煤矿机电运输工作总结.docx

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煤矿机电运输工作总结

煤矿机电运输工作总结

煤矿机电运输工作总结

一、2009年机电运输工作完成情况

（一）、2009年机电工作完成情况

1、突出龙东特色，创亮点工程。

2009年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。

先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。

室外电缆实现横竖一条线吊挂。

经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变电所的标准化水平。

我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。

特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。

提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。

2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：

（1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。

09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。

通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。

（2）、完成了地面压风管路改造。

09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。

通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。

（3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。

09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。

每年可降低电耗8万余度，降低成本4.7万余元。

（4）、完成井下奥灰水利用工程。

我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。

为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。

2009年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。

经计算，每月科节约用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。

（5）、完成了西扩运输集控改造工程。

西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。

为充分降低运输系统运行成本。

2009年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。

2009年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。

该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。

（6）、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。

针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。

我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。

副井下井口锈蚀套架更换完成，有力地保证了副井提升系统安全可靠运行。

煤矿机电运输工作总结

2014年是公司转型为生产矿井关键的一年，同时也是公司发展史上极不平凡的一年，机遇与困难同在，机电科在公司的正确领导和相关科室、单位的大力支持下，认真贯彻落实了上级和公司一系列文件和会议精神，紧紧围绕公司全年的各项目标任务，坚持以机电安全为中心，以经济效益为目的，深入开展了安全质量标准化和安全技术培训活动，狠抓了机电基础工作，强化了机电设备的检查检修，加大了技术管理力度，落实了业务保安责任制，进一步夯实了机电管理基础，确保了机电设备的安全运转和各类验收的顺利通过，较好的完成了各项工作任务。

现将机电运输2014年主要工作总结及2015年主要工作打算汇报如下：

一、2014年主要工作总结

1、杜绝了轻伤以上的人身事故及较大机电侥幸事故的发生，实现了安全生产；9月份通过质量标准化验收，被评为质量标准化二级矿井。

2、加强了专业科室职能落实，提高为生产一线服务质量与技术业务指导水平，加大了现场机电运输检查、考核力度。

加大了日常各类机电运输专业考核力度，从而有效减少了影响生产的事故和降低了设备的损坏率。

通过2014年机电科全体管理人员的努力，影响生产的机电事故逐步减少，建立了机电事故分析问责制度，先后分析对12下01综采面刮板机、12上01综采面采煤机、12上01综采面刮板机、动筛车间烧电机、动筛车间皮带撕裂等机电事故进行分析，对相关责任人进行处罚，并提出合理化建议和预防措施,为生产任务做出了积极贡献。

完善了矿井电缆、设备发放、井下回收管理制度，并建立完善了设备台账，对大型设备做到一台一档，及时变更台账，对井上下设备进行动态管理。

在全矿开展了“加强设备管理，人人都是维检员”的活动，对加强设备管理起了积极的促进作用。

及时对每月的设备、材料采购计划进行编制、汇总工作，对下一步的生产工作提供有力的物质保障，并按照公司规定对所采购设备进行验收、发放、付款工作。

3、加大了技术管理力度，落实了业务保安责任制，深入开展了机电、运输质量标准化建设和机电设备专项整治活动，狠抓了机电基础工作，强化了机电设备的检查检修。

先后制定下发了《2014年机电安全防爆检查规定》、《综采面设备维护管理制度》、《电缆管理制度》等矿井机电管理规定，并落实实施，全年共实施机电防爆专项检查40余次，共查出隐患问题600余条，整改率100%。

以较好的机电设备质量面貌迎接了各类检查，针对检查出的问题积极安排专人抓好落实，并限期进行了整改，确保了矿井机电设备的安全运转。

4、狠抓了季节性的工作，为全面做好2014年雨季“三防”工作，确保雨季期间的安全生产，结合我公司的实际情况，本着早计划，早安排，早落实的原则，二季度对宿舍楼房及高层建筑避雷设施的接地电阻进行了摇测，并做好记录存档备查，配合乡宁气象局防雷办完成了地面50处防雷接地检查检测工作；三季度根据检修计划完成了地面35kV变电所高低压电气设备清扫检修工作；完成了井下主副水仓清挖工作；配合有资质检测机构对井上下机房硐室120台套高低压设备完成了电气预防性试验工作、完成了所有保安用品预防性试验工作和3台主排水泵技术测定工作。

完成了井下中央变电所高低压电气设备清扫检修工作及部分主排水泵检查检修工作；根据《煤矿安全规程》要求，结合公司实际6月份对矿井中央泵房的3台主排水泵进行了水泵联合试运转。

机电科认真抓好了雨季“三防”工作落实，确保了各项工程按计划工期全部完成，为雨季期间矿井的安全生产打下了坚实的基础。

煤矿机电运输工作总结

2014年，在河南能化集团、永煤集团公司的正确领导下，新桥煤矿按照《河南能源化工集团2014年机电运输工作要点》、《煤矿采掘机电精细化管理标准》以及永煤公司机电运输有关要求，围绕两级公司各项目标任务，以集团公司“改革创新、进中求优”的工作总基调，持续以“强基础、保安全、转方式、促发展”为机电运输管理重点，切实规范机电运输管理制度，改进考核机制，提高员工技术技能，持续推进矿井综合自动化建设，进一步强化了机电运输安全管理，杜绝了各类机电运输事故，消灭了电气失爆，实现了大型固定设备台台完好，设备综合“三率”达到煤化集团“96338”的要求，机电、运输安全质量标准化持续保持行业一级，确保了矿井机电运输系统的安全、高效、稳定运行。

现将新桥煤矿2014年机电运输工作完成情况总结如下：

一、2014年机电运输重点工作完成情况

1、河南能化集团及永煤公司2014年安排工作完成情况

（1）永煤公司要求3月29日前将《主要耗能电机节能技术应用情况调研表》上报机电部，已按要求上报。

（2）河南能源明电【2014】44号《关于举办机电矿长培训班的通知》，已于4月8日将参加人员情况上报机电部，并按照要求参加培训。

（3）永煤公司要求对特种设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆）的使用情况进行自检自查，并将自查存在的问题、隐患以及整改情况于2014年5月1日前上报机电部。

已按要求上报。

（4）永煤公司5月4日下发永煤控股【2014】220号《关于印发永城煤电控股集团有限公司综采工作面安装回撤验收管理办法的通知》，已贯彻学习，并按照要求执行。

（5）永煤公司要求开展地面安全用电专项排查活动，并将总结材料于5月15日前上报机电部。

已按要求上报。

（6）永煤公司5月8日转发《河南煤矿安全监察局豫东监察分局商丘市气象局关于开展煤矿和选煤厂防雷安全工作检查的通知》，我矿已按要求迎接检查。

（7）永煤公司5月10至13日在职工培训学校“举办2014年基层机电管理人员培训班”，已按要求组织人员参加培训。

（8）永煤公司5月13日召开闲置设备调剂现场推介会，我矿已按要求参加。

（9）永煤公司5月18日转发《河南能源化工集团有限公司关于开展煤矿电气防爆三大保护及瓦斯管理专项隐患排查的通知》，要求5月31日前将排查总结上报机电部，已按要求上报。

（10）永煤公司6月4日下发《关于开展井筒装备安全排查的通知》，要求6月15日之前将井筒装备安全排查的开展情况、排查出的隐患整改“五定”表上报机电部，已按要求上报。

（11）永煤公司6月11日下发《关于开展机电运输创新成果（亮点）评比及推广交流的通知》，已按要求上报总结。

（12）永煤公司6月28日下发《关于城郊煤矿21603胶带顺槽第三部胶带机带条损伤的责任追究报告》，要求认真吸取事故教训，加强胶带机的安装和使用管理，我矿已组织胶带机专项检查，并将存在的问题按照“五定”原则整改落实。

（13）永煤公司7月7日下发永煤机电信函〔2014〕6号《关于开展各煤业子公司机电运输专项检查的通知》，要求7月20日上报检查总结，已按照要求上报。

（14）永煤公司转发《关于报送机电系统有关情况的通知》河南能源化工调度【2014】24号，要求7月19日前将统计表上报机电部，已按要求上报。

（15）永煤公司7月29日下发永煤机电信函〔2014〕8号《关于开展矿用高压胶管专项检查的通知》，要求8月6日上报检查总结及高压胶管检查和试验明细表，已按照要求上报。

（16）永煤公司8月14日下发《关于在城郊煤矿召开综采工作面回撤现场会的通知》，已按要求参加。

（17）永煤公司8月16日转发《河南省工业和信息化厅办公室关于开展2014年度全省煤矿提升系统年检工作的通知》，要求8月20日将年检总结和表格上报机电部，已按要求上报。

（18）永煤公司9月10至13日在职工培训学校“举办下半年煤矿机电矿长培训”，已按要求组织人员参加培训。

（19）永煤公司9月16日下发《关于开展秋汛供电系统安全供用电专项排查的通知》，要求9月21日上报检查总结，已按要求上报。

（20）永煤公司10月9日下发《关于开展煤矿电气防爆及三大保护管理专项隐患排查的通知》，已按要求上报总结。

（21）永煤公司10月8日下发《关于对锅炉及其附属设备进行专项检查和全面隐患排查的通知》，已按要求上报总结。

（22）永煤公司10月29日转发《河南能源关于开展2014年煤矿主提升系统及斜巷人车系统专项检查的通知》，已按要求上报总结。

（23）要求每月5日前报送上月机电设备停产检修总结评价，副井提升系统安全评价，井下电气防爆管理、井下电气保护管理安全评价，均已按时报送。

（24）永煤公司要求每月28日报送当月机电设备检修计划和机电运输工作总结，已按时报送。

2、着力抓好基础管理，强化责任体系建设

新桥煤矿紧紧围绕《河南能源化工集团2104年机电运输工作要点》内容，强抓基础管理工作，完善机电运输管理体系，年初，机电矿长牵头，机电副总具体组织人员并对矿井的机电运输管理制度和标准进行梳理，制定下发了《新桥煤矿电气管理制度汇编》、《新桥煤矿设备管理制度汇编》、《新桥煤矿运输管理制度汇编》、《新桥煤矿设备运行管理制度汇编》、《新桥煤矿机电其它管理制度》、《新桥煤矿自动化信息化系统管理制度》《新桥煤矿机电运输安全质量标准化考核办法》、《新桥煤矿采掘机电运输精细化考核办法》等制度，切实做到以制度、标准来规范各级管理人员的管理行为，规范岗位员工的各类操作行为。

根据管理工作需要，还补充下发了《关于高压胶管使用管理规定》、《井下风泵使用管理规定》等管理规定。

3、重点抓大型固定设备安全运行

以副井提升系统月度安全评价为载体，全面推进主要运输系统的月度安全评价管理，同时加强对大型固定设备的日常检查和专项检查，进行大系统的安全评价和监督检查时，做到了设备设施全覆盖，检查有记录、有分析、有总结和评价，保证大型固定设备台台完好，安全稳定运行。

4、开展隐患排查和专项治理，消除系统安全隐患

每月开展2次机电运输系统隐患排查活动，每周开展1次机电运输系统专项检查活动，每月月底集中开展一次机电运输安全质量标准化大检查对标评比活动。

每次检查的问题均按照“五定”原则进行闭环管理，做到系统隐患及时发现、及时整改，将系统安全隐患消灭在萌芽状态，保证了矿井安全生产。

另外，根据永煤公司不同时期的工作部署，适时调整管理重点，落实公司下发的相应的工作要求，并开展隐患排查和专项检查，确保机电运输系统安全、高效运行。

5、规范矿井采掘机电运输设计

一年来，新桥煤矿重点抓机电运输技术管理工作，新安装的采掘工作面，提前谋划布局，做到设计先行，有设备选型计算、供电系统设计、设备安装施工组织设计以及验收，大型采掘设备安装期间，每班都有业务科室管理人员现场跟班指导，紧盯现场，从源头上保证机电运输安装质量，规范现场管理，提高安装标准，确保采掘机电运输系统安全无隐患。

6、加大安全投入，以装备升级推进矿井安全高效发展

（1）持续推进采掘机械化和装备升级。

1-10月份，新桥煤矿采煤机械化率达到100%，掘进机械化率达到91.92%。

还将对2501综采工作面的综采装备进行升级，采煤机升级为MG300/700QWD型，刮板输送机升级为SGZ764/2×315,转载机升级为SZZ764/200，乳化液泵升级为WRB400/31.5，喷雾泵升级为WPB320/10。

（2）不断优化矿井综合自动化系统建设。

为贯彻落实集团公司”装备现代化、生产自动化、管理信息化”的指导思想，落实“多上设备少上人”的理念和“少人多安，无人则安”的新安全观，新桥煤矿新建成压风机自动化子系统、南三采区泵房集中排水系统、轨道运输“信、集、闭”系统，目前电力监控系统、胶带集中控制系统、排水集中控制系统全部采用地面远程操控，真正实现无人值守，采取“走岗式”劳动组织进行管理，减少的人员补充到其他岗位，达到了减人提效的目的。

（3）持续做好更新改造工作。

为提高设备安全性能，降低能耗，结合矿井生产实际，积极推广应用新技术、新工艺，及时对机电运输设备及安全设施进行更新改造，譬如：

2107综采工作面推广使用ZQL型自移超前支架，大大减轻了工人的劳动强度、提高回采效率;2107综采工作面推广使用矿井水（RO）处理装置，使用净化水配比后的乳化液，提高了对支架液压系统的保护作用，延长了千斤顶及其他液压元件的使用寿命，降低了维护成本;-385m水平南翼轨道运输系统推广使用单向架空乘人装置，实现了集团公司“煤矿职工只走上下巷”的工作目标;2501轨道顺槽安装IMM120TD防爆柴油机单轨吊车，解决了采掘工作面人员和物料运输问题，改善运输方式，提高运输安全和效率。

矿灯充电架将升级改造为智能矿灯充电系统，该项工程正在施工。