PERT施工技术手册内容.docx
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PERT施工技术手册内容
1总则（）
2定义（）
3材料（）
管材、件的质量要求（）
绝热材料的质量要求（）
分（集）水器的质量要求（）
设计（）
一般规定（）
地面构造（）
系统热负荷设计计算（）
分（集）水器、管的设计要求（）
施工（）
基本要求及主要事项（）
绝热层的铺设（）
配管敷设（）
分（集）水器的安装（）
填充层及面层的施工（）
6检验、调试及验收（）
系统的水压试验（）
系统调试运行（）
竣工验收（）
附录：
附录管单位地面面积的散热量和向下传热损失（）
附录塑料管材的使用条件类别表（）
附录－管材对应各种使用类别的允许设计环应力环（）（）
附录参数的推导―――如何依据环和工选择管材壁厚厚（）
附录最大设计管值和许用管系列的选择（）
附录管道水力计算表（）
附录管的环应力蠕变特性曲线（）
附录管热熔承插焊接指南（）
附录低温热水地板辐射采暖构造图（）
总则
为了给您在低温热水地面辐射采暖工程的设计、施工及验收中提供参考，方便查阅，特制定本技术手册。
本手册适用于民用及工业建筑内采暖水温不高于60℃的低温热水地面辐射采暖工程的设计、施工及验收。
管道系统的设计、施工及验收，在符合本技术手册的基础上，还应同时符合《采暖通风与空气调节设计规范》（）、《地面辐射供暖技术规程》（－）、《冷热水用耐热聚乙烯（）管道系统》（）等国家及相关行业标准规范要求。
定义
低温热水地面辐射采暖
以不高于60℃的热水作为热媒，在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的方式向室内供热的供暖方式。
分水器
低温热水地面辐射采暖系统中用于连接各路供水管的配水装置。
集水器
低温热水地面辐射采暖系统中用于连接各路回水管的汇水装置。
面层
建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
找平层
在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
绝热层
用于阻挡热量传递，减少无效损耗的构造层。
填充层
在绝热层或楼板面基面上设置地暖管材的构造层，用以保护加热设备并使地面温度均匀。
防潮层
防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
伸缩缝
补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。
固定卡钉
将管材直接固定在绝热层上时所使用的塑料卡钉。
钢丝网
一种用于固定管材所用的低碳钢丝焊接构件。
扎带
将管材固定在钢丝上的塑料带。
卡套式管件
将管材插入管件内芯,由压紧螺母将放置在管材处的型铜环收紧,并以密封圈完成密封的一种管件,常用于管与分（集）水器的连接。
热熔式管件
靠热熔方式将承插管件与管材进行连接的构件,其材质为,主要用于同材质之间的连接。
工作压力
为确保系统长期安全运行，设计中对选用的公称压力等级在允许压力的基础上，附加一定的安全余量后所采用的设计压力。
允许压力
在某一温度下，确保一定的使用寿命，管道系统可以承受的最大压力，塑料管道的允许压力与介质温度、使用寿命有关。
公称压力
管材在20℃，使用年的条件下所允许的压力，单位以计算。
材料
管材、件的质量的要求
管材的物理力学性能指标应符合中华人民共和国城镇建设行业标准《冷热水用耐热聚乙烯（）管道系统》（）的要求。
管须采用同种材质的连接件热熔连接。
不同材质的管材、阀件连接时，应采用过渡性管件。
3.1.3管材、管件的内外表面应光滑、清洁，无凹陷、气泡及明显的划伤和其他影响产品性能的表面缺陷，管材和管件不应有明显可见杂质，管材端面应切平整并与轴线垂直。
3.1.4金属连接件间的连接及过滤管件与金属连接件间的连接密封应符合国家现行标准《°密封管螺纹》的规定。
永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。
铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式夹紧结构。
绝热材料的质量要求
3.2.1聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层
绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。
绝热材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其主要物理机械性能应符合表要求：
表聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标
项目
单位
性能指标
表观密度
≥
压缩强度（即在形变
下的压缩应力）
≥
导热系数
≤
吸水率（体积分数）
（）
≤
尺寸稳定性
≤
水蒸气透过系数
（）
熔结性（弯曲变形）
≥
氧指数
≥
燃烧分级
达到级
注：
当采用其他绝热材料时，其技术指标应按表规定选用同等效果绝热材料。
3.2.2为增强聚苯乙烯泡沫塑料板的整体强度，并便于安装和固定管，绝热板材表面可选以下任一种方式处理。
）敷有真空镀铝聚脂薄膜面层；
）敷有玻璃布基铝箔面层；
）敷设低碳钢丝网；
3.2.3发泡水泥绝热层
）采用发泡水泥作为绝热层，保温厚度一般为～50mm为宜。
）发泡水泥绝热层的表面质量和物理性能要符合下表和表：
表发泡水泥的表面质量要求
项目
要求
裂纹
天养护期内不允许有宽度大于2.0mm的线性裂纹
疏松
允许有不大于单个房间总面积十五分之一或单块面积不大于0.25m2的疏松
平整度
整体地面的平整度不大于10mm
表发泡水泥绝热层的物理性能指标要求
干体积密度（）
抗压强度（）
导热系数
（·）
收缩率（％）
吸水率（％）
天
天
±
≥
≥
≤
≤
≤
±
≥
≥
≤
≤
≤
3.4.3当使用条件允许楼板双向传热时，覆盖层与楼板结构层间可不设绝热层。
分（集）水器的质量要求
3.3.1分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜制、铜镀镍、不锈钢。
分集水器的内外表面应光滑，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、灰渣、凹凸不平及其他任何影响性能的缺陷。
铜质分集水器主管道为高压、连续、精密铸造型材，与主管的连接件应符合国标热锻压铜件的标准。
如表面电镀的连接件色泽应均匀、镀层牢固，不允许有脱镀的缺陷。
、设计
一般规定
4.1.1低温热水地面辐射采暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。
民用建筑供水温度宜采用～50℃，供回水温差不宜大于10℃。
地表面平均温度计算值应符合下表的规定。
表地表面平均温度（℃）
区域特征
适宜范围
最高限值
人员经常停留区
人员短期停留区
无人停留区
4.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于;当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。
无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
低温热水地面辐射工程施工图设计文件的内容和深度，应符合下列要求：
）施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、管平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。
）设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数；标明使用的具体条件,如工作温度、工作压力以及绝热材料的导热系数、密度、规格及厚度等。
）平面图中应绘出管的具体布置形式，标明敷设间距、管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
．地面构造
4.2.1与土壤相邻的地面，要求设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。
直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层（如附录所示）。
地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：
）当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。
）对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。
）面层宜采用热阻小于0.05m2的材料。
）当面层采用带龙骨的架空木地板时，管应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。
当地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯的原泡沫塑料板时，其厚度不应小于表规定值；当采用其他绝热材料时，可根据热阻相当则确定厚度。
表聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（）
楼层之间楼板上的绝热层
与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层
与室外空气相邻的地板上的绝热层
4.2.5填充层的材料宜采用豆石混凝土，豆石粒径宜为～12mm。
加热管的填充层厚度不宜小于50mm，当地面荷载大于时，应采取加固措施。
系统热负荷设计计算
4.3.1按《采暖通风与空气调节设计规范》（）的有关规定，应进行房间采暖热负荷计算，但与常规对流采暖方式热负荷计算有以下区别：
）建筑物地面敷设加热管时，采暖热负荷中不计算地面的热损失。
）采暖热负荷计算宜将室内计算温度降低2℃，或取常规对流采暖方式计算热负荷的～％。
4.3.2采用集中热源分户热计量或分户独立热源的住宅，在计算房间热负荷时，应考虑间歇采暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素，增加相应的附加热负荷。
4.3.3房间局部区域采用地面辐射采暖，其他区域不采暖时，地面辐射所需散热量，可按全部辐射采暖所需散热量乘以下表的附加系数确定。
表局部辐射供暖系统热负荷的附加系数
供暖区面积与房间总面积比值
附加系数
注：
采暖区面积比值在～之间的其他数值时，按插入法确定计算系数。
4.3.4进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，视为不同的单独房间，分别计算采暖热负荷和进行地板辐射采暖设计。
4.3.5低温热水地面辐射采暖地面的散热量，包括地面向房间的有效散热量和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失量。
设计计算应该考虑下列因素：
）垂直相邻各层房间均采用低温热水地面辐射采暖时，除顶层以外的各层，均按房间采暖热负荷，扣除来自上层的热量，确定房间所需有效散热量。
）热媒的供热量，应包括地板向房间的有效散热量和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失量。
注：
垂直相邻各层房间均采用低温热水地面辐射采暖时，除顶层以外的各层，向下层的散热量，可视作与来自上层的热量相互抵消。
4.3.6计算单位采暖面积的散热量，要根据房间所需热量和可敷设加热管道形成的地暖有效散热面积确定。
4.3.7地面上的固定设备和卫生器具下，不应布置管道。
地面有效散热面积，应考虑家具和其他地面覆盖物的遮挡因素。
按房间地面的总面积,乘以适当的修正系数，确定地板有效散热面积
4.3.8单位地面面积所需有效散热量，按下列计算：
＝（）
式中：
—房间所需的地面散热量（）
—地板有效散热面积（㎡）
4.3.9确定地面散热量时，应校核地表面平均温度，确保其不高于本规程表的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其他辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。
地表面平均温度宜按下列公式计算：
式中——地表面平均温度（℃）；
——室内计算温度（℃）；
——单位地面面积所需散热量（）.
热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或向土壤的传热损失。
地面散热量应考虑家具及其他地面覆盖物的影响。
4.3.10敷设加热管道的地表面平均温度，应符合表的要求。
4.3.11当房间采暖热负荷较大，地板表面温度计算值超出表的规定时，应设置其他采暖设备，满足房间所需散热量。
4.3.12单位地面面积的散热量和向下传热损，均应通过计算确定。
注：
当加热管为管，公称外经为20mm、填充层厚度为50mm、填充层下部设绝热层，供回水温差为10℃时，对不同管间距和不同设计室温的地板有效散热量，可按附录选取。
4.3.13加热管内热水流速不宜小于0.25m，供回水阀门以后（含阀门、加热管和分（集）水器等）每一个环路的阻力损失不宜超过。
加热管的阻力损失，可按附录计算。
分（集）水器、管的设计要求
4.4.1分（集）水器的设计应符合下列要求:
）每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。
分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于0.8m。
每个分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。
）在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管。
在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其他可关断调节阀。
对有热计量要求的系统应设置热计量装置。
）在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门。
）分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。
）采用集中采暖的系统,应安装用户热量表,不具备条件者,应预留表位。
4.4.2连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路的管长度不宜超过米。
管的布置宜采用平行型、回型、双平行型等布管方式
平行型回型双平行型
管的敷设间距，应根据地面散热量、室内计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。
也可根据附录确定。
4.4.5低温热水地面辐射采暖系统铺设在土壤上时,绝热层以下应做水泥砂浆加固层;辐射采暖地面设在潮湿房间（卫生间、厨房和游泳池等）的楼板上时，填充层以上应做防水层。
5施工
基本要求及注意事项
5.1.1施工前的基本准备
）施工前相关施工技术图纸、文件齐全，水电、材料到位。
）低温热水地面辐射采暖施工前，土建应完成内墙抹灰，并已将地面清洗干净；如地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿。
）直接与土壤接触的或有潮湿气体浸入的地面，应完成防潮层的铺设。
5.1.2施工中的注意事项
）施工时，室内环境温度宜在5℃以上。
在低于0℃的环境中施工时，现场应采取升温措施。
）施工过程当中，严禁人员踩踏管材。
）管道安装进程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管道。
）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
）当用热熔承插连接管材件时，加热温度应控制在±10℃左右，严禁因超时超温熔接造成管材缩径，熔接温度、时间不足连接不牢的现象发生。
注：
承插式热熔焊接工艺规程见附录
5.1.3低温热水辐射采暖地面施工应按下列顺序进行：
）安装分、集水器；
）铺设绝热材料；
）铺设铝箔纸（反射层）；
）铺设加热管；
）将加热管和分水、集水器连接
）地暖系统检测压力、施工验收（首次试压）
）带压填充层混凝土施工、开栓、调试与交工（二次试压）
绝热层的铺设
5.2.1铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平直，且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。
直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
5.2.3绝热层上铺隔热层时，隔热层之间应重叠搭接，搭接至少重叠50mm，并用胶带粘牢。
管的安装铺设
5.3.1P管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，管材应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。
管材敷设前，应对照施工图纸核定管材的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。
5.3.2加热和切割管材，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
管材安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于倍管外径.
埋设于填充层内的管不应有接头。
施工验收后，若发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。
增设接头时，应采用热熔连接修补,接头连接无误后，应在竣工图上清晰表示，并记录归档。
一般可用下列方法来固定管材：
）用固定卡将管材直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
）用扎带将管材固定在铺设于绝热层上的网格上；
）将管材直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；
）将管材直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
管弯头两端宜设固定卡；管固定点的间距，直管段固定点间距宜为～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为～0.3m。
在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，管外部应采限设置柔性套管等措施。
管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料管。
套管应高出装饰面～200mm。
管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜制；铜质连接件与管材直接接触的表面必须镀镍。
管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。
必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
分水器、集水器宜在开始铺设管之前进行安装。
水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。
伸缩缝的设置应符合下列规定：
）在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。
伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
）当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m时间距设置伸缩缝，伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
）伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
分（集）水器的安装
5.4.1分（集）水器应固定于墙壁或专用箱体内。
）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不下于300mm。
）当垂直安装时，分（集）水器下端距地面不应小于150mm。
管与分、集水器连接时须用专用剪刀、工具切割，并保证切口光滑、平整；切口断面与管轴垂直。
5.4.3出地面至分、集水器的加热管的始末端应加设柔性保护套管。
5.4.5加热管与分、集水器连接时，要将加热管送到位，确保管接头与分、集水器上每个供回路阀门接点严密、卡环及铜件满扣。
5.4.6与分、集水器连接时，管切口需用整圆器整圆后再连接，确保连接点连接均匀、严密。
5.4.7管与分（集）水器牢固连接后，即时对施工现场清理，待检验。
5.4.8与集中供热系统相连接的分（集）水器，前端设置过滤器和控制球阀。
5.4.9分（集）水器位置宜放在厨房、卫生间、阳台等处，对于半越层的房间，分（集）水器应设在高点或高、低区分别设置；对于全越结构，则应设在上、下层对应的统一干管上；
5.4.10固定方式：
双支架固定、挂钩固定、嵌墙或罩箱固定安装。
填充层及面层的施工
5.5.1填充层材料准备：
水泥、砂子、石子（河卵石，粒径～.0mm，最大不超过1.5mm）、水、膨胀剂
5.5.2填充层施工顺序：
采用由内向外倒退施工。
当条件允许时可采用砂浆泵输送。
5.5.3在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，混凝土强度等级应不小于，骨料须采用卵石，其粒径≤12mm，并宜掺入适量防止开裂剂。
5.5.4填充层的养护周期，应不小于。
5.5.5混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于的压力。
5.5.6面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件严防伤及加热管。
混凝土养护期不得少于天。
5.5.7地面装饰层地面宜采用下列材料：
）瓷砖、大理石、花岗石等地面；
）符合国家标准的复合木地板、实木复合地板
）水泥砂浆，混凝土地面；
5.5.8卫生间应做两层隔离层。
过门口处应设置止水墙，在止水墙内侧做防水。
管穿止水墙处应采取防水。
检验、调试及验收
系统的水压试验
6.1.1水压试压应在系统冲洗之后进行。
冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。
6.1.2水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；冬季进行水压试验时，应采用可靠的防冻措施，检验后，必须将管网中的水抽净，以防管网冻结。
水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
6.1.3试验压力为工作压力的倍，并不小于。
6.1.4水压试验步骤：
）经分水器缓慢注水，同时将管道空气排空。
）充满水后，进行水密性检查。
）采用手压缓慢升压，升压时间不得小于分钟。
水压试验应采用手动泵缓慢升压，升压过程中不得有渗漏。
）在试验压力下稳定，其压力降不超过为合格。
6.1.5阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。
对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。
阀门的强度试验压力应为工作压力的倍；严密性试验压力应为工作力的倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。
系统调试运行
6.3.1低温热水地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。
6.3.2调试前应对管道系统进行冲洗，然后冲热水调试。
冲洗与调试热水应先通过过滤器、后通过分水器的程序注入，以免水中杂质进入和存留在加热管网中。
6.3.4初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行；以后每隔水温升高3℃，直至达到设计供水温度。
在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
6.3.5调试过程应在设计水温条件下连续采暖，并调节每一环路水温达到正常范围，使各环路的回水温度基本相同。
竣工验收
6.3.1竣工验收应由建设单位组织施工、设计、监理等有关单位联合进行。
附录：
管单位地面面积的散热量和向下传热损失
当地面层为水泥或陶瓷、热阻（㎡·）时,单位地面面积的散热量和向下的传热损失可按表1.1.1取值。
表管单位地面面积的散热量和下传热损失（㎡）
平均水温
室内空气温度
加热管间距（㎜）
（℃）
（℃）
散热量
热损失
散热量
热损失
散热量
热损失
散热量
热损失
散热量
热损失
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