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防火涂料施工方案.docx

防火涂料施工方案

一、编制依据………………………………………………………2

二、编制目的………………………………………………………2

三、工程概况………………………………………………………2

四、施工工艺……………………………………………………3

五、质量要求……………………………………………………6

六、质量保证措施………………………………………………7

七、成品保护………………………………………………………9

八、安全生产、文明施工…………………………………………9

 

一、编制依据

1.钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:

90)

2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)

3.钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)

4.建筑设计防火规范(2001年版)

5.甲方进度安排计划和工地现场实际情况。

二、编制目的

为了达到设计要求,按照北京昊天超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求,严格施工操作规程,确保施工质量,创优质施工样板工程。

按照钢结构防火涂料施工方案,确保安全、环保前提下文明施工,特编制此方案。

三、工程概况

工程名称:

建设单位:

监督单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

建设地址:

工程结构:

结合本工程施工现场具体情况,以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准,特编制钢结构防火涂料专项施工方案。

四、施工工艺

(一)施工条件

1. 按照设计及合同规定,选用北京昊天超薄型钢结构防火涂料涂刷,根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告,网架涂刷厚度1.81mm,格构柱涂刷厚度2.12mm,涂刷厚度偏差≤0.3mm,涂刷遍数根据涂刷样板的遍数、厚度确定。

选用颜色为白色。

2. 组织编制详细的分部工程的技术安全交底,并对参加施工人员进行讲解交底。

3. 防火涂料施工应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。

施工时,对不需做防火保护的部位和其他物体进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止污染和机械撞击。

4. 施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。

当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。

5. 钢结构、网架、球面表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平。

6. 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行清洁处理,对进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。

(1)表面的处理:

在施工之前,应将钢构件表面清理干净;检查钢构件表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。

(2)防火涂料的储存:

经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。

应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。

7.所需脚手架,脚手架要稳固、可靠,使用前对脚手架及操作平台护栏进行全面检查,加固,并经验收合格后方可使用。

本涂装工程中,施工用脚手架利用钢网架。

(二)工艺流程:

1. 工艺选择及施工顺序:

根据厂家提供的施工工艺,施工以涂刷、滚刷为主,也可采用喷涂。

综合考虑现场实际情况以及确保施工质量,采用滚刷方式。

施工顺序为由北向南逐遍进行涂刷施工。

2. 工艺流程:

钢构件、网架、球面表面清理→四周围护→一遍涂刷→干燥→检验→二遍涂刷→干燥→检验→三遍涂刷→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→最终验收→填写验收报告

 (三)施工要点

1. 涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。

每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。

2. 超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用。

涂刷的遍数取决于涂层总厚度,每次涂刷之前需认真搅匀涂料然后操作,涂层间隔时间为4~6小时,以指触不粘手为准,直至涂刷厚度达设计所需厚度。

3. 防火涂料涂刷:

涂刷底层料,为提高涂料与钢构件基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂,一般为0.4kg/m2或根据产品说明书添加。

涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平。

涂刷前应进行试刷并制作样板。

通过试刷确定工艺的最优参数,并用标准样板比对确认后,方可进行大面积涂刷。

底层涂料表面干燥后,方可进行面层涂料的涂刷。

 4. 涂刷施工时,刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3,每次沾少许涂料,纵横涂刷,使成为均匀一致的涂膜,最后用刷子修饰边缘、棱角。

垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。

5. 在涂料施工中,应依次按顺序进行,切忌随意乱涂。

尽量选用不同颜色的底、面漆配套施工,以避免漏涂,也要避免流挂,要使涂层均匀一致。

6. 使用稀释剂时,其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。

所用涂料的固体分含量高,涂料粘度大,使用时不要稀释,高触变性的厚浆涂料也不要稀释,均可直接涂刷。

若有沉淀,需搅拌混合均匀后使用。

如果涂料放置时间过长,粘度过大时,可酌情添加少量专用稀释剂,但用量不宜超过涂料用量的5%。

(四)注意事项

1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。

宜存在干燥通风处。

储存时间不宜超过6个月。

桶装液料需防冻,贮存温度>0℃且小于40℃,不能在太阳下曝晒,贮存条件同普通油漆。

2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。

刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。

3. 若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可进行稀释搅匀后再用。

涂料使用前,还应作二次抽查、试涂,合格后方可涂装。

使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须清除后方可使用,涂料开桶后,必须密封保存。

4. 涂料涂刷后,应避免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。

5. 不需涂抹的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。

6. 施工温度:

施工期间,以及施工后24h之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。

若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。

当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。

7. 防火涂料初期强度较低,容易碰坏。

因此,涂刷应在相关钢构件施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。

8. 施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。

特别是在钢网架上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作。

五、质量要求

 1. 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

2. 钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。

并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

3. 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。

4. 按规定进行防火涂料的抽样检测(粘结强度及抗压强度)。

5. 涂层厚度应符合设计要求,如厚度不得低于原定标准,必须大于原订标准的85%,且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。

6. 涂层应完全闭合,不应露底、漏涂。

7. 涂层不宜出现裂缝,如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

8. 涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固,无空鼓、脱皮和松散等情况。

六、质量保证措施

(一)质量保证体系

项目经理→技术部→施工员→班组长

(二)技术指标

薄涂型钢结构防火涂料性能表

项目

指标

粘性强度(MPa)

≥0.15

抗弯性

挠曲L/100,涂层不起层、脱落

抗震性

挠曲L/200,涂层不起层、脱落

耐水性(h)

≥24

耐冻融循环性(次)

≥15

(三)保证质量的的措施

1. 材料供应质量在符合现行国标。

2. 采购部按原材料的技术要求采购。

3. 负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类,并提交给管理部作为采购的依据,负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。

4. 防火涂料施工过程中质量的技术保障措施:

(1)防火涂料出厂时,产品符合成品标准规定,并附有出厂合格证明。

(2)本钢结构防火涂料不锈蚀钢材,并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶剂不含有苯类。

涂层实干后不会有刺激性气味,燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。

在预定的是使用期间能保持其性能。

(3)施工现场项目部设有质检员,对每道工序进行检测。

涂层表面达到均匀、平整程度。

(4)涂刷时确保涂层完全闭合,轮廓清晰,面层均匀一致,保证施工质量。

(5)涂层厚度的检测:

对涂层厚度的测量应在各受火面沿构件长度方向每米不少于2个测点,取所有测点的平均值作为涂层厚度。

5. 以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

6. 严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检,严格按国家有关施工验收规范及标准验收,并做好检验记录。

7. 做好成品保护及时清理施工现场。

七、成品保护

1. 成立成品保护小组,全面负责本工程的成品保护工作,加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

2. 对各级施工人员做好技术交底,防止人为破坏。

工作面由其它单位施工时,办理好交接,明确成品保护的责任与义务。

八、文明施工、安全生产

(一)安全制度及安全教育

 1. 严格执行安全生产技术交底制度。

施工前必须有针对性的书面安全技术交底,有关交底人与被交底人的签字。

2.安全员根据具体施工进度情况及施工特点,在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。

3. 安全教育:

对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。

4. 安全负责:

项目经理负责安全总责,建立专职安全员和安全负责制。

5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程,除此之外对其它工种如:

吊装作业、爬高作业,都应进行相应的电气使用安全,高空操作安全,机械使用安全的教育。

(二)防火涂料施工作业安全事项

1. 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

2. 施工前仔细检查脚手架,确认牢固可靠后方可上架作业,每个高空作业人员必须佩戴安全带,安全保险带一定要系在可靠的位置上。

3. 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度,施工荷载不能超过设计载荷。

4. 施工班组要有专人负责检查安全,并经常开展安全学习活动。

安全员在现场巡回检查,随时制止各种违章作业行为,发现问题有记录,有整改措施,有落实。

5. 施工现场配备兼职电工。

6. 施工前作好施工脚手架的搭建并经验收合格后方可投入使用。

配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有爬梯和移动工作台架,使用时设专人管理、监护。

7. 夜间作业应有足够的照明,禁止进行垂直交叉作业,操作人员严禁酒后进入施工现场。

 

8. 及时清理现场搞好文明施工。

(三)消防安全措施

1. 在喷涂防火涂料时,由于有机溶剂扩散,需要远离明火。

操作环境要保持通风良好。

施工现场配备充足灭火器材,认真做好安全技术交底,严格执行施工安全的有关规定,树立安全意识。

2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定,接受安全管理人员督促、检查和指导。

3. 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患,立即停止施工。

4. 建立各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,明确安全指标和奖罚办法。

5. 在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达消防安全技术措施。

无安全措施技术交底,不得施工。

6. 办理好施工明火审批表,现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。

 

7. 施工人员应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。

8. 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌,施工区域挂有安全警示牌。

 

9. 为保证施工安全及质量保证,异常恶劣天气不得施工。

10. 施工现场严禁火种、吸烟。

11.施工现场整洁有序,工完料净场地清。

12.施工现场制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

13.将各项措施切实落实到班组和每个施工环节,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

 

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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