400V开关柜技术规范.docx
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400V开关柜技术规范
400VMNS低压开关柜
招标文件
（技术规范书）
2012年6月
目次
1总则
2供货范围
3技术要求
4检查与验收
5设计联络及资料交付
6包装
7技术及售后服务
8其他事项
9备品、备件
10附件
技术规格响应及偏离表
系统图（电子版）
技术规范书
1.总则
1.1投标者应仔细阅读包括招标技术要求及订货技术附件在内的所有招标文件中阐述的全部条款。
投标者所提供产品的技术规格应完全符合招标技术要求及订货技术附件的全部要求。
1.2本招标技术要求及订货技术附件未能列出招标设备的全部细节，但卖方所提供的产品必须是高质量的、完整的设备及其所有附件，以满足招标技术要求及订货技术附件的要求及工程设计、制造标准。
1.3本招标技术要求及订货技术附件中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范，但卖方应提供符合招标文件规格、国家工业标准的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面形式对本招标技术要求及订货技术附件提出异议，则意味着卖方所提供的设备能完全满足招标技术规格和国家标准的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在投标书“技术偏离表”中加以详细说明。
1.5卖方应对系统的功能和容量（包括硬件和软件）满足本项目的要求负完全责任。
如果系统或设备不能实现特定的要求，卖方应增加硬件、软件或服务来完成它，费用全部由卖方自行承担。
1.6本招标要求的范围包括：
招标设备的设计、制造、工厂检验、资料、包装、运输和现场技术服务及售后服务。
所有元器件的规格型号及其生产厂家必须严格按照设计图纸，不得随意变更，如有变更应在“技术偏离表”中加以详细说明。
1.7投标书中报价要求分为总报价表及分项报价表。
1.8本招标技术要求及订货技术附件所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，卖方应按较高标准执行。
1.9如订货技术附件（图纸）与本招标技术要求及不一致时，以技术要求为准。
1.10本招标技术要求及订货技术附件作为订货合同的附件，与合同文件具有同样的法律效率。
1.11未尽事宜，由买方、卖方共同协商解决。
2.供货范围
2.1低压开关柜
2.1.1型号：
MNS或同类型柜型，提供大于等于4000A的开关柜CCC认证，原件备查。
2.1.2型式：
0.4Kv高级抽出式智能低压开关柜
2.1.3数量：
MNS共140台,详见下表：
序号
安装地点
柜体
数量
备注
1
PM7制浆车间
MNS
73
技术规格见系统图
2
PM7造纸车间
MNS
67
技术规格见系统图
2.1.4柜体尺寸：
为保证开关柜正常运行散热、一次电缆充裕接线空间及通讯电缆的抗干扰，柜体尺寸按配电系统图。
2.1.5防护等级：
外壳IP4X
2.1.6控制箱：
a.配套200套急停按钮（LA39-B2-R11Z/R加F16B-60）及IP65方形按钮盒；
b.配套装配4路控制回路的JXF控制箱5台、3路控制回路的JXF控制箱20台，规格另附图；
c.检修电源箱40套，规格另附图。
3.技术要求
3.1执行的主要技术标准、规范文件
（低压开关柜的设计、制造、试验及检查过程中执行以下标准及其它相关标准，下述仅为采用的主要标准，并非全部，以下标准若有不同之处，以标准要求较高的为准）
●ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》
●GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》
●IEC-439-1《低压成套开关设备和控制设备》
●IEC-439-2《工厂组装的低压成套开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》
●IEC-529《外壳防护等级的分类》
●GB14048-2002《低压开关设备和控制设备》
●GB1207-97《电压互感器》
●GB1208-98《电流互感器》
●GB9815-88《家用及类似用途的熔断器》
●GB7251-87《低压成套开关设备和控制设备》
●GB/T4026-92《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则》
●JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电器》
●GB13539-2002《低压熔断器》
注：
本项目所选用的材料及配件均须保证符合相关的最新国际和国家标准。
3.2使用环境
3.2.1环境温度
●最高温度：
＋40℃；
●最低温度：
-10℃；
●年平均气温：
+18～20℃；
3.2.2海拔高度：
100m;
3.2.3相对湿度：
月平均相对湿度不大于90%（25℃）；
3.2.4地震基本烈度：
地震烈度不大于里氏6度；
3.2.5安装地点：
户内；
3.3电气参数
3.3.1400V开关柜额定参数
●额定工作电压：
AC400V
●额定绝缘电压：
AC660V
●额定频率：
50Hz
●额定耐压：
AC2500V/1分钟
●最大额定电流：
4000A
●额定分断能力：
≥80kA
●额定峰值耐受电流；水平、垂直主母线176kA;分支母线105kA
3.4低压开关柜结构要求
3.4.1抽出式低压开关柜为组合式结构，柜体采用高级型模数化设计的“C”型柜架结构，用螺栓全组合装配制造柜体，所有框架零件均为免维护型，并具有可按任意方向，随意装配，免维修的特点，保证同规格抽出单元可任意互换。
框架、柜体、及抽屉等均采用进口优质覆铝锌板制作，厚度不少于2.00mm，开关柜间隔门和抽屉前面板表面采用静电粉末噴塑亚光处理（中标人须向业主提供色样，以便业主确定颜色），其表面应抗冲击、耐腐蚀。
3.4.2抽出式低压开关柜由固定的柜体和可抽出部分组成，用进口敷铝鋅板隔开三个间隔室：
功能单元装置室、母线室、电缆室。
柜体应具有防尘、防潮功能，柜门周边应装有密封条。
电缆出线连接部位均需加用阻燃材料制成的防护套密封，以防止连接处裸露。
3.4.3抽屉采用进口覆铝鋅板制作，抽屉在柜内有工作、试验和存储位置。
抽出式单元均需具有完善可靠电气和机械联锁功能，能有效的防止误操作。
操作手柄面板上需设有解锁螺丝，可在必要时在不断电情况下打开单元门时解除联锁。
3.4.4装置小室为抽屉的回路，二次强电及通讯弱电要能抽出式，并在结构上具备抗干扰功能。
3.4.5母线小室含水平主母线。
水平主母线采用矩形铜排（具体规格见系统图），安装于柜顶部；垂直分支母线安装在多功能分隔板中，多功能分隔板有抗故障电弧的性能并作为装置小室和母线小室之间的隔离。
柜体内所有母排均采铜母线。
主母线、分支母线及母线搭接头均需包优质热缩管。
3.4.6电缆小室置于柜后部，电缆均从开关柜底部引入用绝缘热缩套管，搭接部位压花，以保证接触面。
主进线柜进线采用密集型母线进线，出线柜底部要求提供封闭底板，并预留带有塔型阻燃橡皮圈的电缆可卸出线口。
3.4.7本系统为TN-C-S系统，N及PE线安装在柜下部和垂直安装在电缆室中，用绝缘子作固定，N及PE排上均开有模数孔，并配备镀锌螺栓、螺母用于电缆的联接。
3.4.8一、二次接插件表层均镀银。
一次接插件容量裕度足够，弹性好，机械、电运行寿命保证三年以上，否则升级为双叉插头。
并保留一定的比例备件。
3.4.9强弱电设备之间需设有可靠的防干扰措施，通讯单元应采用独立的通讯插头、插座，强烈要求使用魏德米勒的产品。
为保证通讯可靠性，抽屉回路开关柜必须加宽留有200MM的通讯小室作为通讯电缆的接线空间。
3.4.10凡安装了变频器、软启动器、电容补偿柜、进线柜等发热量比较大的低压开关柜，在柜子设计时就需要考虑散热措施，并安装降温用柜顶或柜后大功率冷却风扇，柜内专设一起、停开关。
3.4.11外壳防护等级；IP4X。
3.5主要低压元器件配置
3.5.1元器件配置说明：
断路器、接触器采用国内产品与国外产品两套方案报价。
◆国内产品：
常熟开关、北京人民。
◆国外产品：
西门子、ABB、施耐德。
国外产品具体要求见3.5.2。
3.5.1.1所有柜内安装的元器件均须附有产品合格证或证明质量合格的文件，并提交给招标方。
电气元件的的规格型号严格按照技术规范要求及订货设计图。
各回路元件额定电流均不低于系统图的要求，框架断路器额定运行短路分断能力必须≥100KA，塑壳断路器额定运行短路分断能力必须≥70KA。
（详见系统图）
3.5.1.2变频器、软起动器回路和壳架电流400A（含400A）及以上的塑壳断路器选用抽出式，壳架电流400A（含400A）及以上的所有塑壳断路器配电动操作。
3.5.1.3同类元器件的接插件均具有通用性和互换性。
3.5.1.4配合类别：
2类
3.5.1.5使用类别：
AC-3
3.5.1.6同时系数：
1
3.5.1.7所有元件降容系数：
1
3.5.2元器件配置
3.5.2.1：
框架式断路器型号：
框架断路器额定运行短路分断能力必须≥100KA：
国内：
●常熟开关厂CW3系列，脱扣器采用EP36。
●北京人民厂GW3系列，脱扣器采用3H。
国外：
●ABB公司E系列，脱扣器采用PR123/P。
●西门子公司3WL系列，脱扣器采用ETU76B
●施耐德公司MT系列，脱扣器采用Micrologic6.0H
极数：
三极
3.5.2.2电动机回路：
国内：
●常熟开关厂：
断路器采用CM3系列，辅助接点2NO+2NC
接触器选用CK3系列,辅助接点2NO+2NC。
●北京人民厂：
断路器采用GM3系列，辅助接点2NO+2NC
接触器选用GC1系列,辅助接点2NO+2NC。
国外：
●ABB公司：
断路器采用T系列，辅助接点2NO+2NC
接触器选用A系列,辅助接点2NO+2NC。
●西门子公司：
断路器采用3VL系列，辅助接点2NO+2NC
接触器选用3TF系列,辅助接点2NO+2NC。
●施耐德公司：
断路器采用NSX系列，辅助接点2NO+2NC
接触器选用LC1系列,辅助接点2NO+2NC。
3.5.2.3配电回路：
国内：
●常熟开关厂CM3系列，辅助接点2NO+2NC。
●北京人民厂GM3系列，辅助接点2NO+2NC。
国外：
●ABB公司：
断路器采用T系列，辅助接点2NO+2NC
●西门子公司：
断路器采用3VL系列，辅助接点2NO+2NC
●施耐德公司：
断路器采用NSX系列，辅助接点2NO+2NC
3.5.2.4智能电机保护控制器
●通讯协议采用PROFIBUS-DP或DeviceNet。
控制电压为220V。
另：
图纸中的每个软启动器回路均应配置一台智能电机保护控制器，控制器电流规格与软启动器相匹配。
●西门子公司：
SIMOCODEPRO-C系列.
●AB：
E3Plus系列.
3.5.2.5接触器
●线圈电压：
AC220V；
●主触点额定电压：
380V;三极；
●主触点额定电流：
请严格按下表选择：
电机功率（KW）
250
220
200
185
160
132
110
90
75
55
主触点电流（A）
630
630
630
500
400
400
300
250
205
140
电机功率（KW）
45
37
30
22
18.5
15
11
7.5
5.5及以下
主触点电流（A）
110
85
75
63
50
40
32
25
18
●辅助触点数量：
满足二次设计使用要求；
选用
国内：
●常熟开关厂CK3系列产品，北京人民厂GC1系列产品，
国外：
●ABB公司A系列产品、西门子3TF系列产品或施耐德LC1系列。
3.6电容自动补偿装置
3.6.1容量及数量:
详见设计系统图（图中容量为有效补偿容量），电容补偿柜：
选用诺基亚、法兰克FHDMC、爱普克斯B44066D＋MKK0重载型带滤波及过温保护电容系列产品。
3.6.2整柜要求
3.6.2.1自动控制电容器的投入与切离，达到所设定的功率因数并有效抑制谐波电流。
3.6.2.2调谐滤波电容器组，在补偿无功电流的同时，消除系统谐振，抑制谐波电流。
抑制5次以上的谐波，调谐频率为189Hz，调谐度为7％。
自动补偿控制装置必须具有可以输出12个回路，控制器须预留足够回路用于未来扩充需要。
3.6.2.3为保证系统对谐波电流的抑制能力和过流能力，必须使用专用的滤波电容器和电抗器：
电容器的连续过电流能力不小于1.8×IR、抗浪涌电流能力不小于300×IR；电抗器的线性度不低于1.7×IR（对应调谐度7％）。
3.6.2.4为保证电容器的安全性，其额定电压等级不低于450V（对应调谐度7％）。
如电容器高于450V需考虑电容降容问题。
3.6.2.5系统除了具备电压、电流、功率等常规的显示功能外，还须具有谐波电压畸变率THD_V和谐波电流畸变率THD_I等谐波量的测量与显示功能，以及谐波量过大报警功能。
3.6.2.6为避免电容器投切时产生较大的浪涌电流以及接触器可靠工作，必须使用带有辅助超前触点的电容器专用接触器，且单步精度必须限定在25KVAR以内。
3.6.3滤波电容器
3.6.3.1额定电压：
450V或以上
3.6.3.2额定容量：
见图纸
3.6.3.3外壳封装：
一次成型冲压铝罐（全铝不锈无压痕一体式外壳，顶盖不允许使用马口铁材质）。
3.6.3.4注入材料：
干式树脂及惰性保护气体填充
3.6.3.5电介质：
聚丙烯薄膜
3.6.3.6安全性：
干式技术，自愈合，过压过流双重保护分离器，同时必须附带滤波及过温保护触点
3.6.3.6.1滤波保护：
在二台电容器并联一台电抗器回路中，当一台电容器可能故障时可自动报警或开断该回路，从而避免电率变化而造成系统故障隐患。
3.6.3.6.2过温保护：
当电容器运行过温时可自动报警或开断电容器，待内部温度降低后再自动复位工作，从而避免电容器损坏而降低长期运行成本。
3.6.3.7连续过电压:
1.1×Un
3.6.3.8连续过电流:
1.8×In
3.6.3.9浪涌电流：
IR×300
3.6.3.10绝缘耐压：
端子对地3kv/10秒
3.6.3.11损失:
≤0.25W/Kvar
3.6.3.12放电:
电容器应采用内置（放电电阻装置安全密封于电容器圆柱形铝壳内）放电电阻，以通过内部介质抑制放电能量无外弧光，更安全，放电为1分钟＜50V
3.6.3.13适用温度:
D级，-25/+45℃，最大55℃
3.6.3.14使用寿命：
＞130,000小时
3.6.3.15保护等级:
IP20
3.6.4电容器裕度：
设计裕度（金属化薄膜厚度）的设计强度（V/µm）选取应至少达到下表参数，以满足运行的安全可靠：
电容器额定电压要求
450V
480V
525V
690V
介质（金属化薄膜厚度）
8µm
9µm
10µm
12µm
设计裕度（强度）（V/µm）
≤55
≤53
≤52
≤57
如果介质厚度薄于上述厚度要求，则被认为是过分追求低制造成本而存在可靠安全运行风险，将被拒绝。
3.6.5滤波电抗器
3.6.5.1结构：
必须是干式铁芯铜线绕组
3.6.5.2设计：
电抗器应尽量采用带风道设计，具有良好散热性，具有过温保护动作触点。
3.6.5.3线性特性：
L≥0.95Ln,1.73×I1,额定电流：
I1=1.06xIR（I1基波电流）；有效电流Irms=√（I12+I32+I52+I72+I112+I132）
3.6.5.4温度保护：
内置热敏保护装置,绝缘等级：
H级材料，T40/B
3.6.5.5电抗器附铭牌，标有制造厂名、额定电压、频率、谐波耐流等数据,制造标准:
IEC76、VDE0550/0532等。
3.6.6自动功率因数控制器
采用12路大容量（独立的12个控制回路）加两路保护的新型控制器，以保证不仅在目前使用中可以满足大容量无功补偿（见下表），同时在将来扩容时仍有控制余量以节约成本，同时两路保护为温度（风扇）及报警保护输出。
●具有谐波总畸变率（THD）显示控制及分次谐波（至少1~11th次）显示。
●具有自动及手动控制选择。
●具有非等比编程控制功能，非等比设置至少达到6种程序模式（1：
1：
1…，1：
2：
4…,等等），使之既可以等比设置电容回路也可以非等比设置电容回路。
●具有补偿的欠补偿及过补偿显示，以随时索取补偿状态。
●具有电容器装置总计投入时间的统计及显示，以为维护及节能统计提供信息。
●交流电源：
电压230V/50Hz、电流5A。
A+N相
●功因设定范围：
0.80（电感性）～1～–0.8（电容性）
●任意编程模式
●控制顺序：
循环式（先进先出）；堆栈式（先进后出）
●自优化智能式：
投入时间设定范围：
1-1200秒
●具备断电后自贮存设定数功能
3.6.7测量及显示功能:
目标功率因数，实时功率因数，有功、无功、视在功率，系统电压，投入段数，电容器电流值。
3.6.8记录与显示功能：
接触器切换次数，电容器运行时间，最大电压，最大有功、最大无功、最大视在功率，最高温度；谐波电压畸变率、谐波电流畸变率，最大谐波等；报警功能：
欠/过补偿，欠/过电流，欠/过电压，过温度，谐波电压过大，设定错误等；
3.6.9电容器接触器
●带有灭弧功能的超前辅助触点
●具有辅助控制触点常开及常闭各一个，以保证控制回路的灵活选择。
●稳定系统电压
●抑制浪涌电流峰值＜70×IR
●允许操作频率：
100次/小时
●接触器寿命：
＞15万次
●额定绝缘电压：
690V
●适用标准：
IEC947-4-1，IEC947-5-1，EN60947-4-1,EN60947-5-1，VDE0660
3.6.10浪涌保护器
所有进线柜及电容器补偿柜均需安装,品牌为ABB、施耐德。
额定参数按图纸要求。
3.7电源进线
技术要求：
电源进线（液晶显示面板、三相电流、电压、功率、功率因数、频率、分时电能计量、时钟、无功电度精度1.0级、其它电量精度0.5级、4DI/2DO开关量、RS485通讯、时钟脉冲输出、2路电能脉冲输出、2xAI2路模拟量输出）；电源馈线及母联（液晶显示面板、三相电流、电压、频率、功率、功率因数、电度、无功电度精度1.0级、其它电量精度0.5级、RS485通讯、电能脉冲输出）。
3.8阻燃型端子板
名称及型号：
阻燃型端子板，每个回路按30节考虑。
采用魏德米勒或菲尼克斯系列产品。
技术要求：
连接导线和端子必须采用铜质零件、控制回路的二次接线截面应不小于1.5mm2，保证牢固可靠。
3.9中间继电器、按钮、指示灯
技术要求：
每台电机二次回路按配3个中间继电器报价，品牌同接触器采用的品牌
每台电机二次回路按3个按钮、2个指示灯、1个转换开关报价，品牌采用APT系列产品。
3.10交流数显表
15-55KW（含）电动机回路加装B相电流互感器及交流数显表，其余按图纸配置。
名称及型号：
交流数显表，采用上海纳宇的PA800GX-A41/1M（通讯）&PD810-B（通讯）或江苏斯菲尔的PA194I-AK1（通讯）&PD194Z-2S4（通讯）系列产品
3.11母线
材质：
优质高电导率电工铜，含铜量99.9999%,提供材质样品备份，以便以后抽样检查对比。
化验单位为双方都能接受的具备质资的第三方。
柜体内所有铜母排全表面镀锡防氧化处理，裸露处均加绝缘热缩套管防护，母线搭接头用热缩盒,每相均设有区分相序的明显标志。
母线支架及母线绝缘材料具有防潮和阻燃性能，有足够的介电强度，在设备使用寿命期内不降低设备的机械强度和介质强度，开关柜母线室装设柜间绝缘套管，作为防止因本柜元件故障殃及相邻开关柜的措施。
3.12变频器
3.12.1遵循的标准以及规范：
●GB12668-90交流电动机半导体变频调速装置总技术条件
●GB/T14549-93电能质量公用电网谐波
●IEC1000-4EMC抗干扰标准
●GB12326电能质量电压允许波动和闪变
3.12.2额定电压为380V＋10％，额定频率为50HZ；运行地点的海拔不超过1000m；境相对湿度：
5%~95%。
运行环境温度不超过40℃；
3.12.3变频器采用西门子G120系列、ABBACS800系列，ABPF755系列变频器按图纸选型的基础上加大一档重载配置，变频器均要求带Prifibus-DP或DeviceNet通讯。
选型另附表
3.12.4变频装置应配有内置的用于二类工业环境的EMC滤波器等;所配的EMC滤波器等均应为变频装置产品样本中指定配套产品。
3.12.5变频器装置应配有输入、输出电抗器。
3.12.6每台变频器进线端侧加入一组半导体保护熔断器，所配的熔断器应为变频装置产品样本中指定配套产品。
3.13软启动器：
●软启动器采用国内软启产品与国外软启产品两套方案报价。
均要求按图纸选型的基础上加大一档重载配置、带Prifibus-DP或DeviceNet通讯。
另：
图纸中的每个软启动器回路均应配置一台智能电机保护控制器，控制器电流规格与软启动器相匹配。
国内产品：
上海雷诺尔JJR2000系列或索肯和平HPISH产品。
国外产品：
施耐德ATS48系列产品、西门子3RW4系列、AB的150-F产品。
3.13.1每台软启动器进线端侧加入一组半导体保护熔断器，所配的熔断器应为软启动器装置产品样本中指定配套产品。
3.14智能MCC系统
3.14.1智能MCC与DCS控制系统直接通过Profibus-DP或DeviceNet接口进行数据交换。
3.14.3智能MCC后台配置1台电脑，作维护工程师工作站，电脑硬件配置为当前主流机机型（不低于酷睿双核处理器,2GRAM,160GB硬盘）。
操作系统软件采用WindowsXP专业版。
3.14.4智能MCC后台系统的组态和调试由智能电机保护器厂家完成。
3.14.5定标后由三方签订智能MCC后台系统的组态和调试规范。
4.检查与检验
4.1出厂前卖方应根据IEC标准和国家有关标准进行出厂试验及检验，并提前通知买方到现场进行中间验收，并提交书面验收报告。
4.2全部产品经调试合格后，卖方应通知买方派员到厂进行产品最后总体检验，检验合格后方可出厂。
4.3试验项目：
4.3.1主回路的工频耐压试验。
4.3.2辅助回路和控制回路工频耐压试验。
4.3.3机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置装置的功能试验。
4.3.4仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
4.3.5可移动部件的互换性试验。
4.3.6保护电路有效性，连续性试验。
4.3.7外观检查。
4.3.8是否满足客户特殊要求。
5.设计联络及资料交付
5.1合同签定后一周内进行第一次设计联络，明确设计意图及技术要求细节。
5.2合同签定后三周内进行第二次设计联络，供货厂家届时将提供一次图、二次接线原理图、等技术资料供确认。
若需修改，应在一周内完成。
5.3产品出厂时应随产品提供最终一次系统图、二次接线原理图、接线图、装配图、安装使用说明书、调试及检验报告等文件各6套和一份可编辑的电子版光盘。
6.包装
产品包装应符合国家有关规定。
7.技术及售后服务
7.1此次技术规范书所涉及的设备，如果是由其它厂家供给时，卖方同一协调。
7.2在设备安装过程中，在买方要求时
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