主体围护结构分部工程验收自评报告.docx
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主体围护结构分部工程验收自评报告
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xx市轨道交通0号线一期工程
[施工4标]土建工程
XX站
主体围护结构分部工程验收
自评报告
xx市轨道交通0号线一期工程[施工4标]
土建工程项目经理部
2015年12月15日
目绿
1工程概况
1.1工程描述
000位于xx市番禺区汉溪大道与旧105国道的交叉路口的东侧，设置在宽50m,双向8车道的汉溪大道北侧。
其周边为谢村村庄，多为1~3层的民宅或者厂房。
场地路面高差起伏较大，地面高程约为10.9~14.3m。
本站有站后存车线，车站长度较大。
车站为地下两层岛式站台车站，主体结构为现浇钢筋混凝土两层两跨箱形框架结构，结构外设置外包防水层，总建筑面积23954m2；设计里程为YDK8+190.5~YDK8+659.1，长468.60m，标准段宽19.9m，车站覆土厚度约为3.0m,底板埋深标准段为16.43m。
基坑采用地下连续墙加内支撑及锚索的支护方式，连续墙厚800mm，H型钢接头。
车站附属有：
西端风亭、东端风亭、Ⅰ号出入口、安全出入口、Ⅲ号出入口。
1.2工程地质
1.2.1地质情况
本合同段位于海河冲积平原，地形较平坦，地层自上而下主要有第四系全新统人工填土层、新近沉积层、第Ⅰ陆相层、第Ⅰ海相层、第Ⅱ陆相层、第Ⅲ陆相层、第Ⅱ海相层、第Ⅳ陆相层等，岩性主要为粘性土、粉土、粉砂、细砂，局部为淤泥质土。
000主体结构基底位于粉质粘土上，该地层稳定，土质均匀，可塑～软塑状态，属于中压缩性土。
对车站整体而言，粉质粘土下伏地层为粉土及粉砂，由于各层厚薄不均，物理力学指标相差较大，故基底处于非均质地基上。
1.2.2岩土分界线
根据本工程详细地质勘查报告，将<1>～<6Z>层划分为土层，将<7Z>～<9Z>层划分为岩层，即在垂直方向上，以基岩强风化带<7Z>的上界为岩土分界线。
1.3水文情况
1.3.1地表水
除在车站东端有一条水渠横穿基坑外，施工场地附近无径流及雨水汇集处。
场地附近有多处地下水道入口，场地地表水排泄通畅。
1.3.2地下水
初见水位标高为9.80～15.57m；稳定水位标高为7.60～14.98m。
地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年5～10月为雨季，大气降雨充沛，水位会明显上升，而在冬季因水减少，地下水位随之下降。
1.4围护结构设计概况
1.4.1连续墙及支撑设计情况
000主体围护结构连续墙共计有180幅，地下连续墙厚800mm，现浇钢筋砼结构,砼强度等级C30水下砼，连续墙接口采用H型钢止水。
围护结构嵌固深度及支撑设计原则因地质条件不同分为两大部分，如下：
（1）①~④轴、
~
轴范围围护结构设计：
入基底不小于1.5m，在<5Z>、<6Z>层不小于6.0m，在<7Z>层不小于4.0m，在<8Z>层不小于2.5m，<9Z>层不小于1.5m。
第一道支撑采用800*1000砼八字撑，第二、三道支撑采用Φ609*14钢管撑，东端扩大端头三道支撑均采用砼支撑，西端扩大端头第一道采用环框梁，第二、三道采用砼支撑。
（2）④~
轴范围围护结构入岩原则：
在<9Z>层岩面较高部位采用吊脚墙形式支护，下部基岩采用锚喷支护，且墙体外放500mm（轨排井北侧外放1200mm）。
第一、二道支撑采用600*1000砼八字撑，第三道采用5øs15.2预应力锚索支护（轨排井两侧第一道为4øs15.2预应力锚索，第二道为5øs15.2预应力锚索支护）。
（3）围护结构基坑长度大，在C55与A55、A22和C22之间各增加了一道素砼横隔墙，墙厚800mm，将基坑共分为三段先后施工，基坑开挖后予以凿除。
（4）局部连续墙入岩变更情况：
C79、C81、C82、C83四幅连续墙，墙底原设计入基底1.5m，调整为吊脚连续墙，下部岩面采用喷锚支护。
1.4.2交通便桥设计情况
在36~39轴间在围护结构连续墙上部设置有交通便桥，便桥上部结构，交通便桥桥面板采用预制空心板，空心板砼强度等级为C40，预制空心板尺寸为7.4mx1.5mx0.5m。
桥面采用C30砼铺装层，边板预埋防撞栏钢筋。
下部结构采用砼浇筑桩，砼等级为水下C30，立柱桩嵌固深度进入基底不少于7.5m，共计4条。
结构施工完成后，将便桥改迁予以凿除。
1.5参建单位
政府监督：
xx市建设工程安全监督站
建设单位：
xx地铁集团有限公司
设计单位：
xx市地铁设计研究院有限公司（总体）
中水珠江规划勘测设计有限公司（车站设计）
咨询单位：
中铁第一勘察设计院集团有限公司
勘察单位：
建材xx地质工程勘察院
监理单位：
xx轨道交通建设监理有限公司
施工单位：
XXX
检测单位：
xx市科杰建筑材料检测有限公司（原材、砼、砼配比）
xx市盛通建设工程质量检测有限公司（连续墙超声波透射）
1.6分部工程开、完工日期
000主体围护结构分部工程主要施工内容包括：
导墙、地下连续墙、冠梁及腰梁、混凝土支撑、钢支撑、锚索支护。
分部开完工时间：
此验收部分开工日期为2013年6月25日，完工日期为2015年11月20日。
2施工依据及质量控制
2.1施工依据
（1）《000车站主体围护结构施工图》；
（2）《000车站西端主体围护变更施工图》；
（3）《000西端头主体围护变更施工图》；
（4）《xx市0号线一期工程[施工4标]土建工程施工合同》
（5）《建筑基坑支护技术规程》（GJ-120-2012）；
（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、（GB50204-2015）；
（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（9）《广东省标准建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）；
（10）国家法律法规及相关规章制度；
2.2质量目标
围护结构施工质量达到设计及施工规范要求，满足施工合同质量标准。
2.3质量管理保证措施
（1）建立健全了质量管理机构，完善质量保证体系。
形成质量总控制体系与质量监督、质量执行体系上下结合，相互联系、相互监督的局面，使工程质量始终处于严格受控状态。
（2）加强施工过程中的技术管理，抓好做好施工图核对、测量放样定位，使用合格材料，检验试验，自检自控五个环节。
（3）严格施工质量管理，做到“五不施工，三不交接，一不计价”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清不施工，测量定位和资料未经检测、复核不施工，材料无合格证或未经检验不施工，隐蔽工程未经监理验收不施工。
无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不完整不交接。
对不符合质量要求的项目一律不验工计价。
（4）严格施工中的质量监督，对工程质量实行三级质量监督，各负其责，逐级抓好落实。
做到四个结合：
群众检查与专责检查相结合；全面检查与重点检查相结合；经常检查与定期检查相结合；内外部检查相结合。
班组之间实行“自检、互检、交接检”制度和工前交底，工中指导，工后讲评的“三工”制度，实施对施工全过程的质量监控。
（5）施工过程中加强了对地表及周围临近建筑物的监测和保护，并做好了如发现严重开裂、倾斜等紧急险情时能够做到立即组织人员紧急疏散，并同时上报上级主管部门的应急预案。
2.4主要工序质量控制措施
（1）连续墙施工
为了确保连续墙的施工不侵占主体结构，在导墙施工时，导墙中心线外放50-100mm，导墙施工轴线实地放样完成后，将围护结构转角点报业主测量队进行复测，复测结果符合设计要求后进行下一步工序施工。
钢筋笼入槽4小时无法浇筑砼，重新进行清孔方可浇筑砼。
超声波检测管按照规范检测比例增加10%进行预埋，确保预埋管的成活量符合检测要求。
（2）预应力锚索施工
锚索成孔深度应大于设计深度500mm进行施工，预防孔底沉渣。
锚索注浆分二次进行，二次注浆以霹雳注浆为主，注浆压力为2.5MPa左右，稳压2分钟，确保注浆饱满。
锚索张拉，当锚固体强度达到设计强度的75%或大于15Mpa时进行张拉施工，在张拉施工前通过注浆时留置的砂浆试块进行试验确定。
施加预应力，分级加压，每级持荷15min以上，减少预应力损失。
48小时内预应力损失超过10%予以补偿张拉。
轨排井可回收锚在进行第一条施工后，对齐按照设计要求进行试回收，满足回收要求后方可进行后续可回收锚索施工。
（3）岩面喷锚施工
按照自下而上的顺序施工，对于岩面渗漏部位，在混合料中添加速凝剂进行喷射施工，防止集料散落。
喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米，喷射机风压为0.3～0.5Mpa。
2.5工程重难点的控制及取得效果
2.5.1成槽偏孔控制
本站地质主要以花岗岩为主，岩面起伏较大，且强度高。
连续墙在岩石中成槽采用冲孔桩施工，冲孔施工冲锤易偏斜，槽段的垂直度控制较困难。
施工中主要采取以下措施进行控制：
①采用“低锤密击”的冲孔方法施工，防止冲锤动力过大而偏斜；
②及时测量钢丝绳的垂直度，发现槽孔偏斜及时回填块石，填至未偏斜处以上1m位置重新冲孔；
取得效果：
墙体总体施工质量较好，垂直度控制较好，墙面平整，取得了预期效果。
有少量槽段发生偏斜，后期土方开挖后采用风镐进行凿除侵限位置，满足结构施工要求。
2.5.2硬岩中成槽控制
000西段约142m范围基底有<9Z>层入侵，岩石平均高度约7.5m，强度最大强度214MPa，连续墙成槽非常困难，采用普通常规工法施工单元槽段施工最长工期约3个月。
对施工工期的影响较大。
采取了如下措施进行控制。
①根据岩面情况，在保证槽段数不变的情况下适当调整槽幅宽度；
②先墙体岩石部分采用松动爆破法将大部分岩石预裂或松动，然后采用潜孔钻机钻设“蜂窝孔”，便于冲锤将岩石霹雳，加快成孔效率。
应对措施：
采用连续墙内岩石爆破的方法，对连续墙内岩石进行破坏，降低岩石强度。
取得效果：
连续墙施工进度得到较大提升，相对之前的进度预期完成时间提前了近3个月，有效缓解了后期主体工期压力。
2.5.3墙体砼质量控制
围护结构连续墙砼采用水下C30砼，标准槽段宽度6m，最大7.5m。
在施工过程中墙体的砼浇筑质量直接影响基坑的安全，故该项目为施工中重点控制项目，根据本工程的地质特点及施工工法主要采取以下措施进行控制。
①对泥浆比重、含砂率、粘度严格按照施工方案进行控制，每次浇筑砼前进行复查。
②严格控制清孔、下笼、浇筑砼工序之间的间隔时间，清孔后4小时如无法浇筑砼必须重新清孔。
③协调砼供应商，发送砼时集中安排车辆，防止断料形成断桩。
④加强砼质量管控，每车次砼均进行塌落度、和易性、温度检查，不合格品予以退货处理。
不定期的对砼供应商施工原材进行抽查。
取得效果：
主体围护结构共180幅槽段，采用声波透射发随机抽取了36幅进行检测，只有1幅槽段局部存在缺陷，已注浆处理完成。
后期土方开挖过程中墙体表面均无明显渗漏水情况，整体质量较好，达到预期效果。
3工程质量评价
3.1原材料质量检测统计
围护结构施工，主要原材料均有按照相关规范要求进行见证检测，经过检验合格后方投入使用。
应监督站要求进行了监督抽检工作，相关检测数量见下表。
表1施工原材料检测统计表
试验项目
工程
数量
应检
组数
（组）
实检
组数
（组）
合格率
（%）
CMA取样
监督抽检
组数
（组）
取样率
（%）
组数
（组）
取样率
（%）
主体围护结构钢筋原材试验
3169t
230
230
100
200
87.0
30
13.0
冠梁及砼支撑钢筋焊接试验
10500个
35
35
100
30
85.7
5
14.3
连续墙钢筋机械连接试验
18000个
36
36
100
30
83.3
6
16.7
玻璃纤维筋
945根
3
3
100
3
100
/
/
预应力混凝土用钢绞线
18.040t
1
1
100
1
100
/
/
工作锚板
250件
2
2
100
2
100
/
/
工作夹片
1900付
1
1
100
1
100
/
/
水泥
330t
4
4
100
4
100
/
/
砂
48m3
1
1
100
1
100
/
/
石
20m3
1
1
100
1
100
/
/
速凝剂
2t
1
1
100
1
100
/
/
3.2混凝土质量检测情况
在施工围护结构砼工程过程中，项目实验员均有根据单次砼浇筑数量，结合施工规范要求进行试块留置，养护龄期达标后送检测单位进行检测。
具体检测情况如下。
表2混凝土质量检测统计表
强度等级
规范应检组数
实检总数
平均值（MPA）
标准差
最小值（MPa）
其中CMA见证取样抽检
其中监督抽检
合
格
率
%
评定
组数
抽检率
%
抽检组数
抽检
率%
C20（导墙）
64
64
28.3
4.59
20.9
64
100
/
/
100
合格
C30水下（临时交通便桥桩）
4
4
37.7
/
37.3
4
4
/
/
100
合格
C30水下（地下连续墙）
244
244
38.2
3.57
30.0
211
86.5
33
13.5
100
合格
C30（冠梁、腰梁、支撑）
54
54
38.2
3.57
31.6
43
79.6
11
20.4
100
合格
C30（冠梁、支撑）同条件
12
12
42.1
4.98
36.3
9
75.0
3
25.0
100
合格
岩面喷锚（C25）
15
15
/
/
/
/
/
/
/
M30（预应力锚索注浆）
60
60
41.67
/
28.8
60
100
/
/
97
合格
3.3预应力锚索抗拔实验
我司委托xx地铁设计研究院有限公司对现场预应力锚索抗拔力进行了检测，共检测10根，2根4φs15.2，8根5φs15.2。
检测数量及结论均符合《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）的要求。
3.4连续墙和便桥桩超声波检测
根据设计图纸和施工规范相关要求，000连续墙完整性检测不应少于总槽段数的20%，应检数为36幅，本车站主体围护结构地下连续墙共有180幅，采用声波透射法检测37幅。
检测结果：
34幅Ⅰ类墙，2幅Ⅱ类墙，1幅Ⅳ类墙。
3.5不合格处理
该分部工程质量检测过程中产生了3个不合格项目，不合格项目处理情况如下：
（1）A34幅连续墙
2014年7月25日进行了A34幅连续墙完整性检测，检测结果判定为Ⅳ类墙，2014年7月31日监理部组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位召开了专题会议，确定采用注浆法对缺陷位置进行处理，处理后结果满足结构及施工要求。
（2）第一道锚索砂浆
围护结构南侧第一道锚索编号S7~S11锚索于2015年5月1~2日施工，共制作砂浆试块2组，28天强度代表值为29.9MPa、28.8MPa，设计强度30MPa，2015年7月17日监理部组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位召开了专题会议，会议决定，该部位试块强度按《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的4.0.12条方法进行质量评定，可满足合格标准，故不需采取其他处理措施。
4质保资料的审查情况
（1）图纸会审；
（2）工程定位测量、放线记录；
（3）原材料合格证及进场检（试）验报告；
（4）隐蔽工程检查证；
（5）施工组织、施工方案、技术交底资料；
（6）施工记录齐全；
（7）监测资料、安全质量保证措施、文明施工资料；
经自查，本分部工程质保资料完整、准确、齐全，符合验收规定。
5分部工程质量评定
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002/2015）、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）、xx地铁集团有限公司及建设事业总部有关质量验收文件，对围护结构分部工程的质量评定如下表：
表3分部工程质量评定表
分部工程
分项工程
检验批次
分项评定意见
围护结构
连续墙导墙
19
合格
地下连续墙
180
合格
冠梁、腰梁及砼支撑
27
合格
钢支撑
28
合格
预应力锚索
10
合格
岩面喷锚
6
合格
临时交通便桥桩
4
合格
围护结构分部工程含连续墙导墙、地下连续墙、腰梁及支撑、预应力锚索、锚索腰梁、钢支撑、交通便桥桩、岩面喷锚7个分项工程。
各个分项工程检验批全部评定合格，且质量管理、技术文件资料完整。
各项工程砼或砂浆试块经评定，符合合格标准，综合评定该分部工程质量评定合格。
6质量评定自评意见
000主体围护结构分部工程各项技术资料完整，检验批评定合格，施工原材检测均合格，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011/2015）；砼试块强度评定合格，《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）规范要求；连续墙完整性、锚索抗拔力现场实体检测均合格，符合设计及《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）规范要求。
连续墙实体外观平整、结构表面无明显渗漏水现象，基坑监测数据显示正常，基坑处于安全状态。
综述，主体围护结构技术管理资料齐全、各类检测合格，基坑安全，自检合格,特申请000主体围护结构分部工程验收。
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