钢结构预埋螺栓安装技术.docx

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钢结构预埋螺栓安装技术

本工程钢结构数量较大，而钢结构是通过钢柱底部的螺栓连接座与钢砼基座连接的。

为确保基座预埋底脚螺栓的准确就位并且在砼浇筑过程中不产生偏移，将采取以下技术措施：

①采用二次定位、二次校核的办法确保定位的精度：

首先用全钻仪和高精度水准仪定出基础的准确位置并弹出预埋螺栓支架控制线；然后在安装螺栓时，再用经纬仪和统长麻线校核其位置的准确性。

当螺栓基本就位后，再次统测基座和螺栓的位置，并进行相应的校正。

最后根据校正后的准确位置将基座上口的预埋螺栓套板进行最终固定。

②使用型钢焊制底脚螺栓固定支架。

型钢支架单独设置直接固定在混凝土垫层中的预埋钢板上，并采用双向剪刀撑的稳定结构，使预埋螺栓牢固在高精度、高强度高稳定性的型钢支座上。

③在基座上口用钢板制作高精度预埋螺栓定位套板，以确保预埋螺栓上口亦保持高精度状态：

不但整个基座位置准确，而且每个基座螺栓群各处螺栓之间的相对位置亦保持恒定，以保证钢柱安装时能顺利穿入预埋螺栓。

④对于大面积厂房轴线总长较大的情况，考虑到温度变形等情况，拟在长轴方向设置整个能够调整的预埋套管装置（此措施需与设计协商，并在征得有关各方同意的前提下采用）。

预埋套管原则上按预埋螺栓的固定方法浇筑在混凝土基座中，但由于预埋套管的内部直径约为预埋螺栓的2.5倍，固定会有一定的调节余量供必要时调整预埋螺栓的平面位置和标高，对于预埋套管基座，在最终确认螺栓精确位置后，可采用无收缩高强砂浆或高强树脂将预埋螺栓固定在预埋套管之中（预埋套管法可用于变缝位置，以便进行局部的少量调整）。

⑤为防止混凝土浇筑时的侧向推力产生不利影响，在砼浇筑时将由具备丰富经验的木工老师傅看模看铁（螺栓）由具备丰富经验和高度责任心的砼施工带班负责与预埋螺栓相关的混凝土的浇筑，并由项目部技术员、质量员进行旁站护，确保混凝土在预埋螺栓周围对称均匀下料，并严防振动棒撞击振动预埋螺栓和螺栓固定支架及定位钢套板，确保砼浇筑后预埋螺栓的位置仍然准确无误。

⑥预埋地脚螺栓在安装和校正时，由钢结构施工单位派技术人员共同参与，群策群力确保精度满足设计要求和规范规定。

第五节：

创“无渗漏工程”方案措施

一、外墙防渗漏措施：

外墙防渗漏关键部位：

灰缝密实度、窗台下沿、外墙门窗安装防水节点处理其施工要点为：

1、为确保砌体灰缝的密实度，尤其是外墙砌体灰缝的密实度。

砌墙时，强制实行“挤灰缝”砌法；构造柱留“马牙槎”先退后进，待墙砌好后再支模浇捣，支模时在构造柱侧边贴好发泡胶带，以保证构造柱砼不漏浆并与砌体使紧密无渗水缝隙。

2、窗台下沿防渗漏措施：

砌墙时，窗台下口留出一条高度约15CM，宽度大于窗洞30CM左右（两侧各15～20CM左右）的空档，此空档采用C20砼浇捣密实，以杜绝窗台下角的渗水，浇窗台下槛时，宜适当先做出一定泛水（一般为2CM）。

粉刷时，再粉足泛水和圆档。

3、外门窗安装防水节点处理：

外门窗固定脚叉安装固定就位后，首先用刷子清除窗洞四周尤其是窗下槛的垃圾浮尘，以保证外门窗侧边打的发泡剂与窗洞结构密贴结合，打发泡填缝剂时自下而上洞窗框边口缓缓推进，保证填缝饱满无安全无空缺。

待发泡填缝剂硬化后，用刀将其修裁整齐并确保留出供今后打设硅胶的止水缝有一定深度（1CM左右深）。

门窗安装好后，在拆外脚手前，打设外门窗的防水硅胶。

（为保证打设防水硅胶有适当大小和深度的缝，在门窗侧边粉刷时，根据门窗框外沿尺寸再一边各放出6～8MMR的止水节点缝宽。

）硅胶应紧贴发泡嵌缝剂并深入缝内，保证防水硅胶饱满。

外门窗框的下口应有合适的泄水孔以保证大气降水时能及时从泄水孔排出窗外。

为此门窗安装后要检查泄水孔是否畅通，并需检查门窗框下角的框料连接是否连接。

如有渗水缝隙，亦须用硅胶封没。

二、浴厕、阳台、厨房间防渗滑坡措施

对于有水源或降水、经常会处于潮湿状态的区域，主要采取的防渗漏方法为“疏、堵”。

“疏”就是做好地面泛水找坡，确保水能够地面泛水坡度顺畅流入排水管道排出。

“堵”就是封堵水漫溢渗漏的途径，包括在浴厕、阳台、厨房的墙体下做砼坎墙，各种穿楼面管子洞采取有效措施封严可能产生渗漏的缝隙，地面和墙面设置隔水膜等。

施工要点为：

1、浴厕、厨房砌墙前，清理好基层，浇捣一道砼坎墙，砼坎墙高出地面200MM（管弄墙下口亦需浇坎墙）。

2、在结构施工时，按设计图纸做好阳台和室外露台与室内交界处的砼上翻梁。

如设计无此上翻梁，则要特别控制好地右标高，确保阳台地面完成后，至少低于室内20MM。

3、严格控制标高和泛水，结构施工时留出浴厕、阳台、厨房与室内其它部位的高差（至少20MM），做地坪前，再在墙上弹出准确的水平控制线，派有经验的师傅找准找足泛水坡度。

4、确保穿楼板管子洞封捣密实：

封管子洞前先彻底清除管子洞范围的垃圾并用清水冲洗润湿。

浇捣砼时，于管子外圈勒出一圈凹槽，此凹槽今后用弹性防水材料嵌实或于管子周边做出“高馒头”水泥砂浆封头档水。

5、浴厕、厨房、阳台在铺贴面砖前，于找平层上涂刷一层1MM厚的高分子防水膜；浴厕等处的浴缸、洗涤盆周边墙面亦涂防水膜，高度自地面至1.2M标高，此防水膜于贴墙面装饰层前涂刷于找平粉刷层上；阳台门槛外侧亦涂刷防水膜，作重点处理并与地面防水膜形成整体。

三、给排水管道防渗漏措施：

给排水管道防渗漏主要有：

排水立管渗漏现象的预防、排水管在通水试验时产生渗漏现象的预防、给水管道连接处渗漏现象的预防、排水管道堵塞现象的预防、卫生洁具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞现象的预防、地漏安装偏位、堵塞现象的预防等。

具体做法如下：

1、排水立管渗漏现象的预防

土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。

所以在本工程的施工中将注意协调安装与土建的交叉施工，在管道施工的位置先砌筑墙体，使支架（管卡）有安装固定的位置。

同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢U字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井公用支架固定各,工及时做好隐蔽验收记录。

2、排水管道在通水试验时产生渗漏现象的预防

塑料排水管在连接施工时振作马虎，粘接不密实或用于接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。

在本工程的施工中，机电项目部将加强排水管及其配件（包括胶水）在进场的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处和配件是否有缺陷。

并在技术交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训，提高其质量意识。

3、给水（消防）管道连接处渗漏现象的预防

为了防止给水管道产生渗漏，我们将采取的措施是：

a）钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，减少断丝或缺丝，螺纹连接处应紧密牢固。

b）对不符合要求的管配件应及时进行调换。

c）钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。

D）管道安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，合格后方可进入下一道工序施工。

e）加强对焊工的技术培训和考核，持证上岗。

在焊接时，应根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙。

并按照规范要求进行坡口。

f）塑料给水管承口表面应用清洁剂擦拭，粘接时管道应保持对口顺直，粘接过程应在20分钟内完成。

当环境气温较高时，应有必要的措施，粘接部位在一小时内不得受外力作用。

4、排水管道堵塞现象的预防

为防止堵塞，本工程的施工中，项目部将采取以下有效措施：

a）对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。

b）卫生洁具安装前认真检查并及时清理管道内的杂物。

c）卫生洁具安装后及时对产品进行保护。

d）排水立管在埋地转弯处采用2个45°弯头或弯头半径不小于4倍管径的90°弯头，以增大弯曲弧度，保证排水畅通。

e）在竣工合验前，严格按规范对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。

5、卫生洁具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞现象的预防采取的预防措施：

a）水盘、洗涤盆等卫生洁具在安装排水栓时应涂油灰，先应将溢水孔内的杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，底部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳子在水盘底部拧紧，直至将油灰挤出，以确保排水栓尼龙格令丝扣处不渗漏水。

b）对大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。

坐便器安装时，污水管应高出地面5～10毫米，便器排出口四周用拌好的纸筋水泥涂抹，然后对准污水管慢慢用力均匀压紧，并用水平尺将坐便器校平整，均匀拧紧底座螺栓即可。

便器安装完毕后应立即用1～2桶清水灌入大便器中，以防止纸筋水泥干后粘接排污水管，造成堵塞。

并用纸筋水泥将便器四周嵌缝抹平整，确保便器四周地面不积水、返潮。

c）排污管在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。

d）排水管90°弯头底部清扫口，应用锉刀把有册凸不平整的部位锉平整，四周用橡皮或麻丝打成辫状加厚白漆做填料，最后将盖板用螺丝均匀拧紧。

e）按照标准和要求，进行盛水、通水试验，发现渗漏部位应及时修补。

6、地漏安装过深或偏位、堵塞现象的预防

按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面低于设置处地面5MM。

我们将及时协调土建和安装，及时修整偏差。

对设计城浴缸、水盘等处的地漏，若位置有影响，应及时向设计联系，并积极和土建协商移位解决。

地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。

对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆建筑垃圾堵塞地漏。

竣工验收前，应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。

四、屋面防渗漏措施：

屋面防水采用三元乙丙卷材，屋面做法为结构层上粉15厚1:

3水泥砂浆找平层、水泥胶粘贴三元乙丙卷材，上做增水型膨胀珍珠岩保温找坡层（坡度3-5％，最薄处50厚），40厚C20细石砼找平层（内配Φ4@200双向筋，水泥胶粘贴350g/㎡聚乙烯丙纶双面复合卷材防水层；保护层做法：

上人屋面为铺贴20厚EPS装饰隔热砖，不上人屋面在防水层上做10厚水泥胶隔热板。

本工程的屋面保温排汽槽设于40厚细石混凝土找平层内，考虑到保温的排汽效果好坏对防水层的耐久性和防水效果起到很大作用，故拟在浇注40厚细石混凝土前用U型PVC槽管按@6000双向铺设在保温层上（升口向下），PVC槽管用1:

2砂浆在两侧做出“八”字型三角档嵌牢固定。

并于PVC槽管十字相交处设置PVC透气管，透气管上再设遮雨帽。

屋面具体做法如下：

找平层施工前先将基层清理干净并润湿，15厚1:

3水泥砂浆找平层表面平整度控制在2毫米以内，以确保防水卷材粘贴平整牢固。

隔气层施工须待水泥砂浆找平层干硬（含水率小于9％）以后进行，卷材隔气层采用专用水泥胶铺贴。

在隔气层上铺贴憎水型膨胀珍珠岩块材保温找坡层时做到轻手轻放，防止损坏隔气层。

保温块材之间的缝隙随铺随即用水泥砂浆嵌实，防止降水渗入滞留于缝隙，如遇降水，则在下雨前用油布遮盖好保温层，以防水渗入。

保温层每铺好一个单元的屋面，紧跟上40厚细石砼的施工（内配Φ4双向钢筋），细石砼施工时在保温找坡层的坡度基础上再做出泛水标高标志，以确保泛水的正确。

细石砼浇捣时要随捣随抹随搓压抹光，以保证防水卷材铺贴平整。

排气槽结合伸缩缝设置于40厚细石砼找平层中，每隔6公尺左右设置一条排气槽，排气槽每隔6M左右设一根排气管伸出屋面，排气管顶部设遮雨帽，防止雨水侵入。

待40厚细石砼找平层干硬后（含水率小于9％）用水泥胶铺贴聚乙烯丙纶双面复合防水卷材（350g/㎡）。

防水卷材铺贴时自低处往高处顺纵向铺贴平整压紧，卷材之间叠合100并粘牢，卷材遇出屋面排气管处根据管径开出合适的孔洞，孔洞处加贴一层防水卷材并用硅胶沿管子边封堵严密。

防水卷材铺贴时自低处往高处顺纵向铺贴平整压紧，卷材之间叠合100并粘牢，卷材遇出屋面排气管处根据管径开出合适的孔洞，孔洞处加贴一层防水卷材并用硅胶沿管子边封堵严密。

防水卷材上施工EPS或隔热板保温层时要特别注意对防水卷材屋的产品保护，届时亦需派专人看护。

凡切割隔热板或EPS隔热砖的切割作业均需在指定地点（一般设在楼梯间等无防水卷材层的室内进行切割，如需在屋面就地切割，须事先架设由机制大板拼搭的作业台上进行），严防损坏防水层。

五、后浇带部位防渗漏措施

办公楼后浇带部位浇砼前，须彻底清除垃圾杂物，如有疏松砼浆、砼渣等，须凿除干净，并用高压水加板刷洗净后浇带二个内侧面沾附的浮尘污物，以确保后浇砼（高一级的砼标号）与原先浇的大底板砼之间新老砼结合牢固。

后浇带砼采用补偿收缩微膨胀砼浇筑，并用二次振捣法以确保振捣密实，浇砼前采用同级配砂浆进行砂浆，保证砂浆能顺利渗入原后浇带侧边的钢板分隔网中。

后浇带砼浇好后，浇水养护14天（亦可在后浇带外侧的基础底板上砌二道挡水矮墙，灌水养护）。

六、导线的接线、连接、包扎不符合要求的预防

导线的接线、连接、包扎质量将直接影响到用户的安全，在本工程的施工中，项目部应加强对规范、标准的学习并加强技术培训。

同时，应采取以下措施：

①接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为一根，最多不能超过两根，在螺栓上当接两根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件。

②多股导线的连接，宜采用镀锌铜接头压接。

若做成“羊眼圈”状搪锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。

搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导绝缘层。

③在照明配电箱中分别对PE保护线和零线设置汇流排，PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起。

④使用安全型压接帽连接导线。

⑤采用铜接头连接导线的，应使用镀锌铜接头并压接，不应使用开口铜接头或灌锡式铜接头。

严禁将铜接头用铁锤敲扁使用。

七、避雷带的焊接和防腐质量差的预防

搭接焊接的焊缝应平整、饱满，焊接均匀一致，不应有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。

搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间，能在极短的时间内让大量电流迅速通过，焊缝是确保电流通过的重要部位，应当确保焊接质量来确保安全功能，严禁用砂轮机打磨焊接部位。

避雷带搭接焊接的扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

在室外露天场所就应该焊4个棱边，这样才不至于被水份、腐蚀气体等浸蚀未焊接的一棱边，影响使用寿命。

同时，加强管理及操作人员的责任心，加强检查。

焊缝不符合要求的，应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹漆防锈。

13.1排水立管渗漏现象的预防

土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑，各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。

所以，在本工程的施工中将注意协调安装与土建的交叉施工，在管道施工的位置先砌筑墙体，使支架（管卡）有安装固定的位置。

同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢U字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。

13.2排水管道在通水试验时产生渗漏现象的预防

塑料排水管在连接施工时操作马虎，粘接不密实或用于连接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。

在本工程的施工中，机电项目部将加强排水管及其配件（包括胶水）在进场时的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处和配件是否有缺陷。

并在交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训，提高其质量意识。

13.3给水（消防）管道连接处渗漏现象的预防

为了防止给水管道产生渗漏，我们将采取的措施是：

①钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，减少断或缺丝，螺纹连接处应紧密牢固。

②对不符合要求的管配件应及时进行调换。

③钢管螺纹0连接的填料选用要恰当，填料顺丝方向拧紧后不得倒回。

④管道安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，合格后方可进入下道工序施工。

⑤加强对焊工的技术培训和考核，持证上岗。

在焊接时，应根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按照规范要求进行坡口。

⑥塑料给水管承口表面应用清洁剂擦拭，粘接时管道应保持对口顺直，粘接过程应在20S内完成。

当环境气温较高时，应有必要的措施，粘接部位在1小时内不得受外力作用。

13.4排水管道堵塞现象的预防

为防止堵塞，本工程的过程中，项目部将采取以下有效措施：

①对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。

②卫生洁具安装认真检查并及时甭理管道内的杂物。

③卫生洁具安装后及时对产品进行保护。

④排水立管在埋地转弯处采用2个45°弯头或弯头半径不小于4倍管径的90°弯头，以增大弯曲弧度，保证排水畅通。

⑤在竣工核验前，严格按规范对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。

13.5卫生洁具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞现象的预防

采取的预防措施：

①水盘、洗涤盆等卫生人在安装排水栓时应涂油灰，先应将溢水孔内的杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，底部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳子在水盘底产拧紧，直至将油灰挤出，以确保排水栓尼龙格令丝扣处不渗漏水。

②对大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。

坐便器安装时，污水管应高出地面5～10MM，便器排出口四周用拌好的纸筋水泥涂抹，然后对准污水管慢慢用力均匀压紧，并用水平尺将坐便器校平整，均匀拧紧底座螺栓即可。

便器安装完毕后应立即用1-2桶清水灌入大便器中，以防止纸筋水泥干后粘接排污水管，造成堵塞。

并用纸筋水泥将便器四周嵌缝抹平整，确保便器四周地面不积水、返潮。

③排污水管在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。

④排水管90°弯头底部清扫口，应用锉刀把有册凸不平整的部位锉平整，四周用橡皮或麻丝打成辫状加后白-漆做填料，最后将盖板用螺丝均匀拧紧。

⑤按照标准和要求，进行盛水、通水试验，发现渗漏应及时修补。

13.6地漏安装过深或偏位、堵塞现象的预防

按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5MM。

我们将及时协调土建和安装，及时修整偏差。

对设计安装在浴缸、水盘等处的地漏，若位置有影响，应及时向设计联系，并积极和土建办协商移位解决。

地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。

对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。

竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。