南方电网设备标准技术标书500kV 1000MVA三相自耦现场组装电力变压器.docx
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南方电网设备标准技术标书500kV1000MVA三相自耦现场组装电力变压器
500kV1000MVA三相自耦现场组装
交流电力变压器
标准技术标书
编号：
2011060520101102
中国南方电网有限责任公司
2011年06月
目录
1总则1
2工作范围1
2.1工程概况1
2.2范围和界限2
2.3服务范围2
3应遵循的主要标准3
4使用条件5
4.1正常使用条件5
4.2特殊使用条件6
5技术要求7
5.1技术参数7
5.2设计与结构要求9
5.3专业接口要求21
6试验30
6.1试验分类30
6.2型式试验30
6.3特殊试验30
6.4例行试验31
6.5交接试验34
7产品对环境的影响36
8企业VI标识36
8.2VI标识36
8.3标识地点37
9技术文件要求38
9.1一般要求38
9.2投标方在投标阶段应提交的变压器资料及说明38
9.3其他文件资料39
9.4设计联络40
10监造、包装、运输、安装及质量保证41
10.1监造41
10.2包装41
10.3运输42
10.4安装指导43
10.5质量保证43
11设备技术参数和性能要求响应表43
12备品备件及专用工具50
12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表50
12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表51
13主要元器件来源51
14LCC数据文件53
15技术差异表53
16投标方需说明的其他问题53
1总则
1.1本招标技术文件适用于中国南方电网公司（项目单位填写）公司电网建设工程项目采购的500kV电压等级的1000MVA三相自耦无载调压（有载调压）（项目单位填写）现场组装交流电力变压器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。
1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。
如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。
1.8投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。
1.9投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
1.10标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。
2工作范围
2.1工程概况
本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：
工程概况一览表。
表2.1工程概况一览表（项目单位填写）
序号
名称
内容
1
工程名称
2
工程建设单位
3
工程地址
2.2范围和界限
（1）本标书适应于所供500kV电压等级的1000MVA三相自耦无载调压（有载调压）（项目单位填写）现场组装交流电力变压器及其附属设备的设计,制造,装配,工厂试验,交付,现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。
（2）运输
运输条件：
（项目单位填写）
（3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。
（4）本标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。
2.3服务范围
（1）投标方应按本标书的要求提供（项目单位填写）台全新的、合格的500kV1000MVA三相自耦无载调压（有载调压）（项目单位填写）现场组装交流电力变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。
（2）供货范围一览表
投标方提供的500kV1000MVA三相自耦无载调压（有载调压）（项目单位填写）现场组装交流电力变压器的具体规格、数量见表2.2:
供货范围及设备技术规格一览表。
投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表2.2供货范围及设备技术规格一览表
序号
名称
单位
项目要求
投标方保证
型式、规格
数量
型式、规格
数量
每台三相变压器的供货范围包括:
a.变压器本体（包括底架、附件、连接端子/板、基础螺栓、各种紧固件、全部管道及阀门等）
b.冷却装置控制箱及调压开关控制箱
c.套管及套管式电流互感器
d.变压器绝缘油（环烷基油），油量应有5%的裕度，投标方应负责提供用于存放备用油的油罐。
e.本体及连接到端子箱和控制箱之间的足量耐油、阻燃、屏蔽铠装电缆（连接电缆不能有中间接头）
f.油枕（如油枕不安装在变压器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图）
g.本体端子箱、公用端子箱
h.备品备件及专用工具等详见表12.1和表12.2。
i.投标方应在安装完成后免费进行一次喷漆
（3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成,但应有招标方代表参加,参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
（4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
（5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
（6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。
（7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。
设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。
该证明书共两份，双方各执一份。
（8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
3应遵循的主要标准
除本标书特殊规定外,投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。
如果这些标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果投标方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从招标方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
主要引用标准如下：
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB/T311.2绝缘配合第2部分：
高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB/T321优先数和优先数系
GB1094.1电力变压器第1部分：
总则
GB1094.2电力变压器第2部分：
温升
GB1094.3电力变压器第3部分：
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙
GB/T1094.4电力变压器第4部分：
电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则
GB1094.5电力变压器第5部分：
承受短路的能力
GB/T1094.7电力变压器第7部分：
油浸式电力变压器负载导则
GB/T1094.10电力变压器第10部分：
声级测定
GB1208电流互感器
GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T2536变压器油
GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB/T4109交流电压高于1000V绝缘套管
GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T7595运行中变压器油质量
GB10230.1分接开关第1部分：
性能要求和试验方法
GB/T10230.2分接开关第2部分：
应用导则
GB/T13499电力变压器应用导则
GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB16847保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB/T16927.1高压试验技术第一部分一般试验要求
GB/T16927.2高压试验技术第二部分测量系统
GB/T17742中国地震烈度表
GB/T17468电力变压器选用导则
JB/T3837变压器类产品型号编制方法
JB/T5347变压器用片式散热器
JB/T6302变压器用油面温控器
JB/T7065变压器用压力释放阀
JB/T7631变压器用电子温控器
JB/T8315变压器用强迫油循环风冷却装置
JB/T8450变压器用绕组温控器
JB/T9647气体继电器
JB/T10430变压器用速动油压继电器
DL/T363超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造技术导则
DL/T586电力设备监造技术导则
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
Q/CSG10001变电站安健环设施标准
Q/CSG10011220-500kV变电站电气技术导则
中国南方电网有限责任公司-500kV三相自耦现场组装交流电力变压器技术规范
4使用条件
本招标技术文件采购的500kV1000MVA三相自耦无载调压（有载调压）（项目单位填写）现场组装交流电力变压器，其安装地点的实际外部条件见表4.1:
设备外部条件一览表。
投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
表4.1设备外部条件一览表（项目单位填写）
序号
名称
单位
数值
备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）
1
环境温度
最高日温度
℃
最低日温度
最大日温差
2
海拔
m
3
太阳辐射强度
W/cm2
4
污秽等级
5
覆冰厚度
mm
6
风速
m/s
7
相对湿度
最大日相对湿度
%
最大月平均相对湿度
8
耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。
水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）
g
9
系统标称电压：
kV
/
10
系统最高电压
kV
/
11
系统额定频率
Hz
/
12
系统中性点接地方式：
/
13
安装点母线短路电流：
kA
/
14
直流控制电压
V
/
15
设备运输条件
/
4.1正常使用条件
4.1.1海拔高度：
≤1000m；
4.1.2环境温度
最高温度：
+40℃；
最热月平均温度：
+30℃；
最高年平均温度：
+20℃；
最低气温：
-25℃；（户外）
4.1.3太阳辐射强度：
0.1W/cm2
4.1.4耐地震能力
地震烈度8度:
地面水平加速度3m/s2
地面垂直加速度1.5m/s2
4.1.5湿度
日相对湿度平均值95%
月相对湿度平均值90%
4.1.6污秽等级
对于III级及以下污秽等级的地区统一按III级防污选取设备的爬电比距。
III级严重地区及以上污秽等级的地区统一按IV级防污选取设备的爬电比距。
4.1.7风速。
35m/s（离地面高10m处，持续10min的100年平均最大风速）。
4.1.8覆冰厚度：
20mm
4.2特殊使用条件
凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表11中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。
特殊使用条件按如下规定。
4.2.1湿热型环境条件
最高温度：
+45℃；
最高平均温度：
+40℃；
最低平均温度：
-10℃；（户外）
空气相对湿度≥95%时的最高温度：
25℃
有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。
4.2.2地震烈度
地震烈度9度地区：
地面水平加速度4m/s2
地面垂直加速度2m/s2
4.2.3海拔高度与外绝缘
海拔高度高于1000m时，按下列要求确定：
a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；
b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；
c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；
d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。
4.2.4温升
a.环境温度与温升
当环境温度高于正常使用环境条件时，则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少并应修约到最接近温度的整数值。
b.海拔高度与温升
安装场所海拔高于1000m，而试验场地低于1000m时，自冷式变压器（AN）绕组平均温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算；风冷式变压器（AF）应按海拔每增加250m降低1K来计算。
试验场地海拔高于1000m，而安装场所却低于1000m时，温升限值应作相应的增加值进行修正。
因海拔而作的温升修正值，均应修约到最接近的温度的整数值。
4.2.5直流偏磁
变压器运行工况存在不小于10A的直流偏磁。
4.2.6污秽等级
沿海严重污秽地区，达到III级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级考虑。
设备爬电比距详见表4.2。
表4.2爬电比距
污秽等级
相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV）
III
25
Ⅳ
31
5技术要求
5.1技术参数
5.1.1基本参数
1）★额定电压：
500kV，525kV，535kV，550kV（项目单位填写）
2）★容量：
750MVA
3）容量组合：
1000/1000/300（240）MVA（项目单位填写）
4）★型式：
三相、现场组装、自耦、无载调压（有载调压）（项目单位填写）
5）★绝缘方式：
油浸纸绝缘
6）★冷却方式：
ONAN/ONAF/OFAF（ODAF）
7）★调压方式：
中压侧线端无载调压（中压侧线端有载调压）（项目单位填写）
8）★调压范围：
±2×2.5%（无载）、±4×2.5%（无载）、±8×1.25%（有载）（项目单位填写）
9）阻抗电压（%）：
新建工程采用典型值，（由项目单位从下列数值中选取）：
U12=14%，U23=40%，U13=55%（典型值）
U12=24%，U23=30%，U13=60%（典型值）
允许偏差：
主分接±5%，其他分接±7.5%；并应提交额定抽头位置的零序阻抗。
改、扩建工程应按运行要求专门考虑与其并列运行的变压器阻抗电压值相一致。
10）★接线组别：
YNa0d11
11）局部放电允许值：
1.5Um/
电压下高压端不大于100pC、中压端不大于100pC。
12）噪声水平
当冷却装置、风扇、油泵全部投入运行时，距变压器基准声发射面2m处声压级不应大于75dB；且当冷却装置、风扇、油泵不投入运行时，距变压器基准声发射面0.3m处，声压级不应大于75dB。
13）振动水平：
油箱壁的振动限值为不大于100μm（峰一峰值）。
14）温升
表5.1温升限值
位置
顶层油温升
绕组平均温升
线圈最热点温升
箱体最热点温升
铁芯温升
温升限值
≤55K
≤65K
≤78K
≤70K
≤80K
投标方应提供线圈最热点位置及最热点温升数据。
15）无线电干扰
在1.1Um电压下运行,户外晴天、夜晚无可见电晕。
在1.1Um电压下，无线电干扰电压应小于500μV。
16）抗直流偏磁能力
变压器应能耐受不小于10A的直流偏磁。
在长时间最大直流偏磁（如果存在）作用下，变压器铁芯和绕组温升、振动等不超过本技术规范的规定值，变压器油色谱分析结果正常。
噪声声压级增加值≤5dB。
17）套管安装角度
套管轴线与铅垂线夹角不超过30度。
18）中性点接地方式
可从下列方式中选取：
直接接地；
经小电抗接地；
经电容隔直装置接地。
19）寿命：
不少于30年，除干燥剂外至少六年内免维护
5.1.2★电压
表5.2电压
变压器容量
位置
额定电压
最高运行电压
1000MVA
电力变压器
高压
500kV，525kV，535kV，550kV
550kV
中压
220kV，230kV，242kV
252kV
低压
34.5kV，35kV，36kV,37kV
40.5kV
5.1.3★绝缘水平
1）线圈
变压器线圈绝缘水平详见表11。
2）套管
海拔高度不超过1000m时，变压器套管内外绝缘水平如表5.3所示；海拔高度高于1000m时，变压器套管外绝缘按4.2.3条修正并确定标准参考大气压条件下的电弧距离，投标方应证明套管电弧距离满足要求，变压器套管外绝缘修正数据详见表11中第22“套管”相关条款。
5.1.4损耗要求
变压器空负载损耗要求详见表11。
5.1.5过激磁能力
（在额定频率、额定负荷下,以最高运行电压为基准）
表5.4过激磁能力
工频电压
升高倍数
相－相
1.05
1.10
1.25
1.50
1.58
相－地
1.05
1.10
1.25
1.90
2.0
最大持续时间
连续
80%负荷连续
20s
1s
0.1s
投标方应提供各种励磁状态下的谐波分量曲线。
5.1.6过负荷能力
变压器的负载能力应符合GB/T1094.7《油浸式电力变压器负载导则》的要求，投标方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。
变压器满载运行时，当全部冷却风扇退出运行后，至少允许持续运行30min；当油面温度不超过75℃时，变压器允许继续运行1h，同时线圈最热点温度不得超过140℃。
在环境温度40℃、起始负荷80%额定容量时，事故过负荷能力为：
150%额定容量，运行不低于30min，其中绕组最热点温度不超过140℃。
投标方应提供冷却装置不同运行方式下，变压器的负荷能力。
5.1.7套管电流互感器配置
1）每台变压器套管电流互感器配置详见表11。
线圈温度指示器不包括在套管电流互感器内，由投标方确定，次级容量亦由投标方确定。
2）套管电流互感器二次引出线芯柱必须是环氧一体浇注成形,导电杆直径不小于8mm,并应有防转动措施。
3）对于套管式电流互感器可能的每一种变比，其相应的电流误差及相位差要满足以下要求：
a.测量准确级均要求做到0.5S,精度要求满足计量检定规程JJG1021最新版要求。
b.保护准确级均要求做到5P20，精度要求满足GB1208的要求。
5.2设计与结构要求
5.2.1铁芯
a.应选用同一批次的优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，★硅钢片厚度不大于0.27mm，整个铁芯采用绑扎结构，在芯柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，铁芯装配时应用均匀的压力压紧整个铁芯，铁芯组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
铁芯级间迭片应有适当的油道以利于冷却。
b.为便于检查铁芯、夹件接地故障，应将铁芯与夹件接地引线分别通过油箱接地小套管引至油箱外部靠近地面接地点，为避免铁芯和夹件引线瓷套因受到应力而损坏，可在套管端部采用软导线连接至接地铜排。
接地引线采用铜质材料，接地铜排截面应满足短路电流要求，且应便于变压器运行中用钳形电流表测量铁芯接地电流。
5.2.2绕组
a.同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的导线绕制。
b.公共绕组、低压绕组应采用（无氧）半硬导线或自粘性换位铜导线绕制。
所采用的半硬导线的拉伸屈服强度σ0.2不小于150N/mm2。
★
c.绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个钢体，以防止由于运输、振动和运行中短路时产生相对位移。
d.绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在承受全波和截波冲击试验时得到最佳的电压分布。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热。
e.制造厂应提供铁芯结构和绕组的布置排列情况，不宜采用内置电抗器。
f.抗短路能力
制造厂应提供抗短路能力计算书，保证变压器绕组和铁芯的机械强度和热稳定性。
在无穷大电源条件下出口发生三相对称短路时，持续时间为2秒钟，变压器各部件不应有损伤，绕组和铁芯不应有不允许的变形和位移。
短路后线圈温度应低于250℃。
在最大暂态峰值电流下0.25s，变压器不应有任何机械损伤，并应能承受重合于短路故障上的冲击力。
5.2.3冷却装置
冷却装置数量及冷却能力应能散去总损耗及辅助装置中的损耗所产生的热量。
1）冷却方式
1000MVA宜采用以下方式：
60％及以下负载自然冷却（ONAN），60％至80%负载自然油循环风冷（ONAF），80％以上负载强油循环风冷（OFAF、ODAF）。
当有两组冷却装置时,每组同时有一只风扇停止运行,变压器仍能保持满载长期运行。
冷却方式为ONAN/ONAF/OFAF（ODAF）变压器在冷却装置不同停运组数下的运行情况由投标方提供。
对于具有多种冷却方式的变压器，应根据负荷和油温，制定安全和合理的冷却系统的控制策略，并在控制回路中予以实现。
2）冷却装置布置
无自然冷却能力冷却装置的布置形式有两种：
一种为冷却装置固定在变压器的油箱上：
另一种为冷却装置集中固定在支架上，通过导油管与油箱连接。
具有自然冷却能力的散热器通常固定在变压器的油箱上。
3）风扇电机和油泵
冷却装置应采用低速、大直径、低噪音风扇，风扇电动机为三相感应式、直接启动、防溅型配置，电动机轴承应采用密封结构。
油泵电机为三相感应式，电机转速不大于1000转/分，且不能因油泵扬程过大导致气体继电器误动作，潜油泵轴承应采用E级或D级标准。
5.2.4变压器套管
套管应选择瓷质。
套管的伞形、伞宽、伞距、弧闪距离，应符合GB4109《高压套管技
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