液压大钳操作及维护保养规程.docx

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液压大钳操作及维护保养规程

液压大钳操作及维护保养规程

1.适用范围

本标准规定了液压大钳的安装、操作及维护保养方法。

本标准适用于钻井队Q10Y-M型、ZQ203系列液压大钳的安装、操作和维护保养。

2.主要技术参数

液压大钳主要技术参数

名称

参数

液压系统

额定流量L/min

114

最高工作压力MPa

16.6

电驱动时的电机功率kW

37

气动系统

工作压力MPa

0.5-1

移送气缸

最大行程mm

1500

前进推力N

2360

后退拉力N

1710

油箱尺寸

长mm

1720

宽mm

1060

高mm

1010

外形尺寸

长mm

1700

宽mm

1000

高mm

1400

总量kg

4000

3风险识别与控制措施

风险识别

控制措施

误操作

1.检修和更换钳牙时必须断电、断气，释放余气和压力，进行上锁、挂签、测试。

2.操作手柄加装限位装置。

井内落物

钳牙要固定，更换时拿好手工具，上提钻具时，钳头一定要先松开。

液压管线伤人

液压源管线加装保险绳（链），布局合理、无渗漏。

人员伤害

1输入导线无破损，电机护罩齐全牢固并有良好接地。

2.不得用水冲洗电机。

３.液压大钳吊绳或之间的吊链必须加装保险绳。

４.液压大钳移送气缸加装保险链或3/４〞保险绳。

5.不要把手放在设备的旋转部位。

6.操作大钳前进或后退时，不许一次操作到位，人员站到安全位置。

设备损坏

1.紧、卸扣开始要用低速。

2.钻具进入钳头后要扣上门框。

3.防止油、气管线磨损，接头密封良好。

4.不得随便调高溢流阀的压力。

5.经常检查伸缩缸的连结和尾柱的固定情况。

6.各处固定螺丝齐全可靠。

4安装及要求

4.1液压源安装在钻台底座或钻台上，水平放置，固定牢靠。

4.2将额定钩载为5t的滑轮，用φ15.9mm的钢丝绳双股固定在井架天车大梁上，滑轮钩要封口，两端使用压制绳套，加装鸡形环,无断丝、挤扁、麻芯外露，不得与井架直接连接。

4.3吊绳采用φ15.9mm钢丝绳，一端固定在大钳伸缩缸吊杆上，另一端固定在井架5t滑轮上。

4.4钳尾柱使用不小于φ137mm的钢管，长度以高出钻台面1m为宜，安装在钻台左或右前边的合适位置，牢固地固定在井架底座上。

4.5将大钳与移送缸连接，吊起固定在吊绳上，再将移送缸与尾柱连接，移送气缸与尾柱之间加装长度合适的安全链，各连接销必须穿开口销，移送缸平衡必须使用花篮螺丝、环链和卸扣配合固定，松紧适宜，井口、大钳、尾柱保持一条线。

4.6接通液压管线、气路、电路。

4.7调试

4.7.1启动液压源，观察电机转向，确保电机转向正确。

4.7.2井口立1柱钻杆，扣上吊卡，坐稳井口。

打开气源阀门，扳动气开关将大钳送至井口。

调节大钳高度，使其底面与吊卡上平面保持40mm距离。

大钳缺口套入钻杆后扣上钳框，转动吊杆上螺旋杆，调平钳头，使上下钳两个堵头螺钉与钻杆公母扣贴合。

4.7.3操作高低挡气阀、下钳夹紧气阀和移送缸气阀，观察是否灵活和漏气。

4.7.4试运转，压力在2.5MPa以内低挡空转1～2分钟，压力在5MPa以内高挡空转1～2分钟，确保：

1）马达运转平稳，钳头复位机构正常；

2）大钳送至井口，下钳准确卡住接头；

3）各气、液管路无刺漏现象；

4）各阀门灵活好用。

4.7.5调节扭矩。

起下钻作业扭矩不超过100kN.m。

调节时，将钳子送到井口，夹住接头，操作高挡上扣到钳子不转动时，关死钳子上的上扣溢流阀，调节油箱溢流阀到要求压力（即规定扭矩），然后再打开上扣溢流阀，调到规定上扣压力（即规定上扣扭矩）。

严禁用低挡调节扭矩。

压力、扭矩对照见下表。

液压大钳在不同压力下钳头扭矩

液压系统压力MPa

钳头扭矩N.m

高档

低档

16.6

10000

100000

15.0

9300

90500

13.0

8500

81100

11.0

7700

66100

9.0

5700

53900

7.0

3900

41700

5.0

3070

29500

5操作步骤

5.1作业前安全检查

5.1.1启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统压力保持1.5MPa以下。

5.1.2对大钳进行检查，确保达到以下要求：

（1）液压站液压油油质达标，油量在油标尺刻度范围内，液压泵工作平稳无异常。

（2）液压源管线通畅，布局合理、无渗漏，两端固定符合要求，压力表、扭矩表在有效期内，表盘清晰、完好。

（3）液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固，钳牙清洁、使用专用螺栓紧固，钳框用销子连接，穿开口销，手柄完好牢固，旋转部位护罩固定牢固可靠无开裂。

（4）大钳锷板与所用钻具一致，钳牙清洁，固定螺丝齐全。

5.1.3把钳头两个定位手柄根据上扣或卸扣需要转到相应位置；

5.2上扣

5.2.1控制移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。

5.2.2钻杆进入大钳后，使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头贴合，扣上门框，操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧，将移送气缸双向气阀扳到零位，将气放掉。

5.2.3低挡缓慢旋进两圈,顺利后将气阀扳至高挡进行快速上扣，扣基本上满时换低挡紧扣。

5.2.4扣上紧后，打开夹紧气阀，松开钳头，对正上下缺口，退回大钳，将移送气缸双向气阀锁定在中位。

5.3卸扣

5.3.1操纵移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。

5.3.2钻杆进入大钳后，使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头贴合，扣上门框，操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧，将移送气缸双向气阀扳到零位，将气放掉。

5.3.3当公扣全部从母扣中旋出后，松开上钳，上提立根，然后复位。

上钳没有松开钻具前，严禁上提立根。

5.3.4操作双向气阀，退回大钳，将双向气阀锁定在中位。

5.4.操作结束

用完后，把所有液压气阀恢复中位，把单向阀转向关闭位置，停油泵，关闭气源，释放掉气缸内的余气，将双向气阀锁定在中位。

5.5其它要求

5.5.1上下钳定位手柄位置根据上扣或卸扣要求而定，变换位置时，钳头的各个缺口应对正后方可操作。

5.5.2操作气阀向前移动大钳时，严禁将气阀一次合到底使钳子快速移向井口造成撞击。