新模板工程施工专项方案_精品文档.doc
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广东技术师范学院新校区一期工程
部分项目施工总承包（标段二）
模板工程
专项施工方案
编制：
审核：
批准：
XX工程集团有限公司
二○一一年四月九日
88
目录
第一章编制方法 6
一、编制目的 6
二、编制依据 6
三、编制原则 6
四、编制内容 7
五、编制涉及的规范、标准、图集 7
第二章工程概况 8
一、建设概况 8
二、建筑设计概况 8
第三章施工部署与管理 10
一、施工部署 10
㈠、施工流水段划分 10
㈡、施工部署 10
㈢、劳动力组织及职责分工 10
二、施工管理 11
第四章施工准备、安排和顺序 12
一、施工准备 12
㈠、技术准备 12
㈡、材料和机具准备 12
二、施工安排 12
㈠、施工部位及工期安排 12
㈡、劳动力组织及职责分工 13
三、施工顺序 14
㈠、总施工顺序 14
㈡、施工工艺流程 14
㈢、模板安装工艺 15
第五章材料选择 17
一、材料要求 17
二、墙模板 17
三、柱模板 17
四、梁模板（门式架） 17
五、板模板（门式架） 17
第七章模板安装 18
一、模板安装的一般要求 18
二、模板定位 18
三、±0.000以下模板安装要求 18
四、±0.000以上模板安装要求 19
五、模板构造 20
㈠、墙模板 20
㈡、柱模板（700×700） 20
㈢、柱模板（700×500） 20
㈣、梁模板（门式架）（350×800） 20
㈤、梁模板（门式架）（250×800） 20
㈥、板模板（门式架） 20
第七章模板拆除 21
一、模板拆除安全技术措施 21
二、各类模板拆除的安全技术 22
三、模板拆除 22
㈠、模板拆除要求 22
㈡、墙模板拆除 23
㈢、楼板模板拆除 23
㈣、其它模板拆除 23
四、模板拆除注意事项 23
第八章模板技术措施与质量验收 25
一、模板技术措施 25
㈠、进场材料质量标准 25
㈡、模板安装质量要求 25
㈢、其他注意事项 28
㈣、脱模剂及模板堆放、维修 28
二、质量验收 29
㈠、主控项目 29
㈡、一般项目 29
第九章模板工程质量通病预防措施 31
一、梁、板模板质量通病预防措施 31
二、柱模板质量通病预防措施 31
三、墙模板质量通病预防措施 31
第十章模板计算书 33
一、墙模板 33
（一）、参数信息 33
（二）、墙模板荷载标准值计算 34
（三）、墙模板面板的计算 34
（四）、墙模板内外楞的计算 37
（五）、穿墙螺栓的计算 41
二、柱模板（700×700） 41
（一）、参数信息 42
（二）、柱模板荷载标准值计算 43
（三）、柱模板面板的计算 43
（四）、竖楞方木的计算 46
（五）、B方向柱箍的计算 48
（六）、B方向对拉螺栓的计算 50
（七）、H方向柱箍的计算 50
（八）、H方向对拉螺栓的计算 52
三、梁模板（300×800，门式架） 53
（一）、参数信息 53
（二）、梁模板荷载标准值计算 55
（三）、梁侧模板面板的计算 55
（四）、梁侧模板内外楞的计算 57
（五）、穿梁螺栓的计算 61
（六）、梁底模板计算 61
（七）、梁底纵、横向支撑计算 63
（八）、门架荷载计算 68
（九）、立杆的稳定性计算:
69
四、板模板（门式架） 70
（一）、参数信息 71
（二）、板底模板计算 72
（三）、板底纵、横向支撑计算 74
（四）、门架荷载计算 78
（五）、立杆的稳定性计算:
80
第十一章成品保护措施 81
第十二章监测方案 82
一、施工监测的主要内容 82
㈠、直监测 82
㈡、降监测 82
二、模板支撑系统监测值 82
三、监测点布置 83
四、监测频率 83
第十三章应急救援预案 84
一、应急预案的方针与原则 84
二、应急策划 84
㈠、应急预案工作流程图 84
㈡、突发事件风险分析和预防 85
三、应急资源分析 85
四、应急准备 86
㈠、机构与职责 86
㈡、应急资源 86
㈢、教育训练 87
㈣、互相协议 87
㈤、应急响应 87
㈥、模板支撑架倒塌事故的应急救援 87
㈦、现场恢复 88
第一章编制方法
一、编制目的
本专项方案XX模板工程施工的总体构思和部署，各单项工程的施工方案将依据我司技术管理程序、图纸会审内容，按本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高速的建成。
二、编制依据
1、建设单位提供的“XX工程施工招标文件”。
2、XX）工程”各专业施工图。
3、XX基础工程公司提供的地勘报告。
4、XX有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
5、我司有关质量管理、安全管理、环境保护、文明施工管理制度。
6、我司对拟建场地及周围环境的踏勘实际情况。
三、编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2、坚持技术先进性、科学合理性；领会设计理念,体现设计意图,发挥集团公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。
3、围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保一次合格。
4、确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创建省级建筑安全生产文明工地。
5、大力推广应用建筑业10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平，积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。
四、编制内容
XX工程施工的全部内容。
本专项方案针对土建工程中的模板单项工程进行专项方案设计，以及模板参数计算；综合考虑施工实际情况，编制模板工程的专项方案内容：
工程概况，施工部署和管理，方案选择，施工准备、安排和顺序，材料选择，模板安装，模板拆除，模板技术措施与质量验收，安全、环保文明施工措施，模板计算书，成品保护措施，监测方案和应急救援预案。
五、编制涉及的规范、标准、图集
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）
7、《地基与基础工程施工验收规范》（GB50202——2002）；
8、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204——2002）；
9、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18——2003）；
10、《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210——2001）；
11、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209——2002）；
12、《组合钢模板技术规范》（GB50212——2001）；
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33——2001）；
14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80——91）；
15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59——99）；
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300——2001）
第二章工程概况
一、建设概况
工程建设概况表
序号
项目
内容
1
工程名称
XX
2
建设单位
XX
3
监理单位
XX
4
勘察单位
XX
5
设计单位
XX
6
计划工期
210天
7
工程地点
XX
8
设计用途
教学行政楼
9
质量目标
合格
10
安全目标
死亡事故为零。
二、建筑设计概况
XX工程，位于XX，总建筑面积19785㎡，地上七层（局部四～五层），桩基为预应力管桩，底板厚100mm，结构类型为混凝土框架剪力墙结构，一至七层均为2.9m。
本工程质量目标合格，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。
对模板的接缝要求严密，不允许漏浆。
模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。
本工程模板工程存在如下施工关键点：
（1）、本工程地下室顶板和剪力墙较厚，结构框架梁截面较大。
（2）、质量要求高：
为保证混凝土观感质量，对现有模板体系的设计、制作和安装的精度提出了更高的要求，因此模板节点的设计、施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。
（3）、如何既降低成本，又能够达到较好的施工效果，是地下墙体模板体系选择的难点。
（4）、局部有高支模：
1/6～9×A～C轴三层中空至七层梁板楼面（楼面标高25.2000米），支模高度为21.0m。
本工程不再进行高支模施工进行详细编制，具体详见本工程的《高支模工程施工专项方案》。
第三章施工部署与管理
一、施工部署
㈠、施工流水段划分
本工程施工工作量比较大，本着利用首层板后浇带作为流水段划分界限为原则，地下室流水段分为4个。
分别为A区、B区、C区和D区四个流水段。
㈡、施工部署
现场设木工加工棚和模板拼装场地。
分别配备主要加工设备，用于面板的加工、拼装和方木的刨光。
模板加工组装完成后运至基坑边进行吊装。
模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。
根据现场劳动力组织情况，地下地上模板周转原则上按照由西向东四个流水段的施工顺序交叉流水作业进行。
按照工程质量要求和现场实际情况，考虑模板周转次数，对超过规定的周转次数要进行处理。
㈢、劳动力组织及职责分工
项目组织管理和职责分工表
职务
职责分工
项目负责人
现场生产管理和协调
总工程师
技术方案的制定及审核
施工员
负责现场生产安排和劳动力、材料、机具的调配
质检员
负责工程质量监督、检查及验收
技术员
技术交底及现场指导
材料员
材料进场及验收
木工工长
现场模板安装的生产指挥及交底落实
安全员
负责安全、消防、环卫等工作的监督和管理
劳务组织管理及职责分工根据本工程特点和流水段划分情况，本工程拟投入一个整建制的劳务施工队，分两小队进行施工。
二、施工管理
（1）、模板支撑体系安装完毕后，由技术部门牵头，组织生产、安全、技术人员，按专业施工方案及有关标准进行全面验收，自检合格后报监理验收。
监理单位签署意见，合格后方可使用。
（2）、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
（3）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；
（4）、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（5）、混凝土浇筑时，派安全员、木工专职观察模板及其支模系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。
（6）、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
（7）、与高支撑架周围相连楼板支撑拆除时，保留四跨支撑与高支撑架拉接。
第四章施工准备、安排和顺序
一、施工准备
㈠、技术准备
认真审核施工图纸，发现问题及时解决，根据工程结构的实际情况和施工方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。
根据施工组织设计对施工工期和流水段的安排，
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