上海某广场中庭铝板施工组织设计.docx
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上海某广场中庭铝板施工组织设计
**广场中庭
铝板工程
施
工
组
织
设
计
上海**装潢工程有限公司
二ΟΟ三年八月二十六日
一、一般通则
二、工程概况及范围
三、组织机构
四、施工进度计划
五、施工机具、设备和仪器
六、预埋作业
七、安装前的施工准备
八、施工工艺
九、技术质量保证措施
十、幕墙安装质量控制计划
十一、幕墙安装质量标准
十二、安装施工安全措施工程验收评定
十三、施工环境保护措施
十四、幕墙工程验收评定
十五、保修承诺
一、一般通则
1.内装饰工程施工质量，直接影响到内装饰的物理性能和安全性能，同时内装饰又是多工种联合施工，和其它分项工程在施工过程中难免有所交叉和衔接。
因此，为了保证工程的安装和施工质量，我们编制了内装饰施工组织设计方案。
2.制定此《施工组织设计方案》之另一个目的，乃为使业主更了解本装饰工程施工过程中的每一步骤，而让本公司发挥出专业装饰公司的优点，进而业主可将本方案当为监督与检测本公司是否按照标准施工的依据。
3.此施工组织设计方案书将分发给工程施工安装队的负责人，以作为与本公司达到同一要求、同一质量标准的依据，同时也将本公司的设计意图、专业知识、施工经验传承至负责人，进而达到工程队只须依照本计划书的内容执行工作，便可达到符合设计规范的要求。
二、工程概况及范围
**广场位于上海市**路、**路交叉口，其建筑设计完美地结合了当代建筑艺术与现代科技为一体，是上海市一个标志性建筑。
本次铝板工程包括屋顶圈梁及中庭立柱，油漆为中庭钢结构部分。
三、组织机构
由于该工程在周围环境中有强烈的比较性其效果及质量直接影响工程魅力，所以为了更好地完成施工任务，公司配备了具有丰富施工管理经验的项目经理和具有过硬素质的施工队伍。
1.项目经理部组织机构框图（见附表）
2.项目经理部人员一览表（见附表）
3.主要人员简历表（见附表）
4.人员的组成、责任和职权
（1）项目经理
项目经理1名（直接代表本公司与业主或土建联系之现场代表）常驻工程现场，对本工程实施全面负责，处理整个项目的协调、工程进度、施工规划、材料调度、施工品质检验等统筹管理，对业主负责，其正式参与时间以工地预埋开始至工程验收为止。
（2）设计
主管设计师1名：
负责该工程方案及施工设计，处理工厂加工与工地安装技术工作与其它分项工程的协调。
表一
幕墙工程
项目经理部主要组成人员资审表
姓名
性别/年龄
专业工龄
职务
职称
拟在本项目承担的工作
项目经理
姓名
近五年来的主要工作业绩及担任职务
性别/年龄
专业工龄
职务
职称
拟在本项目承担的工作
设计
（3）工地施工
工地施工队长1名，班组长若干名负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务可分为工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表、工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场至工程验收为止。
（6）工地质量员1名
具备实际幕墙施工经验，负责执行项目经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验、施工质量的检测、施工问题的发现，进行施工质量过程控制。
（7）安全员1名
安全员应具备工地施工安全管理经验，负责执行项目经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产，文明施工。
（8）防火员1名
防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作。
（9）测量员2名
负责施工测量控制工作。
（10）安装工人25人
有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强。
四、施工进度计划
1.施工进度总体计划表（见附表）
五、施工机具、设备和仪器
1.施工机具、设备（见附表）
主要施工机具、设备
设备名称
规格
数量
产地
用途
运输车
1
国产
运输
人货车
1.25T
1
国产
工地用车
手气动吸盘
0.22T
10
国产
玻璃吊装
真空吸盘
1080kg
4
国产
玻璃吊装
电焊机
6
国产
钢结构安装
氩弧焊机
2
国产
钢结构安装
磨光机
6
国产
结构打磨
冲击钻
3
国产
结构安装
铅垂仪
2
国产
放线、校准
水准仪
1
国产
放线、校准
激光经纬仪
1
国产
放线、校准
六、预埋作业
1.预埋工作之前置作业
（1）预埋图之设计是依据被认可的外装饰立面分格图及结构布置图进行的。
预埋件的（锚板和锚筋）的设计，应符合JGJ102-96中的5.7.15条的规定。
（2）预埋设计图在完成经客户签认之后，转至业主或总包单位及工厂，以便工厂办理预埋铁件之采购作业，同时将预埋图三份送交工地单位。
（3）工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理预埋件之加工。
（4）加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解状况，核对工地之建筑图，并向业主之工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及线。
（5）预埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。
2.预埋放样及施工方法：
本工程须与业主协调预先留出预埋施工时间。
（1）依据工地提供的之水平基准，丈量出楼层高度，并将预埋件安装位置之水平高度标示。
（2）依据工地提供之中心基准，用经纬仪移至各楼层上，以中心基准向左右延伸，量出各预埋件安装中心位置，并标示。
（3）每层之高度及中心基准线测量时，均使用1层原水平点向上延伸，不得以邻近楼层为基准。
（4）预埋件安装后，符核尺寸无误后，经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽签证，才可进行下道施工。
（5）预埋件作业之技术规范
A.预埋件的锚边长允许误差为±2mm；
B.锚筋的中心线允许偏差为±2mm；
C.锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm；
D.采用手工电弧焊，焊缝高度为锚筋直径的0.6d；
E.预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通；
F.对预埋件在主体建筑的位置要求：
（a）标高偏差±10mm；
（b）轴线左右差±30mm；
（c）轴线前后差±20mm。
3.主体结构未设置预埋件的处理
当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。
其具体做法：
采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为后置连接件来替代预埋件。
七、安装前的施工准备
在正式施工开始前，应进行周密的组织安排和准备工作，避免在开工后造成不必要的影响。
1.施工准备工作
（1）根据中标设计方案图绘制详尽施工图，提交业主、设计单位、监理单位审批认可。
（2）向业主提供材料样品，其生产厂家、质量标准参数经业主确认后进行封样，根据封样样品订购原材料，材料进场须有产品出厂合格证。
（3）向土建单位提供预埋件分布图、预埋件节点图、相关技术参数、防雷布置图、节点图。
（4）派技术人员到现场与土建单位紧密配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查，以确保预埋件埋设的准确性。
（6）按甲方要求的进场时间项目经理、施工队长、主要技术人员到现场办公。
（8）人员安排及办公、生活、仓库等各项工作落实到位。
（9）组织施工人员学习，由现场工程师进行技术交底并讲解施工规范。
清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。
整齐堆放到场材料。
要求作业人员做到遵守现场各项规章制度，按作业规程施工。
（10）为保证施工顺利进行，与其他施工单位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创造一个良好的工作环境。
2.与业主及土建方配合事项
（1）总包单位应提供全套建施图及有关施工资料,以便我司进行施工设计工作。
（2）洞口尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸及预埋位置,应以书面形式将超差尺寸及时通知我司,以便我司根据实际情况“量体裁衣”,现场配合并与当地质检部门协商,共同解决。
对于有关工程修改部位,请提早通知我司,以便我们修改设计。
（3）提供工程施工基准点,门洞口相关部位装饰面相关基准弹线。
（4）搭设符合施工要求之脚手架；脚手架的材质应符合有关施工规范。
架、板、网按一定结构使用,脚手架应离开墙面400mm左右。
（5）提供垂直运输工具,以确保高处装饰的施工。
（6）提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地。
（7）配合向建筑师、业主及总包之技术交底，与其它分项工程之间的协调。
（8）提供室外装饰防雷用的引下线接头。
（9）提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过20m。
3.现场安装应具备的基本条件
（1）现场已清理实现三通一平等，在内装之前进行安装。
但为了赶工期，同时施工时，要组织好工种交叉作业条件，并有具体保护措施以避免污染和损坏装饰面。
（2）预埋件妥善埋入,位置正确。
对于未能预埋的部位,由乙方提出妥善可行附合国家行业规定的解决办法交甲方批准，或由甲方协调当地质检部门解决。
（3）有垂直运输设备用以吊装构件和材料。
（4）施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘设置保护栏杆，以便能栓住保险带，以确保工人安全。
4.技术及设备准备
（1）组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。
准备进行施工图会审。
（2）开工前，组织施工人员、质检人员、安全人员、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后则班组长向操作工人进行全面交底，认真按照交底内容施工。
（5）对张拉锚具，以及张锚系统和临时支撑系统进行必要的试验。
（6）施工设备及工器具应进行保养和检修。
根据施工组织设计提供的施工所需设备计划，提前将施工设备配齐，需要保养的设备提前进行保养，需要检修的设备，抓紧组织检修，需要购置的设备尽快购置，确保正常施工的需要。
5.预埋件的检查
施工安装前，会同甲方、监理公司及总包检查预埋件是否齐全，是否按设计要求做防雷接地，位置是否符合设计要求。
（1）标高偏差：
±10mm
（2）轴线左右差：
±30mm
（3）轴线前后差：
±20mm
如预埋件遗漏，位置偏差过大，倾斜时，要会同设计单位采取补救措施。
八、施工工艺
（一）结构施工
1.钢结构施工工艺
（1）下料
钢结构施工主要包括钢柱及钢龙骨支撑。
钢柱及龙骨支撑在工厂内分段制作、现场整体组装焊接。
制作过程中要求接头必须放样，另部件的长度应认真计算并放实样，开坡口的部位按图纸开切坡口，切口必须光洁、无毛刺。
下料必须考虑切割余量和焊接收缩余量。
（2）焊接
①每个焊口必须按设计的焊缝接头形式进行施工。
作业前应清理焊缝，不得有夹渣、油污及其他异物存在。
②每个焊口需要多次成形时必须一道焊完才能进行下道焊缝的施焊，每道焊缝施焊前应清除前道焊缝留下的焊渣和缺陷。
④每段钢龙骨都应采用由中部节点施焊，然后对称向两端逐点施焊的施焊顺序，以避免焊缝不均匀收缩造成变形。
⑤所有焊缝（图纸明确规定者除外）的外观质量等级必须达到Ⅱ级。
（3）安装
钢柱在现场实施吊装，吊装机械为吊装葫芦，吊点设钢柱顶点，钢丝绳绑扎于钢柱1/3处,在钢柱两端扎缆风绳.起吊后调整钢柱在空中的方向和姿态，待上端绞支座连接后缓慢松绳，下端绞支座暂时不焊。
钢结构施工程序需要根据建设单位对工程提出的工期要求、与工程相关的主体结构的施工进度、现场安装条件等情况综合考虑，组装好的构件应根据安装程序逐步进场，避免
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