12操作规程汇编1.docx

12操作规程汇编1.docx

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12操作规程汇编1

重庆市南川区

江源煤业有限责任公司田坝煤矿

操

作

规

程

汇

编

二0一0年十二月

目录

井下电工操作规程…………………………………………………110

主扇风机操作规程…………………………………………………112

充电工操作规程……………………………………………………116

巷道维修工操作规程………………………………………………118

煤巷掘进工操作规程………………………………………………120

钉道工操作规程……………………………………………………122

发碹工操作规程……………………………………………………124

放煤工操作规程……………………………………………………128

掘进风钻工操作规程………………………………………………129

掘进电钻工操作规程………………………………………………131

掘进木支护工操作规程……………………………………………133

掘进放炮工操作规程………………………………………………136

回采电钻工操作规程………………………………………………138

回采放炮工操作规程………………………………………………140

瓦斯检查员操作规程………………………………………………142

测风员操作规程……………………………………………………144

通风设施砌筑工操作规程…………………………………………145

探放水工操作规程…………………………………………………147

人力推车工操作规程………………………………………………149

材料运输工操作规程………………………………………………150

空压机操作规程……………………………………………………151

放水工操作规程……………………………………………………154

井下电工操作规程

一、凡是从事井下电器操作的人员，都必须熟悉《煤矿安全规程》，严格遵守通风、瓦斯和煤尘管理的有关规定。

二、必须执行《井下电气安全工作管理条例》。

三、电器设备、五小电器、仪器仪表以及电缆、器材等，入井前都必须由施工负责人进行检查、测试。

确认合格后方可运入井下。

四、在运输过程中，要保护好电气设备的安全，应根据不同的运输方式和不同电气的运输要求进行运输工作。

大型电气（包括大型电机、变压器、高压防爆开关、高压电缆等）的运输要有单项安全措施。

五、严格执行《采区停、送电制度》，禁止带电作业。

1、无论是检查、检修、处理电气故障，还是接火、拆火，都必须在工作设备前一级开关切断电源，以保证被操作设备的任何部位都不带电（QC83～80型磁力开关的出火侧进行检查、检修、接火，拆火时，可以闭锁本台开关）。

2、进行作业前，必须先用试电笔验电，确认无电后方可作业。

3、不准带电搬迁设备。

六、电器设备的安装和检修，必须严格执行《煤矿机电设备完好标准》，认真做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的要求。

七、操作井下电器设备时，必须执行《煤矿安全规程》规定，使用合格的绝缘保护用具。

八、非防爆型测量仪表井下使用时，必须执行《煤矿安全规程的有关规定》。

九、每次安装或检查工作完成后，都要进行仔细检查：

1、防爆间隙是否符合规定；

2、各部螺丝、垫圈是否齐全、完整、坚固；

3、各部防爆密封是否符合要求，不用的喇叭咀和小孔必须进行防爆密封；

4、设备安放要保证稳固，不淋水，顶板、支架没有垮塌危险，不影响车辆通行；

5、电缆悬挂要整齐、安全、可靠。

十、安装或检修工作已完成，经检查确认各部正常后，必须进行二至三次试送电和一次试运行，确认一切正常后，可离开工作现场。

十一、拆除电器设备时，必须连同其电源电缆一起拆除，凡有可能带电的电缆，其两端都必须正确连接在隔爆接线室内。

十二、认真做好每班工作记录，凡有重大或异常情况，要向有关领导如实汇报。

主扇风机操作规程

一、起动前的检查、准备工作

（1）将引风道、主扇风机进出风口内的一切杂物清除干净。

（2）主扇风机内不得有任何杂物，放转部分不能有卡阻。

（3）关闭引风道里面的铁钎子门。

（4）平硐风井口处的各道风门应完好，将正、反向风门全部打开并固定好。

（5）用绞磨把要运转风机的铁风门打开，同时关闭好备用风机的铁风门。

本条操作完后，必须用销子将绞磨固定好。

（6）对主扇风机进行外观检查，应保证完好。

其中，各部位螺丝必须完好、紧固，风机电缆、接线盒必须完好且不能有进水的现象。

（7）将电源柜中的双投刀闸合在有电回路上，必须合闸到位，并注意人体不能接触带电部位。

然后观察电源柜上电压表的读数应在400伏左右，以判别电源是否正常。

（8）根据要运行的风机，选择好电源柜中相应的空气开关，并将该空气开关合好。

禁止将电源柜中的两个空气开关同时合上。

观察要运行风机起动柜上的电压表读数应在400伏左右，以判断电源是否送入要运行风机的起动柜。

以上工作，凡有不符合要求的情况，必须立即停机处理和报告，达到规定的要求后，才能进行以下操作。

二、正常抽风起动

（1）合上要运行风机起动柜中的两个空气开关，起动柜面板上1#、2#停止指示灯应亮，其它的指示灯都不应亮。

（2）按下“1#正转”按钮，“1#正转指示”灯应亮，“1#停止指示”灯应亮，其它的指示灯都应不亮。

（3）按下“1#起动”按钮，“1#起动指示”灯应亮，“1#正转指示”灯应亮，“1#停止指示”灯应亮，其它的指示灯都应不亮。

此时，1#电机开始正转起动，1#电机的电流表指针摆至最大，并应该能听见电机转动的声音。

过了10秒种左右，电流表指针应逐渐摆到80安以下，稳定在一个数值上作微小摆动；然后起动柜自动将1#电机由起动状态转入正常运行状态，此时，“1#运行指示”灯、“1#正转指示”灯应亮，其它的指示灯应不亮，1#电机的电流表读数应在80安以下，所有电压表的读数应在400伏左右；观察电源柜、起动柜、运转的电机都不应该有异常的声响、振动、气味、火花等。

在起动中凡有不符合以上程序内容的情况，必须立即停机处理，并及时报告。

（4）1#电机起动完毕运转正常后，再按照上述方法起动2#电机。

（5）1#、2#电机都运转正常后，将平硐风井口处的两道正向风门关闭好，按先里面后外面的顺序关闭，关闭时必须保护好风门并保证自身的安全。

正常抽风时禁止将两道反向风门关闭。

三、反风操作

（1）必须待风机停稳，并做好起动前的检查、准备工作后，才能进行反风起动。

（2）合上要反风运行风机起动柜中的两个空气开关，起动柜面板上1#、2#停止指示灯应亮，其它的指示灯都应不亮。

（3）按下“1#反转”按钮，“1#反转指示”灯应亮，“1#停止指示”灯应亮，其它的指示灯应不亮。

（4）按下“1#起动”按钮，“1#起动指示”灯应亮，“1#反转指示”灯和“1#停止指示”灯都应亮，其它的指示灯应不亮。

此时，1#电机开始反转起动，起动柜其余的动作情况与正常抽风起动时相同，只是起动完毕后，“1#运行指示”灯和“1#反转指示”灯应该亮，其它的指示灯都应该不亮。

（5）1#电机反转起动完毕运转正常后，再按照上述方法起动2#电机。

（6）1#、2#电机都反转正常后，将平硐风井口处的两道反向风门关闭好，按先里面后外面的顺序关闭，关闭时必须保护好风门并保证自身的安全。

四、运行

（1）经常巡回检查风机、各风门、电控装置，发现问题及时处理和报告。

（2）每小时观察一次电压、电流、风压，并作好记录。

（3）发现机械、电气出现异常声响、振动、气味、火花、仪表指示不正常等情况，要立即停机处理，并及时报告。

（4）司机及其它人员不得随意改动风机的起动装置和保护装置。

五、主扇停机操作

（1）按下运转风机起动柜上的“1#停止”按钮、“2#停止”按钮，运行风机停止运转，此时只有“1#停止指示”灯和“2#停止指示”灯亮。

（2）断开电源柜中的空气开关。

（3）打开平硐风井口处的全部风门并固定好，以充分利用自然通风。

（4）做好风机的防水、防锈蚀等工作。

遇突然停电导致主扇风机停止运转，按本大项中

（2）～（4）步补齐操作程序，并立即报告矿技术负责人。

来电后必须经矿技术负责人批准后才能重新起动主扇。

六、其它事项

（1）禁止在主扇运转的情况下搬动电源柜中的双投刀闸。

（2）按下起动柜上的“停止”按钮不能停机时，必须立即断开电源柜中的空气开关，实行紧急停机。

（3）操作所有的开关、按钮时必须仔细，对设备的各种表现必须作细致的观察，出现错误时，必须立即停机并报告。

（4）每个起动柜的每个起动按钮，一个小时内只能进行一次起动操作。

（5）禁止非工作人员擅自进入主扇风机房、控制房、平硐风井。

（6）主扇风机和平硐风井口20米范围内必须杜绝一切火源。

（7）主扇停机后必须立即报告矿技术负责人，必须经矿技术负责人批准后才能重新开动主扇。

（8）司机必须按规定如实填写好各种记录。

充电工操作规程

一、电解液配制工具及仪器

1、耐酸耐温的容器，大小视配酸量而定；

2、耐酸棒；

3、密度计；

4、温度计；

二、配制电解液时，浓硫酸与水之比可参考下表所列数量：

注：

1、表列配制比例仅供参考，实际配制时的密度应以密度计所测得数据为准。

2、表列浓硫酸其密度为1.84g/cm的硫酸电解液，电解液温度为20℃时的密度。

三、电解液的配制方法

先将容器内部冲洗干净，再将所需配制电解液量按表1计算即浓硫酸及水的需要量，把配制用水先倒入已清洗干净的容器内，再将一定量的硫酸缓慢地倒入水中，同时用耐酸棒进行充分搅拌。

切记：

1、不可将水倒入浓硫酸内，以免硫酸沸腾溅出造成人身事故。

2、穿戴好劳动保护。

四、刚配制好的电解液温度较高，不可注入蓄电池内，等温度下降到40℃以下时，方可注入蓄电池内，在注入前必须将电解液的密度调整至蓄电池规定的密度值。

五、蓄电池的补充电，日常充电必须按蓄电池的使用说明书执行。

巷道维修工操作规程

为了使井巷维修工在施工过程中有章可循，按设计要求施工，做到安全生产，保证工程质量，特制定以下操作规程。

一、总则

1、井巷维修工必须树立企业主人翁责任感，工作中认真负责，保质保量完成工作任务。

2、井巷维修工必须熟悉各条巷道设计要求，如巷道净高、净宽、棚腿开脚距离、顶梁长度、棚距、排花间距、撑木间距、水沟尺寸以及各种原材料的使用要求。

3、具备基本的矿山压力知识，熟悉各条巷道及辅助设施的用途、服务年限和主要技术要求。

4、熟悉井下通风系统和避灾路线，保证自己和他人的安全。

5、要带齐当班所需的工具和材料，如开山、棕绳、啄子、抓钉、坑木等。

6、施工前要处理好各种安全隐患，并留好退路。

二、岩石大巷维修操作规程

1、检查围岩的稳定性，用长钎或啄子敲帮问顶，先轻敲后重敲，如围岩可能掉落，要立即消除掉。

清理时要先招呼周围人员躲开，自己要站在安全的位置用铁钎和啄子把岩块敲下来，对已经大面积离层、而短时间内又不可能掉落的岩块，要立即报告有关领导，且采取适当措施进行处理，并要通知过往人员注意加强警惕。

2、对大面积破碎的岩巷，围岩已经变形，应采用砌碹的方法进行维护处理，并要求保证砌碹后尺寸符合设计要求。

3、砌碹巷道要经常检查碹体质量，如碹体表面平整，灰缝饱满，无瞎缝、干缝、裂缝、料石无压裂、压碎现象，巷道无变形现象。

如出现瞎缝、干缝、裂缝现象，要用水泥沙浆进行充填，使其结实、整体受力，如料石压裂、压碎，要进行修复，修复请参照碹体施工技术要求进行。

三、煤巷维修技术操作规程

1、检查厢体质量，对不合格的地方立即进行整改修复（质量标准参看《地方国营煤矿生产矿井巷道维修质量标准及评分办法》一书）。

2、对断梁而需换梁的厢体，应在相邻位置，另打临时性支护，保证排花、笆片及煤矸充填物的稳定，然后更换断梁，取消临时支柱。

3、对棚腿折断的厢体，先在顶梁中央打上临时支柱，维持架厢的稳定，消除断腿侧的排花、笆片及煤矸，更换断腿，重新杠好笆片、排花、充填矸石、取消临时支柱。

4、对整架厢全部压垮的厢体，先清除垮塌地点及附近的煤矸重新整理出脚窝，重新架设支架，完成杠排花、笆片及充填工作。

5、对连续多架厢被压垮的巷道，先对垮塌口的支架进行维护、加固。

并在此支架顶梁打入4～5根结实的挑顶排花，支撑、遮挡顶板可能冒落的矸石，在此保持之下清除垮塌堆积物，按规定要求架设支架，逐步向前推进，完成垮落巷道的修复。

四、上山煤巷维护技术操作规程

1、检查每根点柱及柱帽的稳定性，并对顶板、两帮煤壁进行检查，剔除危岩。

2、检查梯步的牢固性和稳定性，对腐朽、断裂处要立即整改。

3、对被煤矸打松或打掉的支柱要立即补齐、修复。

4、对变形严重的地方应加强支护，保证行人安全。

5、操作过程中，要拴好保险绳，带齐所要使用的工具，并沿途剔除悬煤、悬矸。

煤巷掘进工操作规程

一、准备工作

下井前必须携带如下工具和材料：

1、啄子、开山、滑篼或箢篼、铁撬、掏扒、棕绳。

2、当班需要的坑木、笆片、排花。

二、开始工作

1、未工作前必须注意以下事项：

（1）、进入碛头前必须注意通风情况，待瓦检员检查瓦斯浓度在1%以下方可进入碛头作业。

（2）严禁单独一人进入碛头，必须是二人以上，并前后相隔3米距离，边检查边前进，检查瓦斯通风情况，检查碛头有无悬矸，随时注意敲帮问顶。

2、煤巷掘进

（1）掘进工必须熟悉该巷道的作业规程，按规定掘进方法进行掘进。

（2）掏槽：

根据煤层厚度、松软决定掏槽的高度，一般在一米高左右，掏槽不宜过深，边掏槽边落煤，掏槽时不能将身体伸进槽内，以防落煤伤人。

（3）落煤：

将槽口掏好后，人要站到安全地点落煤，以防落煤伤人或冲垮支柱，严禁空顶作业。

（4）修整巷道：

将煤装运走后，按巷道设计要求进行修整，做到宽度够、两帮整齐、碛头不留斜角。

（5）支护：

按作业规程规定的支护规定（厢距、脚窝深度，如有顶板破碎、断层、伪顶等，必须撬落松动顶板，然后支护，如一时撬动困难，必须及时打好临时支护，方能继续工作）。

三、煤巷掘进注意事项

1、一个碛头严禁一人单独作业，必须二人以上。

2、瓦检员接好和管好风筒，如遇停电停风时，人员必须立即撤到安全地点，待恢复送风排放瓦斯确定无安全隐患后，再进入碛头，继续作业。

3、加强通风管理，督促瓦检员经常检查瓦斯，一但瓦斯超限，立即停止作业，撤出人员，待瓦斯浓度降到1%以下后，方能恢复作业。

4、必须坚持经常敲帮问顶，发现安全隐患及时处理，转运煤过程中，要随时观察巷道的安全情况，防止巷道垮落伤人、关人和阻塞通风。

5、上冲掘进下放煤时，要上下联系，以防伤人。

四、工作结束

1、清点收齐工具，带出井。

2、打扫巷道卫生，清理浮煤及木屑、断排花、废笆片，使巷道整洁安全。

钉道工操作规程

一、掘进钉道工应熟悉井下永久性铺轨技术质量标准，严格按质量标准操作。

二、熟悉井下轨道的构件及其作用。

三、熟悉掌握轨道的弯道、岔道等特殊部位规格质量的技术要求。

1、钉道准备工作

（1）带齐所用工具、道尺、扳道器、撬棍、开山（啄子）、搬手、锯弓、掏扒。

（2）准备所需的钢轨、枕木、道钉、道夹板、螺丝帽等构件材料。

①钢轨（包括道尖、道座）长度、规格型号，符合要求，两端要有合格孔眼，钢轨严重磨损不能使用。

②枕木要符合规格尺寸，无腐朽断裂痕迹，水泥枕木不能用断裂或主筋外露的枕木。

③道钉、夹板、螺丝、螺帽数量足够，其规格与钢轨规格相匹配。

（3）检查工作地点安全情况

①敲帮问顶。

②找到巷道中心线、腰线、轨道中心线，为钉道作准备。

③煤巷应检查支架是否牢固和风量是否充足。

二、钉道工作

钉道程序，一般按下列程序进行：

掏平枕木槽→安放枕木→铺轨→连接→钉紧。

1、掏平：

清除多余煤矸、掏平道基。

2、安放枕木：

符合规格的枕木按规定间距平稳放置，根据规定轨平面离到腰线高度要求安放枕木。

3、铺轨：

将钢轨平放枕木上，用撬棍逐步拨正与轨道中心线平行。

4、连接：

将两块道夹板夹住两轨道端头，对准后穿连接螺丝、紧螺帽。

5、钉紧：

用锤将道钉钉紧，使钢轨与枕木固定牢靠。

三、钉道注意事项

1、枕木间距为600毫米，在一平面上（设计坡面），不得忽高忽低，平行摆放，不得交错。

2、钢轨连接时，接头处的枕木适当加密，钢轨接头应平整，不出现高低差和左右差，接头间隙，直线不大于5毫米，曲线段不大于8毫米。

3、实际轨道中心线与设计轨道中心线误差不大于50毫米；双轨中心线距不小于设计规定；不应超过设计规定20毫米，对无中心线巷道永久轨道的质量应符合安全规程要求。

4、使用木枕木时，道钉位置应钉在枕木宽度的中心，不能出现脱离、歪倒的现象。

四、弯道铺设

1、适当加密枕木，两侧钢轨的接头要适当错开，其错开长度为钢轨长度的1/3。

2、两轨接头间隙不得超过8毫米。

3、符合设计要求，加宽和外侧加高不超过10%。

4、首先用扳道器将钢轨变成符合要求的曲率半径再铺设，当撬棍插入弯道器内时，应牢靠，人要站稳，用力不要过猛，防止打滑伤人。

五、岔道铺设

1、安放长枕木，基本道与岔道尖都在同一枕木上固定。

2、铺设方向要正确。

3、规格符合设计标准，岔尖紧靠滑板趾部与基本轨间隙不应超过2毫米，岔尖不高于基本轨，不低于基本轨2毫米，搬道器操作灵活。

发碹工操作规程

一、碹胎安装

1、检查巷道断面是否满足发碹设计要求，若不合格者，必须刷巷达到合格。

2、听从测量人员的指挥，按测量员测出的中线腰线，准确发碹。

3、碹胎有木料和金属两种材料，预先安设计规格加工制成。

4、安装碹胎顺序：

立胎脚→安胎脚与碹胎间的垫板→立碹胎→调整并稳固碹胎→装好胎板砌碹。

5、立胎脚

（1）平斜巷的直巷胎脚间距一般为1米，变巷和交岔口巷道均按作业规程的间距布置。

（2）胎脚下端要立在坚硬的基础上，若底板岩石松软时，必须用木垫和大片石垫底，垫平后，方能立胎脚。

6、垫板：

胎脚与碹胎间的垫板是为拆除时方便而设置。

要求接触吻合，即牢固又易拆除。

7、安装碹胎，平斜巷道均要求与胎脚垂直于该巷的腰线，安装后要仔细地检查无误后，方能牢固碹胎。

8、装胎板

（1）从两边拱基线开始，基本均匀地同时往拱顶方向进行。

边装胎板边进行砌碹，坡度较大的斜巷直到装好胎板后，再由上往下砌筑。

（2）若胎板间接触不合时，须用黄泥糊缝或用水泥袋纸垫好，以免跑浆。

（3）回收复用的胎板，务必将胎板上的水泥浆敲打干净后，方能使用。

9、操作安全

（1）在装碹胎前，首先要敲帮问顶，处理好安全后，方能工作，在斜巷安装碹胎时，不能有人在下方，所安碹胎都必须牢固，确实无误方能进行工作。

（2）复用的碹胎、胎板、胎脚、支撑、垫板等必须先派责任心强的同志仔细检查，若有损坏，待修理后，方能复用。

二、砌碹施工：

青砖、片石、料石、混泥土、预制块砌碹。

1、材料要求：

（1）对片石、青砖、料石、混泥土预制块材料，均要进行检查，不符合要求的不能用。

（2）风化片石不能使用。

（3）砂浆材料的砂、水泥要符合要求，配制要符合设计规定。

2、工具：

铁锤、砖刀、灰板、圆椎、广线、砂浆桶、掏扒等要齐全，保证施工使用，每班完成后，均要冲洗干净以便下一班使用。

3、灰缝：

青砖灰缝。

厚度一般为10±2毫米，混泥土块，料石片石灰缝厚度一般为10～20毫米，要求灰缝饱满，无瞎缝、干缝，每立方米的干、瞎缝不超过两块。

4、要求墙拱，按碴处要圆滑，拱部灰碴要平整，不能有重缝现象。

5、砌墙

（1）按设计挖够墙脚深度、宽度，基础里不得有松散破矸石。

（2）砌墙脚时，先铺一层厚度为50毫米的砂浆把底填平，然后才能砌筑，要求墙要垂直于巷口道底板，墙高刚好在拱基线上，墙头若不是尽头，必须是留成台阶式渣口。

（3）砌墙必须按中腰线一行一行地砌，每砌一行拉一次横线确保墙体质量。

（4）若需勾缝及抹灰浆的墙体，须先用清水冲净表面粉尘，要求勾缝和抹灰浆都要均匀、美观。

6、砌拱：

旋体厚度不得低于0.3m。

7、操作安全

（1）在砌拱部时，胎下面不能有人，若有人通过，必须与拱上操作人员联系，待人员通过后，方能继续工作。

（2）在斜巷砌筑中，必须检查达到胎是否牢固，防止砌筑过程中垮落，在下山方向不能有人及不能有未做保护的机电设备，以免材料下滚而造成安全事故。

（3）在斜巷砌筑中，应在砌碹点以下5米范围设置1～2道防材料下滚的阻挡装置。

（4）若砌碹处有管道、电缆、机电设备等，要进行有效的保护防范措施，否则不予施工，若在斜巷砌碹时，对下山方向的管线等机电设备，均要进行有效的防护处理，方能施工。

（5）材料传递、搬运、搅拌、搭跳板、安碹胎、砌筑操作中，要互相关照，以免挤撞，造成事故。

（6）对岩石十分破碎的地方砌筑，要先进行有效的临时支护处理，并派责任心强、经验丰富的同志专管安全工作。

三、碹胎拆除

1、若是下碹胎，应用铁钎、撬棍、啄子等工具将其慢慢拆下来，然后回收钉子、抓钉（若是金属碹胎，应用于锤轻轻敲打，安全拆除）。

2、拆碹胎顺序：

胎脚→碹胎间的垫板→胎板→碹架。

3、拆碹胎时间

（1）采用料石、混凝土预制板、片石、青砖砌筑时，一般在1～2天撤除。

（2）在交岔口及跨度较大的巷道，拆碹胎时间适当延长。

4、操作安全

（1）拆碹时尽量轻拆轻卸，做到不损坏或少损坏，要将全部碹板拆净，并敲掉可能掉下的灰碴。

（2）拆碹胎时，人员必须站在安全位置，并留有退路，拆除后，要整齐地堆放在巷道宽的地方，当班所撤碹板当班要搬运完，并清理干净撤除现场。

（3）在斜巷撤除碹胎时，下方不能站人，机电设备要进行防护处理，以免下滚时伤人或出现机电设备损坏事故的发生。

放煤工操作规程

一、装煤前，应对放煤楼口及前后支架、楼口内的挡煤支柱、挡板等认真检查，发现有断梁折柱，应先架设好支架，并对推车段的支架全面检查，确认支架完好后，方可进行以下工作。

二、检查放煤点前方（即碛头方向）与顺槽相通的眼子是否完好畅通，确认无误后方可进行下步工作内容。

三、放炮人员放煤时，应用科学站在矿车向外端方向一头，用长把啄子、掏扒，半开楼口板掏放煤。

严禁人员对着楼口进入矿车内或在楼口底操作放煤，严禁将挡煤板全打开放煤。

四、放煤楼口应有开启、关闭方便的挡煤板，每装完一车均应关好楼眼，防止垮煤堵塞巷道。

五、若楼口被稀煤或块煤卡住一部位煤不自溜时，应用可接节加长的“4”或“6”金属管向上或从上向下捅顶放煤，严禁人员进入眼子内掏煤。

六、确认楼子内被大块煤矸、坑木堵塞无法捅放煤时，可在煤柱中重开眼子以平巷进入堵塞处，在平巷口掏、撬处理，人员不得直接进入眼子处理。

七、若需进入眼子支护，应处理好上方支护，确保上方不下煤不垮煤，并设有人监护后，方可系好保险绳进入眼子处理支护。

八、推车按人力推车管理制度执行。

掘进风钻工操作规程

一、工作准备

1、下井前准备好钎子、钻头、水针、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。

2、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，有无残爆、拒爆及其它安全隐患，发现隐患，立即按规程处理。

3、在作业碛头以外检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。

钻头装上钎子后要撞击斗紧。

4、校正中腰线后根据“打眼放炮说明书”要求在碛头上标出炮眼位置。

禁止将炮眼布置在残眼上。

5、检查碛头的局部通风情况，如属无风、微风，严禁作业，应采取措施，使风量符合要求后再行开钻。

二、钻眼作业

1、开眼前摆正炮眼方向、角度。

要有助手在旁辅助开眼。

2、开眼时送风量不宜过猛，只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。

3、正常钻进时气腿应在眼→钻机→气腿的方向线上。

注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。

4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。

5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎。

如不见效时，可将钻机取下，