挂网植草施工方案.docx

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挂网植草施工方案

五沐快速公路沐川段边坡挂网植草施工方案

一、 工程概况 

五沐快速公路沐川段（K９+80７~K18+611、8３1）,路线全长8、925公里，边坡防护设计为：

坡度不陡于1：

1，边坡高度低于8m（土质边坡）或12m（软弱岩石边坡）,采用挂三维网喷播植草;边坡高度8～１０m，坡度不陡于1:

０、7５得岩石边坡,采用挂TBS镀锌铁丝网喷播植草。

主要工程数量为：

挂三维网喷播植草（厚５cm）15734、7m２，Φ18锚筋２２７6４、7Kg；挂镀锌铁丝网喷播植草（厚8cｍ）27５６0、８ｍ2,Φ１8锚筋4１286、1Ｋg.

目前计划施工段为 K１0+160、2~Ｋ11+２0３段，工期计划一个月,质量目标优良。

二、施工准备 

1、材料 

（1）草籽:

每平米（高羊茅10g：

黑麦草6g:

狗牙根２g：

野花组合2g）；

灌木种子：

每平米（刺槐10ｇ：

银合欢10g）

三维网:

EM4型，幅宽1、5m

镀锌网：

8号镀锌铁丝网，网孔间距5X５cm，抗拉强度强度不低于3８0Mpa

土:

选用粘性土壤,含水量不宜过大

肥料：

选用硫酸钾与路化钾复合肥

无纺布:

选用规格为15ｇ/m2得优质无纺布

（2）杆体材料选用Φ18锚筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。

（3）水泥浆体材料：

水泥选用普通硅酸盐水泥,细骨料应选用粒径小于2mm得中细砂。

采用符合要求得水质，不使用污水，不使用ＰH值小于4得酸性水。

（4）试验准备:

锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验;砂浆、混凝土配合比试验. 

2、作业条件 

（1）主要人员:

钻工4人，钢筋工1人，喷浆手2人，杂工6人. 

（2）主要设备:

CT2８风钻2台，14立方空压机１台,2０0KW发电机一台,钢筋加工设备1套，注浆机１台,喷浆机1台，装载机１台，水车1台，粉碎机1台，运输车2台。

（3）主要材料:

钢筋甲供,其余材料自购。

（4） 施工用电：

200ＫW发电机发电

（５）施工用水：

峰门山隧道驻地井水

三、施工工艺 

（１）、路堑边坡挂三维网喷播植草施工工艺

施工顺序：

整平坡面→风钻成孔（孔径40ｍｍ）后用30号砂浆固定锚固钢筋→覆改良客土（厚３～5cm,含灌木种子）→铺网固定→网上覆土→喷播草籽→养护

1.人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。

2。

先覆3—5cm厚得土壤于平整好得坡面上，覆土厚度视土壤类型与坡面平整度而定，根据坡面得干湿情况,用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土与粉尘土为宜（或喷播泥浆）。

坡面覆土后要求起伏小于５ｃm/2㎡.

3。

三维网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉（或U形钉）固定网垫,木钉（或Ｕ形钉）交错排列,坚向间距５0cm，横向间距70cm,间距应根据坡比、坡高进行调整,以确保网垫紧贴于坡面上,要求固定牢靠,不鼓包，不翘起，三维网平顺。

4。

坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维网，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网与填土剥离、失稳.

5、铺设第二幅三维网时，与已铺好得第一幅三维网搭接10－15cm，搭接处用木钉（或Ｕ形钉）固定。

6．三维网处治范围周边应将三维网卷边５－1５cm,搭接处用木钉（或U形钉）压边，使三维网与周边构造物接触密合。

７.网垫全部铺通、固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖网包并确保覆土与网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。

覆泥方式为：

采用泥浆泵喷射（或人工倾倒）种填土添e加营养泥调制成得泥浆,边喷射（倾倒）边人工擀压,使泥浆完全覆盖三维网.施工中应严格控制营养泥得稠度,过稀则喷后易流失，过干则不易擀入网包内，且失水收缩开裂.

８．采用液压喷播机将混有种子,肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂与水得混合物均匀喷洒在坡面上,喷播完后,可视情况撒少许土,以覆盖网包为宜。

9。

覆盖无纺布（要求单位面积质量≥1４g/㎡）并及时洒水养护，直至植草.

１0。

养护分前中后期养护，前期养护60天,喷灌水为主,经常保持土壤湿润，以促进种子发芽与快速生长覆盖;中期靠自然雨水养护,遇旱,月喷1－2次水;后期养护每月喷水2次，并追施氮肥，促苗转青。

发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延.

1１、验收要求

三维植被网技术参数表

型号

单位面积质量ｇ/㎡

纵向抗拉强度KN／m

横向抗拉强度

ＫＮ／m

厚度（mｍ）

焊点

颜色

EM4型

≥2６0

≥1、４

≥1、４

≥1２

牢固

黑色或绿色

挂三维被网技术参数表

项目

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

三维网

在合格标准内

按《公路土工合成材料应用技术规范》（ＪＴJ/Ｔ0１９—9８）表8、2、１项目、频次检验

2

三维网铺设、搭接、固定

铺设平顺,搭接满足设计要求,坡脚、坡顶、坡面、平台处埋压、固定牢靠

每20m检查一个断面

3

坡面、三维网覆土

平均厚≥设计厚,最小厚≥３cm,无U形钉、三维网外露现象，表面平整

每20m检查一个断面,每天ｍ检查一点，用直尺确定厚度

12、施工注意事项

a．三维网网包上必须严格按设计要求覆泥，并使覆土与网下土体融为一体，以使其与坡表土壤得贴附更紧密,避免悬空,造成吊气死苗得悬空区垮塌，导致护坡失效.

b。

铺设三维植被网得坡面应尽量平整，以确保网与坡面得紧密结合，以免部分地方出现空鼓现象而导致草种无法着床，成坪后得坡面出现“斑秃”。

c．坡面有渗水得地方应适当设置导水管（软式透水管）引排地下水至坡外。

ｄ.坡面绿化工程应就是由专业绿化施工队伍施工，具备足够施工机械、技术人员及成功得施工经验。

e.三维网在坡顶处必须采用埋压沟固定，埋压沟一般宽20ｃm、深30ｃm,并确保坡口线得截水沟间不形成积水凼。

坡脚处三维网埋入平台填土内。

ｆ。

施工单位自行选择合沿线气候特点得草种配合比，要求草种后生命力强、抗病性强、根系发达、枯黄期短。

g.喷播时混合料要拌合均匀,养护时要注意坡面得湿度，直至植草成坪。

（２）、路堑边坡挂镀锌铁丝网喷播植草施工工艺

施工顺序：

整平坡面→风钻成孔（孔径40mm）后用3０号砂浆固定锚固钢筋→铺网固定→施工纵、横向钢筋→初喷６cm厚有机基才→喷２cｍ厚有机基才（含草籽及灌木种籽）→养护

1。

整平坡面:

用人工方法进行清坡，清理坡面浮石、浮土等,并且做到处理后得坡面平整、无大得石头突出与其她杂物存在，清除坡面至平整.

2.施工锚杆：

锚杆采用 Φ１8,风钻成孔（孔径Φ40mｍ）

　　①、钻孔 

　a、钻孔前搭设双层钢管支架,根据设计要求与土层条件,定出孔位，做出标记。

 b、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4ｍ. c、钻机就位后，保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

使钻机倾角为3５°、2５°,坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。

d、在钻进过程中，精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。

一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理. 

ｅ、钻孔完毕后，用高压空气（0、4ＭPa）清孔。

 ②、锚杆杆体得组装与安放 

ａ、按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心,在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔2、０m设置一个定中架）。

ｂ、锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。

c、安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为４００mｍ，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心. 

ｄ、若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

 ③、注浆 

ａ、锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：

砂=１：

１，水灰比0、３８～0、45得水泥砂浆,砂浆体强度不低于３0MＰa,采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不小于0、25MＰａ。

b、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用,浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

c、浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆,注浆量不得小于计算量, 

其充盈系数为１、1—1、3。

d、注浆时，边灌注边拔出注浆管。

但管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出， 

e、拔出注浆管,拔管时应注意钢筋有无被带出得情况，否则再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

f、注浆完毕应将外露得钢筋清洗干净，并保护好。

。

3.铺设镀锌铁丝网:

　　　镀锌铁丝网沿坡面从上而下铺挂，铁丝网伸出坡顶50cm,坡底埋入平台土中20cｍ并整平,用U形钉固定网垫,U形钉交错排列，坚向间距50ｃm，横向间距70cm,间距应根据坡比、坡高进行调整，铁丝网与岩面间保持5-7ｃｍ间隙,铁丝网搭接宽度不小于20cｍ,要严格检查铁丝网与锚筋连接得牢固性，确保网与坡面形成稳固得整体。

４．喷播草籽：

采用空压机、喷浆机将有机基材均匀喷洒在坡面上厚度５cm（含灌木种子）,然后第二次喷３cm厚（含草籽），喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。

５.覆盖无纺布（要求单位面积质量≥15g／㎡）并及时洒水养护,直至植草。

6.养护：

分前中后期养护，前期养护6０天,喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽与快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，遇旱,月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次,并追施氮肥，促苗转青。

发现病虫害时应及时喷药,防止蔓延.

7、验收要求

　　　　　锚杆实测项目 

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法与频率

权值

1△

混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录E检查

3

２△

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录Ｆ检查

3

3

锚杆长度

符合设计要求

尺量:

每20m检查5根

2

4

锚杆间距（mm）

±20

尺量：

每２0ｍ检查5根

1

５

锚杆与面板连接

符合设计要求

目测:

每2０m检查5处

2

６

锚杆防护

符合设计要求

目测：

每20ｍ检查１0处

2

７△

锚杆抗拔力（KN）

抗拔力平均值≥设

计值,最小抗拔力≥0、9设计值 

拔力试验:

锚杆数1%,且不少于3根 

3

四、施工注意事项  

（1）、 避免工程质量通病 

1、根据设计要求与土层条件,认真编制施工组织设计，选择合理得钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂与缩径，保证锚杆顺利安插与顺利灌注。

２、按设计要求正确组装锚杆,认真安插，确保锚杆安装质量. 

３、按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备与管路处于良好工作状态。

（２）、主要安全技术措施 

1、施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

 （２）注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。

 （3）机械设备得运转部位应有安全防护装置。

2、电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

3、施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

４、锚杆钻机安设安全可靠得反力装置。

5、在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠得防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口. 

  五、质量控制方法与手段 

　为实现工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”得原则，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。

科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量得动态优化管理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务得思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准,从而实现“精品工程"得目标。

（一）、质量保证措施：

1、本分项工程按ISO9001质量体系建立质量保证体系,执行我公司得《质量手册》及《程序文件》. 

２、严格技术交底制度，技术交底必须有交底人与接收人签名. 

3、严格执行指挥部与监理要求.