博恩汉810B8B系列模块燃气操作手册_精品文档.doc
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北京益泰电子集团有限责任公司
博恩汉810B(8B系列)模块燃气锅炉操作手册
请注意:
本锅炉必须由经专业训练的技术人员提供维修服务。
请保持锅炉区域清洁,远离可燃材料:
汽油和其他易燃液体、气体。
请勿将任何障碍物放在锅炉房内,以免阻碍助燃空气流动和通风。
一、博恩汉810B模块燃气热水锅炉介绍
1.技术参数
额定热功率:
158KW
额定工作压力:
0.34MPa(50PSI)
热效率:
91%
燃气压力:
天然气:
1.25---3.54KPa
液化石油气:
2.54---3.54KPa
注:
额定热功率为海拔610m以下适用,超过这一海拔高度,每增加305米,
应减少4%。
2.锅炉结构示意图:
A.通风罩
B.防倒烟开关
C.铸铁炉片
D.外壳
E.铸铁密封接头
F.渗铝钢燃烧器
G.燃气分配管
H.火焰反烧开关
I.燃气控制阀
K.变压器
L.温压表
M.安全阀
3.特点:
博恩汉810B(8B系列)热水锅炉,铸铁模块结构,制造精巧,结构紧凑,传热性能好,炉片外侧采用了密集的扩展受热面(锥肋)能最大限度地吸收烟气中的热量,降低排烟热损失,铸铁密封接头可以与炉片一起膨胀、收缩,有效防止各种石化制品腐鉵,延长使用寿命,大气式燃烧,基本无噪音,不使用吸音材料,就可以保持安静的环境。
博恩汉810B(8B系列)热水锅炉属水管锅炉范畴,对水质要求较高。
若锅炉用循环水,水质差,或补水频繁,水垢增加,游离氧增加,二者都将导致锅炉寿命减少。
尤其是水垢的增加,会隔离水与铸铁壁的接触,使锅水不能充分冷却炉片。
炉片下面、侧下面与火焰接触的部位会因为结垢厚而局部过热、过烧,造成炉片爆裂可以认为结垢是铸铁模块锅炉的最大危害(这种事故不是因锅炉炉片存在铸造缺陷造成,不在保修范围内)。
这是使用者要特别注意的,因为从任何方的利益出发,这种事故都是不应该出现的。
4.各部分使用:
从锅炉结构示意图中,我们可以看到,锅炉本体部分由铸铁炉片(两侧边片和中间炉片)通过铸铁密封接头联接起来,炉片是由优质灰铸铁铸造成型。
不同数量炉片联接起来组成炉片组件,炉片组件上部由顶盖罩接起来,顶盖中间圆孔为烟气出口。
左右边片下部比中间炉片尺寸大,形成组件下部的一大空腔,其内架设多根火口朝上的管状燃烧器,这个空腔即是大气式燃烧的燃烧室,这个空腔的上面及相邻的侧面(即炉片的底面,外侧下面)是模块锅炉的辐射受热面,另外的的受热面则是火焰(烟气)流经的炉片的带有锥肋的两侧面,是对流传导受热面。
密集的锥肋,最大限度地扩展了对流传导受热面,同时也增加了烟气紊流,提高了传热系数,增强了热的传导作用。
炉片内腔由密封接头串联起来即为锅炉的锅的部分。
810B的锅水容量为82.9升。
二、基本工作原理
博恩汉810B(8B系列)燃气热水锅炉,可由单台也可以多台模块组合和(智能控制系统)控制电脑组成供暖、供热的热源。
适用的燃料是天然气或液化石油气。
以天然气为例,锅炉系统使用的天然气经室外中压或低压管道引入,经调压箱减压后进入燃气仪表间(过滤、计量、稳压、气体检漏)再通过管道送往锅炉。
锅炉前有燃气管道阀门,锅炉内设置燃气控制阀,燃烧室内安排有小火点火器和主燃烧器(多根管状)。
小火点火器先点燃(是应用固体电路通过电火花点燃小火燃烧)经火焰监视元件确认已点燃后,主燃气阀打开,小火逐一引燃各主燃烧器(点火过程始终是火等器),防止出现爆燃事故。
燃气的热能通过铸铁炉片底面及铸有锥肋的侧面以辐射和对流传导方式传给炉片内容纳的锅水。
换热结束的烟气经顶盖、烟囱排出。
热水锅炉都是满水循环运行,循环水泵将采暖、供热系统回水压进(或抽进)锅炉,锅内水经加热后,通过供水阀门送出供暖、供热。
循环水系统补水是将水处理制作的合格的软化水补入回水管道,弥补系统的失(漏)水,一般在循环泵入口处,称定压点。
三、燃气热水锅炉的使用
燃气热水锅炉运行状况的优劣与运行管理,规范操作,维护保养等多方面有关。
所以首先要强调的是运行管理,司炉人员一定要记熟安全操作规程,规范运行。
其次是要坚持好锅炉房八项制度,特别是岗位责任制、水质化验制度、巡回检查制度、运行记录制度,交接班制度和维护保养制度。
由于热水锅炉出入口都直接与循环管网接通,组成一个循环系统,一般锅水与管网系统里的水不断循环、交换,成为一体,即在锅炉内总是满水运行,不像蒸汽锅炉有高低水位问题。
其主要运行控制参数是运行温度、运行压力,在使用热水锅炉时要时刻监视这两点。
按我国《热水锅炉安全技术监察规程》规定,锅炉出口热水温度低于100℃称为低温热水锅炉。
一般住宅直接采暖用锅炉大多数使用的设计温度是95/70℃。
水温低于100℃,一般觉得不会在锅炉和循环管路中出现沸腾现象,运行温度不会出现什么问题,但实际上在锅炉的运行中,由于水的流量,特别是循环水量的降低,锅内水流速度的降低,热传导的不及时和受热不均,也有可能出现局部汽化现象,时间久了,会影响锅炉的安全运行,所以一定要监视运行温度,不应发生超温报警现象。
其次是监视运行压力。
热水循环系统设计时都会考虑到系统要满水运行,要考虑系统定压、超压保护和安全泄水问题。
如果正确操作,该开启的阀门开启,管路全部畅通,一般不会出现系统超压问题,多是因管路系统局部漏水,水循环压力下降。
少许的降压,循环系统有定压自动补水设计,都会自动处置。
四、博恩汉810B(8B系列)燃气热水锅炉操作规程
1.启动前的准备(检查)工作
1)锅炉及整个采暖、供热系统是否已充满水;
2)电源,电力供给(电压)是否正常;
3)燃气供给(压力)是否正常;
4)锅炉及整个采暖、供热系统管道阀门,该开通的是否开通,该关闭的是
否关闭;
5)检查压力表、温度表(温压表)是否正常,该设标识红线的是否已划线了;
6)超温控制是否按确定值调整好了;
7)锅炉电控箱面板上仪表,指示(灯)是否正常、完好;
8)现场照明是否正常、到位。
2.启动,点火:
确认上述8项检查全部符合要求,可进入启动、点火。
1)先启动循环泵,让循环水冷运转起来;
2)打开燃气管道阀门。
(若多台模块组合,应顺序将燃气管道阀门全打开);
3)将模块炉前门打开,顺序轻轻按下燃气控制阀上开通按钮,并顺时针旋转
至“OFF”;
4)按下启动电钮,小火燃烧器点燃,然后主气阀打开,各主燃烧器逐一点燃;
5)调节燃气调节器和空气调节阀(套管),使主燃烧器火焰达到最佳状况。
6)关好各模块炉前门,点火结束,可投入运行。
3.运行监控
1)采暖,供热系统正常运行时,系统用定压装置定压。
当系统水压低至定压
下限时,补水泵启泵向系统里补水,直补到定压上限时停泵,使系统水压维持个定值、锅炉满水运行。
2)循环水泵、补水泵等转动机械要采用一看、二听、三摸的方法进行监控,发现问题、异常,及时检修。
3)定期定时作锅水检测,应保证锅水的PH值在8---11之间(可用石芯试纸直接检测)若PH值偏低,应通过补水加药剂(防腐阻垢剂)使之升高,使PH值保持在8---11之间。
同时坚持定期排污,减少和防止锅内结垢和水渣沉积。
4)锅水温度由模块炉超温控制器监控。
当锅水温度达到预设温度上限,超温控制器断开,终止向点火模块和燃气控制阀供电,则燃气输送切断,主燃烧器和小火燃烧器熄火。
当锅水温度降下来降到温度下限时,超温控制器接通,点火模块和燃气控制阀供电,启动点火程序。
锅炉重新正常运行。
两台以上模块组合锅炉,通常用锅炉控制器(电脑)控制,锅炉控制器(电脑)将根据设定程序调节模块组合锅炉供水温度及不同的运行模式运行。
4.停炉
1)自动停炉:
锅炉运行时受超温控制器(电脑)监控,锅水温度达到了预设温度上限,主燃烧器熄火,自动停炉,此时锅炉还是处于运行状态;当锅水温度降至预设温度下限时,主燃烧器点燃,锅炉又进入正常运行。
2)故障停炉:
锅炉在运行中出现故障如系统漏水,循环泵故障,主燃烧器突然熄火等,这时锅炉无法正常运行,则断电停炉。
待检查出故障原因,并排除后,送电,重新启动,点火运行。
3)停炉保养:
采暖锅炉,采暖期结束后,要注意停炉保养。
首先排掉锅水,将锅内结垢物清除,冲洗干净,然后再使用停炉保护剂,湿法保护。
五、810B(8B系列)模块锅炉采暖供热系统运行故障及故障排除
1.水循环系统运行故障
1)循环泵、补水泵运转噪声变大,往往是由轴承受损造成,解决办法是更换
轴承。
2)循环泵、补水泵漏水。
一般发生在轴密封处,机械密封可能受损,要更换。
若是盘根泄漏,再填充或更换盘根。
3)循环水泵进、出口压力表抖动厉害,采暖用户有反映温度不够,或时热时不热,一般是循环水系统某局部有堵塞或是系统内存有空气。
查明部位,清除堵塞,排净存气即可解决。
4)多台模块组合,个别锅炉温升过快。
一般是水力不平衡原因。
个别锅炉水流量不足,水流速慢,造成升温快。
此时可以调整管路中不同阀门的开度,使通过锅炉的水流量尽量达到平衡,要保证燃烧运行的各模块锅炉间出水的温度基本相同,最大偏差不得超过10℃。
2.燃气、燃烧系统运行故障:
1)天然气压力下降,若不是天然气公司供气不足,则一般是气路局部有堵塞
物(细灰尘等)。
清理过滤器,清扫电磁阀,应能解决。
2)液化石油气,压力上不去,压力不足。
一般是气路油污阻塞,清除油渍,污物应可解决。
3)液化石油气有爆燃现象发生。
一般是调压、稳压器内调压皮膜变形,严重漏气或皮膜破裂造成,更换破损皮膜。
3.电控系统运行故障:
1)小火点燃不打火
A.电路不通
B.控制回路中有断开点
查明原因,保证电路通畅;有断点,接通,元器件损坏,更换。
2)点火模块变形:
点火模块是电控器件,变形、损坏是高温造成的热变形。
高温产生原因
A.热烟气未排出去,反灌,反烧造成
B.燃气回火,在喷嘴处燃烧、烘烤点火模块造成。
查明原因,变形损坏的更换。
3)反倒烟开关(一次性使用元件)打开。
终止了向点火模块和燃气控制阀供电。
其原因是排烟系统(烟道,烟囱)阻塞,清除阻塞,畅通排烟系统,并由维修技术人员重置反倒烟开关。
4)火焰反烧开关(一次性使用文件)打开。
终止了向点火模块和燃气控制阀供电。
造成原因:
A.通风调节器故障,未打开
B.排烟系统(烟道、烟囱)阻塞。
排除通风调节器故障,清除阻塞,畅通排烟系统,并由维修技术人员重置火焰反烧开关。
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