车削高级技工复习题.docx

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车削高级技工复习题

数控操作工职业技能鉴定理论试卷

数控车操作工/高级数控操作工知识答卷

（一）

一、单选题

1、国家标准规定图样上外螺纹小径用（A）。

（A）细实线表示（B）虚线表示（C）粗实线表示（D）点划线表示

2、在齿轮的画法中，齿顶圆用（A）表示

（A）粗实线（B）细实线（C）点划线（D）虚线

3、零件所具有的相同特征，可在图形（B）统一标注。

（A）左上角（B）右上角（C）左下角（D）右下角

4、允许间隙或过盈的变动量称为（C）。

（A）最大间隙（B）最大过盈（C）配合公差（D）变动误差

5、在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为（C）。

（A）上偏差（B）下偏差（C）基本偏差（D）自由偏差

6、在M20－6H∕6g中，6H表示内螺纹公差代号，6g表示（A）公差代号。

（A）大径（B）小径（C）中径（D）外螺纹

7、当孔的公差带位于轴的公差带之上时，轴与孔装配在一起则必定是（A）。

（A）间隙配合（B）过盈配合（C）过渡配合（D）以上三种都有可能

8、孔的形状精度主要有圆度和（D）。

（A）垂直度（B）平行度（C）同轴度（D）圆柱度

9、对工件进行热处理时，要求某一表面达到的硬度为HRC60-65，其意义为（C）。

（A）布氏硬度60～65（B）维氏硬度60～65

（C）洛氏硬度60～65（D）精度

10、退火、正火一般安排在（A）之后。

（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工

11、为了得到基轴制配合，相配合孔、轴的加工顺序应该是（B）。

（A）先加工孔，后加工轴（B）先加工轴，后加工孔

（C）孔与轴同时加工（D）与孔轴加工顺序无关

12、某一表面在一道工序中所切除的金属层深度为（C）。

（A）加工余量（B）切削深度（C）工序余量（D）总余量

13、粗车时，一般（D），最后确定一个合适的切削速度v，就是车削用量的选择原则。

（A）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f

（B）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f

（C）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f

（D）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f

14、第（A）变形区是切削力和切削热产生的主要根源。

（A）一（B）二（C）三（D）四

15、车切削技术对刀具性能、机床结构、工件材料及工艺过程等提出了新的要求，下列说法中不正确的是（C）。

（A）车切削要求刀具具有极高的红硬性和热韧性，良好的耐磨性、耐热冲击和抗粘结性

（B）设计干切削机床时要考虑的特殊问题主要有两个：

一是切削热的迅速散发，另一个是切屑的快速排出

（C）金刚石刀具宜于在干切削中用来加工钢铁工件

（D）聚晶立方氮化硼刀具能够对淬硬钢、冷硬铸铁进行干切削

16、四爪单动卡盘在校正、加工偏心工件时，若测得工件中心离中心轴线有距离时，应该（D）偏心孔轴线的卡爪再紧一些。

（A）先松远离轴心线的卡爪，后紧离轴心线近的卡爪

（B）紧靠近轴心线的卡爪

（C）松远离轴心线的卡爪

（D）先紧离轴心线近的卡爪，后松离轴心线远的卡爪

17、在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（A）原则。

（A）基准统一（B）基准重合（C）自为基准（D）互为基准

18、设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（C）。

（A）1/2左右（B）2倍（C）1/3左右（D）3倍

19、如果要求加工表面的加工余量小而均匀，在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准，这符合（D）原则。

（A）基准重合（B）基准统一（C）互为基准（D）自为基准

20、在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时般发生（A）磨损。

（A）后刀面磨损（B）前刀面磨损（C）前、后刀面同时磨损（D）沟槽磨损

21、切断实心工件时，切断刀主切削刃必须装得（B）工件轴线。

（A）略高于（B）等高于（C）略低于

22、精细加工有色金属及其合金应选用（A）刀具。

（A）陶瓷刀具（B）金刚石刀具（C）立方氮化硼刀具

23、（C）加工时，应取较大的后角。

（A）粗（B）半精（C）精

24、车外圆时，当车刀装得低于工件中心，造成的结果可能是（C）。

（A）前角增大，后角减小，切削负载减小

（B）前角减小，后角增大，切削负载减小

（C）前角减小，后角增大，切削负载增大

（D）前角增大，后角减小，切削负载增大

25、程序段G28X29Z30；表示（A）。

（A）从当前点经（29，30）返回参考点（B）从当前点返回到（29，30）

（C）从（29，30）点返回参考点

26、FAUNC系统程序段G04P1000；中，P表示（D）。

（A）缩放比例（B）子程序号（C）循环参数（D）暂停时间

27、宏程序调用指令中自变量I对应的局部变量是（D）。

（A）#1（B）#9（C）#10（D）#4

28、下面的宏程序语句中，（A）是正确的。

（A）WHILE...DO1（B）WHILE...GOTO（C）IF...DO1（D）IF...GOTO

29、斜床身数控车床回参机械原点后，手动移动刀具时不能再向（A）方向移动，否则会超程报警。

（A）X正（B）X负（C）X正或Z负（D）Z负

30、数控机床上绕主轴轴线旋转的坐标轴是（D）。

（A）Ｘ轴（B）Ｚ轴（C）A轴（D）C轴

31、数控车削进行刀尖圆弧半径补偿时，须输入刀具（C）值。

（A）刀尖的半径（B）刀尖的直径

（C）刀尖的半径和刀尖方位号（D）刀具的长度

32、车不锈钢选择切削用量时，应选择（C）。

（A）较大的V，f（B）较小的V，f

（C）较大的V，较小的f（D）较小的V，较大的f

33、以下（D）项不是细长轴加工的特点。

（A）刀具切削时间长，磨损大，难以保证加工精度

（B）工件受切削力作用易产生弯曲变形

（C）工件易受切削热影响长度变形

（D）切削液不易到达切削部位

34、G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R（D）

G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F（f）S（s）T（t）中的D表示（B）。

（A）Z方向精加工余量（B）加工循环次数（C）Z方向粗加工余量

35、数控系统在执行"N5T0101；N10GOOX50Z60；"程序段时，（A）。

（A）在N5行换刀，N10行执行刀偏（B）在N5行执行刀偏后再换刀

（C）在N5行换刀同时执行刀偏（D）在N5行换刀后再执行刀偏

36、FANUC-0I系统数控车床车削一段起点为（X40，Z-20）、终点为（X50，Z-25）、半径为5mm的外圆凸圆弧面，正确的程序段是：

（D）。

（A）G98G02X40Z-20R5F80（B）G98G02X50Z-25R5F80

（C）G98G03X40Z-20R5F80（D）G98G03X50Z-25R5F80

37、下面的孔加工程序段可以用（A）来代替。

......

G00X35Z2；

X40；

G01Z-50F0.1；

X35；

G00Z2；

......

（A）...G00X35Z2；G90X40Z-50F0.1；...（B）...G00X35Z2；G92X40Z-50F0.1；...

（C）...G00X35Z2；G90X35Z-50F0.1；...（D）...G00X35Z2；G92X35Z-50F0.1；...

38、螺纹的公称直径是指（C）。

（A）螺纹的小径（B）螺纹的中径（C）螺纹的大径（D）螺纹分度圆直径

39、铰孔是（C）加工孔的主要方法之一。

（A）粗（B）半精（C）精（D）精细

40、执行G65P1000A42C73.28R0.3，宏程序O1000内的变量#1的值是（D）。

（A）35（B）73.28（C）0.3（D）42

41、若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标，则宏程序段#26=[#1/#2]*SQRT{#2*#2-#24*#24}；所描述的加工零件轮廓是（B）。

（A）圆弧面（B）椭圆面（C）抛物线曲面（D）双曲面

42、用三针测量法测量一个梯形螺纹的中径，按照标准值计算，千分尺读数应该是16.609mm,实际读数为16.507mm。

这个螺纹的中径尺寸偏差是（B）。

（A）0.051mm（B）-0.102mm（C）-0.204mm

43、测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（C）。

（A）单针测量法（B）齿厚测量法（C）三针测量法（D）通用量具

44、检查轴的圆柱母线直线度，可以使用（D）。

（A）圆度仪（B）量规（C）卡尺（D）刀口形直尺

45、下列哪个因素在圆锥面加工中对形状影响最大（C）。

（A）工件材料（B）刀具质量（C）刀具安装（D）工件装夹

46、数控机床加工依赖于（D）。

（A）位置数据（B）模拟量信息（C）准备功能（D）数字化信息

47、欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（B）。

（A）坐标原点（B）斜线上方（C）斜线下方（D）斜线上

48、滚珠丝杠副分为（A）个等级，（）最高。

（A）6，C（B）6，H（C）4，C（D）4，H

49、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（B）。

（A）测速发电机（B）脉冲编码器（C）温度控制器（D）光电管

50、液压系统中的压力的大小取决于（A）。

（A）外加负载（B）调压阀（C）液压泵（D）液体流量

51、新工人进厂必须进行三级安全教育，即（C）教育。

（A）厂级，车间，个人（B）车间，班组，个人

（C）厂级，车间、班组（D）厂级、车间、师傅

52、某个程序在运行过程中，数控系统出现"软限位开关超程"报警，这属于（A）。

（A）程序错误报警（B）操作报警（C）驱动报警（D）系统错误报警

53、数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

（A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下

（B）又称静态精度检验，是在空载条件下

（C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下

（D）又称动态精度检验，是在空载条件下

54、基本偏差为（B）与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。

（A）不同孔的公差带（B）一定孔的公差带

（C）较大孔的公差带（D）较小孔的公差带

55、平头支承钉适用于己加工平面的定位，球面支承钉适用于末加工面平面的定位，网纹支承钉常用于（C）定位。

（A）已加工面（B）未加工面（C）侧平面（D）毛坯面

56、三针法配合外千分尺是用于测量螺纹的：

（D）。

（A）大径（B）小径（C）底径（D）中径

57、三针测量法中用的量针直径尺寸与（A）。

（A）螺距有关、与牙型角无关（B）螺距无关、与牙型角有关

（C）螺距与牙型角都有关

58、检验一般精度的圆锥面角度时，常采用（C）测量方法。

（A）外径千分尺（B）锥形量规（C）万能量角器（D）正弦规

59、偏心距的（A）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超差原因和预防方法。

（A）尺寸精度（B）几何形状精度（C）位置精度（D）表面粗糙度

60、柔性制造系统一般由多个子系统组成，下列子系统中（D）不属于组成柔性制造系统的子系统。

（A）加工（B）物流（C）信息流（D）计算机辅助编程系统

61、位移速度与指令脉冲的频率（C）。

（A）相等（B）相反（C）成正比（D）成反比

62、数控机床上的限位开关起（D）的作用。

（A）短路保护（B）过载保护（C）欠压保护（D）行程控制

63、测量与反馈装置的作用是为了（C）。

（A）自动报警（B）自动测量工件

（C）提高机床的定位精度、加工精度（D）提高机床的灵活性

64、CNC系统中的PLC是指（A）。

（A）可编程序逻辑控制器（B）显示器（C）多微处理器（D）环形分配器

65、对于一个设计合理、制造良好的并闭环系统的数控机床，可达到的精度由（B）决定。

（A）机床机械结构的精度（B）检测元件的精度（C）计算机的运算速度

66、数控机床出现故障后，常规的处理方法是（A）。

（A）维持现状、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤

（B）切断电源、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤

（C）机床复位、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤

67、数控机床几何精度检查时，首先应进行（C）。

（A）连续空运行试验（B）安装水平的检查与调整

（C）环境温度的控制（D）坐标精度检测

68、Q235-A.F中的A表示（C）。

（A）高级优质钢（B）优质钢（C）质量等级（D）工具钢

69、在精加工时可选择加工表面本身作为定位基准，这符合（D）原则。

（A）基准重合（B）互为基准（C）基准统一（D）自为基准

70、刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用，这个磨损限度称为（A　）。

（A）磨钝标准（B）磨损极限（C）耐用度（D）刀具寿命

71、标注尺寸的三要素是尺寸数字，尺寸界线和（A）。

（A）尺寸线（B）尺寸公差（C）形位公差

72、测绘零件草图应在（B）上完成。

（A）标准图纸（B）坐标纸（C）无要求纸张

73、识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和（A）。

（A）工作原理（B）工作性质（C）配合性质（D）零件公差

74、具有互换性的零件应是（A）。

（A）相同规格的零件（B）不同规格的零件

（C）相互配合的零件（D）加工尺寸完全相同的零件

75、在基准制的选择中应优先选用（A）。

（A）基孔制（B）基轴制（C）混合制（D）配合制

76、下列孔、轴配合中，不应选用过渡配合的是（A）。

（A）既要求对中，又要拆卸方便（B）工作时有相对运动

（C）保证静止或传递载荷的可拆结合（D）要求定心好，载荷由键传递

77、Φ10H7/n6属于（A）。

（A）基孔制过盈配合（B）基孔制间隙配合

（C）基孔制过渡配合（D）基轴制过盈配合

78、一般情况下多以（A）强度作为判别金属强度高低的指标。

（A）抗拉（B）抗压（C）抗弯（D）抗剪

79、洛氏硬度中（C）应用最为广泛，测定对象为一般淬火钢件。

（A）HRA（B）HRB（C）HRC（D）HRD

80、测量基准是指工件在（C）时所使用的基准。

（A）加工（B）装配（C）检验（D）维修

81、制定数控加工工艺时，为提高加工精度，尽量采用（B）。

（A）精密专用夹具（B）一次装夹多工序集中

（C）流水线作业法（D）工序分散加工法

82、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（B）影响最大。

（A）切削速度（B）进给量（C）切削深度

83、车削用量的选择原则是：

粗车时应考虑尽可能（B）的背吃刀量和（）的进给速度。

（A）大、小（B）大、大（C）小、大（D）小、小

84、在加工表面和加工工具不变的情况下，连续完成的那一部分工序，称为（C）。

（A）工序（B）工位（C）工步

85、制造毛坯时，如果（B）应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减小，从而可缩短加工的机动时间。

（A）属于维修件（B）批量较大（C）在研制阶段（D）要加工样品

86、用于保证工件在夹具中既定位置在加工过程中不发生变化的是夹具中的（C）装置。

（A）辅助（B）定位（C）夹紧（D）以上皆错

87、机械加工中，选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（A）原则。

（A）基准重合（B）基准统一（C）自为基准（D）互为基准

88、定位基准是指（C）。

（A）机床上的某些点、线、面（B）夹具上的某些点、线、面

（C）工件上的某些点、线、面（D）刀具上的某些点、线、面

89、根据加工的要求，某些工件不需要限制其6个自由度，这种定位方式叫（B）。

（A）欠定位（B）不完全定位（C）过定位（D）完全定位

90、刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是（B）阶段。

（A）初期磨损（B）正常磨损（C）急剧磨损

91、刃磨硬质合金刀具应采用（B）砂轮。

（A）刚玉系（B）碳化硅系（C）人造金刚石（D）立方氮化硼

92、金刚石刀具在使用时应避免（C）。

（A）高切削速度（B）高切削温度（C）振动

93、YG3牌号的硬质合金刀具适合加工（C）材料。

（A）精加工钢件（B）粗加工有色金属（C）精加工铸件（D）以上皆错

94、FANUC系统中，在主程序中调用子程序O1010，其正确的指令是（D）。

（A）M9901010（B）M9801010（C）M99P1010（D）M98P1010

95、（C）均为多重复合循环指令。

（A）G96，G94，G90（B）G92，G71，G90

（C）G71，G72，G73（D）G32，G74，G75

96、宏指令不具有下列功能中的（D）。

（A）变量赋值（B）算术和逻辑运算（C）转移和判断（D）非圆曲线插补

97、宏指令的比较运算符中“EQ”表示（A）。

（A）＝（B）≠（C）≤（D）＞

98、在FANUC数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为（B）。

（A）空变量（B）系统变量（C）公共变量（D）局部变量

99、若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调旋钮打在“80”档时，主轴实际转速为（A）。

（A）S800（B）S8000（C）S80（D）S1000

100、数控零件加工程序的输入必须在（C）工作方式下进行。

（A）手动（B）手轮（C）编辑（D）自动

101、加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿的数控系统，只需按照（C）的轮廓曲线编程。

（A）刀具左补偿（B）刀具右补偿（C）被加工工件（D）刀具中心

102、车削薄壁零件的关键是解决（D）问题。

（A）车削（B）刀具（C）夹紧（D）变形

103、FANUC数控系统G71，G72，G73复合循环的精车路线程序段中的F、S、T，只在（B）循环时有效。

（A）粗加工（B）精加工（C）半精加工

104、采用固定循环编程，可以（B）。

（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，提高程序可靠性

（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量

105、车孔的关键技术是解决内孔的（C）问题。

（A）车刀的刚性（B）排屑（C）车刀的刚性和排屑（D）车刀的刚性和冷却

106、在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（D），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。

（A）调用程序（B）固化程序（C）循环指令（D）子程序

107、下列螺纹中不属于传动螺纹的是（B）。

（A）矩形螺纹（B）管螺纹（C）梯形螺纹（D）锯齿形螺纹

108、用高速钢铰刀铰削塑性材料时，铰孔余量一般取（C）mm。

（A）0.08-0.12（B）0.05-0.08（C）0.15-0.20（D）0.2-0.3

109、采用拟合法加工非圆曲线零件轮廓时，拟合线段的各连接点称为（B）。

（A）基点（B）节点（C）交点（D）切点

110、执行G65P1000B62A0.75K0.7，宏程序O1000内的变量#6的值是（C）。

（A）62（B）0.75（C）0.7（D）0.3

111、组合件加工中，应先车削（C），再根据装配关系的顺序，依次车削组合件中的其余零件。

（A）锥体配合（B）偏心配合（C）基准零件（D）螺纹配合

112、测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的（B）格。

（A）19（B）20（C）40（D）50

113、杠杆卡规是利用（A）放大原理制成的量具。

（A）杠杆-齿轮传动（B）齿轮-齿条传动（C）金属纽带传动（D）蜗轮蜗杆传动

114、表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括（D）。

（A）对配合性质的影响（B）对摩擦、磨损的影响

（C）对零件抗腐蚀性的影响（D）对零件塑性的影响

115、切断时，（B）措施能够防止产生振动。

（A）减小前角（B）增大前角（C）提高切削速度（D）减小进给量

116、数控机床四轴三联动的含义是（B）。

（A）四轴中只有三个轴可以运动（B）有四个运动轴、其中任意三个轴可以联动

（C）四轴都可以联动

117、溢流阀（B）。

（A）在常态下，阀口是常开的（B）阀心随系统压力的变动而移动

（C）进出油口均有压力（D）一般连接在液压缸的回油油路上

118、顺序动作回路按照控制原则可分为（D）和行程控制。

（A）压力控制（B）流量控制（C）方向控制（D）动作控制

119、采用（B）系统的数控机床，反馈装置一般装在机床移动部件上。

（A）半闭环（B）全闭环（C）增环（D）开环

120、静压导轨与滚动导轨相比，抗振性（A）。

（A）前者优于后者（B）后者优于前者（C）两者一样

121、掉电保护电路的作用是（C）。

（A）防止强电干扰（B）防止系统软件丢失

（C）防止RAM中保存的信息丢失（D）防止电源电压波动

122、数控机床的重复定位精度高，则加工的（C）。

（A）零件尺寸精度高（B）零件尺寸精度低

（C）批量零件尺寸精度高（D）批量零件尺寸精度低

123、按国家标准"数字控制机床位置精度的评定方法"（GB／T17421．2--2000）规定,数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，（A）不是标准中所规定的。

（A）坐标轴的原点复归精度（B）轴线的定位精度

（C）轴线的方向差值（D）轴线的重复定位精度

124、对于非熟练操作工而言，应用较广的确定加工余量的方法是（B）。

（A）经验估算法（B）查表修证法（C）分析计算法

125、机床夹具，按（D　）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。

（A）使用机床类型（B）驱动夹具工作的动力源

（C）夹紧方式（D）专门化程度

126、测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是（C）选择不当。

（A）量具（B）测量基准（C）测量压力（D）测量方向

127、（A）是用来测量工件内外角度的量具。

（A）万能角度尺（B）内径千分尺（C）游标卡尺（D）量块

128、对于配合精度要求较高的圆锥加工，在工厂一般采用（A）检验。

（A）圆锥量规涂色（B）游标量角器（C）角度样板

129、零件在加工过程中测量的方法称为（C）测量。

（A）直接（B）间接（C）主动（D）被动

130、在车床的两顶尖间装夹一细长轴，如