工装制作方案.docx

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工装制作方案

工装制作方案

1.1项目描述

1.1.1.参考现有的设备，设计制造一台工装，用于5座、6座、7座的左中右座椅的坐盆与靠背的组装。

1.1.2.此工装需适用5座左、中、右座椅；6座左、右座椅；7座左、中、右座椅，共八种不同产品。

配备一把新电枪（电枪由工厂自行提供）。

进行电气安装。

1.2资源提供

1.2.1.YANFENGADIENT提供产品3D数模。

1.2.2.提供各型号样件不少于套。

1.2.3.文档式或电子档的设备技术协议1份。

1.2.4.进厂设备正面有明显的设备标牌,标牌格式由YANFENGADIENT提供。

1.3交付要求

1.3.1.预验收合格的设备及调试样件。

1.3.2.供应商须在17年月日之前交货

1.3.3.YANFENGADIENT要求的具体地址：

__长沙金属件厂___，供应商将设备运至YANFENGADIENT并安装调试至设备运行正常，费用均包含在报价中。

2.0设备要求

2.1功能要求

2.1.1.装配功能：

半自动装配坐盆与靠背，电枪拧紧螺栓。

2.1.2.追溯功能：

对所有涉及的螺栓扭矩值进行追溯。

2.1.3.安全功能：

任何违背操作规程的情况下，设备停止工作

2.2安全要求

2.2.1.必须满足我国的国家电气标准，并参照相关行业标准来设计，确保设备安全.

2.2.2.设备供应商在设计设备时都必须明确和达到可接收的风险范围并告知用户

2.2.3.如果不能正确操作设备，就可能产生危险情况需在适当位置加装警告标识（具体参照安全标志附件）

2.2.4.在设备维修通道上需加装安全连锁以确保设备正常工作时任何非法进入都能使设备迅速停止

2.2.5.紧急停止装置

2.2.5.1.当紧急停止按钮启动后，设备必须迅速停止，如需复位的必须保证复位过程中没有任何挤压面对人体造成伤害（不产生二次危害）

2.2.5.2.当紧急停止装置启动后，按动所有开关按钮设备都必须无任何动作；

2.2.5.3.当解除紧停按钮后必须触发复位装置才能解除安全连锁以确保人身安全。

2.3.6.安全光栅及双手启动按钮

安全光栅：

建议采用Scik或其它同等级品牌，光栅使用手指保护级别的光栅，长度视防护区域进行选择；光栅防护区域内被阻挡，设备内各运转机构需立即停止或无法启动，保证操作人员安全。

双手启动按钮：

操作者需双手同时操作两个按钮或开关，设备才能运行，从而保证操作者双手不在危险区域内

2.3.7.伺服系统安全要求

2.3.7.1当光栅被挡后伺服系统在任何情况下必须马上停止

2.3.7.2每次重新开机后伺服系统需重新示教原点

2.3.7.3惯量较大的负载需加装合适的刹车电阻以免飞车事故的发生（可加装机械限位）

2.3.8.电线接地：

电箱门－电箱—工作台—进线接地线

2.3.9.安全检验:

机器必须通过JCI维修人员和安全人员审核

2.3.10.设备异常检修或养等进入设备工作区域，需按设备安全操作要求对设备进行能量锁定，锁定位置为设备的总电源开关及各站电控柜、气路总开关及各站气路开关，保证操作人员的安全。

2.3结构要求

2.3.1.主要机械机构

采用模块式快换机构。

（夹具与设备的连接方式，电气的连接方式，现在平台项目趋于多样化，夹具和设备台面的连接就必须考虑周全。

在装夹可靠的情况下，夹具必须能够快速拆换，非特殊情况下，统一用两定位销及压紧机构的形式连接，同时可赋予粗限位安装块）

备注：

涉及到工装夹具的按照《工装技术协议》项进行设计制造

2.3.2.主要电气控制系统

采用触摸屏可选式及气缸检测式，可对全部受控元件（电机、气缸等）进行监控，显示目前的工作状态。

系统具有手动和自动两种操作模式，两种操作模式可以在操作面板上互相转换。

在自动操作模式下，设备连续自动运行；在手动操作模式下，允许用户对每一个受控元件进行手动操作）

触摸屏应有保存并能显示最近的50条报警信息功能，对应每一个故障报警，触摸屏应有即时的详细的中文显示内容，报警画面优先显示，以便及时排除故障。

触摸屏需要增加硬防护。

2.4能力要求

2.4.1.精度要求：

图纸关键特性尺寸公差的保证

2.4.2.数量要求：

2.4.3噪音要求:

在正常工作下，分贝值小于70DB

2.4.4可重复性/稳定性：

2.4.1.1.在供应商处各项目切换按YANFENGADIENT提供的样件数量（每种型号5、10件）运作生产无缺陷

2.4.1.2.CMK要求值。

2.4.1.3.在YANFENGADIENT连续生产300件或2小时无缺陷，参照设备资格检查单要求完成验证。

备注：

关键设备根据CMK表做验证分析；涉及测量设备的做MSA，并列出要做CMK或MSA的清单，验证过程按照标准CMK和MSA模板执行。

2.5防错要求

零件错装漏装防错，螺栓扭矩防错。

2.6外观要求

2.6.1.颜色

2.6.1.1.设备颜色

装配线/装配台

电控箱

灰白

RAL9002

流水线防护板/框架

灰白

RAL9002

装配台架（操作面以下）

灰白

RAL9002

台面/机加工表面

镀镍

N/A　

N/A　

触摸屏外壳

灰白

RAL9002

装配线体

金属本色

N/A　

N/A　

2.6.1.2.电线颜色参照《CSMECH-MOS-ST-CES—14-09-CH金属件设备电气安装标准》。

（如有更新，按最新版本执行）

2.6.2.控制按钮

∙启动按钮：

绿色圆形

∙复位按钮：

蓝色圆形

∙急停按钮：

红色蘑菇型

∙自动/手动：

钥匙开关

∙备用按钮（可选）：

灰色圆形

∙返工按钮（可选）：

黄色圆形

∙双手启动按钮：

邦纳BannerOTBVP6QD，罩盖：

黄色，距离：

550±50mm（特殊情况需说明）

备注：

以上按钮为线体的要求；针对单站，必选按钮为：

复位按钮、急停按钮、自动/手动按钮，其余均为可选按钮。

2.6.3.电气要求

按《CSMECH-MOS-ST-CES—14-09-CH金属件设备电气安装标准》和《主要电气控制准则》执行。

（如有更新，按最新版本执行）

2.6.4.人机工程

2.6.4.1.操作高度：

工作台台面高度850mm，操作面高度1000至1050mm（当两者冲突时首先符合后者，并保证整条流水线台面高度一致），下横档与地面预留高度120mm，为铲车铲脚提供位置，蹄型脚保证足够强度。

2.6.4.2.设备宽度：

设备尺寸符合整个布局的要求，设备宽度一致，如无特殊要求,应在满足功能和符合制造规范的前提下最小化。

2.6.5.外围护栏:

2.6.5.1.护栏高度1600mm，灯架顶部高度2350mm（实际尺寸及结构符合整条线布局一致的原则，外观美观。

须与相关工程师确认）。

2.6.5.2.灯架及围栏用铝合金型材，尺寸为45X45mm或45X90mm（考虑较大承载时），并贴黑色封条，长度根据需要进行设计；配置ODS框架和工位牌，放置于员工目视方位置；支架基本结构见下图示（特殊情况请提供支架方案，并与工程师确认）。

2.7品牌要求

2.7.1.元器件品牌要求

2.7.1.1.关键元器件

按《金属件设备、工装电控&气动元件品牌表》列入涉

及到的元器件。

（如有更新，按最新版本执行）

其中所有测试系统和追溯系统的PC机由YANFENGADIENT统一负责采购（采购前由供应商提出需求），对应的显示器、鼠标和键盘优先从YANFENGADIENT内部IT部门获取，如IT部门没有则由供应商负责采购，型号：

HPEliteDisplayE190i18.9inch，质保期：

三年，鼠标和键盘无要求；PC采购后，由YANFENGADIENT负责安装系统软件、杀毒软件、应用软件，供应商负责安装工业软件（需有正版凭证）和数据库SQL2012。

2.7.1.2.未列入外购元器件，需提供对应供应商及联系方式

2.7.2.日光灯

2.7.2.1.节博士LED灯；型号：

GLF-YTRGD系列；

2.7.2.2.电控箱内设备的电路与照明灯的电路分开，当设备电源关闭时，照明灯可以单独打开；

2.7.3.所有的外购标准件必须保证YANFENGADIENT能够通过合理的渠道（上海地区），在一周内可以购买到。

2.8校验要求

如果有需要校验的测量元器件时，请提供可校验设备电气元器件清单。

清单格式按《CS-MOS-FR-11-02-01YANFENGADIENT计量器具管理总台帐》执行。

2.10标定要求

说明标定需求，供应商制定标定方案，并按方案加工工装对设备进行标定。

2.11返工要求

2.12追溯系统要求

3.0验收要求

3.1方案要求

供应商的技术方案书确认。

3.2预验收

3.2.1.预验收时间：

出厂前5天以上（时间可以稍作更改）。

3.2.2.预验收地点:

甲方到乙方进行预验收

3.2.3.预验收标准：

按设备要求2.0项进行预验收

3.2.4.预验收结论：

按照YANFENGADIENT验收单进行验收，需当场签字确认。

3.3安全验收

3.3.1安全前期审核：

在方案评审阶段进行，按《CS-LOS-CL-HR-07-02设备设施、工艺布局调整和厂房租赁HSE审核表》条款进行审核。

3.3.2安全验收审核：

在设备入厂后正式做样前执行，按《CS-LOS-CL-HR-07-02设备设施、工艺布局调整和厂房租赁HSE审核表》条款进行安全验收审核。

3.4终验收

3.4.1.终验收条件：

达到本协议2.0设备要求中的各项要求。

3.4.2.设备到达现场后，按技术协议对设备进行到货确认并双方签字

3.4.3.终验收地点:

YANFENGADIENT工厂

3.4.4.文档及备件要求：

3.4.4.1.设备总图1份；设备机构图纸1套；工装图纸1套；设备机构操作说明书及安全说明书1份；设备备品备件清单、图纸、易损件清单1份；工装备品备件清单1份

3.4.4.2.电器图纸1份

3.4.4.2.1.标识（线号、代号、走向）

3.4.4.2.2.PLC控制系统和测试系统（labview、siganalgsis）原理图、接线图、程序；工控机的整套安装及板卡驱动程序

3.4.4.2.3.器件明细表：

序号、代号、名称、规格、数量、品牌

3.4.4.2.4.特殊器件的手册、说明书或规格书

3.4.4.3.2D档的图纸以文件的形式递交，文件件型号要求：

（A4，3寸），TC532A/D,2孔D型夹，Comix；电子文档为刻录光盘式递交

3.4.4.4.按清单提供的备品备件2套（将所需提供的备件列举出来）

3.4.5.按照本协议2.0设备要求进行终验收，终验收单签字确认；

3.4.6.验收合格后，工程师填写《设备安装调试验收单》，并按照资料转移清单进行移交维修部门。

4.0服务与培训要求

4.1合同签订前的服务

4.1.1.供应商必须提供设备的初步设计方案和计划跟踪表,并会同YANFENGADIENT审定认可

4.1.2.初步设计方案审核地点：

YANFENGADIENT

4.1.3.设备的初步设计方案包括2D，各功能区3D数模造型说明和文字说明；CycleTime分析数据

4.2合同签订后的服务

4.2.1.供应商必须提供设备的详细的设计方案和计划跟踪表，并会同YANFENGADIENT审定认可

4.2.2.审核地点：

YANFENGADIENT

4.2.3.审核程序按照YANFENGADIENT设备方式审核流程进行，最终方案确认后，经Y