楦盖分离式的鞋楦.docx

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楦盖分离式的鞋楦

（O）1楦蓋分離式的鞋楦，較適用於不易脫楦之鞋靴製作。

（O）2高跟的圓口式女鞋（Pump）使用兩截式鞋楦較易脫楦，並可防止鞋口變形。

（X）3一般而言，木楦之價格較鋁楦便宜。

（O）4拖鞋之鞋楦其趾圍寬度比同號之滿幫鞋楦大。

（O）5楦底有鋼質護片之鞋楦適用於打釘式結幫。

（O）6外翻鞋適用之鞋楦，其楦底緣作倒角處理較佳。

（X）7製作外翻鞋之鞋楦，其楦底必須加裝鋼質護片。

（X）8固特異鞋之鞋楦其楦底較拖鞋楦平。

（O）9蒙多點制之尺度標示為腳長及腳寬的公釐值。

（O）10蒙多點尺度205/77，表示適合足長205公釐，足寬77公釐的人穿著。

（O）11以英國尺度為例，鞋子長度大約要比足長多兩號。

（O）12以日本尺度為例，足長26公分的成年人應穿標示26號的鞋子。

（X）13以日本尺度為例，標示26號的鞋楦其長度等於26公分。

（X）14日本尺度與蒙多點尺度都是採用英制長度計算。

（X）15日本尺度系統是mm數值，而蒙多點尺度系統則是cm數值。

（O）16日本尺度每號長度差距為10厘米，每半號相差5厘米以0.5為代號。

（O）17英國尺度0號～6號即長度4吋～6吋。

（O）18英國男鞋成年人尺度11號約等於12吋。

（X）19美國標準尺度5號為慣用尺度之4號。

（O）20滿幫鞋女楦6B腳掌最寬27/8"～3"，腳跟部寬度為17/8"～2"。

（X）21鞋楦上標記6E為鞋號及趾圍的代號。

（O）22美制鞋楦肥度以AAA為最瘦，EEE為最肥。

（X）23一般而言女鞋楦背最高點距離趾圍中點7～8公分。

（X）24楦背圍為通過楦背最高點，環繞楦腰最窄處之圍量。

（X）25台尺、公尺、英吋都是十進位的長度計測單位。

（O）26除非結構需要，接合位都應作成平行。

（X）27內裡板鞋口修剪餘位應留2厘米。

（O）28大底樣板大小誤差寧可稍短不可以加長。

（X）29製鞋工具中之帶尺（皮尺）愈窄愈不精確。

（O）30放格工作可採用：

手工放格、機械放格、電腦放格。

（O）31美國尺度分為三種：

標準尺度，慣用尺度，波士頓尺度。

（O）32英美國尺度每號長度相差1/3吋等於8.46厘米，中間號即1/3吋的一半，1/6吋等於4.23厘米。

（O）33法國尺度15號約為10公分。

（X）34日本尺度通常楦長就是腳長。

（X）35通稱之鞋楦肥度指腳背圍而言。

（O）36楦尖與楦踵之中點為楦身長度測量之兩端點。

（X）37製造鋁楦時，不必考慮金屬收縮率。

（X）38二英吋之後跟應算為低跟鞋。

（O）39製作好的樣板，除了準確外還能簡化製程。

（O）40一般鞋面樣板其零配件樣板片大多能夠利用多號共用。

（O）41男鞋外耳式其開口點距樣板中心線之距離至少須有一吋以上。

（O）42製鞋工具中之帶尺（皮尺）應採用不伸縮之材質為佳。

（O）43尺度代號大多數指的是鞋楦中底長度。

（O）44#10B尺度"B"是代表趾圍。

（O）45製作樣板以利用對摺紙板製作的方式較佳。

（X）46法國尺度42號較39號長1公分。

（X）47同楦形之英制、美制7號其掌圍相差1/4英吋，而楦長相等。

（X）48鞋墊裁製應與中底樣板大小一致。

（O）49製作樣板時，應考慮鞋材成型等因素。

（O）50鞋樣不對稱設計，其設計重點大致上著重於外側。

（O）51正確的設計應含技術與藝術。

（O）52鞋類設計要考慮它的外觀及功能。

（O）53設計、生產、銷售、消費是鞋類開發的基本要件。

（X）54鞋楦肥度不考慮銷售對象，地區不同則肥度亦不同。

（O）55入楦成型的鞋面樣板比結幫成型的鞋面樣板準確度要高。

（O）56法國尺度在應用上無半號。

（X）57一般運動鞋後踵高度都比男滿幫鞋低。

（X）58英國與美國尺度長度等級差不一樣。

（O）59同號鞋楦，涼鞋楦比滿幫鞋楦短。

（O）60美國尺度#8D男鞋楦趾圍約為9吋。

（O）61美國尺度#8D男鞋楦背圍約93/8吋。

（O）62樣板製作和鞋楦之中心線有關。

（O）63製作中底樣板，後踵部位必須對稱。

（O）64英美尺度每英吋分攤三號。

（O）65法國尺度20厘米分攤三號。

（X）66美國波士頓尺度大多用於女鞋。

（X）67趾圍代號AAA較AA之圍量略大。

（X）68製作滿幫鞋，不一定需製作樣板。

（O）69一般涼鞋所設定之結幫位，結幫寬度比滿幫鞋多一些。

（O）70飛機板是為成型後之鞋底平整而使用。

（O）71樣板面積大小要隨著材料之不同而改變。

（X）72滿幫高跟鞋面，內腰面積一般比外腰小。

（O）73加州鞋之鞋面樣板比一般結幫鞋面樣板小。

（O）74全套定規是樣板製作時的有利工具之一。

（O）75鞋面樣板，讓製摺邊位，一般以4m/m為宜。

（X）76鞋面樣板，讓製接合位，雙線接合以8m/m以下為宜。

（O）77面料厚，且接合及重疊部份很多時，其樣板長度應稍長。

（O）78樣板翹度越大，製成鞋子後，鞋口就緊，反之鞋口就鬆。

（O）79鞋面樣板的準確性，和選裁料有絕對的關係。

（X）80高跟包仔鞋後踵不能使用後幫機成型。

（O）81欲製作準確的鞋面樣板，需具備有”試幫”的能力。

（X）82內裡樣板是依據楦表製作而成。

（O）83繩幫成型的鞋子，結幫位約讓5m/m以下即可。

（O）84一般運動鞋楦的肥度大於一般紳士鞋楦的肥度。

（X）85鞋面樣板製作之零配件樣板非結構體，故容許有較大的誤差。

（X）86樣板中心線和長度線所形成之夾角角度越大，翹度也越大。

（O）87大底樣板太長，製作的鞋底，經貼底後，成鞋會造成楦尖翹度增加。

（X）88大底樣板太短，製成之鞋底，貼底後成鞋會造成鞋口鬆垮。

（O）89大底內板是依據中底板（楦底）加結幫後實際各層皮料厚度製作而成。

（O）90大底外板是大底內板加上沿條寬度製作而成。

（O）91非懸空型之船形跟，不必製作內板。

（O）92一般女鞋中底版的設計，後跟愈高則中底後段的寬度愈窄。

（O）93一般女鞋中底版的設計，後跟愈高則楦底版前段的長度愈長。

（O）94新鞋樣製作通常不使用鋁楦。

（O）95中幫機無掃刀（Wiper）裝置。

（X）96調整裁斷機衝程高度應與斬刀高度相同。

（O）97在生產過程中要求鞋子在輸送帶上排列整齊，是可防止因隨便擺放被楦頭碰傷。

（O）98鞋廠整體規劃時針車部門的機器配置要考慮與裁斷及成型部門的銜接。

（X）99大底樣板可用中底樣板代替。

（X）100由鞋廠工具室領用之手工具，每日使用后由個人自行保管，較符合管理原則。

（O）101裁斷機上壓板，從下衝至回位之範圍，稱為“衝程”。

（X）102成型使用的前、後幫機要隨時注意循環油之清潔，不得含有雜質。

（X）103破裂試驗檢測項目主要是用於鞋底材部份。

（X）104鞋底耐磨程度之瞭解所作的試驗稱為磨耗試驗其測值單位是“公克”（g）。

（X）105PVC鞋類通過加熱定型時溫度可設為170℃。

（X）106鉗幫機楦頭撐台的下降時間不必在掃刀前進將要踫到它時即下降。

（X）107製作天然膠底與熱可塑膠底（TPR底）所使用的機械設備完全相同。

（O）108二吋半以上之高跟鞋，其鐵心材質以鋼為佳。

（X）109半沿條之單底，沿條兩頭不須削薄。

（X）110成品鞋塞紙團作業最主要的是掩飾鞋頭凹陷。

（O）111成品鞋鞋口鬆弛可籍由塑膠棒（棍）加以撐緊。

（X）112所謂CNS國家標準是指台灣工業產品出口最高的品質標準。

（X）113只要鞋樣板精確就能製作完整無缺陷的鞋靴。

（X）114運動鞋活動鞋墊的彈性，PVC發泡的和PU發泡的相同。

（X）115鞋墊樣板的大小與中底板相同。

（X）116防水性越高的鞋子，其透氣的效果愈差。

（O）117實施鞋廠全員自主品管可以降低生產成本，增加良品率。

（O）118舉凡前製程所發生的不良品或異常品，應以拒收、判退、重修處理之。

（O）119標準作業程序及操作方法是人員及品質安全的最佳保證。

（X）120品質是檢驗出來，而不是做出的，所以實施100％檢驗是必要的。

（X）121漆皮的透氣性比磨面皮好。

（X）122使用鋁錠與再生鋁所鑄成的二種鞋楦其縮水率相同。

（X）123鞋的楦尖翹度與後跟高度有關。

（O）124鞋的楦尖翹度與著地點無關。

（X）125鞋跟高度與著地點無關。

（X）126高跟鞋之鞋頭翹度正常設定比低跟鞋翹度低。

（O）127脫楦後才墊入鞋墊之運動鞋鞋楦比紳士鞋鞋楦肥度大。

（O）128鞋類常用英文中，lasting指的是鉗幫。

（O）129兩截式鞋楦，宜使用材質為塑膠製成。

（X）130圓口式中度（8cm）鞋口之女鞋，以使用楦蓋分離楦較佳。

（X）131商標車繡較適用的繡花線多數為#45。

（O）132以楦底面積作成的樣板，稱為中底板。

（X）133日本尺度22.0至23.5的長度差距為5m/m。

（X）134日本尺度半號之趾圍等級差約為3m/m。

（X）135皮革底因為止滑效果最好，因此常用於高價位之鞋款。

（O）136天然生膠底之長度易受溫度影響，鞋廠應避免使這種鞋材過度加熱。

（O）137鞋底材之密度愈高表示單位重量愈重。

（X）138一般而言，EVA的密度比PVC高。

（O）139一般而言，尼龍（Nylon）是較適合用於足球鞋底之材料。

（O）140尼龍材質之鞋底不易接著，表面需要特殊處理才能有較佳之接著力。

（X）141TPU鞋底之接著效果很好，不需要預作表面處理。

（X）142一般而言，TPR之耐磨物性較PU為佳。

（O）143PVC鞋底不宜用在嚴寒地區，以免底材遇冷而前掌斷裂。

（O）144皮革底止滑效果不佳，因此不宜用在餐飲業之鞋著設計。

（X）145PU底應避免觸及汽油，天然生膠底則無此顧慮。

（X）146天然皮革的裁斷損耗率比人造皮革少。

（O）147天然皮革比人造皮革，更適合於星形或三角形等銳角沖孔之鞋面製作。

（X）148人造皮革比天然皮革更能塑形，製成之鞋著合腳性也更佳。

（O）149動物身上活動量最多的部位，日後製成皮革時其相關部位之延展性會較大。

（O）150鞋面革通常是以“面積”計價，而鞋底革則需要一併考量其“重量”來計價。

（O）151以高級內耳式男鞋為例，選裁皮料時品質較佳之部位應該儘量用在鞋前片（vamp）。

（X）152瘋馬皮因為皮身經過油脂處理，所以毫無發霉之虞。

（X）153絨面皮（Nubuck）是指研磨皮革之二榔層，使其呈現觸感極佳之絨毛狀表面。

（O）154同一張小羊皮，裁取大號裁片之裁斷損耗率比小號裁片高。

（X）155製革法中，與植物鞣比較，鉻鞣法算是較為古老的作法。

（O）156與植物鞣比較，以鉻鞣法製成之皮革往往具有較佳的耐熱性。

（X）157鞋面設計及樣板取製應以穿著功能及美觀為主，不需考慮鞋材種類及規格。

（X）158皮鞋刀分兩面，一面直鋒，一面斜鋒，磨刀時大多磨直鋒面。

（O）159運用樣板選裁，必須保持樣板清潔及完整。

（X）160操作刀、剪工具時應先注意保持鋒利，然後才顧慮到操作安全。

（X）161古巴跟（直跟）需配合大底捲跟製作。

（X）162鋁楦導熱迅速定型效果良好，常被運用於製作高級女鞋。

（O）163鞋底加裝銳釘宜於田徑運動，所以稱為田徑鞋。

（O）164汽油膠是屬於暫時貼合用之接著劑。

（X）165為減少表面處理麻煩，處理劑可混合接著劑