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单寨水库工程施工组织设计

 

六、施工组织设计

 

孟津县单寨水库除险加固工程

 

编制说明

一、工程概述

二、施工总布置

三、施工进度安排

四、施工组织和资源配置

五、施工方案及技术措施

六、质量管理和安全措施

七、环境保护和文明施工措施

八、信息、档案管理和竣工资料整理

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三、劳动力计划表

附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五、施工总平面布置图

附表六、临时用地表

附图一、施工组织机构图

附图二、质量保证体系图

附图三、质量控制程序图

附图四、安全生产保证体系框图

孟津县单寨水库除险加固工程

施工组织设计编制说明

一、编制原则

遵守招标文件条款的原则:

在编制施工组织设计及附表中,按照招标文件的要求,严格贯彻文件的精神要求编制。

遵守设计图纸和规范进行编制的原则:

编制施工组织设计的过程中,严格遵守现行施工规范和质量检验标准,造价人才网遵守设计图纸的要求。

坚持实事求是,一切从实际出发的原则:

施工组织设计的编制,一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发,坚持科学组织,合理安排,均衡施工,确保高速度、高质量、安全、文明地完成工程项目建设。

坚持方案编制结合工程实际的原则:

本施工组织设计的编制,一切建立在对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解;对招标文件深刻理解的基础上,做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。

一切从保障工程高速、优质、安全地完成、从保证地面道路安全,保护环境的角度出发编制本施工组织设计的原则。

坚持积极推广“四新”成果的原则:

在各工序的施工中,对于能提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设计积极地采用推广,提高工程施工的科技含量。

坚持专业化作业和综合管理相结合的原则:

在施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,达到整体优化,保证工程进度、安全目标全面实现的目的。

二、编制依据

①孟津县单寨水库除险加固工程施工招标文件(含图纸);

②标前会议纪要及补遗通知资料;

③执行的现行技术标准和规范;

④通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料;

⑤本公司现有技术能力、机械设备、施工管理水平等;

⑥河南安澜工程有限公司ISO9001:

2000《质量手册》。

三、编制说明

我们组织技术标书编制人员认真学习了本工程的招标文件及设计图纸等资料,深刻领会业主对本工程的各项要求。

编制人员在吸取了我公司承建的同类工程、尤其是与本工程相似的施工经验及单位本身拥有的施工能力,按照招标文件的具体要求,做到技术标书编制有针对性、目的性、环保人才网实际可操作性。

我公司一旦有幸中标,必将全力以赴,成立由参与过该项工程施工的管理人员组成的项目管理班子,充分发挥我公司施工的技术优势、管理优势及机械施工能力,贯彻和实施本技术标中所承诺的各项技术措施、质量、安全保证措施、环境保护、文明施工措施,实现本工程的工期、质量、安全等施工及社会信誉的预期目标。

四、编制指导思想

①以满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明、度汛等施工的要求,以及环境保护、水土保持的法规为前提。

②施工管理规划,是指导施工管理的纲领性文件,它对项目顺利实施、质量与效益至关重要,通过对技术措施、组织措施、经济措施、合同措施的分析,把保证工期、创优质工程和文明施工建立在科学可行的技术管理上。

③以深化细化施工程序、施工方法、施工进度计划、设备配备以及保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,力求经济合理。

④以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格惩罚”。

⑤严格按照ISO9001:

2000版质量控制程序进行管理,以科学管理、全员参与、精心施工、顾客满意的指导思想,创造品牌工程。

五、施工目标承诺

①质量目标:

工程施工质量达到合格等级标准。

②工期目标:

确保在业主规定的合同期内完成施工任务。

③安全目标:

确保不发生重大安全事故。

④文明施工目标:

本工程争创省级文明施工标准化工地。

⑤环境保护目标:

遵守国家法律、法规,做到水土不流失,不污染周围环境。

施工组织设计

一、工程概述

(一)工程概况

单寨水库位于黄河流域涧河二级支流柏树沟河上,坝址在孟津县麻屯镇单寨村,是一座以防洪为主,兼顾灌溉、水产养殖等综合利用的小

(1)型水库。

坝顶增设防浪墙,大坝上下游坝坡整修工程,新增贴坡排水体工程;溢洪道完建加固工程;输水管改建工程;环保人才网完善大坝监测及管理设施等。

(二)施工条件

单寨水库位于黄河流域涧河二级支流柏树沟河上,坝址在孟津县麻屯镇单寨村,水库自建成以来,在改善当地农业生产条件,保护下游防洪安全等方面,发挥了显著的社会效益和经济效益。

水库所在区域属暖温带山地季风气候区,气候主要特征是:

春季干旱风沙多,夏季炎热雨集中,秋季晴和日照长,冬季寒冷雨雪少。

该区多年平均气温13.7℃,1月份平均最低为-0.5℃,7月份最高为26.2℃。

历年极端最低气温是-17.2℃,极端最高气温43.7℃。

多年平均降雨量641mm降雨量,年内分配很不均匀,汛期6-9月份降雨量占全年降水量的60%以上。

由于降水年内分配不均,年际变化大,因此干旱常见,并成为农业增产的主要障碍。

区内洪水主要由夏季降雨所形成,大洪水一般发生在7、8月份,洪水特点为:

洪峰高、洪量大、历时短、陡涨陡落。

交通条件很好,有洛阳到小浪底的快速专线公路,高速公路、铁路等。

(三)施工导流

单寨水库控制流域面积35km2,汛期6月~9月,非汛期自12月1日开始至次年5月末。

根据单寨水库除险加固工程施工安排,计算12月1日~次年5月末时段洪水。

由于水库附近无实测流量资料,因此利用1984年河南省水文总站出版的《河南省豫西国土整治地表水资源》监理工程师论坛图集间接计算单寨水库施工期洪水。

参照典型年天然径流量年内月分配比例,非汛期12月1日~次年5月末5年一遇月最大来水量为:

378×10.5%=39.7万m3,平均流量为0.153m3/s。

二、施工总布置

按照招标文件、施工图纸及现场情况,我们在孟津县麻屯镇单寨村布设项目经理部,该处既方便施工又便于管理。

本次现场总布置的原则是“因地制宜,利用施工,便于管理,经济合理,安全可靠”。

施工总平面布置图详见附表五

三、施工进度安排

(一)施工工期:

按照招标文件及答疑通知的要求,本施工组织计划从2008年12月10日开工,至2009年6月25日,工期共计198天。

(二)准备工作:

我公司在接到“中标通知书”后,将派代表前往,进行合同谈判、签订工作,合同签订后,即到现场开始基地建设,组织施工设备进场,修临时施工道路、测量放线、清基、土场规划、落实三通一平等准备工作,该工作将在2008年12月10日前完成。

(三)主体工程进度安排:

1、施工准备,于2008年12月10日开工,12月17日完工,工期8天;

2、挡水工程,于2008年12月18日开工,2009年3月20日完工,工期93天;

3、溢洪道工程,于2009年1月20日开工,4月10日完工,工期81天;

4、输水洞工程,于2009年3月1日开工,5月1日完工,工期62天;

5、房屋建筑工程,于2009年3月1日开工,5月1日完工,工期62天;

6、其他建筑工程,于2009年1月10日开工,5月5日完工,工期116天;

7、机电设备及安装工程,于2009年4月20日开工,6月15日完工,工期57天;

4、主体工程完工整理,于2009年6月16日开工,6月25日完工,工期10天。

施工进度横道图见附表四

四、施工组织和资源配置

(一)施工组织机构

我公司一旦中标,将组织精兵强将,成立孟津县单寨水库除险加固工程施工项目经理部,设项目经理、项目副经理、技术负责人各一名,下设工程技术科、质量检查科、财务物资科、施工管理科、安全保卫科、综合办公室,由项目经理部的副经理协调各部门工作。

项目经理负责整个工程项目的重大决策;项目副经理负责协助项目经理的具体工作;技术负责人全面负责项目工程的施工技术工作;工程技术科负责项目工程施工测量放线,指导整个工程施工,并制定施工方案,统计施工进度,整理竣工资料等工作;财务科负责项目工程资金供应,并负责该工程所有材料的供应,质量检查科负责项目工程自检、复检和终检以及工程材料的实验等工作;综合办公室负责项目工程施工的日常事物的上传下达,职工生活等工作;安全保卫科负责项目工程施工机械、人员及料物的安全保卫和安全生产等工作;施工管理科负责整个项目工程施工方案的实施和所有机械的调度。

施工组织机构图见附图一

(二)资源配置

1、施工现场设置10名技术员,5名质检员,配全站仪1台,水准仪3台,全面负责工程施工的测量放线、质检等技术工作。

2、施工机械设备计划:

投入1m3挖掘机2台,59kw推土机3台,0.4m3砂浆搅拌机2台,8T自卸车15辆,2.8KW蛙式打夯机2台,0.4m3砼搅拌机1台,1m3V型斗车1辆,胶轮车5辆。

3、劳力计划:

高级职称人员2人,中级职称人员8人,初级职称人员50人,中级工120人,初级工229人,共409人。

4、材料现场准备计划:

我公司一旦中标,合同签定后,按照施工总体布置和工期要求逐一进行材料进场,保证施工进度。

拟投入本标段的主要施工设备表详见附表一;

拟投入本标段的试验和检测仪器设备表详见附表二;

劳力计划表详见附表三

五、施工方法及技术措施

(一)施工准备工作

1、施工准备:

施工准备对施工的开展影响很大。

若我公司中标,我们将尽快与当地交通、电力、河道管理、公安、环保等部门建立联系,作好施工准备。

2、材料准备:

入场后,将根据总进度计划和月计划编制月柴油、石料材料采购计划,进行采购、保管和使用。

3、技术准备:

进行图纸会审与编制施工组织设计;编制月进度计划;根据监理人员提供的基准点线,测设工程控制图;临时设施占地范围选定,并报监理人认定;作好各种原材料的检验,试验工作;作好施工前期安全、质量、技术交底工作。

4、机械设备准备:

根据机械设备需用计划,做到设备按期进场,进场前检验机械、设备的性能,使其处于最佳状态。

5、施工放样准备:

我公司一旦中标将组织技术人员成立测量组,根据建设单位和监理提供的测设基准资料和测量标志,按照有关规范规定的精度要求进行测量,并将测量结果提交监理核准,作为施工放样的依据,按照施工图纸进行施工放样。

(二)施工方法及技术措施

1、施工方法

(1)土方开挖

土方开挖内容包括:

准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及即将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

土方开挖过程中,经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、校核边坡坡度是否符合施工图纸的要求。

施工过程中,注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管、线,提出处理措施,并报监理工程师审批。

在雨季施工时,保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土,施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖,而且尽量不超挖,采用1m3挖掘机开挖后人工修整到设计标高。

基础开挖自上而下进行,开挖时确保边坡安全,不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式,开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水,并采取排水措施。

(2)土方填筑

回填土料一般利用基础开挖土方填筑,回填土料要符合设计要求,严禁杂质土等特殊土料和冻土块回填。

严禁将沙砾料作为回填土料。

已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。

若发现公司部“弹簧土”、层间光面、层件中控、松土层火箭切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。

压实度满足设计要求,施工前根据土质类别进行碾压试验,按照规定的压实度确定干密度指标。

机械碾压不到位的部位,应辅以夯具夯实,夯实时就采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

土方回填采用原开挖的土料,回填料中不允许夹有杂草,树枝等腐蚀性杂质。

根据碾压机械,回填料的性质等进行碾压试验,确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数,报监理人批准,回填料的压实度满足设计要求。

分段填筑时,在分段位置防止漏压、欠压。

回填料碾压机械的走向一般应平行建筑物轴线,分段、分片碾压时,对碾压不到的死角,应以辅助夯具夯实。

填筑过程中,施工人员应保证观测仪器与测量工作的正常进行,各部位的填筑必须按设计断面进行,并保证防渗体的设计厚度,降雨时应及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面或坡面,以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。

(3)混凝土工程

混凝土工程分普通混凝土和预制混凝土。

3.1混凝土材料:

水泥:

1)水泥品种:

施工中按各建筑物部位施图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

2)发货:

每批水泥出厂前,对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。

3)运输:

水泥的运输,其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。

4)贮存:

到货的水泥按不同品种、标号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质,袋装水泥的出厂日期不超过3个月,散装水泥不超过6个月,快硬水泥不超过1个月,袋装水泥的堆放高度不超过15袋。

水:

凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用,拌合用水所含物质不应影响混凝土易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

骨料:

混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。

不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土,装卸时,粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。

粉煤灰和其他活性掺合料:

按施工图纸要求监理人指示采购用于混凝土中的活性掺和料,承包人应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。

外加剂:

外加剂用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)其质量符合相关标准的规定。

根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果粒报送监理人审批。

3.2配合比

各种不同类型结构物混凝土配合比必须通过试验确定,其试验方法应按SD105—82的关规定执行。

混凝土配合比试验前7天,承包人应将各种配合比试验的配料及其拌合、制模和养护等配合比试验计划报送监理人。

混凝土配合比设计应按施工图纸打求和监理人指示通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,并报送监理人审批。

水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定。

混凝土塌落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的塌落度,混凝土在浇筑地点的塌落度可按下列表选定。

水灰比最大允许值

混凝土部位

寒冷地区

预制块

0.5~0.55

现浇砼

0.5~0.55

建筑物

0.55~0.60

混凝土在浇筑地点的塌落度(使用振捣器)

建筑物的性质

标准圆塌落度(cm)

预制块

1~2

渠底砼

3~5

渠系建筑物砼

3~5

3.3混凝土取样试验

在混凝土浇筑过程中,需按SD105—82的规定和监理人指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料:

1)选用材料及其产品质量证明书;2)试件的配料,拌和和试件抢外形尺寸;3)试件制作和养护说明;4)试验成果及其说明;5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据;6)不同掺和料掺料与强度关系曲线及数据;7)各种龄期凝土的容量、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

3.4拌和

拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

除合同另有规定外,承包人应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇强度的要求,设备称量应准确,其称量偏差不应超过SDJ207—82的规定。

拌和设备安装完毕后,承包人会同监理人进行设备运行操作检验。

3.5运输

混凝土出拌和机后,迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

混凝土入仓后时,防止离析,最大骨料粒径150mm的四级配合混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m,骨料粒径小于80mm的二级配混凝土其垂直落距不应大于2m。

3.6浇筑

说明:

任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),通知监理对浇筑部位的准备工作检查;任何部位混凝土开始浇筑前,将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,进行混凝土浇筑。

基础面砼浇筑:

建筑物建基面必须验收合格后,进行混凝土浇筑。

岩基上的杂物、泥土及松动岩石均清除,冲洗干净并排干积水。

基岩面浇筑第一层混凝土前,先铺一层2—3cm的水泥砂浆,砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度适应。

铺设施工工艺保证混凝土与基岩结合良好。

混凝土分层浇筑作业:

根据监理人批准的浇筑分层分块和浇程序进行施工,在斜面上浇筑混凝土时从最低开始,直至保持水平面。

不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土予清除。

浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,采取加强振捣等措施。

浇筑厚度:

混凝土浇筑厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。

3.7养护和表面保护

养护:

针对本工程建筑物的不同情况选用以下方法进行养护,按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。

①采用洒水养护:

在混凝土浇筑完毕后12—18天内开始进行,其养护时间按下表执行,在干燥、炎热气候条件下,延长养护时间至少28天;大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止,混凝土面板坝的面板需养护28天。

混凝土养护时间

混凝土所用的水泥种类

养护期时间(天)

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

14

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥

21

②薄膜养护:

在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜。

涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒,采用薄膜养护的部位,必须报监理批准。

(4)砌体工程

4.1引用标准和规程规范:

《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98;《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999;《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120—84;

4.2材料

砌石体的石料应采自施工图规定或监理人批准的料场,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。

毛石砌体:

毛石应呈块状,蝇部厚度不应小于15cm。

规格小于要求的毛石,可以用塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

砂、砾石:

砂和砾石英的质量应符合SD120—84G的规定,

水泥和水:

砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,采潮湿结块的水泥,禁止使用。

4.3砌筑

1)一般要求

砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30—50mm,当气温变化时,适当调整留置临时间断处,并应砌成斜槎。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处的交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并砌成斜槎。

砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203—98中的规定。

2)毛石砌体

砌筑石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。

毛石砌体应分皮卧砌,并上下缝纫,内外搭砌,不采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。

毛石砌体的灰缝厚度为20-30mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石的施工方法,石块间不应相互接触。

毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

毛石墙必须设置拉结石。

毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2米。

在毛石和实心砖的组合墙中,毛石砌体与砖砌体应同时砌筑,并每隔4-6皮砖用2-3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合,两种砌体间的空隙应用砂浆填满。

毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

3)浆砌石挡土墙

毛石料中部厚度不应小于200mm;每砌3-4皮为一个分层高度,每个分层高度要找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm;砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。

4)养护

砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:

水泥砂浆砌体一般为14天。

5)水泥砂浆勾缝防渗

采用料石水泥沙浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:

1~1:

2之间。

防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

清缝应在毛石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和震动。

6)干砌石铅丝笼施工

要求先铺设铅丝底网,再进行干砌石施工,待砌石高度达到设计要求后进行铅丝笼封闭,铅丝网格尺寸应符合设计要求,块石尺寸厚度大于20cm,窄边大于25cm。

7)砌砖及砌砼预制块工程

材料

砖及砼预制块

按施工图纸要求选用砖、砼预制块的品种和标号。

砌砖和砌砼预制块砂浆

采用的水泥、砂和水应符合规定;生石灰:

熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。

沙浆满足下列要求:

符合施工图纸规定的强度等级,符合规定的砂浆稠度要求,保水性能好;拌和均匀,砂浆的配合比应经实验确定,若须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监理人批准,砂浆的配合比应采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在正负2%以内,砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在正负5%以内。

为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法。

砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于2分钟。

砂浆应随伴随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时,和4小时内使用完毕,如施工期最高气温大于30度,应分别在拌成后2-3小时内使用完毕。

砌砖、砌砼预制块的砂浆稠度为70-90mm。

砖砌体砌筑

砖应提前1-2天浇水湿润,普通砖、多孔砖含水率为10%-15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%-12%,含水率以水重占干砖重的百分数计。

砖砌体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满沙。

埋入砌砖中的拉结筋,应按设正确,平直,其外露部分在施工工程中不得任意弯折,砖砌体尺寸和位置的允许偏差,应不超过规定的限值。

烧结普通砖砌体应上下错缝,内外搭接。

实心砖砌体宜采用一顺一丁,梅花丁和三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。

砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm,砼预制块的灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砖砌体的转角处和交接处,应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断

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