土施工。
7．桩顶处理施工
根据桩顶设计标高和基础底板相对标高，以及结构设计总说明要求，本工程PHC管桩顶需作锚入基础底板处理，只需按照设计要求在管桩内径设置钢板托盘，焊接钢筋管笼，经隐蔽验收后浇灌砼即可。
对因桩基施工偏差或设计对桩基变更而引起的桩顶处理或接桩、截桩等工程变更，将协同业主、桩基施工单位共同协商解决。
8．垫层施工
本工程垫层设计厚度为150，采用C15砼，垫层浇捣可分段作业，与土方开挖、人工挖土相结合，采取挖一块及时浇捣一块的方法，随挖随浇施工，以防止坑底土体回弹、管涌引起围护体系超值变形，尤其是集水井深坑部位垫层更应加紧施工，确保安全。
垫层砼浇捣采用砼汽车泵输送至坑底，局部在坑底用人力小车送料，垫层浇捣时用水准仪抄平，严格控制标高，垫层砼用平板振动器振捣密实，确保表面平整。
9．桩基动测法检验、验收
在基坑开挖施工完基础垫层后，即提请建设单位、设计、监理、质监站人员进行桩位偏差和桩顶标高进行分批分期的验收。
及时请业主联系专业单位进行桩体的动测试验，各项验评结果确定后请业主组织有关单位进行桩基工程验收并做好分部分项工程交接记录。
10．基础底板模板工程
10.1外模板
底板外模主要采用砖砌120厚砖模，砖墙外侧每2M左右加120X370砖柱；另集水井外侧壁紧靠大基坑侧壁，此范围外模采用标准砖、水泥砂浆砌筑370墙替代外模板，砌筑高度至底板面。
砖砌墙模要提前组织人员集中砌筑，以保证砼浇筑时有足够强度。
外墙止水梁用九夹板、方木制作模板和Ф48钢管、扣件对撑围檩支撑。
10.2内模
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