监理实施细则水电安装.docx
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监理实施细则水电安装
一、编制依据
二、工程概况
三、安装监理措施
四、安装监理程序
五、安装各专业分部（分项）工程施工阶段质量控制
A、给排水与采暖工程
1、室内给水工程
2、室内排水及卫生器具（包括雨水）工程
3、室内消防栓系统工程
4、地下室自喷系统工程
5、地下室排污工程
6、室内采暖工程
B、建筑电器工程
1、电气导管的予留、予埋工程（包括弱电导管）
2、防雷及接地工程
3、等电位连接工程
4、电线、电缆敷设工程
5、电缆桥架工程（包括弱电导管）
6、动力、照明配电箱工程
7、照明、灯具工程
8、开关、插座、排气扇工程
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9、照明通电试运转
10、低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
11、低压电气动力设备试验和试运行
C、智能建筑工程
1、火灾自动报警与消防联动工程
2、综合布线系统工程
3、楼宇对讲系统工程
4、有线电视系统工程
D、通风工程（防烟排烟）
1、低嗓声双速风机箱安装工程
2、轴流风机安装
3、风管系统安装工程
4、通风工程系统调试
E、电梯工程
1、土建交接检验
2、电梯安装
3、电梯电气装置安装
4、电梯调整试运行
1
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一、编制依据
1、审核通过的图纸会审纪要及设计变更
2、安装工程执行的验收规范及标准
（1）、GB50300——2001《建筑工程施工质量验收标准》
（2）、GB-50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》
（3）、GB50261-96《自动喷水灭火系统工程施工验收规范》
（4）、GB50303-2002《建筑喷水灭系统施工及验收规范》
（5）、GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
（6）、GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》
（7）、GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
（8）、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》
二、工程概况
1、工程名称：
灌南县德汇花园三期1#、2#、3#、5#~8#、10#、
11#、S-1#楼及地下室
建设单位：
连云港市德汇房地产开发有限公司
设计单位：
南京长江都市建筑设计股份有限公司
勘察单位：
中蓝连海设计研究院
监理单位：
连云港华连建设工程监理有限公司
工程地点：
灌南县高级中学南侧，德汇花园小区西侧。
建筑面积：
总建筑面积83326平方米，住宅面积66217平方米，
地下室面积3880平方米，中间大地下室面积9232平方米，框剪
结构。
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三、安装监理措施
1、建立实施控制目标划分系统，按不同专业划分为数个分部工程，
每个分部工程，再按主要工程，材料施工工艺划分若干个分项工程。
2、落实各专业系统的负责人员，制定控制工作流程控制措施，
3、坚持各项制定，如：
工地例会制定，安全专题会议，并做好会前
的准备工作、
4、将四控制“二管理、贯穿安装监理工程的始终，重视预见及时发
现工程问题，采取措施妥善处理，尤其应对各专业的强制条文内容的
检查。
5、组织或参加分项、分部、单位、单项工程的检查验收工作。
6、认真做好监理日志和监理月报工作。
四、安装监理工作程序
1、审计安装承包单位的资质，施工方案，管理人员及工种人员的上
岗证、资质证。
2、审查抽验施工现场进场的工程材料，设备、成品或半成品的质量
符合设计要求，要提供出厂证明、材质证明、检验报告和相关技术资
料，经过检验，监理部审核批准后方可用于工程中。
3、当设计变更采用技术，新材料时，要事先申报有关资料，须经业
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主和监理项目审核同意方可使用。
4、专业监理工程师应对各专业安装工程的每个工序操作质量进行旁
站，并要求施工单位在施工前进行技术交底，在进入下道工序时进行
质量自检，并报验。
5、对分项的隐蔽工程，有自检记录，并报隐蔽工程验收资料。
6、现场出厂质量隐患后，施工单位及时通知监理工程师共同协商，
采取措施进行处理，不得隐瞒自行处理。
五、装各专业分部工程施工阶段的质量控制
1、结合安装工程的项目，以预防为主，重点放在工程质量控制上，
做到事前指导，事中检查，事后报验，（人力机械）控制的原则。
从
人员、机械、施工的工艺及方法设计图纸，验收规范去监督，检查工
程质量。
A、给排水与采暖工程
1、室内给水
（1）、进场材料的质量控制
给水用总干管及管道井、立管采用钢衬塑复合管，进户内暗敷给水支
管采用PP-R管，要求有出厂合格证，材质证，检验报告，因是用水，
还要有消防部门，卫生部门开出的厂家的生产许可证，对管理材料及
配件的检查要求，颜色一致，内外壁光滑，平整无气泡，裂口、裂纹。
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脱皮和严重锈蚀，对控制阀门、水表、要求其规格、型号、材质符合
设计要求。
阀门铸造规具，表面光洁，无裂纹、开关灵活，填料密封
完好，关闭严密无泄漏。
（2）、给水管道安装质量控制
A、室外引入管道应有防水柔性套管，或穿越伸缩缝处沿降缝处
有处理措施。
B、水平干管垂直立管及户内支管安装的标高，位置、符合设计要
求，其偏差尺寸在验收规范内。
C、进户内的埋地支管安装完进行水压试验，只有在试压合格后才
允许复盖（做垫层）。
D、给水管道安装试压检查合格后要冲洗消毒，并经卫生部门检
测合格后方能使用。
E、给水干管的防腐、保温达到设计要求。
（3）、进场工程材料（设备）按批报验，C2001强文检查C1009给水
管道支管安装A5001、C2009、卫生器具及给水配件A5008管道水压
试验，C2002阀门严密性试验C2004给水管道冲洗记录消毒记录
C2013、管道清洗记录C2012给水干管防腐，保温记录C2006
2、室内排水及卫生器具（包括雨水）
（1）、进场材料质量控制：
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排水干管采用RK型抗震柔性排水铸铁管。
支管采用FP-1-5型UPVC
塑料管。
雨水管、空调冷凝排水管用LX1-3型塑料管要求有出厂合格
证，对塑料管还要有质监部门的合格证。
胶粘剂是同一厂家的配套产
品，注意有效使用期，铸铁管的壁厚应均匀，内外光滑，无浮砂，粘
砂，不允许有砂眼，裂纹和毛刺疙瘩，塑料管内外表层颜色一致，光
滑无气泡，无裂纹，壁厚度均匀，卫生器具，有出厂合格证，有放射
性检测报告，外观规矩，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，色调
一致。
（2）、排水、雨水管道、卫生器具安装质量控制：
A、排水管道安装的坐标、标高、坡度、坡向及检查口、清扫口的位
置必须符合设计要求及验收规范。
B、排水立管安装偏差应在规范内，其连接用的管件必须是45。
的斜
三通，弯头也一律采用45。
弯头。
C、排水支管的安装要注意排水设备的位置，标高及坡度。
支管的连
接件不得使用直角三通，四通和弯头，承口应逆水流向。
D、雨水管道安装按设计要求，加装伸缩节。
E、排水、雨水管道的支、托、卡架安装形式，位置，距离应符合规
范要求。
F、卫生器具的安装按标准图集施工。
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G、排水管道安装完要进行灌水、通水通球试验，检查是否渗漏。
H、卫生器具及地漏安装完，通水试验后。
还要做渗水试验，试验时
间不少于24小时，试验完毕做好记录。
（3）排水管及配件卫生器具按C1009检查，排水管道及配件安装按
A5004C5009，雨水管道及配件安装A5005C2010，卫生器具排水
管道安装A5009排水管灌水、通水、通球试验C2010卫生器具蓄水试
验C2011，地下室铸铁管防腐，进场工程材料按批报验C2001
3、室内消防火栓系统
（1）、进场材料（设备）质量控制“消火栓用管道材料焊接钢管，消
火栓柜型号SG24D65-P地（下室至五层消火栓为SNJ65-B型弹簧式、
减压型，出口压力0.35MPA及蝶阀、＄阀、压力表，焊接钢管按
GB3092-82标准检验，有合格证、材质证、管的厚薄均匀，无锈蚀，
凹痕，斑纹，内壁无毛刺，消火栓柜及柜内设施有合格证，消防部门
准许的生产许可证，检测报告，阀类检验参照给水用阀门）。
（2）、消火栓系统质量控制
A、消火栓管道及阀门标高、位置、消火栓柜的形式，必须符合设计
要求及验收规范。
B、管道穿越楼板及内墙要加防护套，用阻燃材料封堵。
C、管道的焊接按质量要求：
焊缝饱满，无气孔、夹渣。
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D、管道对焊缝或弯头曲部不得大于接支管弯曲部位，不得有焊缝，
接口焊缝距弯不小于100MM。
E、管道与法兰连接应双面焊，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
F、消火栓系统安装完进行水压试验，检测渗漏情况。
G、地下室消火栓管道保温及室内消火栓管道防腐应符合图纸要求。
（3）、消火栓系统报验：
材料进场按批报验C2001，消火栓管道检查记录按C1009，消火栓系
统按A5002C2009，管道焊口检查按C2005，水压试验按C2007，消
火栓试验按C2008，消火栓管道清渣按C2013，消火栓防腐、保温按
C2006。
4、地下室管道自喷系统
（1）、进场材料、设备质量控制：
自喷系统采用热镀锌钢管，配用部件包括干式报警阀。
水流指示器，
减压阀，信号阀，易熔合金喷头等，热镀锌钢管的壁厚，尺寸应符合
GB3092-82，有合格证，材质证。
热镀锌管及管件不得有偏扣、方扣、
套扣不全现象。
喷头、报警阀、水流指示器、信号阀等，有消防部门
批准的生产许可证，产品合格证，有国家消防产品质量监督检验中心，
检验合格的书面证明，闭式喷头进行密闭试验，无渗漏试验。
（2）自喷系统安装质量控制：
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A、喷洒水管的吊、支架应设在相邻两喷头的管段上，近距离不小于
300MM，距未端喷头不大于75MM。
B、管道安装的标高、位置、间距符合设计要求，坡度不小于0.02，
坡向泄水装置。
C、管道安装完应进行水压试验，合格后冲洗管道。
D、喷头直径小于10MM，应在配水平管上安装过滤器。
E、报警阀组安装：
水流控制阀-报警阀-辅助管道，保证水流方向一
致，安装的位置符合设计要求。
（3）、自喷系统报验
材料阀门进场按批报验，自喷检查记录C1009自喷管道及喷头安装
A5001C2009管道的水压试验C2002管道的清洗C2012，管道防腐、
保温C2006。
5、地下室排污系统
（1）、进场材料及潜污泵质量控制
排污用管采用钢管应有材质证、合格证，管材的壁厚及尺寸应符合
GB3092-82。
潜污泵有说明书，合格证。
焊接管壁厚均匀，无锈蚀，
斑痕，内壁无毛刺，潜污泵的规格、型号应符合设计要求。
（2）、排污管安装质量控制
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A、管道的安装位置、标高、支架固定形式，间距应符合验收规范。
B、管道焊接的质量具体要求同消火栓的焊接质量要求相同。
C、排污管道穿越墙壁要做防水柔性套管。
D、潜污泵水位控制标高应符合设计要求。
（3）、排污管道报验
进场材料设备按批报验C2001排污安装A5001C2009管道焊口检查
C2005潜污泵试运行C2005。
6、采暖工程
（1）、材料、散热器进场质量控制:
采暖干管及立管均采用镀锌钢管，室内埋地管采用PP-R管及配
件。
散热器选用不锈钢复合SCTLZY9-10。
控制阀，全铜的截止阀、
球阀及热计量表，镀锌钢管的检验同自喷管道。
PP-R管材管件、
熔焊材料一致。
有合格证，材质证，管材上有出厂标识，规格，
应有检测报告。
散热器组装进场后应抽检，做水压试验，试验压
力，大于或等于0、6MPａ。
各类阀门热力表规格、型号、符合设
计要求，有合格证，材质证，对主控的自力式压力控制阀安装前
须做水压试验。
（2）、采暖工程质量控制：
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A、对穿越楼板、墙壁的管道需加套管（包括防水柔性套管）缝隙
用防火材料密封。
B、主干管、管道井管道控制标高、位置应在规范内，其支架构造、
架设间距、管与架的接触方式应符合验收规范及设计要求。
C、进户埋地支管按图施工，只有在试压合格后才允许做垫层保护
层。
D、采暖管道在安装完成后进行水压试验，达到设计要求值后防腐、
保温。
（3）采暖工程报验
进场材料散热器按报验C2001，采暖安装检查C1009，主干管、立
管安装A5010C2009，户内埋地支管安装A5012C2009，散热器安
装A5011，总干管、管道立管水压试验C2002，户内埋地管水压试
验C2002C2013，采暖水压试验C2002，采暖系统清洗C2012，采
暖系统运行和调试C2019，地下室管道井内管道保温C2006。
B、建筑电气工程
1、电气导管的预留预埋，进场材料的质量控制。
2、本工程电气管（暗配、明配）均采用焊接钢管，开关、插座盒
用86盒，钢管及的质量检验符合CB3092-89。
导管盒均应有出厂
合格证，材质证，导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，盒内外
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镀锌层完整，壁厚大于1MM以上。
电气导管敷设质量控制
A、暗敷的进入地下室墙体套应有防水措施，管口成叭口。
B、暗敷在砼层，墙，导管内壁防腐，保护层厚度大于15MM。
C、暗敷在砖墙，；轻质隔墙壁内导管内外壁均防腐，保护层厚度
不小于30MM。
D、明敷的导管做防腐涂防火材料,固定导管的支架卡也要涂防火材
料。
E、管口对接用套管焊接，套管口光滑、无毛刺、导管弯曲半径≥6D，
导管的弯扁度<0.1D；
F、导管与盒；连接，进盒尺寸不大于5MM，盒固定可靠，管口及盒
封堵严密，焊接缝饱满，不得漏焊。
G、管与盒暗敷可以烧焊连接.钢管采用螺纹连接要接地跨接线,
管路的接地应就近与引下线焊接,一个预埋盒进入的管子控制在2
根以内。
I、电气导管的规格，尺寸及走向，盒的位置，标高、应符合设计
要求，其允许偏差符合验收规范。
J、电气导管的敷设工程内容包括动力、照明、及弱电。
电气导管的敷设工程报验C3006
#
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#
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楼的防雷保护三类设计，接地采用联合接地采用基础作为
自然接地极，基础梁内钢筋（不少于4根主筋）焊接组成，水平
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网格，接地电阻不大于1欧姆，配电系统采用TN-S，各预埋套管
均应于是首层圈梁钢筋可靠的焊接，引下线用结构柱内四根主钢
筋上下满焊。
（电渣焊）并基础底板钢筋焊接，在屋面墙上或檐口
设Ф12镀锌圆钢和镀锌扁钢40*4焊接一体作避雷带所有凸出面
的金属物体（管、爬梯、风机等）均需要与避雷装置作可靠的电
气连接。
按设计图纸在外墙上设置接地电阻用的卡或盒，电梯内
用镀锌扁钢与墙内基础主钢筋（引下线）焊接至电梯机房，配电
间内用-40*4镀锌扁钢与墙内及基础主钢筋（引下线）焊接至三十
层配电间,对智能系统的接地与其他系统用接地装置,综合接地电
阻不大于1欧姆.
（1）、工程材料进场质量控制：
接地装置、避雷网用的线材扁材其规格、型号、材质符合设计要
求，有合格证、材质证，对镀锌材料要有镀锌出厂具体的镀锌质
量证明书，镀锌产品要求其镀锌层完整表面无锈斑。
（2）、防雷及接地安装质量控制：
A、引下线搭接焊用的线材，接地用跨接线的材的直径应等同于所
焊部位的主体钢筋的直径，并与基础钢筋相焊接。
B、在底板钢筋敷设完，按设计要求做接地钢筋焊接（各预埋的套
管均应与基础梁主筋相焊接，应双面焊，焊缝长度≥6倍钢筋直
径）其跨接位置应以设计为准。
C、引下线按图所示搭接长度≥6d两侧双面焊,并标注引下线，对
电渣焊质量应做跨接接线。
双面焊上下各100mm。
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D、屋面避雷位置正确，焊接牢固，焊缝饱满，焊接处补刷银粉漆，
避雷带固定点支架件高度、距离符合设计要求，屋面外露的金属
管道，爬梯、风机外壳等均应与避雷带做可靠的电气连接。
E、电梯井、配电间暗敷设的接地装置，应与引下线接地装置焊接，
在地下室（或一层）电梯机房设两处，配电间：
每层镀锌扁钢上设接地端子。
F、接地电阻测试
G、＄主体基础钢筋绑扎完，接装置连接烧焊完可进行接地电阻的
测试。
3、＄等电位联结：
在户内卫生间处作等电位连接，用-40*4镀锌扁钢与基础（引下
线）接地线连接，端子板设在等电位箱内。
（1）、进场材料的质量控制
对卫生间等电位所用-40*4镀锌钢板要求有材质证，镀锌层完整，
无锈斑点，等到电位箱有产品质量出厂合格证，其规格、尺寸、
壁厚等应符合设计要求。
（2）、等电位联结质量控制
a、等电位箱安装的位置、标高符合设计要求。
b、安装方法符合02D501-2《等电位联结安装》的工艺要求；
c、镀锌钢板与引下线主筋焊接，双面焊，保证焊接的质量，扁钢
带进入预留的孔洞尺寸在100mm之内，但不小于60mm在扁钢带上
钻孔，孔径Ф6，墙面预留槽深40mm×宽80mm；
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d、对进等位箱的各支线，截面积应≥6mm2。
且不得不串联连接。
e、对等电位联结的导通性测试
f、电源采用空截电压4~24V直流电源，测试用电流不应<0.2A,
测等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等导体未端之间
的电阻不大于3欧姆
g、若测试电阻大于3欧姆，应对导通不良的管道连接处作跨接线
连接，铜芯线截面不小于6mm2。
（3）、等定位安装报验
材料等电位箱进场按批报验C3001等电位安装A6028、C3024，等
电位导通性测试（自测记录）。
4、电线、电缆敷设
（1）、电线、电缆质量控制
#
用于2
#
3楼的电线、电缆规格型号必须符合设计要求，BV型的
绝缘电线的绝缘层厚度不小于验收规范表3、3、12的规定，圆形
线总的直径误差不大于标准直径的1%，电线有产品合格证，3C认
证，电缆的合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及
以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB35023、标准生产的产品有安全认证标
志，电缆包装、耐热、阻热电缆外护层有明显标识和制造厂标。
（2）、电线、电缆敷设质量控制
a、敷设电线时要疏通，清理导管，做到管内无积水、无杂物，管
口光滑、护口齐全。
b、不通电路的电线不应穿入同一管内管内线不能有接头；
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c、照明的分支线每个电路均设零线，不得供用；
d、相线、N线、PE线颜色的选定符合验收规范；
e、导线穿完检测绝缘电阻，线间和线对地的绝缘电阻必须大于
0.5M欧姆
f、电缆敷设严禁有绞拧，压扁、护层断裂和表面严重划伤。
g、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端转弯两侧及每
隔5~10M处设固定点，敷设于垂直桥架内电缆固定距不大于1M，
对电缆头采取保护措施。
h、电缆出入电缆沟、竖井建筑物，柜盘台处以及管子管口处做密
封处理；
i、对分相后的每相电缆固定用的夹具或支架不能形成闭合铁磁回
路。
j、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，电线采用额定电压不低于
750V的铜芯绝缘电线。
k、电线、电缆的回路标志要清晰、编号准确；
l、对高压电缆做直流耐压试验，符合GB50150的规定；
m、1KV以下电缆线问及对地绝缘电阻值应大于10M欧姆
（3）、电线电缆敷设报验：
电线、电缆进场按批报验C3001、C3005电线穿管敷设A6015、
C3024、桥架内电缆敷设A6011、C3024
不同回路的电线、电缆线间及对地绝缘电阻测试C3020
5、电缆桥架的安装
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（1）、进场桥架的直流控制
地下室配电间采用电缆桥架型号为XQJ-C-300×150应有厂家生
产的合格证，进场桥架的部件齐全，表面光滑不变形钢制桥架涂
层完整、无锈蚀；
（2）、桥架安装质量控制
a、桥架及支架子和引入或引出的金属导管必须接地或接零；
b、桥架及其支架全厂不应少于2处与接地或接零干线相连铜芯导
线≥6mm2;
c、桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,截面积不小于4mm2；
d、桥架的水平安装支架间距为1.5~3M,垂直的支架间距不大于
2M。
e、桥架与支、布架间螺栓。
桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺
母于桥架外侧；
f、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架做防火隔墙措施；
g、桥架的支架用膨胀螺栓固定。
螺栓应适配连接紧固，防松零件
齐全。
h、竖井内的桥架超过30m要设置伸缩缝节,桥架跨越建筑物变形
缝设置补偿装置。
i、桥架安装横平竖直，不扭曲变形，在桥架上开孔一律用开孔机，
桥架的接地，跨接一律不得烧焊。
j、桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半
径（验收规范表）；
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4、桥架的安装报验
桥架进场按批报验C3001强制检查记录C1010桥架安装A6011、
C3024
5、动力、照明、配电箱安装
（1）、进场动力、照明、配电箱质量控制：
（2）、用2#楼的动力、照明、配电箱其规格，型号尺寸及壁厚必
须符合设计要求，箱内的电气元件无损坏丢失，箱内接线无脱落、
脱焊、有合格证，有名牌和随带技术文件（箱内配线结线系统图）
实行生产许可证和安全认证制度的产品还要有许可证编号和安全
认证标志。
（3）动力、照明、配电箱安装质量控制：
a、安装的动力、照明、配电箱位置，标高符合设计要求垂直度允
许偏差为1.5MM，暗装箱紧贴墙面，明相周正；
b、箱体开孔与导管管径适配，进箱导管内外用锁母锁紧；
c、箱的金属框架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电气
的可开启门，门和框架的接地端子应用衬编织铜线连接，且有标
识（如风机配电箱，双电源切换箱等；
d、动力、照明、配电箱应有可靠的漏电保护，箱内保护导体应连
接外部保护导体的端子。
e、配电箱间线路的线和线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于
0.5M，二次用路必须大于1M。
f、箱内开关动做灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置
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动作电流不大于30MA动作时间不大于0.15S。
g、照明箱内分别设置零线（N）和保护地线CPE。
h、箱体的安装应用镀锌螺栓连接，防松零件齐全。
（3）、电缆、电线与电器结线质量控制
A、电缆按线必须与准确，并联运电缆的型号、规格、长度相位一
致。
B、设备和每个器具的端子结线不少于2根电线。
C、电线电缆的总线连接（连接管和端子），规格应与总线的规格
适配，且不得采用开口端子。
D、铠装电力电缆的接地线采用铜绞线，或镀锌铜纺织线，界面的
选定符合验收规范。
二次用电线应绑扎，有外套塑料管等加强绝缘保护层，不同电
压等级分别绑扎，且有标识。
F、标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，按线端子有
编号，清晰，工整不易脱色。
G、电线、电缆与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子
或烫锡，不松散，断联。
H、电线、电缆的回路标志应清晰、编号准确。
（4）、动力、照明配电箱安装报验
进场配电箱按批报验C3001安装A6005C3024漏电保护装置试验
C3016双电源切换试调C3009
6、照明灯具安装:
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（1）、进场灯具质量控制：
查验出厂合格证，按设计要求选用灯具的规格、型号，要求灯具
涂层完整，无损伤。
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