最新3C认证质量手册表格大全汇总.docx
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最新3C认证质量手册表格大全汇总
3C认证质量手册表格大全
国家强制性产品认证
3C认证质量手册表格大全
受控文件一览表
编号:
序号
文件名称
文件编号
版本
登录日期
修订上期
备注
受控文件发放登记表
编号:
文件编号
文件名称
分发部门
分发号
领用人
日期
文件回收
文件更改申请表
编号:
申请更改文件名称
文件编号
版本号
发行日期
全文共页,此次修订页。
申请更改原因:
更改人:
日期:
申请更改内容:
更改人:
日期:
审查意见:
审查人:
日期:
批准意见:
审批人:
日期:
质量记录清单
编号:
序号
质量记录名称
编号
版本
保存期限
修改状态
合格供应商名录
编号:
序号
供应商名称
供应商地址
所供产品
联系人
联系电话联系传真
备注
物资采购单
编号:
序号
物料名称
型号规格
数量
库存量
单位
需求日期
标准用量
供货单位:
依据标准:
其它项目:
批准:
日期:
年月日
供方评价表
(1)
供方名称
联系人
地址及邮编
电话
产品
传真
序号
评价项目
满分
实得分
评分标准
A
B
C
D
1
产品质量
30
30
20-29
10-19
0-9
2
售后服务能力
20
3
产品价格
20
4
公司信誉情况
15
5
供货是否及时
15
部门
评审意见
采购部
评价人:
日期:
质检部
评价人:
日期:
生产部
评价人:
日期:
评价综述
评价人:
日期:
批准人:
日期:
供方评价表
(2)
编号:
供方名称
地址
电话传真
联系人
供货名称
规格型号
供方简介及质量体系能力(附供方提供的证明材料共页):
我单位生产的产品具有以下特点:
□供货及时
□价格合理
□公司生产、检测设备齐全
□产品质量稳定、未发生质量投诉事件
填报人:
日期:
评定意见
采购部
能否及时的供货□
售后服务是否及时良好□
该公司市场信誉是否能够保持良好□
签名:
日期:
生产部
在生产过程中使用能否满足要求□
能否能够符合生产安装要求□
生产安装使用是否方便□
生产安装过程中的质量是否持续稳定合格□
签名:
日期:
技术质
检部
进货检验质量是否持续合格□
最终产品检验中质量是否持续稳定合格□
签名:
日期:
签名:
日期:
评定结论
签名:
日期:
批准意见
□同意纳入《合格供方名录》
□不同意纳入《合格供方名录》
签名:
日期:
备注
签名:
日期:
物资进货检验记录
编号:
物品名称
规格型号
供应商
检验日期
进货数量
抽检数量
检验标准
检验地点
检验项目
标准要求
检验/验证结果
备注
不合格品处理
结论
质检员
批准
日期
日期
注:
合格在合格括号内打“V”,不合格在不合格括号内打“X”。
合格供应商日常管理记录
编号:
序号
供应商
物品名称
规格
交货数量
合格数量
合格率
主要不合格现象
备注
审批:
制表:
日期:
合格供应商档案
编号:
供应商名称
供应商地址
开户行
帐号
电话
传真
邮编
类别
供应商产品介绍:
供应商产品技术条件:
评定选择记录:
日常管理记录:
历次供货情况:
供方评价表
编号:
供方名称:
地址:
电话传真:
联系人:
供应产品及类别(A,B,JL):
进货物资质量控制方式(在()内标注V):
进货检验();进货外观验证();本公司到供方现场验证();
顾客到供方现场验证();顾客到本公司验证()。
质量得分(占60%):
(合格批次/到货总批次)×60
质量评分:
按期净化得分(占20%):
(按时到货批次/到货总批次)×20
交货期评分:
其他情况(占20%),如包装质量、售后服务、配合度等。
其他评分:
总评分及处理建议:
供应部经理签名:
日期:
管理者代表意见(总分100,低于60分或质量得分低于48分量填此栏):
签名:
日期:
不合格品处理报告
编号:
名称
型号
数量
存放地点
不合格描述:
检验员:
年月日
责任部门分析原因:
负责人:
年月日
纠正措施:
负责人:
年月日
预防措施:
负责人:
年月日
验证:
内部质量审核计划
编号:
受审查方:
审查目的:
审查依据:
审查日期:
年月日
至
年月日
审查组组长:
审查人员:
首次会议
审查组内部评定
末次会议
管代(签字):
日期:
审查组组长(签字):
日期:
内部质量审核检查表
编号:
受审部门
审核内容
合格状态
不合格记录
采购部
内审不合格项报告
编号:
审核员
受审部门
受审部门代表
报告编号
不符合项目内容;
受审部门:
审核员:
日期:
依据及评定:
违反___________________条文
一般:
严重:
原因分析:
受审部门:
日期:
年月日
纠正措施:
完成时间:
受审部门:
日期:
年月日
预防措施:
完成日间:
受审部门:
日期:
年月日
纠正和预防措施实施情况:
受审部门:
日期:
年月日
纠正和预防措施效果验证:
审核员:
受审部门:
日期:
年月日
内部质量审核报告
编号:
编制日期
审核日期
生产设备台账
编号:
设备名称
设备编号
规格型号
生产厂家
数量
启用日期
配置地点
用途
备注
生产设备维护保养记录
编号:
日期
设备名称
设备状况
维护保养项目
负责人
备注
高温高压工序运行参数控制记录表
日期
班次
进釜时间
升温温度
升温时间
恒温温度
恒温时间
降温温度
降温时间
压力值
出釜时间
结果
主操
班长
备注
预热预压工序运行参数监控记录表
编号:
日期
班次
进室时间
出室时间
真空表数值
温度
结果
主操
工序班长
备注
钢化工序过程工艺参数监控表
日期:
年月日编号:
时间
加热时间(秒)
炉温(℃)
风压(Kpa)
吹风时间(秒)
主操
备注
热弯工序过程工艺参数监控表
编号:
小车号
产品名称
预热段2温度
预热段3温度
预热段4温度
预热段5温度
预弯2温度
预弯3温度
弯曲温度
主操
备注
生产工序例行检验报表
编号:
时间
产品名称
厚度
外观
裂纹
吻合度
尺寸偏差
判定
检验员
工段长
检验设备台账
编号:
编号
设备名称
开始使用
日期
校准周期
校准日期
状态
负责人
签字
检验设备运行检查记录
编号:
日期
设备名称
设备编号
检查项目
状态
失准后
采取措施
负责人
备注
试验室设备校准记录
编号:
编号
设备名称
运行状态
校准日期
有效期
负责人
备注