前台工作的实习报告.docx
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前台工作的实习报告
前台工作的实习报告
尊敬的各位领导、同事们：
你们好!
我是11月进入保定市顺平县移动的新员工刘增路，我也曾有过很多工作选择,但命运还是让我走近了你，顺平移动，走近了你,也更让我充满了向往和渴望。
经过短短2周的新员工培训,我懂得了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是移动的好员工。
两周里,从网络到市场,从人力到财务,那么多优秀的主管熟练地讲述着自己工作中的经验。
谈到公司,谈到工作,他们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他们言语里尽是关照。
顺平移动自挂牌起成立至今，经过多年的建设和发展，已建成了一个覆盖范围广、通信质量高、业务品种丰富、服务水平领先的综合通信网络。
同时，建设起了完善的网络和业务支撑系统，不断推进行业和企业信息化的建设和应用，在促进地区经济建设和信息化建设中发挥着重要的作用。
这样传奇式的发展速度,怎能不让我这个走出部队、踏进社会的退伍军人由衷敬佩呢!
从网络的覆盖,再到组织机构的健全、社会良好的口碑,这一切就像一块磁石紧紧的吸引了我。
从进公司实习的那一天起，我就不断地告诫自己，对自己一定要“高标准、严要求”。
事实证明，在这段时间中，我既辛苦又开心，收获很大，感悟很深。
更重要的是我对自己能在这样一个快节奏、高效率、充满生机与活力的企业里工作而感到自豪。
在营业厅实习期间，我得到了领导谆谆的教导和营业厅各位老员工的悉心的帮助，加之公司规范的管理制度和员工严谨的工作作风，使得我对公司营业前台有了初步的了解。
“纸上来的终觉浅,绝知此事要躯行。
”在短暂的实习生活中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，但通过这段时间的细心学习和同事们的热心帮助，我对业务逐渐熟悉起来，并渐渐的得心应手。
从彩铃的下载、飞信等每一项业务从陌生到熟悉再到熟练的过程，这不仅是工作也是一种生活阅历，虽然时间不长，但我觉得我在这个岗位上的每一天都很充实，客户满意是我工作价值的体现。
移动营业厅是移动公司直接面向客户的一个窗口，在这里的工作人员就是移动的一线工作人员，直接与客户打交道，直接代表着移动的形象。
在两个多月的营业厅前台实习中，我不仅看到了前台人员工作的认真和生活的激情，更是感受到那种以公司为家的强烈的责任心与归属感。
具体而言，我不仅对前台的业务流程有了最基本的熟悉，而且对前台工作人员的职责有了更全面、深入地了解。
业务方面，除了正常的收费、办理业务等工作外，接待用户、协调关系、化解矛盾、咨询、受理投诉等也发挥着重要作用;营业员工作职责方面，高水平的业务和协调工作的能力、较强的责任心、谦虚的工作态度、团队作战的精神、服务的热情等是衡量前台优秀员工的基本准则。
这些都体现了中国移动需要什么样的员工。
中国移动需要什么样的员工?
在工作期间我深深体会到：
1、强烈的创新意识;2、艰苦奋斗的精神;3、尽善尽美的追求;4、谦虚谨慎的态度。
只有注意从身边的点滴做起，真正发挥自己的战斗力，才能为公司、社会做出应有的贡献。
经过几个月充实、丰富、辛苦的实习后，我经常不断地总结、思考，也获得了不少的心得与体会。
1、培养细致而敏锐的观察力，抓住一切机会学习。
实习的过程在某种程度上也是一个不断发问的过程，因为作为短时间实习的人员，师傅不可能有太多时间来手把手的教我们，而且他们自己都有一大堆的工作。
因此，很多时候我们必须学会自己去看、去揣摩，通过观察来自己学习、自我完善。
2、积极主动，不是等工作上门，而是自己找上门。
在实习刚开始时，由于他们的工作很忙，因此我们经常也会处于半闲置的状态，逐渐地感觉到实习的匮乏，但作为实习人员，我们不能光想自己学习东西，也要去想如何发挥自己的特点，达到相互学习、帮助的双赢效果。
为此，我经常主动、积极地参与到一些自己可以胜任的工作中去，如营销活动的市场调查、信息反馈、移动农村市场的调查等，起到了一定的预期效果。
在以后的工作中，我会投入更多的热情，以岗为家，以职业为事业，发挥自己的人生价值，做出自己更大的贡献。
前言 我学习的专业是生物工程，今年在一家动物药业公司进行生产实习，现在实习已经结束，回头总结我的实习报告时，感受颇深，它使我在实践中了解了社会，让我们学到了多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，更为我即将走向社会打下坚实的基础，基本上达到了学校要求的实习目的。
这份实习报告共分六个部分，在这六个部分中，前面五个部分主要从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍，内容来源有我在实习期间的所见所闻（主要）、从公司带回来的一些资料、回来后通过查书和上网获得一些知识等;最后一个部分则是我这次实习的一些主观认识，下面我就逐一来谈谈这六个部分。
第一部分企业概况 我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任务的，它是一家集动物药业和动物保健品开发，生产，经营与服务为一体的高科技兽药gmp企业。
位于成都市经济技术开发区龙泉驿区内，占地38亩。
公司建于XX年5月。
现有员工68人，其中：
各类技术人员达60%，大学本科以上人员达50%，拥有博士1名，硕士2名，药剂师1名。
公司全体员工均通过严格的兽药gmp系统培训，公司共建有水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间，以及办公、仓储、检验等设施。
于XX年3月一次性通过国家农业部gmp验收，具备完善的gmp硬件设施和软件系统，技术力量雄厚。
公司现有产品：
菌毒灭金针、鑫战役、冰火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财富鑫、止痢大败毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近100余个品种，经过半年的销售，取得了较好的业绩，产品和服务均受到了全国各地广大经销商和用户的好评和青睐!
第二部分公司的总平面布置图 分析：
1，就企业所选的厂址来看：
它位于成都经济技术开发区龙泉驿区私营园区内，具备以下优势：
①在土地费用和纳税结构等方面享有一定的优惠政策;②在私营园区内分布有众多的医药产业，在研发、包装、运输、服务等环节形成共生的“地利”条件有利于企业的发展;③龙泉当地水资源丰富且符合注射剂生产所需水源要求，廉价方便。
2，就企业内部厂房的分布来看：
由于这是一家通过gmp验证的企业，因此它也符合gmp在厂房设计上的标准。
①从上图来看，生产区、辅助区和行政区布局合理紧凑，互不妨碍，既节约了土地资源，又可提高生产效率，比如其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就减少了往返行进路程，节约了时间。
②在针剂车间方位的选择上也遵循了应远离污染源，并在污染源的上风侧，有一定防护距离，锅炉在下风侧的原则。
第三部分工艺流程简介 一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程：
可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的准备、注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌检漏、印字包装、质量检查等工序。
（一）原辅料的准备 1）领料：
根据生产指令内容及车间生产作业计划，分别领取原料、辅料。
应按生产指令内容仔细核对原、辅料名称、代码、规格、数量（重量），必须做到物料的名称、代码、批号、规格、数量准确无误。
2）原辅料进入洁净室的净化、灭菌：
原辅料到货点收抽样化验入库入帐（分类分批 进入货位）称量净化（除尘、剥除外包装， 杀菌液擦抹）气闸（缓冲） 灭菌室1（杀菌液）灭菌室3（紫外线照射、臭氧灭菌）风淋室
（二）注射用水的制备 1）原水处理：
饮用水往往含有悬浮物、无机盐、有机物、细菌及热原等杂质，先要进行预处理：
采用滤过澄清法;将水通过砂滤桶，滤层通常由洗净的碎石、粗砂、细砂、木碳、陶制滤棒组成。
经过滤过、吸附，可除去水中的悬浮粒子。
这一步称为原水的预处理。
接下来主要采用二级反渗透法（靠外界压力，使原水中的水透过膜，而杂质被阻挡下来，原水中的杂质浓度越来越高），即可制得注射用水。
其制备注射用水的工艺流程如下图：
进料水一级高压泵 2）注射用水的收集和保存：
初馏水适当弃去一部分，检查合格后方能正式收集。
收集时应注意防止灰尘及其他污物落入，最好采用带有无菌过滤装置的收集系统。
在80摄氏度以上或灭菌后密封保存。
（三）安瓿处理 1）安瓿的切割与圆口：
生产中采用安瓿自动切割机，其作用一是切割瓶口到需要的长度;二是用火焰喷烘颈口截面使熔融光滑平整，从而减少以后工序中的破损率。
切割、圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑，贮放时不宜重压。
2）安瓿的洗涤：
采用甩水洗涤法，就是将安瓿经冲淋机灌满滤净的水，再用甩水机将水甩出，一般反复三次以达到清洗的目的。
最后用孔每项0.45μm滤膜滤过的注射用水洗净。
3）安瓿的干燥或灭菌：
空安瓿洗净后，要进行干燥灭菌、冷却。
一般要在烘箱内用120~140摄氏度温度干燥。
灭菌好的空安瓿存放时间不应超过24h。
如已超过贮存时间则必须重新洗涤、灭菌。
（四）配液过滤 1）称量 ①配料前核对原辅料品名、批号生产厂、规格及数量，应与原辅料检验报告单相符。
必要时应的小样试验合格单。
②处方、计算、称量及投料必须复核，操作人、复核人均应在原始记录上签名。
③剩余的原辅料应封口贮存，在容器外标明品名、批号、日期、剩余量及使用人签名。
2）配制及粗滤 ①使用的注射用水在80℃以上保温下其贮存时间不宜超过12h。
②直接与药液接触的惰性气体，用前需经净化处理，其所含微粒量应符合规定的洁净度要求。
③药液混匀后取样，测定含量、ph值等。
调整含量时须经复核。
④砂棒或板柜过滤机按品种专用，用于同一品种连续配制时要每天清洁消毒规程消毒。
⑤凡接触药液的一切设备管道和容器具，应根据品种制定清洗要求，定期用清洁剂进行处理。
更换品种时必须用清洁剂处理，处理后应以注射用水洗涤至清洁。
3）精滤 ①药液应经半成品检验合格后，才能进行精滤。
②药液精滤应孔径为0.45～0.65μm的滤膜进行过滤。
③盛精滤品容器应密闭，并标明药液品种、规格、批号。
目检色泽、澄明度，合格后方可流入下工序。
④药液自溶解至灭菌在12h内完成，特殊品种另定。
（五）灌装封口 安瓿药液灌封是灭菌制剂制备的关键操作，应在同一室内进行，其洁净环境要严格控制（如洁净度为万级），以免污染。
采用机械灌封，由安瓿自动灌封机完成。
整个工艺过程包括安瓿的排整、灌注药液、充气和封口等。
1）空安瓿的排整：
将密集堆放的灭菌安瓿，依照灌封机动作周期的要求将固定只数的安瓿，按一定距离间隔组排在传送装置上 2）灌注：
采用灌封机进行操作。
灌封机是利用具有单向阀的计量活塞完成定体积药液的抽取及灌注。
机器上设有自动止灌装置。
当安瓿空缺时计量活塞不工作，即停止灌注。
3）充气：
由于某些产品的稳定性较差，在安瓿内往往要通入惰性气体以置换其中的空气。
所有充气过程都是在充气针头插入安瓿内的瞬时完成的。
针头的动作要快速进退与短时停留，气阀要同时快速启闭。
4）封口：
是用火焰将已灌封好的安瓿颈部熔融密封。
此工艺采用拉丝封口机。
（六）灭菌检漏 1）湿热蒸汽灭菌法：
用压力大于常压的饱和水蒸汽加热杀死微生物的方法。
2）紫外线灭菌法：
是指用紫外线照射杀死微生物的方法。
本法适用于物体表面之灭菌，无菌室空气及蒸馏水的灭菌;普通玻璃可吸收紫外线，因此装于容器中的药物不能灭菌。
紫外线对人体照射过久会发生结膜炎，红斑及皮肤烧灼等现象，故一般在操作前开启1—2小时灭菌而在操作时关闭。
如若必须在操作中使用时，则工作者的皮肤及眼睛应做适当防护。
3）无菌操作法：
无菌操作法是把整个过程控制在无菌操作的条件下进行的一种操作方法。
无菌操作所用的一切用具，材料及环境均需灭菌，操作也在无菌室或无菌柜内进行。
操作人员进入操作室之前要洗澡，并换上灭菌的工作服和清洁的鞋子和帽子以免造成污染机会。
小量的无菌注射剂的制备，在层流洁净工作台进行操作。
4）检漏：
灌封工序完毕，所有制品还必须进行一次检漏，检漏的目的是检查安瓿封口的严密性以保证灌封后的密闭性。
采用热压灭菌检漏箱来进行。
（七）灯检 应按《澄清度检查细则和判断标准》规定的检查标准和方法逐支目检。
检查人员视力应为远距离和近距离视力测验均为0.9或0.9以上（不包装矫正后视力）,无色肓，每年检查一次。
检查后的半成品应注明检查者的姓名或代号，由专人抽查，不符合要求时应返工重检。
每批结束后做好清场工作。
灯检不合格品应标明品名、规格、批号，置于适当的容器内移交专人负责、保管或处理。
（八）印字包装 注射剂经质量检测合格后方可印字与包装。
每支注射剂均须印上品名、规格、批号等。
用安瓿印字机进行印字。
所印字迹应清晰可见，且不易抹掉。
装安瓿的纸盒内应衬有瓦楞纸，并应放有割颈用小砂石片及使用说明书。
盒外应贴标签，标签上须注明下列内容：
①注射剂名称;②内装支数;③每支容量与主药含量;④批号、制造日期与失效日期;⑤处方;⑥制造厂名称和地址;⑦应用范围、用法、用量、禁忌;⑧贮藏方法与条件。
（九）质量检查 包括对物料、生产过程、包装、成品入库及发运等的控制。
1）物料的控制：
①物料的采购：
根据采购计划,首先考察供应商的基本情况：
产品质量信誉，工艺水平，质量管理水平等，并按gmp要求，对供应厂商进行产品、工艺、设备进行验证，然后，将通过验证的厂商列为物料定点采购单位。
②物料的入库、贮存与发放：
原料、辅料及包装品的质量监控始于验收入库。
物料到货后接受人员应查核送货凭证与订货合同一致，票物相符。
注意外包装是否完整，标签是否正常，无异常情况始可入库;物料应分库存放，对有温度、湿度及特殊要求的物料应按规定条件贮存;药品的标签、使用说明书应由专人保管和领用，应由专柜或专库存放。
凭包装指令，计数发放。
发放、使用和销毁应有记录;物料发放时应根据进料日期先进先出，易变易出，毒、麻及贵重药出库要双人复核。
依照生产指令所列的物料品名、编号、批号、规格和数量等进行发放，做好并保持适当的记录。
2）生产过程的控制：
（从下达生产批令开始，开领料单给仓库，经核对配送原材料到生产部，经核对后，按标准操作程序称量、配料。
每次称量必须核对无误方可投料，并及时做操作记录，记录投料的每种成分、检验报告号和投料顺序，对任何偏离标准的操作都应向生产部门和该产品负责质控人员报告） ①制水：
在注射剂的生产中70%的质量问题与水的质量有关，其评价指标主要包括电阻率、菌落数（cfu）、细菌内毒数（eu） ②洗瓶：
监控的项目是玻璃输液瓶经清洗后的清洁度。
可取清洗后的输液瓶，灌装注射用水振摇，制得水样，然后按注射用水检验方法检验不溶性微粒、电阻率、微生物和内毒素等指标。
③配制：
本工序包括称量，浓配，稀配、检验及过滤等过程。
a药液经含量、ph值检验合格后方可精滤。
调整含量须重新测定。
精滤药液经澄明度检查合格后直接进入灌装工序。
b直接与药液接触的惰性气体，使用前必须经净化处理，其所含微粒量要符合规定的洁净度要求。
④灌封：
应经常检查装量半成品澄明度，药液从稀配到灌装结束一般不宜超过24h。
⑤灭菌：
监控标准：
每100ml药液中污染菌不得超过100个。
⑥灯检：
不得有可见微粒。
3）包装的控制：
在开始包装操作前，质检人员和包装管理员必须检查核实以下内容：
包装线清场和设备清洗情况;包装材料容器、标签品种和数量;被包装产品品种数量，以保证没有外来的药物和标签混入，保证使用的容器、标签及其文字内容正确无误，确认产量在生产指令的理论是允许误差范围。
4）成品入库及发放的控制：
包装完成后的产品，经质管部门检验符合企业内控标准，批准发放合格证可以入库。
入库时必须经过验收和办理入库手续。
发运产品应按照“及时、准确、安全、经济”的原则，并及时做好出库发运记录。
二，散剂的制备：
其流程图如下：
散剂：
系指一种或数种药物均匀混合而制成的粉末状制剂，可供内服，也可外用。
散剂的特点：
①粉碎程度大，比表面积大、易分散、起效快;②外用覆盖面大，具保护、收敛等作用;③制备工艺简单，剂量易于控制，可配和饲料一起食用;④贮存、运输、携带比较方便。
（一）物料前处理：
在固体剂型中，通常是将药物与辅料总称为物料，故而，所谓的物料前处理是指将物料处理到符合粉碎要求的程度，如果是西药，应将原、辅料充分干燥，以满足粉碎要求;如果是中药，则应根据处方中的各个药材的性状进行适当的处理，使之干燥成净药材以供粉碎。
（二）粉碎与筛分：
此处采用干法粉碎。
指将药物干燥到一定程度（一般是使水分小于5%）后粉碎的方法，采用高效粉碎机进行操作。
筛分是指利用筛分器将粒度不同的固体颗粒混合物分离成若干部分的单元操作。
采用zs515旋涡振动式分筛机进行操作。
（三）混合：
指使多种固体粉末相互交叉分散的操作。
因散剂要达到药物均匀分散状态，故混合操作是制备散剂的关键工序。
在散剂制备过程中，采用搅拌混合法与过筛混合法配合使用。
（四）分剂量：
将混合均匀的散剂，按重量要求分成等重份数的过程叫分剂量。
此处用容量法进行分剂，很方便，误差在允许范围内。
容量法分剂量必须注意散剂的密度、粉末成分的性质、疏松及紧密程度、铲粉用力轻重、快慢、方向、深浅、刮粉角度以及分剂量速度等，均可影响分剂量的准确性，力求及时调整，保持条件一致，以减少误差。
（五）散剂的质量检查：
要检查的内容有：
①均匀度取供试品适量置光滑纸上平铺约5cm2，将其表面压平，在亮处观察，应呈现均匀色泽，无花纹、色斑。
②水分取供试品照水分测定法测定，除另有规定外，不得超过9.0%。
③装量差异单剂量、一日剂量包装的散剂，装量差异限度应符合规定。
（六）包装贮存：
散剂包装与储存的重点在于防潮，散剂的吸湿特性及防止吸湿措施成为控制散剂质量的重要内容。
选用适宜的包装材料与贮藏条件可延缓散剂的吸湿。
常用的包装材料有有光纸、玻璃纸、蜡纸、玻璃瓶、塑料瓶、铝塑袋、硬胶囊及聚乙烯塑料薄膜袋等。
散剂贮藏的场所要选择干燥、避光、空气流通的库房，分类保管，定期检查。
三，溶液型注射剂的生产流程图：
四，无菌分装粉针剂工艺流程方框图及环境区域划分：
由于规模较小，加上今年整个兽药行业的不景气，该企业主要生产散剂和水针类药物，所以在实习期间我们所了解的也主要是这两方面的内容，故在总结时我也只是在这两类药物的生产环节上加以详尽介绍，至于粉针和口服液类生产方面的内容，我只是把自己在实习期间所问到的并根据自己后来查资料所得到的知识以图表的形式略述，在此说明。
金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。
难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
时光匆匆，岁月流梭！
转眼为期一周的金工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！
因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢？
一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！
”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
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