机械制图培训教材.docx

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机械制图培训教材

机械制图培训教材

1概述……………………………………………………………

（1）

2视图、剖视和断面……………………………………………

（2）

视图间的投影规律……………………………………………

（2）

各视图的方位关系……………………………………………

（2）

向视图…………………………………………………………（3）

局部视图………………………………………………………（3）

斜视图…………………………………………………………（5）

剖视图…………………………………………………………（5）

剖视图剖切平面的分类………………………………………（8）

断面图…………………………………………………………（8）

局部放大图……………………………………………………（10）

3零件图………………………………………………………（11）

读零件图……………………………………………………（11）

4装配图………………………………………………………（12）

读装配图……………………………………………………（13）

1概述

在现代的工业生产中，各类机械设备、仪器、仪表等的制造都须先画出其图样以表达设计用意，然后依照图样反映的结构形状与要求进行加工。

关于工厂生产制造人员来讲，必需要有能看懂机械图样的能力。

1标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号；

2标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号Φ；

3标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R；

4标注球面的直径或半径尺寸时，应在符号“Φ，R”前加注符号S，关于螺钉、铆钉的头部，轴和手柄的端部等，在不致引发误解的情形下，可省略符号“S”；

5

标注弧长时，应在尺寸数字上加注符号

6对称机件的图形如只画出一半或略大于一半时，那么尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界限，现在仅在尺寸线的一端画出箭头。

2视图、剖视和断面

机件向投影面投射所得的图形为视图，视图要紧用来表达机件的外部形状，视图中，粗实线代表机件的可见轮廓，虚实线代表机件的不可见轮廓。

一样的机件有主、俯、左三个视图就够用了。

由前向后投影所得的视图称为主视图；

由上向下投影所得的视图称为俯视图；

由左向右投影所得的视图称为左视图；

视图间的投影规律

三个大体视图维持“长对正”，“高平齐”，“宽相等”的投影规律,如主视图与俯视图长对正,左视图与俯视图的宽相等。

各视图的方位关系

三个大体视图的配置，反映了机件的上、左、前的方位关系，在同一张图纸内配置视图时，可不标注视图名称，视图的这种配置通常称为大体视图形式配置。

在实际应历时，一样不需要将机件的三个视图全数画出，而是依照机件结构形状的特点，选用必要的几个视图。

向视图

向视图是可自由配置的视图，在相应视图周围用箭头指明投射方向，并注上一样的“A”字母。

局部视图

局部视图是将机件的某一部份向大体投影面投射所得的视图，在设有必要画出整个视图时可用局部视图来表达机件上的局部形状。

向视图

局部视图

斜视图

斜视图是将机件向不平行于任何大体投影面的平面投射所得的视图用来表达机件上倾斜表面的真实形状。

斜视图

剖视图

视图中，机件的内部形状用虚线来表示，当机件内部形状较为复杂时，视图上就显现较多虚线且与其它线条重叠，阻碍图形清楚，剖视图用来表达机件的内部形状。

假想用剖切平面剖开机件时，将处在观看者和剖切平面之间的部份移去，而将其余部份投影面投射所得的图形称为剖视图，采纳剖视后，机件内部不可见轮廓成为可见，用粗实线画出。

剖视可分为全数视图、半剖视图、局部剖视图。

2.6.1全剖视图

用剖切平面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图,适用于外形简单而内部形状复杂的对称机件。

2.6.2半剖视图

当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，能够对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，这种视图称为半剖视图。

看半剖视图时，可利用半个剖视图推想整个机件的内部形状，利用半个视图推想机件的外部形状。

半剖视图

2.6.3局部剖视图

用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。

局部剖视图适用于内外形状都需要表达的机件，其剖切范围的大小，决定于需要表达的内外形状。

局部剖视图

剖视图剖切平面的分类

依照剖切面的不同可分为单一剖切平面，阶梯剖，旋转剖，组合剖，斜剖。

断面图

假想用剖切平面将机件某处切断，仅画出该剖切平面与机件接触部份的图形称为断面图，断面图用来表达机件上某一局部的断面形状。

断面图只画出机件被剖切后的断面形状，而剖切视图除画出断面形状外，还要画出机件上位于剖切平面后的形状。

断面分为移出断面和重合断面。

移出断面图

重合断面图

局部放大图

将机件的部份结构用大于原图形所采纳的比例画出的图形称为局部放大图，用来表达视图中不清楚或不便标注尺寸的机件细部结构。

局部放大图

3零件图

任何机械都是由假设干零件按必然的要求装配起来的，生产上用来表示单个零件的图样称为零件图。

零件图用来表达零件结构形状、尺寸大小和与零件制造查验有关的技术要求等，零件图具有以下四方面内容：

1一组视图（包括剖视、断面等）完整、清楚地表达出零件各部份结构形状。

2尺寸确信零件各部份大小和位置所必需的全数尺寸。

3技术要求标注或说明零件在制造和查验中应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差、位置公差及热处置等。

4题目栏注写零件名称、材料、数量、图样比例、图号等。

读零件图

作为生产制造人员，咱们第一要看懂各类制造的零件图，看懂零件图确实是要求依照各视图想象出该零件的结构形状，弄清全数尺寸和各项技术要求。

①归纳了解

主若是从题目栏了解零件的名称、材料、比例等，并大致了解零件的作用。

②看懂零件的结构形状

分析视图，先找出主视图和大体视图、局部视图等，然后了解各视图间的彼此关系及其所表达的内容，对剖视图应找出剖切平面的剖切位置和投影方向。

分析结构形状，将反映零件特点的视图分解为几个部份，找出每一个部份在各视图上的图形，把这些图形联系起来，进行想象分析，看懂各部份的结构形状，然后按它们的相对位置，综合想象出零件的整体结构形状。

③看尺寸应先分析长、宽、高三个方向的尺寸基准，运用形体分析结合结构分析，认真分析每部份的定位尺寸和定形尺寸，分清哪些是要紧尺寸，看清零件的结构特点。

④了解技术要求

了解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度代号和热处置等。

必需指出，各个步骤在读图进程中要相互结合进行。

4装配图

装配图的作用和内容

装配图是表达机械或部件的图样。

要紧用来表示机械或部件的工作原理，各零件的相对位置和装配连接关系，在产品制造中，机械和部件的装配依照装配图来进行的。

一张完整的装配图包括：

①几种尺寸说明机械或部件的规格，特点和装配、查验、安装所需要的一些尺寸。

②必要数量的视图说明机械或部件的工作原理、结构特点、零件间的相对位置和装配连接关系、要紧零件的结构形状等。

③技术要求说明机械或部件在装配、调试、查验、安装时所需达到的技术要求。

④零件编号、明细栏和题目栏说明机械或部件及其所包括的零件的序号、代号、名称、材料、数量、比例和设计者、审核者的签名及日期等。

读装配图

读装配图的要求：

①了解部件的名称、用途、性能和工作原理；

②了解部件的结构，各零件的相对位置和装配关系和拆装顺序的拆装方式；

3弄清部件中每一个零件的名称、数量、材料、作用和结构形状。

读装配图的方式和步骤：

①了解部件的名称、用途、性能和工作原理；

看题目栏、明细栏、产品说明书和其它的相关资料。

②分析视图

从主视图入手弄清它们之间的投影关系和每一个图形所表达的内容。

③了解零件的形状、作用及其装配关系

先从零件开始，为了弄清零件的形状，第一要从装配图上将该零件的投影轮廓从各视图中分离出来，从标注零件序号的视图入手，用对线条、找投影关系和依照“同一零件剖面线方向和距离一致”等关系在其它视图上找出那个零件的各投影，进而构思出该零件的结构形状。

要了解零件的装配关系，通常以反映装配轴线的那个视图入手，分清装配线上有关零件的装配关系后，零件的形状和作用事实上大部份已了解了，零件的作用往往还能够通过它的名称而取得了解，如“密封圈”、“压紧螺母”等。

4分析尺寸

分析装配图上所注的尺寸，能够进一步了解部件的规格、大小，零件间的配合性质和部件的安装方式。

⑤总结归纳

在以上分析的基础上，进一步分析部件的工作原理、各零件间的装配关系和装拆顺序、安装方式、各零件的结构形状是不是合理，能够加深对零件的熟悉。

除以上知识外，咱们在平常还应搜集各类相关资料，注意积存并能查阅各类手册，对经常使用的标准件和经常使用件应有了解并能看懂各类标准件画法。