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模架安全专项施工方案

1、工程概况

1.1、本工程为************************工程。

位于内蒙古自治区鄂尔多斯乌审旗图克镇中天合创能源有限责任公司门克庆矿井主厂区内,基础为独立基础,主体结构为框架结构;地上1层。

建筑物总高度为9.3米,抗震等级六度。

(1)工程名称:

**********************工程

(2)建设单位:

**********************

(3)建设地点:

**********************

(4)监理单位:

**********************监理部。

(5)施工单位:

**********************。

1.2、本工程的主要论证部位为:

3~6/A~B轴、3~6/B~D轴顶板:

3~6/A~B轴尺寸为22m×10.5m,面积约为231㎡,净高为9.0m,板厚为110mm。

3~6/B~D轴尺寸为22m×6m,面积约为132㎡,净高为6.5m,板厚为110mm。

采用满堂红脚手架支撑,楼板下钢管支撑间距0.9m×0.8m×步距1.2m。

(具体位置见附图)

1.3、构件混凝土强度等级:

地上部分

层次

构件

一层

柱、板

C30

2、编制依据

2.1.施工图纸

**********************工程施工图纸。

2.2.施工组织设计

施组名称

编制日期

编制人

**********************施工组织设计

2015、08、31

康浩林

2.3.主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

《建筑施工安全检查标准》

(JGJ59-99)

2

《建筑施工高处作业安全技术规范》

(JGJ80-91)

3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程2002版》

(JGJ130-2001)

4

《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》

(DBJ01-83-2003)

5

《建筑施工脚手架实用手册》

(中国建筑工业出版社)

6

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

7

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204-2002

8

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

9

《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DB11/T583-2008

2.3.主要文件

建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知

3、施工安排及人员、材料准备

3.1、进度计划安排

浇筑部位

时间

基础承台地梁混凝土

2015年10月14

1~3/A~D轴标高5.1m混凝土、

3~6/A~B轴标高5.1m混凝土、

3~6/B~D轴标高6.5m混凝土

2015年10月29

3~6/A~B轴、3~6/B~D轴顶板混凝土

2015年11月05

3.2、组织机构

安全生产、文明施工是我公司生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我公司创建安全文明工地的根本保证,为此项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,其机构构成如下:

组长:

(负责协调工作)

副组长:

(施工现场总协调)

(技术总部署、编写方案)

组员:

(技术员)——编写技术交底

(安全员)——施工现场安全督查

(架子负责)——施工现场质量检查

3.3、劳动力准备

专业架子工15人,身体健康,熟悉安全操作规程,持证上岗。

3.4、材料准备

3.4.1、钢管

采用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A级的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。

不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。

必须进行防锈处理。

严禁有打孔的钢管。

3.4.2、扣件

钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求

后方可在施工中使用。

4、施工工艺

弹线→垫板安放→放置纵向扫地杆→立杆(冲天)→放置横向扫地杆→第一步纵向水平杆(即大横杆)→第一步横向水平杆(即小横杆)→第N步纵向水平杆→第N步横向水平杆→剪刀撑→安装U托→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设竹胶板→固定、调整标高

4.1、构造要求

4.1.1、超高模架参数:

立杆纵距不得大于0.9米,横向间距不得大于0.8米,纵向水平杆(大横杆)间距1.2米,横向水平杆间距不得大于1.2米。

4.1.2、立杆的构造要求:

每根立杆底部必须设置垫板;脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆固定在距垫板上皮不大于250mm处。

立杆接长必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心到主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4.1.3、横向水平杆的构造要求:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4.1.4、剪刀撑:

脚手架必须设置连接剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形,纵、横向宽度不得超过6.5米。

4.2、搭设要求

4.2.1、立杆的垂直偏差不大于1/200架高,相邻两根立杆接头错开500mm,

并不在同一步距内。

4.2.2、同一水平面的内外横杆接头错开一跨距,大横杆水平偏差控制在50mm内。

4.2.3、立杆必须采用对接扣件连接。

4.2.4、剪刀撑的位置从楼板支架两端开始,沿竖向全高连续设置。

剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450~600夹角。

4.2.5、安装扣件时,将扣件放端正后再拧紧螺栓,且用力要适当,一般控制在40~50N·m,并不大于65N·m。

4.2.6、对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。

4.2.7、安装完毕后,要组织建设方、监理方全面综合验收,履行合格签证后方可进行下道工序施工。

5、模板拆除

5.1、拆模时间

底模拆除表

序号

结构类型

结构跨度(M)

按设计强度百分率(%)

1

>8

100

侧模拆除表

序号

砼强度设计值

平均硬化气温在25度时的拆除时间

1

≤C30

16小时

5.2、拆模施工

A、板拆除:

先将支柱上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨,然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱。

B、拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的构配件及时集中统一管理,并做相应的防护处理。

C、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。

5.3、拆除支撑体系注意事项

A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。

B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。

C、拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。

6、安全生产、文明施工

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

安全带应高挂低用。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑等零散材料等不得搭在脚手架上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子;操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

14、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

15、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

16、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

17、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。

18、拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。

19、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

20、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。

电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。

使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

7、应急救援预案

7.1、应急预案的方针与原则:

坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。

应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。

防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。

7.2、应急策划:

7.2.1、应急预案工作流程图:

本工程的特点是支模高,开间尺寸大的实际情况,认真对危险源的识别,特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损失和不良影响,其应急准备和响应工作程序如下图:

7.2.2、突发事件风险分析和预防:

本工程在分析、辨识施工中,危险因素是3~6/A~D顶板支模,单层空间偏高,可能产生支架的不稳定性,扣件滑移造成框架梁砼倒塌,高空坠落、高空落物伤人等。

在工地已采取机电管理,安全管理各种防范措施的基础上,还需要作好以下危险因素产生的应急方案。

7.3、突发事件及风险预防措施:

(1)施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。

(2)本模板方案施工前组织专家论证评审签字,报监理审批同意后方可执行。

(3)支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检、安全组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

(4)逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。

(5)逐根立杆检查是否与地下室底板及板底模顶牢固。

(6)认真通过审核审定本模板结构设计计算,是否符合规范要求。

(7)从中间开始向两侧平衡浇筑砼,同时在砼浇筑时,不能集中过多砼于某点部位,防止局部超负荷。

(8)浇筑砼时,无关人员不准在模板支架下,要有专职安全员看护,配置有专业工种进行监护并及时处理,在有可能出现事故前及时发现并及时处理,将安全隐患消除在萌芽状态前。

7.4、应急资源分析:

(1)应急力量的组成:

项目部成员

(2)应急设备,物资准备;已配备有药箱药品,救护车辆,配有多部对讲机,配置有灭火器、担架等。

7.5、法律法规要求:

《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条

《安全生产法》第三十条、第六十八条,《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》

7.6、应急准备

7.6.1机构与职责

一旦发生施工安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。

组长:

李远宝

副组长:

黎勇刘庆林

组员:

韩冠猛何树森尹洪涛

应急组织的分工职责

组长职责:

(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制。

(2)复查和评估事故可能发展的方向,确定其可能的发展过程。

(3)指导设施的部分停工,并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离,确保任何伤害者都能得到足够的重视。

(4)与现场外应急机构取得联系,及时对紧急情况的记录作出安排。

(5)在场内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。

(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长职责

(1)评估事故的规模和发展趋势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失。

(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护工作。

(3)安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。

(4)设立与应急救援中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

(5)协助组长组织指挥,协调救援工作,组长不在现场时,可代替组长的职责。

组员职责:

在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护,抢救,警戒等工作,具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。

7.6.2应急资源:

应急资源的设备是应急救援工作的重要保障,项目部根据潜在事件性质和后果分析,配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具,医疗设备药品,生活保障物资等如下表列数。

 

主要应急救援物资设备表

序号

材料设备名称

单位

数量

现在何处

1

小车

1

现场

2

灭火器

20

现场

3

药箱及药品

个/批

1

现场

4

手机

6

现场

5

担架

1

现场

7.6.3教育训练

在工程进行施工前一周,由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育,及应

急预案演练,全面提高应急救援能力。

7.6.4互相协议:

项目部事先与地方医院建立正式互相协议,以便在事故发生时得到外部救援

力量和资源的援助。

7.6.5应急响应

出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

事故的各情况由公司向外向上汇报。

7.6.7模板支撑架倒塌事故的应急救援

a、模板及支架倒塌事故的主要危害

模板及支架倒塌事故主要造成:

人员伤害、财产损失、作业环境破坏。

b、应急救援方法

(1)有关人员的安排

组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作,立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

组员立即进行抢救。

(2)人员疏散、救援方法

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥,指挥人员疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。

各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。

人员被支架或其它物件压住时,先对支架进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后,方可进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害。

加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救。

(3)伤员救护

休克、昏迷的伤员救援

让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。

若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。

注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。

采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。

立即拨打120急救电话或送医院。

(4)现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护,防止闲人进入。

7.6.8现场恢复

充分辨识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。

 

扣件钢管楼板模板支架计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。

计算参数:

模板支架搭设高度为10.8m,

立杆的纵距b=0.80m,立杆的横距l=0.90m,立杆的步距h=1.20m。

面板厚度12mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。

木方40×80mm,间距300mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。

梁顶托采用10号工字钢。

模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载7.00kN/m2。

扣件计算折减系数取1.00。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×3.2。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×0.250×0.800+0.350×0.800=5.280kN/m

活荷载标准值q2=(4.000+3.000)×0.800=5.600kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80.00×1.20×1.20/6=19.20cm3;

I=80.00×1.20×1.20×1.20/12=11.52cm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——面板的最大弯距(N.mm);

  W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.20×5.280+1.4×5.600)×0.300×0.300=0.128kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.128×1000×1000/19200=6.645N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

(2)抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.280+1.4×5.600)×0.300=2.552kN

  截面抗剪强度计算值T=3×2552.0/(2×800.000×12.000)=0.399N/mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足要求!

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×5.280×3004/(100×6000×115200)=0.419mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

二、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=25.000×0.250×0.300=1.875kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=0.350×0.300=0.105kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=(3.000+4.000)×0.300=2.100kN/m

静荷载q1=1.20×1.875+1.20×0.105=2.376kN/m

活荷载q2=1.40×2.100=2.940kN/m

2.木方的计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=4.253/0.800=5.316kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×5.32×0.80×0.80=0.340kN.m

最大剪力Q=0.6×0.800×5.316=2.552kN

最大支座力N=1.1×0.800×5.316=4.678kN

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cm3;

I=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm4;

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.340×106/42666.7=7.97N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)木方抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×2552/(2×40×80)=1.196N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

(3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.980kN/m

最大变形v=0.677×1.980×800.04/(100×9000.00×1706666.8)=0.357mm

木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!

三、托梁的计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取木方的支座力P=4.678kN

均布荷载取托梁的自重q=0.135kN/m。

托梁计算简图

托梁弯矩图(kN.m)

托梁剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

托梁变形计算受力图

托梁变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M=1.344kN.m

经过计算得到最大支座F=15.649kN

经过计算得到最大变形V=0.055mm

顶托梁的截面力学参数为

截面抵抗矩W=49.00cm3;

截面惯性矩I=245.00cm4;

(1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度f=1.

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