染整问答题.docx
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染整问答题
##为什么涤纶要选用分散染料染色?
谈你对涤纶高温高压染色理论的理解。
涤纶的染色性能
1、涤纶纤维结晶度为40-60%,但取向度很高,无定形区较紧密,特别是表层结构紧密,纤维无极性基团,所以用分子量小、结构简单、极性的分散染料。
2、涤纶的玻璃化温度Tg为无定型结构的67℃左右,结晶型的为81℃,结晶又取向的为125℃。
染色温度大于Tg,上染速度才会加快,即存在染色转变温度TD.通常TD约比Tg高十几度(大分子链运动加剧,分子间空隙较大,染料可进入纤维内部)。
解释高温高压染色法:
匀透手感好,得色鲜艳,牢度高,纺纱性能好。
高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。
染料在100℃以内上染速率很慢,即使在沸腾的染浴中染色,上染速率和上染百分率也不高,所以必须加压;密闭容器中,蒸汽压力﹥一个大气压
①染浴温度可提高到120~130℃,由于温度提高,纤维分子的链段剧烈运动,产生的瞬时孔隙也越多和越大,此时染料分子的扩散也增快,增加了染料向纤维内部的扩散速率,使染色速率加快,直至染料被吸尽而完成染色。
②分散染料的扩散属于自由体积模型,受自由体积的限制有一定的饱和值,饱和后延长时间上染量不增加,但温度上升,上染量提增加,饱和值又提高。
分散染料染色时:
染料颗粒≒胶束中的染料、染液中的染料分子、上染纤维③高温高压上染涤纶的三个阶段:
初染阶段:
开始T1,20%上染,慢。
吸收阶段:
T1-T2,升温至130℃,开始80%上染,快。
要求严格控温1-2℃/min。
终了阶段:
保温透染40-60min,时间由染料的扩散性能和浓度决定。
④高温高压染色时PH=4.5-5.5,染料性能最稳定状态。
(1)分散染料在碱性高温下易水解(强碱时氨基、酰胺基离子化;强酸时离子化)
(2)涤纶在碱性高温时易损伤。
加醋酸或蚁酸或硫酸铵保持PH值
1谈谈纺织品用燃料的主要性质及染料与颜色的关系
染料的主要性质:
1溶于水或者转为溶于水的衍生物2对纤维有亲和力3有一定的染色牢度;关系:
颜色是人的一种感觉,他是由光引起的,染料的颜色是他们所吸收的光波颜色的补色,是他们对光的吸收特性在人们眼里的反应。
2染料可配伍对上染有什么影响
拼色时候采用相溶性好的染料进行拼色,则有利于得到均匀的染色产品,且有利于减少各批染色物的色差,染色的重现性很好,(决定配伍性能:
亲和力、扩散速率)拼色时,各种染料上染速率的一致程度,用半染时间表示。
若拼色染色时,各染料的上染速率相等,则在染色过程中上染在各纤维上的各染料的比列不变,被染物只是颜色加深,而色相不变,此时染料是可配五的。
一般选用配伍值相同或者相近的染料。
其染色效果更好些。
3染色牢度和影响染色牢度的因素
答:
染色牢度是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原来的色泽的能力(或不褪色的能力)。
种类主要有耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度、耐汗渍牢度、耐摩檫牢度、耐升华牢度、耐熨烫牢度、耐漂牢度、影响因素:
染料结构、与纤维的结合能力、染色方法、工艺条件、染料在纤维上的状态。
充分洗去浮色和固色处理是提高染色牢度的主要方法
4纺织品后整理的目的是什么?
整理方法主要有哪几种?
目的:
(1)使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。
如定福、防缩、防皱、热定形等。
(2)增进和美化纺织品外观。
如增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛、缩呢等。
(3)改善纺织品手感。
如柔软、硬挺、增重等。
(4)提高纺织品的耐用性能。
如防霉、防蛀等。
(5)赋予纺织品特殊性能。
如阻燃、防水、防污、防静电、防毒、抗菌、抗紫外等。
方法:
(1)物理机械方法
(2)化学方法(3)物理机械和化学结合的方法。
5写出涤纶常用的气相升华转移印花法的工艺原理和流程
原理:
利用200℃使分子键的非晶区中的链段运动加剧,分子间的自由体积增大,另一方面染料升华由干范德华力的作用,气态染料运动到涤纶周围,然后扩散进去非晶区达到着色作用。
流程:
染料调制油墨---印制转印纸-----热转移------印花成品
6影响毛织物起毛的因素和起毛效果的关系
1张力大起短毛,小张力起长毛2针密大毛短3呢速慢,起毛密而长,但不可太低,否则发生抖动造成起毛不匀4织物组织:
纬面组织有利于起毛5坯布回潮:
回潮大起毛长6起毛助剂,适量时有助于起毛
7印花后为什么要进行蒸化?
(答案1:
为了使染料进一步的进入纤维的内部和固着在纤维上)答案2:
蒸化后可使染料的化学助剂在较高的温度下和较短的时间内完成必要的化学反应,在蒸化过程中蒸呢会在色浆处形成水,而蒸呢在凝聚过程中释放出来的潜热可使织物特别是印有色浆处迅速升温,蒸化效果的好坏往往取决于过热程序,蒸化时应尽可能降低蒸呢过热程序,以保证色浆有充分的水分作介质。
8蒸呢可代替煮呢吗?
蒸呢:
粗纺工序,蒸呢是毛织物的干整理,毛织物在张力压力作用下用蒸汽处理一段时间后使织物尺寸稳定,经纬定位和呢面平整,光泽自然,手感柔软而富有弹性;煮呢:
精纺工序,使织物尺寸形态稳定下来。
煮呢属于毛织物湿整理,是指毛织物在一定的张力和压力下于热水中处理,使织物产生定型作用,从而使织物获得良好的尺寸稳定性,呢面平整、外观挺括,手感柔软且富有弹性。
9羊毛的湿热定型原理和应用湿热定型原理的工序
原理:
经过一定时间的湿热处理后降低温度和取消外力后使羊毛纤维制品形态固定下来的原理。
工序:
煮呢、蒸呢、电压
10增白与漂白的区别
漂白:
采用氧化剂破坏色素,赋予织物必要的和稳定的白度;增白:
采用增白剂吸收光线,放出另一种光线与织物上反射出来的光线混合称为白光,从而使织物达到增白的目的。
11钢丝起毛和刺果起毛的区别以及二者之间的工艺联系
钢丝起毛的作用强烈,生产效率高,但是易拉断,纤维降低织物强力,刺起毛机效果柔和,起出的绒毛细密,织物手感丰满,光泽也好:
关系:
先钢丝后刺果
12树脂整理和硬挺整理的区别
树脂整理也称为防皱整理,改进织物的弹性,克服易变形易折皱性,提高防皱防缩性能,硬挺整理:
利用高分子物质制成浆液,浸压到织物或纤维表面形成浆膜。
13洗呢的目的和强化洗呢的手段
目的:
净化织物,改进手感
手段:
1加大水流量2加强冲击3加强对织物的反复挤压4采用松式洗呢
@14煮呢目的,对于织造过程中较脏的薄型精纺毛织物,如何设计洗、煮、染色三者之间的关系?
目的:
煮呢是将呢坯于高温水中给予一定的张力定型,使呢面平整挺括、手感滑爽、丰满柔软;使织物产生定型作用,稳定毛织物的尺寸,降低缩水率,增强毛织物的弹性和抗皱性能的加工过程。
先洗后煮,洗后的布要尽快煮然后再染色。
@@15解释染料向纤维内部扩散的两种模型和适用的纤维
孔道模型认为纤维中存在很多曲折而又相互联通的小孔道;自由体积模型,认为纤维总体积中存在未被纤维链段占据的一部分体积,这部分体积称为自由体积
孔道模型适合于亲水性纤维和在玻璃化温度以下染色的纤维,自由体积适合玻璃化温度以上的疏水性纤维;;;;;(聚酯、聚丙烯酯在70℃以下很少上染),增塑剂能增加大分子链段的活动性,因而降低玻璃化温度。
扩散比吸收要慢,因此扩散是决定染色速度的关键。
孔道模型和自由体积模型都从纤维结构的特点出发来说明扩散现象,扩散还与染料有关
16比较涤纶、晴纶、锦纶、氨纶、维纶、丙纶的染色性能
难到易:
晴纶》涤纶》维纶》锦纶》氨纶》丙纶
17涤纶织物的仿真丝整理的原理是什么?
涤纶在10%以上的烧碱中长时间煮沸,纤维会逐渐水解,分子量降低。
当表面分子水解到一定程度以后,溶解在碱液中纤维基本上保持原型,但直径变细,纤维变得细而柔软
18写出染料的上染过程并予以说明,说明吸附、扩散,移染解析泳移与染色的关系
上染过程:
即染料含染液向纤维转移,并向纤维染透的过程。
包括:
吸附:
染料从染液中向纤维表面扩散,并上染纤维表面。
扩散:
吸附在纤维表面上的染料向纤维内部扩散。
固着:
染料固着在纤维内部。
这三个过程既有联系,又有区别,相互制约。
染料的吸附过程是一个可逆的过程,在上染过程中吸附和解吸同时进行,已上染纤维表面的染料会解吸扩散到染液中去,然后又被吸附在纤维上的另一部分,如此反复有利于染色的均匀,染料的扩散和吸附,一样是可逆的过程,染色进行到一定时间以后,吸附扩散达到平衡,此时染色达到平衡,泳移会产生染色不匀,在以后加工过程中无法改进。
19为什么涤纶纤维难以染色,常用那些染色工序
答:
(1)涤纶(大分子的化学组成是聚对苯二甲酸乙二酯,其上不含有亲水基团,只具有极性很小的酯基—COOH—,属疏水性纤维,吸湿性、染色性差。
)分子链空隙小,纤维吸湿性小,在水中溶胀度小,不含有亲水基团,所以染色性差。
(另一种答案)涤纶是强的疏水性纤维,吸湿性很差,用于天然纤维染色的水溶性染料不能上染涤纶,涤纶无定形区紧密。
大分子取向度高,在纤维表面有结构紧密的表皮层,因此采用结构简单,相对分子量较低,疏水性强的分散染料(载体染色,高温高压,高温热熔法)
20什么是纺织印花?
按工艺方法分为几类?
按设备分为几类?
指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。
(1)印花按设备分类:
滚筒、筛网、转移、喷墨2)按方法分类:
直接、拔染、防染、防印
21酸性媒介染料的染色过程和媒染剂的作用
1媒染剂在重铬酸盐在硫酸存在下,被羊毛中的二硫键的分解产物或加入的还原性的有机酸(乙酸乳酸)还原为Cr3+,Cr3+与媒介染料和羊毛中的-COO-形成络合物;2络合前后色泽会发生很大变化,防色难;3Cr3+与染料的络合,随染料的不同和PH值的不同将产生不同的络合物。
酸性媒介染料在纤维内部形成金属络合物后,染料与纤维的结合力增强,染料溶解度降低,从而使染色牢度提高;;;媒染剂:
提高染色牢度,湿处理牢度,使染料纤维金属离子间生成络合物,能经得起煮呢和缩绒加工,耐日晒牢度很高。
22超细涤纶与普通涤纶染色有那些不同点
1涤纶超细纤维染色所用的分散染料应具有良好的发色强度、提升性、染色牢度、移染性和匀染性,相溶性及易染涤纶等性能2涤纶超细纤维在高温高压染色时,染色方法与常规涤纶相似,染色在弱酸条件下进行。
但为了获得良好的染色效果,需在染液中添加具有匀染作用,分散作用和减少纤维表面低聚物等功能的染色助剂。
同时应严格控制染色温度,涤纶超细纤维的起染温度较低,一般为40——50℃,染液升温速度应慢,在纤维玻璃化温度以上,可采用阶段升温的方法;染色的最高温度应比涤纶低5——10℃,染后染液降温速度不能太快,以免影响产品的手感和布面平整性。
为提高染色产品牢度,染后应对被染物进行充分洗净,必要时可进行还原清洗。
采用分散染料碱性浴染色
23写出染色方法与被染物之间的关系
固着:
上染色的最后阶段。
不同的染料与不同的纤维,它们之间固着的原理也不同,一般来说,染料被固着在纤维上存在着两种类型:
①纯粹化学性固色:
指染料与纤维发生化学反应,而使染料固着在纤维上。
例如:
活性染料染纤维素纤维,彼此形成醚键结合。
②物理化学性固着:
由于染料与纤维之间的相互吸引及氢键的形成,而使染料固着在纤维上许多染棉的染料,如直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固着在纤维上的。
靠自身固色远远不够(特别是有的染料无固着),因此要进行固色。
染色方法1、按被染物的性态分①散染纤维:
用于大批量、混纺、交织。
②纱线染色:
针织及小批多变。
③织物染色:
使用较多,也适用于小批多变。
④溶液染色:
用于难染色的合纤。
⑤成衣染色:
多花色,适用于小批多变,改色。
2、按染料施于方式分
①浸染:
织物浸于染液中,适于不能经张力或压轧的织物染色。
浴比:
被染织物重量/染液重量(1:
20~1:
30)浓度:
染色浓度=染料重/被染物重量(0.5~3%)间歇生产,效率低。
(2)轧染:
轧辊轧压,将染料挤入纺织品空隙中,将多余染料挤除,如此反复使染料均匀分布在织物上。
浸轧→烘干→焙烘冷轧堆也属轧压:
浸轧→堆置→洗→烘干泳移:
指织物上的染料会随水份的移动而移动的现象,泳移导致的染色不匀在后序无法弥补。
不能经轧压的织物不可采用此法。
24单动式起毛和双动式起毛的起毛效果区别
单动的毛羽贴伏好;双动的绒毛直立性好
25写出粗纺顺毛羊绒呢的工艺流程,并作分析
洗布-脱水-缩呢-脱水-烘干-中检-蒸修-起毛-刷毛-剪毛-刷毛-压卷-蒸呢-成检-卷呢-包装
26为什么酸性媒介染料染色时防色难?
因为络合前后颜色后发生很大变化
27简述溢流染色的优缺点
有点:
染后织物手感柔软,得色均匀。
缺点:
染色时浴比大,染料和用水量大
28酸在羊毛染色过程中起什么作用,在等电点以上和以下,中性盐起什么作用
酸在羊毛染色过程中起缓染作用,中性盐在等电点以下起缓染作用,等电点以上起促染作用
29写出印浆的构成和各成分的作用
印浆的构成:
颜料,粘着剂或者交联剂、糊料、分散剂、催化剂、柔软剂、吸湿剂、消泡剂等构成。
粘合剂在织物上形成树脂膜,将不溶性颜料机械的粘着在纤维上,分散剂使不溶于水的颜料溶解等、糊料作用1使印花浆具有一定的粘度,和一定的粘着力,保证花纹轮廓的光洁度2起到载体作用3作为汽蒸时的吸湿剂,润湿剂,染料的稳定剂,和保护胶体
30写出还原染料的上染过程。
写出偶氮染料的上染过程。
写出硫化染料的上染过程
还原染料:
还原溶解—隐色体上染纤维—隐色体氧化—皂洗
偶氮染料:
色酚上染(打底)--偶合显色-皂蒸水洗
硫化染料:
染料—可溶性隐色体—上染纤维—氧化—色淀
31活性染料的结构特征是什么?
活性染料在什么条件下上染纤维素纤维?
发生什么反映?
什么条件下上染羊毛纤维?
发生什么反应
(1)活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或者一个以上的反应性基团
(2)纤维素纤维:
先在中性或者弱酸性条件上染,再在碱性条件下固色,发生亲核取代反应,KN型与纤维素反应为亲核加成反应。
(3)羊毛纤维:
上染为弱酸性介质,故羊毛有鳞片,所以温度应该高一些,但温度高水解增强,可加少量尿素,染液为弱酸性。
染深色时PH值应低一些。
32谈谈拔白、色拔,防染的工艺原理与应用
拔白印花:
印花色浆中含有一种能破坏地色染料发色基团而使之消失的化学物质;印花后经过经过适当的后处理,使印花之处的地色染料破坏最后从织物上洗去,印花之处成为白色花纹称为拔白印花;;色拔印花:
如果在含拔染剂的印花色浆中还含有一种不被拔染剂所破坏的染料,在破坏地色染料的同时,色浆中的染料上染从而使印花处获得有色花纹的称为色拔印花;;防染印花:
是通过在防染印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的