样板引路专项方案.docx
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样板引路专项方案
1、编制目的
工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序,关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平,为了保证本工程质量顺利施工。
2、编制依据
2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
2.3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
2.5、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
2.6、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.8、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2.9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3、工程概况
本工程位于重庆市江北区华新街,项目南侧为北滨路,西侧为华新街,北侧为黄观路,东北侧为立交桥。
本工程由B12、B15、B17三栋塔楼及其下地下室组成,地下三层,地上17层,总建筑高度69米,总建筑面积约10万平方米。
工程建设概况一览表
工程名称
信和·北滨路项目一期A1区工程
工程地址
重庆市江北区华新街桥北村及中兴段1号宗地
建设单位
重庆尖置房地产有限公司
勘察单位
中国建筑西南勘察
设计研究院有限公司
重庆分公司
设计单位
重庆市设计院、重庆市轻工业设计院
监理单位
重庆联盛建设项目管理有限公司
质量监督部门
江北区建设工程质量监督站
总包单位
中建三局建设工程股份有限公司
主要分包单位
/
建设工期
735天
合同工期
735个公历天
总投资额
36900万元
工程主要
功能或用途
住宅及车库、商业
3.1、建筑设计概况
3.1.1、外墙
3.1.2、屋面
3.1.3、内墙
3.1.4、楼地面
3.1.5、吊顶及顶棚
3.2、结构设计概况
本工程为钢筋混凝土框支-剪力墙结构,建筑抗震设防类别为标准设防类。
基础形式:
本工程桩基础采用人工挖孔灌注桩,桩身直径为900~1200mm,桩身混凝土强度等级C30。
地下室层高4.5米,主楼层高3.15米,本工程结构概况如下表:
地基基础
埋深
桩基嵌入持力层不小于800mm
持力层
中风化岩层
承载力标准值
7.3MPa
桩基
类型:
人工挖孔灌注桩
桩长:
平均10m
桩径:
900~1200mm
主体
结构形式
框支剪力墙
主要结构尺寸
梁:
200×500~1100×500
板:
h=160~500mm
柱:
700×700
墙:
墙厚200mm
抗震设防等级
建筑抗震设防类别均为:
标准设防类;
框架梁抗震等级为:
三级
人防等级
防护等级为甲类5级(防核、防常)、防化等级为丙级
混凝土强度等级及抗渗要求
基础
C30、C40
墙体
C30、S8
其他
梁
C30、C35
板
C30
柱
C40
楼梯
C30
钢筋
类别:
本工程涉及到的钢筋规格有HPB235、HRB335、HRB400和冷轧带肋钢筋550级
3.3、设备安装工程概况
系统名称
概况特征
给
排
水
工
程
给水系统
给水系统:
本项目从华新街引入一根DN300的水管,作为本项目的生活消防水源,其中在车库201标高层各设生活水泵房及消防水泵房供车库及楼栋的生活用水和消防用水。
排水系统
活污水废水:
采用污废分流系统,生活废水由上至下引至车库集水井,通过潜污泵送至室外排水沟,引入市政排水管网,其余排放至室外管网。
生活污水经化粪池预处理后排入市政管网。
厨房、餐厅污水排至隔油池隔油后,排往市政污水管
②雨水系统:
由雨水斗收集后靠重力排至地下室,经汇合后排至室外雨水管网,地下室集水坑雨水采用潜水泵排出。
电气系统
供配电系统
本工程高压供电由华新街高压变电所引来两组10KV电源,两路电源同时工作,互为备用;变配电所分别设在车库206标高及197标高,两配电所各采用一台风冷型柴油发电机作为应急电源。
②高压系统进线柜采用单母线分段运行方式,低压段采用单母线分段运行,三台变压器之间母线开关采用手动方式,平时三台变压器分列运行,当一路变压器停止运行,手动投入相应母联开关,其它2台变压器承担全部负荷。
低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合方式,单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,照明及一般负荷采用树干式供电。
消防负荷采用双电源供电,消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。
防雷
本工程按三类防雷建筑物考虑,塔楼与会所共用接地网,接地电阻要求不大于1欧。
塔楼、裙房屋面沿女儿墙、屋面机房及泳池四周明敷避雷带(∮12热镀锌圆钢),利用混凝土柱内二根∮16钢筋通焊作为引下线,间距不大于25米。
接地
全系统采用TN-S保护接地系统,干线选用三相五芯电缆,单相选三芯电缆或铜芯线,从变电所低压配电柜经竖井至屋面机房沿电缆桥架外侧用40*4镀锌扁钢敷设专用PE干线,防雷、等电位接地装置共用,接地电阻要求不大于1欧。
通风系统
送风、防排烟系统
防烟楼梯间、消防电梯(合用)前室采用机械加压送风防烟方式,地下室车库、地下室机电设备房排烟系统与平时通风系统合用;地上塔楼部分内每个前室走道设置2个机械排烟系统,风机布置在塔楼楼顶排风机房内。
4、施工准备
4.1、根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长:
项目经理:
廖云峰
副组长:
生产经理:
汪成建蒋添钰潘登
技术总工:
易强
成员:
技术员:
卢苇尤淼牟亮
综合工长:
周小东吕建明朱小丽周涤黎佳灵宾泽林
材料管理员:
张志锋
4.2、根据施工进度要求及对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作,有条件时可到其他项目实物样板展示区进行参观。
4.3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作,以便组织实物样板的施工。
4.4、按进度将各施工材料分批进场,并进行相关见证送检工作,确保施工材料符合设计、规范、施工要求。
4.5、本工程拟定,除地下室外墙防水样板设在A1区地库西侧B17#楼右侧外。
其他实物样板设置在工地宿舍围墙外空地处(进入办公区道路旁)为实物样板集中展示区,实物样板展示区将施工主要内容是所有的主要实物样板制作出来,本工程主要工程质量样板为:
钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内装饰、外墙装饰、门窗安装、户内电箱及开关插座的安装等。
5、质量目标
5.1、创质量样板工程总目标
工程一次性验收合格,确保实现“三峡杯”,力争“巴渝杯”。
5.2、样板工程质量管理目标
5.2.1、施工管理
5.2.1.1、材料、设备进场管理制(所有进场的施工材料都必须按国家相关法律、法规及规范进行相应的检测及复试,办理相关手续);
5.2.1.2、施工过程规范化(做到事前交底、事中控制、事后分析,采用循环的管理模式,提高施工质量水平);
5.2.1.3、质量验收
①、做到分部分项工程一次性验收合格;
②、建立统一、有效的验收制度(首先分包自检、总包复检、监理中验、业主终验);
③、实行样板引路的施工过程(实行局部验收合格后,方可全面展开施工);
6、样板工程规划
6.1、场地规划
本工程拟定,除地下室外墙防水样板设在A1区地库西侧B17#楼右侧外。
其他实物样板设置在工地宿舍围墙外空地处(进入办公区道路旁)为实物样板集中展示区。
样板区平面布置如下图所示:
序号
样板分项
样板场地布置
1
钢筋样板
样板区东侧
2
模板样板
样板区东侧
3
混凝土
样板区东侧
4
楼地面施工样板
样板区西北侧
5
防水施工
A1区地库西侧
6
砌体施工样板
样板区东侧
7
腻子施工样板
A1区地库西北侧
8
抹灰样板
A1区地库西北侧
9
门窗洞口处理
A1区地库西北侧
10
楼梯栏杆
A1区地库西北侧
11
外保温
样板区北侧
12
外墙面砖
样板区北侧
13
外墙涂料
样板区北侧
14
外墙干挂石材
样板区北侧
15
门窗安装
样板区北侧
16
铝合金玻璃栏杆
样板区北侧
17
配电箱、桥架、开关安装
A1区地库
18
给排水管、剔槽配管
塔楼三层样板间
19
风管制作安装
A1区地库
6.2、样板计划
序号
样板分项
完成时间要求
完成质量重点要求
备注
1
钢筋样板
结构施工开始前5天
材料、施工工艺
2
模板样板
结构施工开始前5天
材料、施工工艺
3
混凝土
结构施工开始前5天
观感质量、平整度、垂直度
4
楼地面施工样板
结构施工开始前5天
观感质量、平整度
5
防水施工
大面积施工前5天完成
施工工艺、48小时避水试验
6
砌体施工样板
主体结构验收前
构造要求、观感质量、平整度
7
腻子施工样板
内墙抹灰完成一层楼后
观感质量、平整度
8
抹灰样板
大面积施工前10天完成
施工工艺、观感质量、平整度
9
门窗洞口处理
大面积施工前10天完成
规格尺寸、工艺要求
10
楼梯栏杆
大面积施工前10天完成
观感质量、材料
11
外保温
大面积施工前10天完成
基层处理、平整度、胀栓间距、粘贴抗裂砂浆饱满度,特别是边缘保温封边砂浆是否饱满
12
外墙面砖
大面积施工前10天完成
色差、平整度、工艺要求、观感质量
13
外墙涂料
大面积施工前10天完成
工艺要求、与提供的设计样板对比、观感质量
14
外墙干挂石材
大面积施工前10天完成
色差、平整度、工艺要求、观感质量
15
门窗安装
大面积施工前10天完成
材料、工艺要求、观感质量、淋水
16
铝合金玻璃栏杆施工样板
大面积施工前10天完成
材料、工艺要求、观感质量
17
室内配电箱
大面积施工前10填
材料、工艺要求、观感质量
7、分部分项工程实物样板施工
7.1、防水工程
7.1.1、地下室地梁、底板、外墙防水
7.1.1.1、地下室全面防水施工前,及时进行垫层、水泥砂浆找平层的隐蔽验收,施工前应提前将防水材料进行见证送检,送检合格便可进行样板施工。
7.1.1.2、地下室底板施工工序要求:
基层清理——涂刷基层处理剂(冷底子油)——特殊部位处理——卷材铺贴基准线——铺设卷材——搭接缝边粘合和密封材料封边处理——卷材收头固定和密封——混凝土保护层施工。
7.1.1.3、地下室侧墙施工工序要求:
基层检查、清理→节点密封处理→附加层铺设→喷枪、燃具试用→定位、弹基准线、试铺→涂刷冷底子油→加热卷材热熔胶、滚铺→辊压、排汽、压牢→加热卷材搭建缝熔胶→搭接缝粘合、辊压、排汽→密封胶密封搭接缝边→收头固定、密封→检查、清理、修整。
7.1.1.4、及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场,并对其操作人员进行技术交底,所有人员持证上岗。
7.1.1.5、在地下室西侧外墙上找一块不小于10㎡墙面作为样板实施区,施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除,残余螺栓头割除,表面清理干净,批1:
2.5水泥砂浆压光。
7.1.1.6、在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验,并做好相关隐蔽验收记录,收集好相关图片、影像资料。
7.1.1.7、挑选几个熟练工人进行防水操作,现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查,发现问题及时整改,施工完毕报请项目技术质量部门进行检查,检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收,对验收时提出的问题限期进行整改,整改合格后进行复验,验收合格办好隐蔽验收记录,收集好相关图片、影像资料,验收合格后及时进行保护层施工。
7.1.1.8、样板操作时每层作法依次错开20~30cm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等,验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度,合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
7.1.1.9、安排专人对样板进行看护,不得让样板受到损害。
7.1.1.10、防水具体做法详《地下室防水施工专项方案》。
外墙防水样板效果图
7.2、混凝土结构工程
7.2.1、混凝土施工缝、后浇带和加强带技术要点与具体要求:
(1)为保证后浇带混凝土浇筑质量,特别是防水质量,在后浇带混凝土中掺加混凝土膨胀剂。
(2)后浇带处的砼一般在两个月后浇灌,且宜用强度等级高一级的砼或用同等级微膨胀砼浇灌。
(3)地下室施工缝的具体要求:
地下室底板施工时,地下室底板与混凝土墙应一次整体浇注至底板面上500mm,施工缝中间安装3mm厚钢板止水带。
底板与墙板施工缝具体位置按底板图。
7.2.2、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量技术交底,交底所做样板是根据图纸中选取的局部在钢筋、模板分项工程基础上进行制作,制作过程中和钢筋、模板样板应紧密结合,充分展现妯各部位的施工重点及通病防治措施。
7.2.3、混凝土浇筑过程中,现场技术人员都要旁站指导、监督,必须要按照图纸、方案施工,施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验收合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。
7.2.4、安排专人做好成品保护工作。
7.2.5、模板分项工程
7.2.5.1、样板主要体现出的内容:
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。
7.2.5.2、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量技术交底,交底所附的样板是根据图纸中选择取的局部在楼板上进行制作,如剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。
7.2.5.3、样板制作时施工技术人员现场指导、监督、发现不符合方案要求的部位立即整改,确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求;施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验收合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌、标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。
7.2.5.4、安排专人做好成品保护工作。
模板工程实物样板
模板工程实物样板
7.2.6、钢筋分项工程
7.2.6.1、样板主要体现出的内容:
①、柱、剪力墙、梁、板、梁柱头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。
②、受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量。
③、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量交底,交底所做的样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作,制作过程中和模板样板应紧密结合,充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。
④、钢筋的下料、制作、安装过程中,现场技术人员都要旁站指导、监督,必须要按图纸、方案施工,施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员,验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。
⑤、安排专人做好成品保护工作。
7.2.7、混凝土分项工程
7.2.7.1、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。
7.2.7.2、严格执行浇捣令制度。
浇捣令签发前,现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。
7.2.7.3、按规定审批程序检查、申报,并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。
7.2.7.4、资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。
7.2.7.5、混凝土浇捣施工
①、准备好分电箱振捣工具,夜间施工时应有足够的灯光照明环境。
②、在浇捣前,模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。
③、钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查,另外派两个木工“看模”,用铁锤敲打模板,根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。
④、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器,振捣器的移动距离应控制在400mm为宜,层面处理应插入下层5cm,以清除上层的接缝。
振捣器应快插慢拔,振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止,振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。
混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。
7.3、砌体工程
7.3.1、砌筑样板应体现以下内容;
7.3.1.1、有代表性部位砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位。
7.3.1.2、有代表性的门窗洞口的处理。
7.3.1.3、填充墙底部、顶部的处理。
7.3.1.4、构造柱、圈梁、过梁的处理:
(1)、当砌体墙的水平长度大于等于4m,或墙端部没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱,构造柱的混凝土强度等级为C20,竖筋用4Φ12,箍筋用Φ6.5@250,其柱脚及柱顶与主体结构连接详相关图集。
施工时需先砌墙后浇柱。
(2)、凡维护墙和隔墙的净高≥4m时,在墙高一半处设置钢筋混凝土现浇带一道,现浇带的主筋锚入钢筋混凝土墙、构造柱或柱中≥LaE,现浇带按03G329-1图集第34页大样施工。
(3)、砌体女儿墙及外围护墙的窗台墙,在墙顶增设一道钢筋混凝土现浇带,现浇带按03G329-1图集第34页大样施工。
7.3.1.5、厨房、卫生间、楼梯间等墙体底部的处理:
(1)厨房、卫生间、楼梯间等墙体底部除门槛处外沿墙周边作同墙厚C20混凝土。
7.3.2、砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑,地点设在样板展示区。
7.3.3、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线,垫层面或楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线),并认真复核列误后办好隐蔽。
7.3.4、按进度要求根据水平高线,设置好墙体结构钢筋、构造钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
7.3.5、对其操作人员进行安全、质量技术交底,所有人员持证上岗。
7.3.6、挑选几个操作熟练的工地按规范要求进行砌筑,控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
7.3.7、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员到现场察看、指导,确定出最佳砌筑方案,方案砌定后将各相关技术、操作要求分别注写在墙体上,按要求进行整改砌筑,砌筑完成进行自检,自检合格后报甲方、监理单位验收,验收合格后填写好验收合格牌、标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
构造柱实物样板
砌体实物样板
7.4、门窗工程样板
7.4.1、窗洞口的细部处理样板
窗洞口样板尺寸为宽0.9m,高1.2m,在窗洞口上部设置钢筋混凝土过梁,过梁高0.12m,长1.4m,左右两端各伸出窗边0.25m。
洞口左右上中下各放置一块200×200的混凝土墩,具体做法如下图所示:
7.4.2、门洞的细部处理样板
门洞口尺寸为宽1.05m,高2.1m,结构混凝土柱边采用现浇混凝土门框,门框上部过梁与圈梁为整浇,门洞的另一侧设上中下各设置一块200x200的混凝土墩,具体做法见下图:
外窗实物样板
7.5、内墙装饰
7.5.1、内墙装饰样板地点定在样板展示区,将各部位墙体抹面及涂饰在该墙面上施工,每个样板10㎡左右。
7.5.2、对其操作人员进行上岗的培训及技术交底,确保操作人员熟悉操作规程及质量要求,所有人员持证上岗。
7.5.3、按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网(每边宽出不少于30cm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm);在砼墙面上进行1:
1水泥浆甩浆,养护;根据墙体控制线(垂直方向十字线)定出墙面抹灰厚度。
7.5.4、技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查,确保样板方正,无大小头,对不合格的灰饼进行返工,直至符合要求。
7.5.5、按灰饼进行样板灰,各不同样板抹灰面积不一般小于10㎡,施工时严格按操作工艺进行分层施工,(涂料面层在抹灰面干燥后进行)操作时每层作业依次错开20~25cm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。
7.5.6、项目部、监理、甲方专业人工程师检查验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
内墙装饰实物样板
7.6、外墙装饰
7.6.1、外墙砌体结构施工完成成便进行外墙装饰实物样板施工。
7.6.2、外墙饰面技术要点与具体要求:
清理基层→全挂网18#钢丝网→25厚聚合物1:
2.5水泥防水砂浆打底→4-5厚水泥砂浆加20%801胶镶贴外墙砖,外墙饰面做法详外墙防水做法大样,有分格缝处回填高弹性耐候胶。
7.6.3、对其操作人员进行技术交底,所有人员均进行岗前安全、质量技术培训,持证上岗。
7.6.4、将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵,墙面浮灰清理干净;认真检查墙体上口斜砌砖是否变形,发现问题及时用高标号砂浆进行封堵;在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网(每边宽出不少于30cm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm);在砼墙面上清理干净后,进行1:
1水泥浆甩浆,养护不少于7d。
7.6.5、外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收,做好隐蔽验收记录。
7.6.6、根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚做出主灰饼,拉通线做好墙面灰饼,灰饼间距不大于1.8×1.8m,主灰饼必须与墙面粘结牢固,确保其不掉落,对抹灰厚度不大于3cm处进行满钢板网高强砂浆刮糙处理,并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固、无空鼓、开裂等现象。
7.6.7、按灰饼进行外抹灰样板施工,涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10㎡的样板,施工严格按操作工艺进行分层施工,操作时每层作法依次错开20~25cm左右,行成一个剖面能清晰反映各层作法,每层操作完毕均请监理甲方专业工程师进行验收,并将验收实测数据标注在墙面,不合格的立即返工,直至全部合格;抹灰完成后根据要求