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水池钢板桩支护施工方案

第一章、编制依据2

第二章、工程概况2

第一节、地质情况3

第二节、支护结构主要选用的材料4

第三节、主要进场机械设备数量表5

第三章、基坑支护5

第一节、基坑支护施工步骤5

第二节、现场组织机构5

第三节、施工进度安排6

第四节、劳动力组织7

第五节、钢板桩施工要求8

第六节、集水井降水11

第七节、施工工况12

第八节、钢支护施工用电负荷13

第九节、土方开挖施工要求13

第四章、基坑监测14

第一节、支护结构监测与检测要求14

第二节、基坑周围建筑物的观测16

第五章、应急方案18

第六章、安全与环保措施19

第七章、夏季施工安全技术防范措施20

第八章、安全事故应急救援预案23

第一章、编制依据

1、根据施工图

2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、施工现场及周边环境调查资料。

6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。

第二章、工程概况

1、拟建工程地下空调补水池由*********科技发展有限公司开发,由**********建筑工程股份有限公司承建。

2、本工程基坑支护范围为地下空调补水池。

3、根据业主提供地质报告及结合现场实际情况,对本工程基坑开挖采用放坡及拉森钢板桩相结合的支护方案。

拉森SP-III(12米)型钢板桩支护方案(共长约83米)。

室外空调补水池设计长为24米、宽为10米,为了能满足水池施工工作面,故将水池长开挖多4米,宽开挖多米,水池长共开挖为28米,宽米。

地下空调补水池地面标高为,底板面层标高为,基底开挖至米,实际开挖深度为米。

4、本工程现场实际情况四周无法满足放坡开挖,故采用12米长的SP-III拉森钢板桩进行。

5、在基坑顶用水砂砌筑一道高30cm、厚180砖墙进行拦截地面水,防止地面水流入基坑。

6、本工程采用排水沟及集水井降水施工方法,在基坑底四周设置排水沟、集水井,采用明沟排水的方法,排水沟用砖砌,180厚,1:

2水砂面层抹灰。

排水沟的截面为300m(宽)×400mm(深),底部用C15砼10厚,坡度为2%。

排水沟和集水井应保持一定高差,集水井底比排水沟底应低,集水井的位置设置在基坑底的四个转角处,四座集水井净空尺寸为700(长)*700(宽),深为1000。

集水井用水泥砂浆砌筑180厚,面层1:

2水砂抹平,底部用C15砼100厚。

在安装水泵前应在集水井内安装600mm*600mm的钢筋笼,钢筋笼外侧分别用钢丝和安全网包裹,钢筋笼外侧填充粒径较大的砂砾石作为滤水层;集水井水泵设置在集水坑内钢筋笼的横梁上,保证水泵同集水坑底至少有50mm的间距,现场使用的潜水泵管径为:

2寸,三相无堵塞排污泵,功率为3KW。

基坑底地下水由排水沟流入集水井,然后用潜水泵排走。

抽水应连续进行,直至施工完毕,回填土后才能停止。

第一节、地质情况

1、在基坑开挖范围内主要有以下地层:

素填土:

厚度约~

②淤泥质土:

厚度约~

 

第二节、支护结构主要选用的材料

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

SP-III拉森钢板桩

400*125*13mm

237

桩长12米

2

排水沟

300宽*400高

102

排水沟:

300宽*400高,砖砌180厚,1:

2水砂面层抹灰,底部用C15砼100厚

3

集水井

700*700*1000

4

集水井:

700*700*1000,砖砌180厚,1:

2水砂面层抹灰,底部用C15砼100厚

4

基坑上部地面水(拦水墙)

180宽*300高

118

拦水墙:

300高,砖砌180厚

面层1:

2水砂抹灰

1、采用12米长的SP-III拉森钢板桩。

2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。

第三节.主要进场机械设备数量表

第三章、基坑支护

第一节、基坑支护施工步骤

定位放线→机械凿打路面砼→挖去表层土体→打钢板桩→基坑开挖→水池整体施工完成→基坑回填→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实

第二节、现场组织机构

根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。

项目部配项目负责人,施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

序号

姓名

职务

岗位职责

1

******

项目经理

全面领导工程施工,是质量工期安全文明生产的第一责任人,负责对外协调工作。

2

******

技术负责人

负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。

3

郑**

施工员

实施组织设计,协调各工序的衡接,检查监督指导施工。

4

陈***

质检员

各工序质量检查,监督指导、施工质保。

5

郑**

安全员

负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。

6

柳**

材料员

负责对工程材料采购和送检、试验。

7

李**

资料员

负责施工内业资料整理和保管。

管理人员名单

第三节、施工进度安排

基坑支护工程施工计划安排,计划于4月10日开始至6月10日完成,施工前准备2天,打拉森SP-III(12米)型钢板桩3天,基坑支护工程各道工序进行搭接施工,本基坑支护7个工作日完成。

坑内降水60天,预计抜桩周期60天。

第四节、劳动力组织

根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。

在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。

施工劳动组织安排如表所示。

表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织(一工作班)

工种

人数

职责

工程技术人员

1

负责全面指导现场施工

施工员

1

负责放线并控制板桩轴线、垂直度

吊车司机

1

负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作

起重工

1

负责吊桩、移桩、送桩就位。

打桩技术工

2

负责控制油泵、电开关、桩准确就位

气割、电焊工

1

负责现场钢材切割、电焊工作

电工

1

保证施工生产用电及用电安全工作

机修工

1

保证现场机械设备正常运转

辅助工

1

负责现场机械设备正常运转

合计

10

第五节、钢板桩施工工艺要求

5、1设备选型

综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用液压履带式打拔机。

该设备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速度块,安全性能高,24小时都能施工。

5、2定位放线

放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸(给基坑施工预留足够施工作业面),作为打桩的方向线。

在方向线以外砌筑一道高30cm,厚180砖墙进行拦截地面水,防止地面水流入基坑,再把定位线引出基坑外,在施工过程中随时校合,保证桩打在一条直线上。

5、3钢板桩打入

本工程采用SP-III拉森钢板桩,桩长为12m。

钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。

经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。

进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内),打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,

打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位,单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。

5、4、垂直度标高控制

钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。

桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。

使打入的桩整齐,受力均匀。

在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。

钢板桩采用振动等方法下沉。

开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。

打桩机械采用25吨履带吊车,DZ45A型振动沉拔桩锤。

5、5钢板桩的拔出

钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机,在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动。

桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。

5、6、钢板桩的施工允许偏差:

采用单根打入法插打钢板桩,相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%,闸前段不超过%;钢板桩上部吊孔需进行处理,使之不漏水;桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm,对距离堤坡及已有建筑物近的位置,单根钢板桩打桩持续时间应小于20min。

5、7、除以上要求外,还应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定及质量验收标准。

二、质量保证措施

1、在钢板桩施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制,做到每一道工序责任落实到人。

2、在给全体职工进行详尽的技术交底后,为所有职工及民工按照各自岗位制作操作规程卡,使每一人明确各自的任务及操作要求。

3、钢板桩堆放场地要平整坚实,最下层用软木垫好。

4、如遇到地下不明障碍物及时停止沉桩,并将障碍物清除后继续施工,以免造成钢板桩损伤。

5、钢板桩吊放安排有专人指挥,所使用打钢板桩丝绳、卸克应勤检查,发现有破损应立即更换。

6、设备、电器、电路安排专人检查维护。

7.钢板桩拔除注意事项。

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1~2min,使拉森桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,间歇1~2min,后再往下锤~再往上振动如此反复可将桩拔出来。

第六节、集水井降水:

现场使用潜水泵抽水,管径为2寸,三相无堵塞工程排污泵,功率为3KW。

1、本工程中,集水井降水是根据实际槽深及占地面积,需要在基坑周围砌筑深400、宽300排水沟,排水沟采用砌砖180厚,1:

2水砂面层抹灰。

集水井的位置设置在基坑底的四个转角处,集水井设置形式为坑深低于基底1000mm,集水井净空尺寸为700*700mm,在安装水泵前应在集水井内安装600mm*600mm的钢筋笼,钢筋笼外侧分别用钢丝和安全网包裹,钢筋笼外侧填充粒径较大的砂砾石作为滤水层;集水井水泵设置在集水井内钢筋笼的横梁上,保证水泵同集水井底至少有50mm的间距,经过集水井降水能达到迅速干燥的效果,保证基础的正常施工。

集水井降水安排专人负责24小时三班制度,保持基坑干燥状态。

2、质量保证措施

2、1建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

2、2严格按规范要求进行施工作业,确保钢筋和混凝土质量符合规范要求。

2、3实行奖惩制度,做到奖惩分明;执行质量标准,不断优化质量控制制度,提高工作效率。

2、4建立严格的质量管理制度,实行科室负责制和岗位责任制。

对任一具体工序做到定人定岗,职责明确,并建立质量效果的奖罚制度,按责任进行逐级奖罚。

2、5施工质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

2、6建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面。

项目部下设的质量管理部门质检人员每天到各施工现场进行施工检查,负责日常的质量监督与检测工作。

2、7各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、初检、终检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

第七节、施工工况

本工程支护施工次序为:

首先进行原有路面破除,挖去表层土质,施工钢板桩和支撑,上部斜坡进行水泥砂浆、钢网支护。

钢板桩施工完成并且达到要求后,便可开挖土方。

工况一:

基坑开挖遇有地下水时进行坑内轻型井点降水。

工况二:

开挖到坑底,土质符合设计图纸要求时再进行下道工序施工。

工况三:

基坑四周砌筑180厚砖墙400高、宽300排水沟,面层1:

2水砂抹平,基坑转角处设置四座长700、宽700、深1000集水井进行降水,砌筑180厚集水井,面层1:

2水砂抹平,底C15砼100厚。

工况四:

基坑底部用7:

3砂石换填,浇筑C15砼垫层

工况五:

施工并浇筑地下水池底板,底板达到一定强度后,

再进行上部墙体浇筑。

工况六:

施工至地下水池顶板时,进行水池外墙防水施工,地下水池外墙达到混凝土设计强度后,回填基坑,分层夯实。

工况七:

拔除SP-III拉森钢板桩。

工况八:

恢复路面面层。

第八节、钢支护施工用电负荷

1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压油泵、Bx3-500-2或Bx3-500电焊机一台,这些机械的用电功率分别为45(60)KW、4KW、17KW。

振动沉拔锤与高压油泵同时工作,电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。

一个作业班组打钢板桩的最大用电量为49(64)KW。

第九节、土方开挖施工要求

1、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超2m,淤泥层不超过1米。

以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。

2、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。

同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约4m,再开挖相邻的土方。

3、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土,后砂石回填。

开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。

4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。

地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。

5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载,土方开挖至设计标高后及时进行下道工序施工。

6、基坑开挖过程中,若发现局部漏水现象,应立即停止开挖,用人工堵漏或注浆方法进行封堵,以防止周围地面沉降。

7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除SP-III拉森钢板桩。

第四章、基坑监测要求

第一节、支护结构监测与检测要求

1、基坑支护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到附近建筑物,城市管线及道路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。

2、监测工作的主要内容如下:

a土体深层水平位移(测斜)

b坡顶水平位移,沉降

c基坑周围建(构)、筑物及市政道路,管线的沉降与倾斜观测,距离基坑三倍开挖深度范围内均布置

d立柱的沉降

e地下水位

3、监测时间及问隔:

a在土方开挖之前应进行基数测量,且次数不少于两次。

b在每层土方开挖前后,支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正常情况下每2~3天测量一次,如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。

4、基坑支护施工及使用过程中,应安排专人进行巡视检查。

5,监测过程中发现有异常情况必须及时通知建设单位及设计人员,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。

6、在基坑支护结构的施工与使用过程中,应对支护结构和已有建筑物(含道路\管线)进行监测,若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。

地面沉降接近20mm,桩顶位移接近20mm,支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200。

支护结构水平位移速率连续三天>3mm/d,且不能收敛。

支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出的迹象.

建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日>d(H建筑承重结构高度)。

基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)

根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况.

、监控预警指标为:

基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/200,或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d;基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象;支护结构个别出现开裂、位移突变;周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差,或建筑物的倾斜速率已连续三日大于d;道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂缝大于10mm;基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等)。

第二节、基坑周围建筑物的观测

1、实施依据

1、《工程测量规范》GB50026-93;中华人民共和国国家标准;

2、《精密工程测量规范》GB/T15314-94;

3、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97;中华人民共和国国家行业规程;

4、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;中华人民共和国国家标准;

二、观测方法

(一)基准点和观测点的布设

在基坑开挖前完成了3个基准点和24个观测点的布设,并完成对沉降监测闭合路线的初始值的测读。

3个基准点选择在基坑附近建筑物之间,距离基坑大约100米。

3个基准点由于距离基坑较远,已经超出了基坑的影响范围,不会随基坑的挖掘和地下水的变化而变化。

将3个基准点分别命名为基1,基2,基3,基准点稳定、牢固且清晰,易于立尺和3个点之间的相互检核。

24个观测点都布设在基坑周边的建筑物的墙体上,采用先打孔然后插入钢条,并用建筑胶对其固定的方法布设。

观测点分别命名为沉1,沉2,沉3……沉9,沉11,沉12……沉25。

使用的24个观测点都分布在墙体的承重墙的角落处和靠近角落处,都能很好的反映建筑物地基的沉降情况。

(2)沉降观测

观测采用的是DS05型的光学水准仪,仪器最小分辨率为,可估读到,仪器及标尺在检验有效期内使用,并在作业期间定期进行检查校正。

观测路线采用闭合水准路线,以基3点为起始点进行观测,每次观测前都采用基2.基1两点对基3点进行检核。

如果基准点间高差有了变化,则确定出变化的基准点,并重新选用一个基准点。

每一次观测均以偶数站闭合。

每次观测均采用相同的观测路线。

由于基坑周边多为高层建筑,根据测量规范,按照国家二级沉降观测标准进行观测。

首次观测采用的是单程双测站观测,分别求取闭合差,并通过改正数和高差值求取每一个观测点的两个高程值,再对两个高程值取均值,以此作为个观测点的初始值。

从第二次开始则采用单程观测,并与初始高程值进行比较,得出高程变化值。

每次观测严格遵循规范进行,凡超出规定的限差,均进行重测,直到符合规范为止。

记录数据真实,并对数据成果保存良好,以备检查核实。

水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度(m)

等级

视线长度

前后视距差

前后视距累积差

视线高度

二级

≦50

水准观测的限差(mm)

等级

两次仪器高所测高差之差

闭合差限差

二级

≦±n

注:

表中n表示测站数

观测的频率随土方开挖进度和基坑变化情况作调整。

当基坑开挖前,在完成观测点布设后测得初始值。

当基坑开始挖土时,建筑物沉降变化较明显,故连续观测一周时间。

此后,随时间的而逐渐减缓观测频率。

基坑开挖完成至回填期间,每5~7天观测一次。

当基坑边坡位移出现突变量及遇到暴雨天气,加密观测。

第五章、应急方案

1、土方开挖出现淤泥层时,场地内应保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后,坡顶位移呈增大趋势且不收敛,立即用挖土机挖土向坡脚回填反压,直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。

平时备好500个编织袋,100m2木板等相关的应急材料。

注浆设备,挖掘机、吊车、汽车随时调用。

基坑开挖期间派工人跟踪,发生漏水与流砂情况立即处理。

一旦发现位移增大不稳定时,可用砂袋回填反压。

整个支护施工过程必须与设计人员保持联系,及时共同处理各种疑问题。

2、基坑开挖过程中,如遇天气较大降雨时,施工现场必须补充2~3台潜水泵进行水池内不间断降水,保证水池基底的干燥状态。

第六章、安全与环保措施

1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

2、认真惯彻执行广东省、深圳市有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。

3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。

4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。

5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;

、司机与起重工

5.1.1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

5.1.2、司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

5.1.3、不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

5.1.4、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

5.1.5、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

6、严禁司机酒后上机操作。

、震动沉桩机

5.2.1、震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。

震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。

调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。

5.2.2、打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按公司、项目部的环境保护规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。

第七章、夏季施工安全技术防范措施

 1、夏季炎热高温,是疾病和安全事故的多发期。

为保证施工质量和生产安全,公司各项目部都加大了对施工现场的管理力度,采取了相应的安全措施。

如:

调整作业和休息时间,严格控制加班加点,做到劳逸结合;避开高温时间段作业,施工现场提供绿豆汤等必要的清凉饮品;注意食堂卫生,增加饮食营养,保证员工的身体健康;保证员工宿舍的通风降温条件,使员工有良好的休息环境等等。

   2、公司安全部门负责人指出,项目部在做好人员防暑降温工作的同时,还应注意做好设备和材料的安全工作。

施工机械、车辆在上路前应认真检查,避免施工过程中出现过热、爆胎等现象;施工材料、用品应注意防晒,仓库材料堆放要整齐,保证通风良好,易燃易爆物品应单独存放。

    

3、针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点,在建工程应采取防高温、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、防坍塌“六防”措施,确保夏季施工安全,应做好如下要求:

 一、组织落实

  1、成立由项目经理为首的夏季施工安全领导小组,制定一系列安全、质量、工期保证措施,做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。

  2、设专人定时收听天气预报,如遇雷阵雨、台风等恶劣天气,充分利用无线对讲系统、手机等灵活性通知方式及时向领导汇报,并通知各个系统负责人,采取相应对策

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