基础钢筋绑扎技术交底大全.docx

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基础钢筋绑扎技术交底大全

工程名称

彬县现代商业中心水岸名城B区住宅楼

交底部位

基础

工程编号

日期

交底内容:

钢筋绑扎施工交底

1适用范围

本交底适用于彬县现代商业中心水岸名城B区住宅楼基础钢筋绑扎。

2编制依据的标准、规范

GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

JGJ18-1996钢筋焊接及验收规程

JGJ104-1997建筑工程冬期施工规程

JGJ59-99建筑施工安全检查标准

JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程

3术语

1现浇结构

系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。

2HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnSiTi)级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400E钢筋,相当于原级别Ⅲ级钢筋。

4施工准备

4.1技术准备

1熟悉图纸、钢筋配料单。

2在混凝土上弹出钢筋位置线

3做好技术交底。

4.2材料准备

1钢筋半成品符合设计及规范要求。

2钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20~22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

钢筋绑扎钢丝长度参考表4.1。

表4.1钢筋绑扎钢丝长度参考表(mm)

钢筋直径(mm)

6~8

10~12

14~16

18~20

22

25

28

6~8

150

170

190

220

250

270

290

10~12

190

220

250

270

290

310

14~16

250

270

290

310

330

18~20

290

310

330

350

22

330

350

370

4.3施工机具准备

1钢筋运输机械安装就位,经试运转机械状况良好。

2钢筋运输车已准备就绪,数量可满足施工需要。

3主要机械:

钢筋加工机械,垂直运输机械。

4主要工具:

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗等。

4.4作业条件准备

1基础垫层完成,并符合设计要求。

在垫层上弹钢筋位置线

2完成钢筋加工工作,钢筋的规格、数量、几何尺寸经检验合格。

3成型钢筋应分规格、分形状挂牌标识,按现场施工平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。

4做好抄平放线工作,弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线线及模板控制线,并预检合格。

5绑扎钢筋地点已清理干净,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

5施工工艺

5.1施工工艺流程

基础结构形式主要有:

筏板基础、独立基础、带形基础等。

筏板基础钢筋绑扎工序施工工艺流程(见图5.1)

图5.1筏板基础钢筋绑扎工序施工流程图

独立基础钢筋绑扎工艺流程(见图5.2)

图5.2独立基础钢筋绑扎工艺流程图

 

5.2操作工艺

1将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线,按钢筋位置线布放基础钢筋。

2钢筋砼底板钢筋绑扎时,按底板钢筋受力情况,确定主受力筋方向,(设计无要求时,一般为短跨方向)。

施工时先铺下层主受力筋,再铺另一方向的钢筋。

3绑扎钢筋。

四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。

中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。

相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。

4基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳或混凝土马凳,以保证钢筋位置正确,钢筋马凳下应在下片钢筋网上。

 

100100

图5.4钢筋马凳图

(一)图5.5钢筋马凳图

(二)

钢筋撑脚的形式和尺寸如图5.4、图5.5所示。

图5.4所示类型马凳每隔lm放置1个。

其直径选用:

当板厚≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。

当板厚h>500mm时选用图5.5所示马凳,钢筋直径为16~18mm。

沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。

5下层钢筋钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

6基础梁钢筋绑扎:

基础梁钢筋绑扎一般采用就地成型方式施工,基础梁钢筋绑扎时,应搭设钢管绑扎架。

将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上,画出箍筋间距,套上箍筋,按已画好的位置与底板上层钢筋绑扎牢固。

穿基础梁下部钢筋,与箍筋绑牢。

当纵向受力钢筋为双排式,双排钢筋间可用短钢筋支垫(短钢筋直径不小于25mm并不小于梁主筋),短钢筋间距以1.0m~1.2m为宜。

基础梁钢筋绑扎完成抽出绑扎架,将已绑扎成型的梁筋骨架落地。

7独立柱基础为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

8柱墙插筋的绑扎:

根据弹好的柱墙位置线,将柱墙插筋与底板钢筋绑扎牢固。

插筋锚入基础的深度应符合设计要求,插筋甩出长度应考虑接头位置,且不宜过长。

其上部绑扎两道以上水平筋或箍筋,其下部伸入基础底板部分也应绑扎两道以上水平筋或箍筋。

现浇柱与基础连接的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。

箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

9基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。

钢筋保护层厚度的控制措施一般在基础底部采用细石混凝土垫块或塑料垫块,侧面采用塑料卡。

10钢筋的连接:

1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;

2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度(Ll)。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;

3)当钢筋的直径d≥20mm时,不宜采用绑扎接头;优先选用机械连接。

(注:

墙钢筋≥12d<20d时采用电渣压力焊)

4)纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:

在受拉区不宜大于50%;直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

11基础钢筋的若干规定:

1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;

2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外)时,受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。

12基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证上部钢筋位置准确。

5.3关键要求

1基础钢筋的绑扎要牢固,钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。

2施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:

1)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。

2)钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。

3)钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。

5.4季节性施工要求。

1冬期施工应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)。

2冬期施工时应及时清除钢筋绑扎部位的积雪、冰霜,并注意防滑。

3对在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中要注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

6质量控制

6.1主控项目

1基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察,钢尺检查。

2受力钢筋的连接方式应符合设计要求

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察检查。

3钢筋机械连接或焊接接头的力学性能,按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107或《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头或焊接连接接头试件作力学性能检验,试验结果合格。

检验数量:

按有关规程确定。

检验方法:

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

6.2一般项目

基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表6.1规定。

 

表6.1.基础钢筋绑扎的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼的尺寸

±20

钢尺量连续3档,取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距

±5

保护层厚度

±10

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续3档,取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

箍筋

数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合规定

观察和尺量检查

检查数量:

在同一检验批内,独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;筏板基础可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

7成品保护

7.1基础钢筋绑扎成型后,不准踩踏。

7.2钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

7.3不应在受力钢筋上私自烧电弧焊,严禁用电弧焊在主筋上点焊或打火。

7.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

8应注意的质量问题

8.1墙、柱插筋与底板筋应绑扎牢固,确保位置准确。

混凝土浇筑过程中应有专人检查修整,防止墙、柱插筋钢筋位移。

8.2保护层垫块的应与构件同强度,应提前加工,达到规定强度后方可使用。

8.3机械连接在现场抽取试件检验时,切断的钢筋的接长宜用帮条焊,以确保接头的质量。

9环保及安全措施

9.1环保措施

1根据《中华人民共和国环境保护法》及地方标准,结合工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质等编制有针对性的环保方案、预控措施。

2搬运钢筋时应轻搬轻放,严禁抛掷钢筋,减少噪音污染。

9.2安全措施

1根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及地方标准,结合工程特点,编制具体安全措施。

2各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,了解健康状况,并培训合格后方可上岗操作。

3配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。

4项目主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业人员应进行培训后持证上岗。

5采用塔吊吊运钢筋时应有信号指挥,钢筋落地时要降低落绳速度,要稳住钢筋缓缓落地,以免碰挤伤人。

6搬运钢筋时应防止碰伤手、砸伤脚。

10质量记录

本标准应形成以下质量记录:

A2004钢筋加工检验批质量验收记录表

A2005钢筋安装检验批质量验收记录表

C1401钢材出厂合格证、进场抽样复试报告汇总表

C1402钢筋物理性能试验报告

C1403钢筋焊接性能检验报告

C1404钢筋机械连接性能检验报告

C1423钢筋焊接性能检验报告汇总表

C1424钢筋机械连接性能检验汇总表

04-B1019技术交底记录

04B1023隐蔽验收记录

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写,当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。

技术负责人:

交底人:

接交人:

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