ML系列煤气罗茨鼓风机利用说明书.docx

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ML系列煤气罗茨鼓风机利用说明书

ML81WD~ML94WD

罗茨鼓风机

使用说明书

 

中国·天津

津鼓风机有限责任公司

天津市鼓风机总厂五分厂

二〇〇九年十二月

一、概述…………………………………………………………1

1.产品特点

2.要紧用途

3.型号说明

4.利用要求

二、规格与性能…………………………………………………1

三、外形与安装尺寸……………………………………………1

四、结构与工作原理……………………………………………2

1.结构

2.工作原理

五、安装与利用…………………………………………………3

1.安装与技术要求

2.间隙调整

3.润滑与冷却

4.联轴器的调整

六、试车及运转………………………………………………6

七、保养………………………………………………………6

八、故障及排除方式……………………………………………7

九、易损件………………………………………………………8

一.概述

ML81WD~96WD罗茨鼓风机是集我厂四十连年制造体会基础上开发的专用系列产品。

该系列风机用于输送各类清洁煤气(如天然气、城市煤气等),和各类惰性气体。

具有气密性好,便于清洗、维修等特点。

1.产品特点:

(1)罗茨鼓风机的性能特点为强制送气,即当升压转变时,流量转变较小,用户可依照需要,在额定升压范围内调剂出气压力。

(2)不需对气缸进行润滑,故输送介质不含油。

(3)机体振动小,利用寿命长,机械效率较高,结构简单,性能靠得住,保养及维修方便。

2.要紧用途:

适用于煤气厂、炼焦厂、中小型化肥厂等,用来输送通过净化的半水煤气、水煤气、焦炉煤气等,也可用来输送CO2及各类惰性气体。

3.型号说明:

4.利用要求:

(1)输送介质的进气温度≤40℃。

(2)介质中微粒杂质含量不得大于100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过“表1”所规定最小工作间隙的一半。

(3)利用升压不得超过鼓风机标牌规定的额定升压值。

二.规格与性能

1.罗茨鼓风机的规格范围有:

ML81WD~84WD、ML91WD~96WD。

2.设计工况及性能范围:

输送介质:

清洁煤气。

进气流量:

~478.1m3/min。

进气温度:

tj=20℃。

进气压力:

Pj=。

相对湿度:

ψ=50%。

升压:

~。

注:

流量指输送介质为空气时,标准吸入状态(温度为20℃,压力,相对湿度50%)下的入口容积流量。

当利用条件与上述标准状态有转变时,应换算为标准状态后再选型。

三.外形与安装尺寸

ML81WD~ML96WD罗茨鼓风机的外形及安装尺寸见图7~图8。

图7

图8

四.结构与工作原理

1.结构:

ML81WD~ML96WD罗茨鼓风机为卧式结构,进出风口在鼓风机上部、侧部。

结构示用意见图6。

图6

从电机端看,主动轴在左侧,按逆时针方向旋转,气体自上面吸入侧排出,(假设需要反转,定货时应当加以说明),机组安装在混凝土基础上,鼓风机用挠性联轴器直联传动。

机壳——为分体结构,表面布有适当的增强筋,采纳灰口铸铁,通过时效处置。

机壳下带有螺塞,在清洗机壳时可把螺塞拧下,以便排出清洗液和污垢。

墙板——为闭式中空结构,采纳灰口铸铁,通过时效处置。

叶轮——一样采纳灰口铸铁,通过时效处置。

叶面型线为渐开线,叶轮装配前通过静、动平稳校正。

轴——主、从轴采纳45号钢制造,并经调质处置。

轴承——主、从轴两头均用转动轴承支撑在墙板上,齿轮端轴承为非定位轴承。

鼓风机选配轴承见表1。

齿轮——齿轮采纳齿轮毂、齿圈结构,一样采纳40Cr通过辉光离子氮化处置,当升压较高时,采纳20Cr通过渗碳淬火处置磨齿加工。

密封——采纳涨圈和骨架油封组,封气端采纳双涨圈密封加骨架油封,轴承座端部装有骨架油封及V形密封圈,以达到封气封油之目的。

(2).电机选用YB系列电机,联轴器选用TL型联轴器。

2.工作原理:

罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种。

它由一个类似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸(机壳上有出气口和进气口),一对彼此彼此“啮合”(因为有间隙,实际并非接触)的叶轮,通过按时齿轮传动以等速反向旋转,借助两叶轮的“啮合”,使进气口与出气口彼此隔开,在旋转进程中无内紧缩的将气缸内的气体从进气口推移到出气口,见图1。

图1工作原理示用意

两叶轮之间,叶轮与墙板之间及叶轮与机壳之间,均维持必然的间隙,以保证鼓风机的正常运转,若是间隙过大,那么被紧缩的气体通过间隙的回流量增加,阻碍鼓风机的效率;若是间隙过小,由于热膨胀可能致使叶轮与机壳或叶轮彼此之间产生摩擦碰撞,阻碍鼓风机的正常工作。

五.安装与利用

1.安装与技术要求:

1).安装鼓风机的周围应保证足够的空间,以便拆卸、组装和日常检查。

2).机组的混凝土基础设计应符合国家机械设备安装工程的有关规定,要充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力,使地基具有足够的受压面积。

假设要安装地脚螺栓,混凝土基础里要留有丰裕的预留孔,基础表面要尽可能维持水平,假设用膨胀螺钉那么没必要有预留孔。

3).将鼓风机置于基础上,在机身和基础面之间插入垫铁,使机座取得均匀支撑,找好机身水平。

4).假设用地脚螺栓,那么将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上,将螺母满扣拧上使地脚螺栓悬垂于预留孔中,并在机身与基础面之间留出灌浆间隙,用水准仪放在鼓风机加工平面上观看,找正机身的水平度,允差1000。

5).将水泥砂浆灌进机身底部和预留孔中,待凝固后,将地脚螺栓的螺母同时、均匀地紧固。

6).将管道接至鼓风机进、出口前,应检查管道内部是不是清洁,完全清除管道中的铁锈、杂质和粉尘等。

7).为了降低鼓风机的噪声,可在鼓风机的进出口安装消声器,消声器应安装在距鼓风机最近的位置上。

8).配管不宜用90度直角弯管,且弯管不宜过量,以避免增加没必要要的阻力(压损)。

9).消声器、管道、阀门等应设支撑装置,不得加荷于鼓风机上。

10).鼓风机排气侧要安装压力计(用户自备)。

11)为了避免过载,若是用户在排气侧装有平安阀,那么应装在管道的水平面上

鼓风机的工作间隙见表1:

鼓风机的工作间隙表1

风机

型号

轴承型号

各部间隙

定位端

非定位端

转子与

机壳δ1

转子与

转子δ2

转子与墙板(定位端)δ3

转子与

墙板δ4

ML81~84WD

22322C

NU2322

ML91~94WD

22328C

NU2328

1).叶轮与机壳的间隙δ1的调整:

两叶轮在旋转时,其与机壳内壁的间隙在出厂时均以保证在规定的范围内,一样不需调整,必要时(如维修或更新部件及其他特殊情形下)就必需通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整,在调整达到要求后应修正定位销孔,从头打入定位销。

2).两叶轮之间的间隙δ2的调整:

同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成,调整间隙时,拆下定位销,拧松螺栓,转动联轴器(或皮带轮)就能够够调整间隙δ2了,当间隙调整好以后,拧紧螺栓,从头修整定位销孔,并打好定位销。

注意:

检查δ2时应如图2所示之工作曲线“啮合”位置进行。

图2

3).叶轮与墙板之间的间隙δ3、δ4的调整(参看图3):

在主从轴定位端墙板轴承座上有紧固螺栓A和调剂螺栓B,当先拧松A再旋紧B时,叶轮就会向前墙板移动,使叶轮与墙板的间隙δ3减小,而与后墙板的间隙δ4增加,反之当先拧松B再旋紧A,那么叶轮与前墙板的间隙δ3增加,而与后墙板的间隙δ4减小,在调整时须维持轴承座上的法兰边和定位端墙板的轴承座孔法兰平面之间的周围间隙大体一致,以保证轴承座与墙板的轴承座孔的同轴度,在轴向间隙调整后,在轴承座法兰后面与墙板之间加入适当的调整垫以防间隙窜动,轴向间隙δ3符合要求而δ4不够时,可在机壳和后墙板的结合面之间加纸垫。

(注:

定位轴承端墙板为前墙板,齿轮端墙板为后墙板)。

 

3.润滑与冷却

1)鼓风机轴承靠甩油盘飞溅润滑,齿轮靠护轮罩吸油润滑。

润滑油建议采纳N46~N220中极压工业齿轮油(与一样的工业齿轮油不同);N46~N100防锈汽轮机油、美孚62九、630等。

当环境温度较高、利用升压较大时,可选用粘度较高(牌号较大)的润滑油;反之,那么选用粘度较低(牌号较小)的润滑油。

油箱中的油,停车时要保证高出油位线3~5mm。

2)润滑油应按期改换。

建议第一次运转200小时换第一次油,以后每半年换一次油,注入新油前应用中性煤油或汽油把油箱和齿轮清洗干净。

注:

改换润滑油时,必需停车改换,不然轴承和齿轮无润滑油运转时会烧毁损坏。

换润滑油时先将油箱里旧润滑油通过油箱下面的螺塞孔完全放出来,放完后拧紧螺塞,再将油箱上面的两个盖板卸下任意一个,将新润滑油从该孔中加入,油位高出油位线3~5mm即可。

改换润滑油时,油箱内残余的煤气会泄露出来,操作人员必需佩带足够平安的煤气防护面罩,以防煤气中毒。

3)主副油箱需通以冷却水。

水冷却方式有冷却水管和水夹层两种,冷却水温度应不大于30℃,冷却水量情形见表2,表中的冷却水量为最大值,用户可依照情形自行调剂冷却水量,以保证齿轮及轴承的正常运行。

表2

产品型号

ML81WD~84WD

ML92WD~94WD

冷却水量l/min

15~18

20~25

升压△P(kPa)

对冷却水质有如下要求:

a)悬浮物含量不宜大于100毫克/升。

b)PH值不得小于,不宜大于。

c)当冷却水系统供水时,依照冷却水的碳酸盐硬度,操纵其排水温度不宜超过下表规定。

                   表3

碳酸盐硬度(毫米当量/升)

排水温度(℃)

≤5

45

6

40

7

35

10

30

4.联轴器及皮带的调整

1)TL型弹性套柱销联轴器调整范围。

注:

表中均为最大值表5

联轴器型号

TL10

TL11

TL12

TL13

许用径向位移△y(mm)

许用角位移△α(°)

表中参数代表意义如下:

图4联轴器的调整

六.试车及运转

1.试车前的预备与检查

1)在电路上接电流、电压表(用户自备)。

为使电动机降压启动,可选用电动机起动操纵柜。

2)取下油箱上部的螺塞,注入合乎要求的润滑油(见“5.3润滑与冷却”)。

用压油枪为四个密封腔注满4号锂基润滑脂。

3)接通风机的冷却水,检查水路是不是畅通,冷却水量见表2,进水温度小于30℃,依照风机进气温度调剂冷却水量。

4)拨动联轴器,检查叶轮转动是不是灵活,有无碰撞摩擦现象。

如有此现象,按利用说明书的要求予以调整。

5)检查各部位联接是不是良好,有无松动。

6)打开系统进、出气口和旁通阀或放空阀门,以防鼓风机带负荷启动。

2.风机的运转

1)启动电机,检查鼓风机主轴旋转方向是不是与旋向标牌所示旋转方向一致。

2)空载试车。

风机绝对禁止带负载启动及停车。

空载启动后,运转20~30分钟,观看风机有无不正常现象,如发觉有碰撞或摩擦声应当即停车检查,并排除故障。

3)负载试车。

空载运转正常后,可进行负载运转。

应慢慢加载达到额定压力,且不得超载运行。

在开车时绝对禁止将进出风口全数关闭,也不得满载时突然停车。

如发觉有碰撞或摩擦声等异样现象,应当即停车检查。

4)运转期间不要注油。

七.保养

1.日常保养:

1)在运转中紧缩热引发机壳温度升高,机壳温升和升压相对应,但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,那么不是正常现象。

由于转子接触或因吸入杂质而发烧时,应当即停车进行检查。

2)在日常工作中,应付轴承的温度、振动和声音加以注意。

3)当转子和转子和转子和机壳之间有接触时,用听音棒对着机壳听音就能够够判明,因此应常常检查。

4)冬季,冰冻天气停车后,务必要排掉冷却水,以防冻裂。

5)应常常检查各部位专门是定位销的紧固情形。

1)每日检查

a)检查油面指示计。

b)观看主、副油箱的温度转变。

c)检查吸入和排出的压力。

d)检查电机的负荷。

2)每一个月检查

检查联轴器防护罩有无松动。

3)三个月检查

为密封腔内加注3号锂基润滑脂。

4)半年检查

检查鼓风机的管架。

5)一年检查

a)检查骨架油封及润滑脂。

b)检查转子和机壳内壁的风蚀情形及间隙转变。

c)检查齿轮及轴承。

1)拆卸时所有连接部份和嵌合件一概作上配合标记。

2)注意不要将连接部份的垫片损坏。

3)拆卸时要测定垫片组的厚度及安装位置。

4)组装时零件应清洗干净,并检查零件是不是有损伤。

八.故障及排除方式

由于罗茨鼓风机可能显现的故障形式多种多样,缘故涉及利用条件及运行情形等很多方面,很难以简单的文字说明。

需依如实际情形进行分析排除。

产生的缘故和排除方式见表7,表中所列的仅属一些常见故障的一样发生缘故和相应排除方式,仅供参考。

鼓风机可能显现的故障产生的缘故和排除方式表7

故障

可能产生的原因

检修方法及措施

两叶轮有摩擦碰撞现象

a、齿轮毂键松动

换键

b、叶轮键松动

换键

c、齿圈与齿轮毂配合松动

检查定位销及螺母是否松动

d、齿轮毂与轴配合不良

 

e、叶轮间的间隙δ2不均匀,超过允许值

重新调整δ2

f、齿轮磨损,使啮合侧隙超过允许值

若调整后仍无法满足要求,应更换齿轮副

g、主、从轴弯曲变形

调直或更换新轴

h、轴承磨损

更换新轴承

i、机壳内混入异物或输送介质的结块

清除异物或结块

叶轮外径与机壳内壁有摩擦现象

a、叶轮与机壳间隙不均匀,超过允许值

δ1

2.检查墙板与机壳结合的定位销是否松动,修复销孔更换销子

b、轴承磨损,径向间隙过大

更换轴承

c、主、从轴弯曲变形

调直或更换新轴

叶轮与墙板有摩擦现象

a、间隙δ3、δ4调整不恰当

重新调整δ3、δ4

b、轴承轴向游隙过大

重新调整或更换新轴承

c、叶轮端面混入异物或结块

清除异物或结块

升温过高

a、齿轮副啮合不良或侧隙过小

调整齿轮副的啮合状况

b、润滑油太脏

清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换或过滤润滑油

c、润滑油油温过高

检查油量及冷却系统是否正常

d、系统阻力过大或进气温度过高

降低系统阻力和进气温度

振动

加剧

a、叶轮平衡精度过低或精度被破坏

校正平衡达到级

b、地脚螺栓或其它紧固件松动

紧固各部位

c、轴承磨损

更换轴承

d、机组承受进气管道的重力和拉力

消除管道的重力和拉力,增加支撑

系统负荷超载

a、管网堵塞

检查系统是否有堵塞现象,予以排除

噪声超过标准规定

a、进出口消声器失效

更换或修理消声器

b、消声器衬筒小孔被灰尘堵塞

更换消声器内筒壁上的玻璃布

c、由于振动原因,使吸声材料下坠,

造成消声效果降低

拆修消声器,加入适当的吸声材料

九、易损件(见表8)

表8

风机型号

传动方式

油封

联轴器

涨圈

(16件)

密封圈

(4件)

氟橡胶(2件)

氟橡胶(8件)

弹性套

ML81WD~84WD

直联

100x130x12

150x180x15

TL11

VD150A

ML92WD~94WD

直联

150x180x15

180x210x15

TL12,TL13

180x6x7

VD180A

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