煤化工100天同心协力再创佳绩参考资料.docx

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煤化工100天同心协力再创佳绩参考资料

同心协力再创佳绩

——写在煤化工装置实现安全长周期运行100天之际

走过了春的旎旖，迎来了夏的蓬勃，在这抖擞激荡、绚丽灿烂的夏日里，在“迎挑战、稳发展、促提升”的推动下，在中原大化公司领导和职工的关注与期盼中，煤化工人同心协力、团结拼搏，6月17日迎来了中原大化煤化工装置长周期运行100天的捷报，煤化工人又一次用昂扬的斗志、拼搏进取的精神，为甲醇事业部完成上半年各项经济指标的打了一场漂亮的攻坚战。

成绩面前思进取，荣誉面前找差距，回眸走过凝聚着甲醇事业部人胆识与智慧的光阴，无不在叙述着再创辉煌的满腔豪情。

科学化管理夯实基础

甲醇事业部以“党的群众路线教育实践活动”为契机，以“迎挑战、稳发展、促提升”为目标，从管理上提升驾驭装置的能力。

2014年初甲醇事业部制定了“完成一个长周期100天，一个长周期150天，并实现甲醇产量43万吨”的目标，为了实现长周期运行，事业部重点从装置安全长周期运行、检修及中小技改费用、产量、成本、利润、节能环保设施的运行几方面明确责任、制定措施，整理汇总形成了共计13个项目,77条重点措施的《甲醇事业部迎挑战、稳发展、促提升责任分工表》，下大力气解决制约装置长周期运行和增产增效的瓶颈问题。

创新方法，提升综合管理水平

一是完善横向对标、纵向考核。

对分厂生产成本、产品单耗、运转率、工艺指标等加强考核，对各运行部进行甲醇产量、消耗、关键指标等进行对标排名。

尤其是对气化炉压力、蒸汽管网压力控制在标准参数以内，超标次数公开对标排名；蒸汽放空次数和时间进行排名等，有效地促进了产量、消耗目标的完成，维护生产装置运行的稳定。

二是持续固化工程师日志、三三巡检法、五日五具体等管理机制。

对日常检查的问题进行督促整改，做到五定落实，持续提升安全、设备、生产管理水平，为装置安稳长满优运行打下坚实的基础。

至2014年5月底，通过职工巡检，共发现隐患、漏点、缺陷1190起，发放收购奖励67000元，充分调动职工现场巡检、排查隐患的积极性和主动性。

2月4日，气化厂技术人员巡检发现4#烧嘴调和水管线焊缝微漏，及时联系专业带压堵漏人员测绘处理，当天处理完成；3月17日，气化厂点检过程中发现C1601补水三通有漏点，拆保温发现为三通下游管线焊缝出现裂纹，及时联系带压堵漏进行在线消漏；4月28日，空分厂赵伟对氧管线查漏时发现，氧缓冲罐北侧平上人孔、东侧导淋第一道阀门阀杆及前法兰、氧外送单向阀后法兰、氧出冷箱第一道法兰均有漏点，氧外送单向阀后法兰、氧出冷箱第一道法兰均有漏点，及时上报联系检修……

减亏增效，能源管理精益化

一是推行能源管理，减低装置能耗。

事业部积极推行能源管理，对运行的关键参数及过程进行优化和测量，建立每周、每月能源考核机制。

以各分厂关键控制点为抓手进行单耗能源管理，制定了事业部及分厂能源管理制度和考核办法，通过量化各系统主要控制参数及指标、强化各系统运行过程的管理、明确各系统运行操作人员责任，层层落实进入班组，使每个员工每个人都产生节能意识。

对能源控制点进行一周一评估，一月一考核充分调动员工节能积极性，从而确保事业部各系统处于高效运行状态，减少设备电力损耗和能源消耗，提高能源利用率。

二是做好节能、环保设施的运行，确保效益最大化。

甲醇事业部全体干部职工紧密配合，以安全生产和设备管理为切入点，以技术改造、技术攻关为突破口，力争通过技改，实现节能降耗，降低生产成本，创造较好地经济效益。

4月28日，给排水厂新增旁滤正式投入使用，经过近一段时间的调试、运行，整个循环水系统浊度从之前的7ppm降低至4ppm左右，有效的减缓了冷却系统结垢，提高了换热效果；4月29日，甲醇厂硫回收硫磺成型机调试成功，实现了硫磺生产成型过程的自动化，减轻了职工的劳动强度；6月3日，甲醇装置硫回收造粒包装系统实现带料联动试车成功，装置每天可副产硫磺4吨左右，既缓解了环保压力，又创造了可观的经济效益；5月12日新蒸汽加热器的投用标志着空分蒸汽加热器技改项目的顺利完成，成功实现了非停车状态下的切换，节约装置开停车费用近百万元。

以“双基”为抓手安全工作不放松

装置的安全稳定运行是确保事业部完成2014年各项经营指标的首要条件，抓好安全工作是重中之重，安全红线是不可逾越的，只有做到“防微杜渐、警钟长鸣”，才能确保事业部向着更远的目标奋进！

一是完善事业部三级管理机制。

按照“抓系统，系统抓”的安全工作要求，事业部规范了三级考核体系，修订和完善了《甲醇事业部双基考核办法》，完善了17类人员、10个单位和部门安全生产责任制，进一步明确了分厂安全主体责任，细化了岗位安全职责。

二是优化双基考核流程。

以安全质量标准化为主线，完善安全管理制度，重点突出“三严三查”管理，即严格“三级票证管理”、严查现场“三违”、严肃安全问责；重点突出安全检查、隐患排查、装置安全评估评价检查。

三是加强组织协调作用，强力推行表格化、标准化和责任化管理。

截止到目前事业部工组织综合和专项检查29次，其中包括重大危险源检查、消防及安全防护设施的专项检查。

其中6月10-13日，针对化工企业保障生产安全十条规定的学习情况进行了专项检查，从思想上强化职工的安全意识。

四是加强现场应急处置演练，提高应急处置能力。

2014年事业部明确要求每个月每个分厂都要组织一次现场应急处置演练演练，提高了职工应对突发事件的应急处置能力，从而保证了装置的安全稳定运行。

4月15日下午14:

30分,甲醇厂组织了一起氨槽泄露着火事故预案演练。

从演练脚本、演练科目设置等方面进行编排，加强了事业部各工种间相互配合，提高了职工在事故应急处理上的组织协调能力。

把好气化炉原料关煤质管理动态化

煤化工装置长周期运行的关键是气化炉的运行，气化炉稳定的关键是煤质问题，针对气化炉的积灰、堵渣等关键问题，事业部配煤小组的技术人员在实践中探索、在实践中总结，摸索出了一整套切实可行的方法，加强煤炭源头管理、过程跟踪、末端管理、科学配比，找出了适合气化炉运行的煤种，降低了煤炭采购成本，尤其采取了从配煤车间到气化炉的动态监控，为气化炉稳定运行提供了保障。

一是加强学习，特别是煤炭知识的学习。

打铁还需自身硬，知己知彼百战不殆，只有自身素质提高才能对配煤做到心中有数。

气化厂、蒸汽动力厂领导技术人员深入分析，深入探究，积极与其他兄弟单位厂家开展技术交流，掌握煤炭相关知识，提升自身业务技能。

二是科学配煤指导操作，合理操作优化配煤。

为了拓展新煤源，降低生产成本，事业部领导班子成员和技术人员亲自去神木等产煤地进行实地考察，结合装置用煤要求初步筛选出煤样，由中心化验室做详细分析。

配煤过程采取动态管理的方式，在入厂煤质的变化实验数据的基础上调整配煤比例，再根据试烧后气化炉的工况变化进行比例调整使工况达到最优化。

三是增加分析频次。

专人专职坚持风雨无阻每天对入厂煤取样，实时监测入厂煤质，不但为配煤提供详实的基础数据还能及时反馈给采购部门，并维持粉煤给料仓在较高料位，保证在煤粉入炉前拿到煤粉分析，使对气化炉操作做到心中有数。

四是优化配煤操作。

为保证配煤均匀，动力厂积极联系电仪公司，自主设计增加了堆煤量报警和叶轮给煤机连锁等多项技改措施，实现了堆取料机自动堆料，消除了堆煤过程中的人为因素，不仅提高了工作效率，还使堆煤量误差率控制在1%以内，维持了高质量的配煤，保证了气化炉的稳定运行。

创建“零泄漏工厂”设备管理水平上台阶

为切实提高设备管理的水平，事业部开展了以“深入现场促提升”为主题的设备管理提升活动，按照区域和专业分工相结合，设备技术人员贴近现场、深入现场检查，多举措发挥设备管理在生产运行中保驾护航的作用。

一是多种管理法优化组合。

扎实推行设备点检制，并结合工程师日志、三三巡检法、五日五具体等管理法，充分发挥全员参与设备管理的积极性，进一步减少设备劣化和故障，及时消除设备缺陷及隐患，提高设备的可靠度，变以往的“故障抢修”为现在的“事前维护、计划维修”，设备的备机率保持在较高水平。

二是积极创建“零泄漏工厂”。

在事业部范围内持续深入推进零泄漏创建活动，已实现一级“零泄漏工厂”为目标，牢固树立“一个漏点就是一个隐患”的管理理念。

根据各分厂零泄漏工作的开展情况，每月进行一次综合性检查，并通过评比打分、通报、考核，在市场化工资汇总兑现，使创建“零泄漏工厂”工作动态化、常态化，为装置的“安稳长满优”运行奠定了坚实基础。

三是定额管理，降成本。

在公司面临资金困难的严峻形势下，事业部做好从严从紧过日子的准备，深入开展成本费用结构分析，严控各项支出、狠抓挖潜降耗。

尤其是在检修费用的使用过程中规范备品备件的申报、评审、采购、使用流程，积极鼓励修旧利废，提高废旧物资重新利用率。

事业部1-5月份检修费用计划1472万元,1-5月累计使用费用1393万元，比计划降低了79万元。

预知性技术培训为装置稳定运行提供支撑

2014年事业部重点强调要以岗位认证为抓手强化预知性培训，真正提高职工的应急处理能力。

事业部领导和各级管理人员深入班组传授操作技能和指导工艺操作，针对装置中出现的问题进行培训，特别是加强随机事件的培训。

技术部不定期抽查工艺技术人员对装置重要参数变化的应对情况，设备人员重点检查设备运行周期、设备性能、易损件重点监护。

5月13日19时40分二班压缩操作人员发现ITCC系统故障，控制画面死机二氧化碳、07、09机组停车，甲醇、空分、气化人员及时处理，避免设备损坏事故发生。

由于煤质不稳定，气化厂、动力厂积极组织班组人员做好事故预想，多次处理气化渣系统堵渣，动力锅炉频繁断煤的事件。

5月17日事业部组织开展四场运行经理大讲堂，分别由四个运行经理对本运行部各分厂的班组长和主控主操进行甲醇装置横向技术讨论和空分压缩ITCC应急处理预案的培训学习。

旗帜引领汇聚正能量

甲醇事业部结合年轻职工多的特点，以职工技能运动会为平台，注重对员工技能、业务水平综合素质的提升，并充分发挥以点带面的作用，利用事业部《甲醇园地》、《企业文化动态》、橱窗、宣传栏等载体，宣传劳模的先进事迹，弘扬正能量，营造出比、学、赶、帮、超的良好学技能氛围。

自2014年3月份党的群众路线教育实践活动开展以来，事业部先后组织各分厂人员观看了《技能中国》系列片，号召广大职工学习他们爱岗敬业、勤奋工作、锐意进取的精神。

举办了“践行核心价值观，共筑大化梦、中国梦”主题征文比赛，唱响主旋律，进一步激发干部职工的责任意识、担当意识、主体意识，转化为行动，渗透到工作中的每一个细节、方方面面。

开展了“寻找身边最美”活动，积极宣扬郑力攀、董学慧等先进劳模人物的先进事迹；郑力攀以他那资助贫困学生的心灵之美，无私奉献在岗位上的劳动之美，传递正能量的精神之美感召我们每一个人；董学慧以他那他凭借着对工作的兢兢业业，对技术攻关的那份执着，对知识传授的毫无保留，被大家称为压缩的守护者……身边典型的先进事迹和宝贵精神，进一步激发了事业部干部职工的责任意识、担当意识、家园意识，转化为行动，渗透到工作中的每一个细节，凝心聚力到装置长周期稳定运行上来。

“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，纵使改革转型的道路困难重重，但也阻挡不了我们前进的步伐和坚定的信心，号角已经响起，让我们乘着“迎挑战、稳发展、促提升”风帆，乘势奋进，在这充满激情的六月，一起携起手来，攻坚克难，向着力保装置安全稳定运行更高目标携手奋进前行！

（段晓梅）

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