机械设计2模拟试题集及答案.docx

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机械设计2模拟试题集及答案

机械设计

(2)模拟试题集及答案

  20XX-5

  3.有一非液体润滑的径向滑动轴承,宽径比B/d=1,轴颈d=80mm,已知轴承材料的许用值为[p]=5Mpa,[v]=5m/s,[pv]=/s,要求轴承在n1=320r/min和n2=640r/min两种转速下均能正常工作,试求轴承的许用载荷的大小。

  解:

1.按许用平均压力求许用载荷Fmax1  P=F/Bd≤[p]=5Mpa

  Fmax1≤Bd*[p]=320XXN4分

  2.按许用[pv]求Fmax2

  当n1=320r/min时,v1=Лdn/60*1000=m/s<[v]Pv=(F/Bd)*≤[pv]Fmax≤10*6400/=而当n2=640r/min时,v2=m/s<[v]

  Pv=(F/Bd)*≤[pv]Fmax≤10*6400/=5分综上分析:

该轴承的许用载荷[F]取1分

  五、结构改错题

  1.如图所示为一轴系结构,试指出图中至少10处标有序号的错误或不合理结构的原因。

  解:

评分参考标准:

写对一个错误说明,则得一分,累积到10分为止,写错不得分,也不扣分,写出编号之外的其它结构错误,也可得分。

左右两个轴承内圈没有固定;左右两个轴承外圈没有固定;轴径太大,齿轮无法装拆;

  两个齿轮定位不可靠,轴段应比轮毂长度短2~3mm;

  为了减少装夹工件的时间,两个平键应布置在轴的同一条母线上;两个轴承端盖与箱体之间均应有调整垫片;轴承端盖上螺钉孔径应比螺钉外径大些;

  螺孔应比螺钉头更深一些,螺纹底孔应比螺孔更深一些;箱体上与两个端盖接触的平面均应高出一些,均为加工面;两个齿轮齿顶圆均应倒角,共4处;两个轴承端盖外圆外侧均应倒角;螺钉应加弹簧垫圈防松;

  两个轴承端盖外面中间应凹下一点,以减少加工面。

  41

  20XX-5

  2.如图所示为一对正安装的角接触球轴承的轴系结构。

试指出图中至少10处标有序号的错误或不合理结构的原因。

  答:

①轴承端盖的加工面过大,工艺性差;②轴承装反

  ③轴过长,动静干涉④轴承处不需要键连接⑤轴肩过高,轴承无法拆卸⑥轴头过长,夹紧不可靠⑦键太长

  ⑧套筒直径太大,轴承无法拆卸⑨轴径太大,与轴承端盖有动静干涉⑩缺少密封

  (11)缺轴肩,联轴器无法定位

  (12)两键不在同以母线上,工艺性差;

  (13)缺少轴向夹紧。

注:

只要指出其中的10个错误就可以;如其中的9、10出秩序颠倒均可。

3.下图为一轴系结构,试说明图中10处标有编号的错误或不合理结构的原因。

  注:

写出图中除编号之外的其它结构错误,也一样得分。

  解:

评分参考标准:

写对一个错误说明,得一分,累积到10分为止;写错不得分,也不扣分,写出编号之外

  42

  20XX-5

  的其它结构错误,也可得分。

  带轮左端轴向固定不可靠,安装带轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;左右轴承端盖外面中间应凹下一点,以便加工表面与非加工表面的区分;端盖无密封装置;

  左右轴承盖与箱体间缺调整间隙的垫片;挡油环与箱体孔相接触;

  两套筒外径太大,轴承无法拆卸;

  齿轮轴向固定不可靠,安装齿轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;齿轮无安装定位基准,应在此设一轴环或轴肩;键过长,套筒无法安装;

  精加工面太长,轴承安装不方便。

  4.如图所示为一轴系结构,试指出图中至少10处标有序号的错误或不合理结构的原因。

  解:

评分参考标准:

写对一个错误说明,则得一分,累积到10分为止,写错不得分,也不扣分,写出编号之外的其它结构错误,也可得分。

  带轮左端轴向固定不可靠,安装带轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;左右轴承端盖外面中间应凹下一点,以便加工表面与非加工表面的区分;透盖无密封装置;

  左右轴承盖与箱体间缺调整间隙的垫片;挡油环与箱体孔相接触;

  两套筒外径太大,轴承无法拆卸;

  齿轮轴向固定不可靠,安装齿轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;齿轮无安装基准,应在此设一轴肩;键过长,套筒无法安装;

  精加工面太长,轴承安装不方便;左轴承端盖孔与轴相接触;

  带轮无轴向定位,应在此设一轴肩;带轮无周向固定,应安装一平键。

  43

  20XX-5

  5.如图所示为一对正安装的角接触球轴承的轴系结构。

试指出图中至少10处标有序号的错误或不合理结构的原因。

  解:

箱体与轴承盖缺螺钉连接;

  左轴承安装反了,两轴承安装应构成正安装;轴太长,已碰到了左轴承端盖,动静接触;安装轴承无需键,故此处键槽多余;轴肩过高,左轴承无法拆卸;

  三面贴合,齿轮固定不可靠;键太长,右边套筒无法安装;套筒外径太大,右轴承无法拆卸;精加工面过长,应设计成阶梯轴;

  右轴承透盖与轴间应有间隙,并加上密封装置;联轴器无轴向固定;

  轴上两个键槽不在同一母线上,轴的结构工艺性差;联轴器无键槽,键根本无法安装。

  

  6.已知某轴系的结构如下图所示,图中某些标号所示位置有可能存在结构错误,如确认有错误,请指出相应错误,并用文字说明如何改正。

(16分)

  1、缺少调节垫片,加垫片

  2、端盖不应与轴相接触,保留间隙4、缺少调节垫片,加垫片

  44

  20XX-5

  5、套筒定位高度太高,可改成轴肩结构

  6、加工面太长,套杯中间与轴承不接触的部分可加大内径,减少加工面7、轴承内圈定位不可靠,轴肩相比轴承内圈应往左侧稍微缩进8、轴承外圈无法拆卸,套筒的定位高度应少于轴承外圈厚度9、锥齿轮定位不可靠,轴端应往左侧缩进,不与轴端挡圈接触。

  7.下图为一轴系结构,试说明图中10处标有编号的错误或不合理结构的原因。

注:

写出图中除编号之外的其它结构错误,也一样得分。

  答:

1.键太长

  2.缺定位轴肩

  3.固定端盖与转轴接触4.无密封件

  5.端盖中部应凹进,以便减少加工面6.缺垫片

  7.轴承装反(应正安装)8.套筒应比内圈低

  9.齿轮轴向固定不可靠,应缩短该轴段2~3mm10.轴承内圈左侧无轴向固定

  8.如图所示为一对正安装的角接触球轴承支承的轴系,齿轮用油池润滑,轴承用脂润滑,轴端装有带轮。

试指出图中至少10处标有序号的错误或不合理结构的原因。

  45

  解:

带轮左端轴向固定不可靠,安装带轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;左右轴承端盖外面中间应凹下一点,以便加工表面与非加工表面的区分;透盖无密封装置;

  左右轴承盖与箱体间缺调整间隙的垫片;挡油环与箱体孔相接触;

  两套筒外径太大,轴承无法拆卸;

  齿轮轴向固定不可靠,安装齿轮的轴段应比轮毂长度短2~3mm;齿轮无安装基准,应在此设一轴肩;键过长,套筒无法安装;

  精加工面太长,轴承安装不方便;左轴承端盖孔与轴相接触;

  带轮无轴向定位,应在此设一轴肩;带轮无周向固定,应安装一平键。

  9.下图为一轴系结构,试写出图中10处标有编号的错误或不合理结构的原因。

注:

写出图中除编号之外的其它结构错误,也一样得分,不考虑图中的倒角及圆角。

  答:

①轴承端盖的加工面过大,工艺性差;

  ②轴承装反

  ③轴过长,与端盖动静干涉④轴承处不需要键连接

  ⑤轴肩过高和套筒直径太大,使左、右轴承无法拆卸⑥该轴段应比其上齿轮宽度小,否则齿轮夹紧不可靠⑦键太长

  ⑧两键不在同以母线上,工艺性差;⑨缺少密封且轴与端盖动静干涉⑩缺轴肩,联轴器无法轴向定位

  注:

只要写出10个错误名称就可以满分。

  20XX-5

  46

  20XX-5

  机械设计模拟试卷及参考答案

  一、是非题

  1.在链传动设计中,链节数一般选奇数为宜。

  2.在蜗杆传动中,当量摩擦系数随齿面相对滑动速度的增大而增大。

  (3)3.单万向联轴器的从动轴角速度不均匀,改用双万向联轴器后,从动轴的角速度即可变为均匀。

(3)4.为了提高轴的刚度,轴的材料可以采用合金钢来代替碳素钢。

  7.滚动轴承的静强度安全系数S0只能大于1。

  8.动压滑动轴承热平衡计算时,若进油温度ti350mm,且工作温度变化较大的轴,可将滚动轴承支承设计为一端固定,另一端能轴向游动的结构。

解:

验算速度vnd600100601000601000m/s﹤[v]=5m/s

  符合速度要求,否则不能承受载荷,无需再继续计算F  根据:

pvFndBd60100≤0[pv]=15MPa2m/s得到:

F≤6104[pv]Bn6000015100600=47746N  

  根据:

pFBd≤[p]=8MPa

  得到:

F≤[p]Bd8100100=80000N  

  取上述二者较小者,所以许用载荷F=47746N  

  3.一轴两端各一个30208轴承支承,受力情况如图所示,F1=1200N,F2=400N,载荷系数fp=。

试求:

求出两支承处的径向合成支反力Fr1和Fr2;求出两轴承所受的轴向载荷Fa1和Fa2;  求出两轴承的当量动载荷P1和P2;  哪个轴承寿命短,为什么?

  

  在其他条件不变情况下,把轴承2的当量动载荷减小一半,其寿命提高多少倍?

  注:

已知轴承额定动载荷C=63000N,派生轴向力FFdr2Y;表中为径向动载荷系数X和轴向动载荷系数Y

  eFa/FreFa/FreXYXY10  

  解:

  36

  20XX-5

  1):

  m1(F)Fr2250F2100F1(250120)0

  得:

Fr21616N

  Fr1Fr2F10得:

Fr1F1Fr2416N

  Fd12):

派生力:

  Fd2Fr1416130N,2Y2

  Fr21616505N2Y2Fd2F2505400905NFd1130N。

  ∴轴承Ⅰ被“压紧”,轴承Ⅱ“放松”。

  Fa1F2Fd2905N,Fa2Fd2505NFa1905e,X1,Y1)):

P1fp(X1Fr1Y1Fa1)(416905Fa2505e,X21,Y20Fr21616P2fp(X2Fr2Y2Fa2)(116160))因为P2>P1,根据当量动载荷与寿命成反比,所以轴承2的寿命较短。

5)设轴承的载荷P2减小一半为P,相应的轴承寿命为L’

  106C106C106CL'2Lh2223Lh2

  60nP60nP2/260nP2故轴承的载荷减小一半,轴承寿命将提高到原来的10倍多。

  1.已知某轴一对圆锥滚子轴承支承,受两个外力作用,力的方向和结构尺寸如下图所示,轴的转速

  n=1000r/min,外部径向力Fre=20XXN,外部轴向力Fae=1000N,载荷系数fp=。

试:

  1)计算两轴承支承处所受的径向力Fr1和Fr2;2)计算两轴承所受的轴向载荷Fa1和Fa2;  

  37

  1020XX-5

  3)计算两轴承的当量动载荷P1和P2;  4)计算寿命较短的那个轴承的寿命  

  注:

已知轴承额定动载荷C=50000N,e=,派生轴向力FFrd

  2Y轴承的径向动载荷系数X和轴向动载荷系数Y

  Fa/FreFa/FreXYXY10  

  解:

1)1)计算两轴承支承处所受的径向力Fr1和Fr2

  于两个外力都在铅直面内,水平面内无外力,见上图因此:

Fr2200Fae100Fre(20XX00)0

  即Fr220XX00010020XX(20XX00)0

  解得:

Fr22500N  Fr1Fr2Fre0得:

Fr120XX2500500N  2)计算两轴承所受的轴向载荷Fa1和Fa2

  FFr1d1派生力:

  2Y5002F  

  Fr2d22Y25002

  38

  Fd2Fae1000Fd1

  ∴轴承1被“压紧”,轴承2“放松”。

  

  Fa1F2Fd2Fa2Fd2)计算当量动载荷PFa1Fe,X1,Y1

  P1fp(X1Fr1Y1Fa1)(500)6100NFa2Fe,X21,Y20r2P2fp(X2Fr2Y2Fa2)(125000)5000N4)计算寿命较短的那个轴承的寿命

  因为P1=6100N>P2=5000N,根据当量动载荷与寿命成反比,所以轴承1的寿命较短

  10L106C10650000h160n(P)31601000(6100)

  2.如图所示,手动绞车采用蜗杆传动,m=8mm,q=8,z1=1,z2=40,卷筒直径D2=200mm,试求:

使重物上升1m手柄所转圈数n1,并在图中标出手柄的转向;

  若蜗杆和蜗轮间当量摩擦系数fv=,求传动的啮合效率η1,传动能否自锁?

若起重量Q=104N,人手推力P=200N,求手柄长度L;重物上升时蜗轮所受的力的大小及方向。

  解:

n1000D,n4010002z10001in221200(圈)2分2z1D2手柄转向n1见图。

1分

  20XX-5

  39

  tan1z1qtan11877'30\1vtanfvtan1118'36\v,蜗杆传动自锁。

5分

  tantan77'30\1tan(7'30\1118'36\)%v)tan(7蜗轮转矩TD2Q22,蜗杆转矩T1PLTz2T1i1T12zzD1PL21Q224分1z1QD2z4200L211021P1z220XX0蜗杆转矩T1PL20XX6660Nmm蜗轮转矩T2QD2210420XX106Nmm  F2Tt222T22106d6250N2mz2840Fa2F2Tt112Td12666602083N1mq88Fr2Ft2tan6250tan202275N各分力的方向见解图。

3分

  20XX-5

  40

  20XX-5

  1)计算手柄转臂的长度L

  2)计算蜗杆和蜗轮轮齿上的圆周力、径向力和轴向力大小。

  3)标出蜗杆轮齿上述的圆周力、径向力和轴向力的方向  

  解1)T2=Q3D/2=80003300/2=  T1=T2/i/η=120XX00/30/=80000  其中i=z2/z1=30/1=30

  L=T1/F=80000/250=320mm  2)Ft1=Fa2=2T1/d1=2380000/80=20XXN  Fa1=Ft2=2T2/d2=/240=10000N  其中:

d2=m3z2=8330=240mm  

  Fr1=Fr2=Ft2tanα=100003tan20o=3640N  3)见图  

  2.已知链条节距p=mm,主动链轮齿数z1=23,转速n1=970r/min,试求平均链速v、瞬时最大链速vmax和瞬时最小链速vmin。

  解:

  n1z1p97023m/s  

  60小链轮半径:

r1mm  

  1801802sin2sinz123平均链速:

v小链轮角速度:

1则最大链速:

  n13097030  

  vmax1r17105mm/s=m/s  vmin1r1cos180180m/s  z12326

  最小链速:

  20XX-5

  3.下图所示的轴上装有一个斜齿圆柱齿轮,该轴支承在一对正装的角接触球轴承上。

齿轮轮齿上受到圆周力

  Fte=6000N,径向力Fre=3000N,轴向力Fae=20XXN,齿轮分度圆直径d=100mm,轴转速n=500r/min,载荷系数fp=。

试计算两个轴承的基本额定寿命。

  Freae1FFte2

  附:

角接触球轴承数据:

e=;Cr=36800N;Cr0=27200N;Fd=Fr。

  Fa/Fr≤e时,X=1,Y=0;Fa/Fr>e时,X=,Y=

  解:

计算轴承上的径向载荷共6分H面:

2分1Fte2FrH1FrH2

  FrH1150FrH1150

  FrH113Fre20XXNFrH2FteFrH14000N

  V面:

2分1Fre2FMaFaerv1Frv2

  MdaFae220XX50100000NmmFrV1150Fre50Ma

  F1rV1150(300050100000)FrV2Fre

  ∴FrF2221rH1FrV120XX  

  27

  20XX-5

  22Fr2FrH40002  2FrV2计算轴承上的轴向载荷4分7209AC轴承:

Fd1

  Fd2

  1Fd1FaeFd22

  FaeFd220XXFd1

  ∴轴承1被压紧轴承2被放松

  计算轴承当量动载荷  4分

  Fa1FaeFd2

  Fa2Fd2

  e

  eX1,Y1X21,Y20

  )1fp(X1Fr1Y1Fa1)(2603P2fp(X2Fr2Y2Fa2)(10)

  轴承寿命:

4分316667CrLn1nP1Ln21666736800(h)64511666736800(h)12825500316667CrnP21.一轴两端各一个30208轴承支承,受力情况如图所示,F1=1200N,F2=400N,载荷系数fp=,试分

  别求两个轴承的当量动载荷。

  注:

已知轴承额定动载荷C=63000N,派生轴向力FdFr;2Y表9-1径向动载荷系数X和轴向动载荷系数YeX1Fa/FreY0XFa/FreY28

  解:

  m1(F)Fr2250F2100F1(250120)0

  得:

Fr21616N

  Fr1Fr2F10得:

Fr1F1Fr2416N

  FFr1d1派生力:

  2Y4162130N,

  r22Y16162505NFd2F2505400905NFd1130N。

  ∴轴承Ⅰ被“压紧”,轴承Ⅱ“放松”。

  20XX-5

  29

  20XX-5

  Fa1F2Fd2905N,Fa2Fd2505NFa1905e,X1,Y1e,X21,Y20Fr21616P)1fp(X1Fr1Y1Fa1)(416905P2fp(X2Fr2Y2Fa2)(116160).下图所示为一双蜗杆传动装置,输出轴蜗轮4的转向和蜗杆3的螺旋线方向见图上标记。

设蜗杆3和蜗轮4为一标准普通蜗杆传动,已知参数为:

m34=5mm,z3=2,z4=60,d3=63mm,α=20°,T1=1500Nmm,η12=,i12=25,η34=。

试:

  

(1)欲使工作时中间轴Ⅱ的轴向力能抵消一部分,确定蜗杆1的转向及其旋向;

(2)求蜗轮4螺旋角的数值β4以及作用在蜗轮4上各分力的大小及方向。

  解:

蜗杆1的转向应为顺时针,螺旋线的旋向应为“左旋”,如图所示。

2分

  T3T2T1i121215002531875Nmm2分

  60T4T3i343431875784125Nmm2zmz52tan33343,34q3d363Fa4Ft3Ft42T32318759分

  2T4278412560Fr4Ft4tantan20

  各分力方向见图。

3分

  30

  20XX-5

  3.已知某不完全液体润滑径向滑动轴承的轴瓦宽B=100mm,轴瓦材料的[p]=15Mpa,[pv]=/s,[v]=4m/s,宽径比为1,转速n=200r/min,求此滑动轴承许用载荷?

解:

宽径比B/d=1得:

d=B=100mm

  1.v=Лdn/=*100*200/=/s<[v]2.p=F/Bd≤[p]得:

F1≤15*100*100=150000N

  3.pv=(F/Bd)*v≤[pv]得:

F2≤12*100*100/=所以许用载荷[F]=min(F1,F2)=

  4.已知某轴的受力如下图所示。

试计算支反力,画出其弯矩图,求出最大弯矩值。

  解:

求支反力

  MA0  4RBM2F0  MB0  4RAM2F0  

  RA  RB  Y0得知支反力计算无误。

  求几处弯矩值:

  在A点,M0

  MC左RA2  MC右RA2M  在B点,M0  画出弯矩图,如下图:

  31

  20XX-5

  最大弯矩  MmaxM

  1.在图示传动系统中,件1和2均为斜齿圆柱齿轮,件3和4为蜗杆、蜗轮。

  已知:

齿轮2的轮齿螺旋线方向见图。

蜗杆轴上传递的功率P=3kw,蜗杆转速n3=1420r/min,蜗杆系统的传动效率η=,中心距a=150mm,蜗杆头数Z3=2,蜗轮齿数Z4=50,模数m=5mm。

试:

  1)为使在Ⅱ轴上的齿轮2与蜗杆3的轴向力相互抵消一部分,蜗杆3的螺旋线方向应该是什么旋向?

  2)画出蜗杆3和蜗轮4在节点B处所受的圆周力、轴向力和径向力的方向,并在图中画出蜗轮4的转向;

  3)试求蜗轮所受圆周力、轴向力和径向力的大小。

  齿轮13A蜗轮4ⅠBⅡ电动机齿轮23蜗杆3

  解:

1)见图

  2)见图

  3)见图

  转矩计算664

  T1=/n1=/1420=

  45

  T2=T13i3η=(50/2)=

  各分力计算

  4

  Ft2=2T2/d2=/250=3027N其中:

d2=mZ2=5350=250mm

  0

  Fr2=Ft23tɡα=ɡ20=1102N

  4

  Fɑ2=Ft1=2T1/d1=/50=807N32

  20XX-5

  其中:

d1=2α-mZ2=23150-5350=50mm

  2.下图所示的轴上装有一个斜齿圆柱大齿轮,采用一对角接触球轴承来支承。

已知轴的转速n=1000r/min,齿轮分度圆直径d=200mm,作用于其上的径向力Fre=5000N,圆周力Fte=6000N,轴向力Fae=1000N,三个力的方向和齿轮位置尺寸见下图,载荷系数fp=,试:

  1)求出两轴承所受的径向力Fr1和Fr2和轴向载荷Fa1和Fa2;2)求出两轴承的当量动载荷P1和P2和基本额定寿命。

(20分)

  注:

已知角接触球轴承的e=,C=49000N。

Fa/Fr≤e时,X=1,Y=0;Fa/Fr>e时,X=,Y=。

派生轴向力Fd1=eFr1、Fd2=eFr2

  解:

1)求出两轴承所受的径向力Fr1和Fr2在水平面内列平衡方程为:

  FHr1300Fte1000,  

  33

  20XX-5

  即FHr130********0  解得:

FHr120XXN。

  FHr1FHr2Fte0解得:

FHr2FteFHr1600020XX4000N  在铅直面内列平衡方程为:

  FVr1300Fre100Fae1000

  即FVr130********10001000,解得:

FVr120XXN  FVr1FVr2Fre0。

  即20XXFVr250000解得FVr23000N  所以F22r1FHr1FVr120XX220XX22828N  F222r2FHr2FVr24000230005000N  2)求出两轴承所受的轴向载荷Fa1和Fa2

  派生轴向力:

  Fd1eFr128281923NFd2eF  

  r250003400N1Fd1FaeF2d2

  因为Fd2Fae340010004400NFd11923所以轴承1被“压紧”,轴承2“放松”。

  Fa1

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