矿井瓦斯涌出量测定报告详解.docx
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矿井瓦斯涌出量测定报告详解
报告编号
省（区、市）市（县）
瓦斯涌出量测定报告
（2015年度）
矿井名称：
鉴定机构（公章）：
测定单位负责人（签字）：
测定负责人（签字）：
测定审批人（签字）：
报告审批人（签字）：
编制日期：
2015年9月2日
附件1
报告编号
省（区、市）市（县）
瓦斯涌出量测定报告
矿井名称：
鉴定年度：
2015年
鉴定单位：
编制日期：
2015年9月2日
矿井2015度瓦斯涌出量测定人员表
测定岗位
姓名
职称
专业
主要工作
签字
组长
全面负责
副组长
工作安排落实
组员
测风
组员
测风
组员
测风
组员
测风
组员
测风
组员
测风
组员
测风
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
测定瓦斯
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
组员
大气物理参数
一、矿井概况1
1、矿井基本情况1
2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况1
3、矿井通风系统2
4、矿井抽采系统3
5、安全监控系统3
6、防火系统4
7、防尘系统5
二、矿井“一通三防”灾害情况6
三、瓦斯测定测定及工作安排6
1、瓦斯测定组织机构6
2、瓦斯测定时间6
3、瓦斯测定测点布置6
4、瓦斯涌出量测定人员分工9
5、瓦斯测定仪器仪表使用安排10
6、瓦斯测定期间工作情况11
四、矿井瓦斯涌出量测定结果12
五、鉴定结论13
六、瓦斯来源分析及预测13
七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定14
八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题15
九、报告附表、附图15
####煤矿
2015年度矿井瓦斯涌出量测定报告
一、矿井概况
1、矿井基本情况
####煤矿位于境内，井田中心距38km。
矿井东西长10～12km，南北宽3.0～3.5km，面积为32.6108km2。
矿井地质储量85578万吨，可采储量43164.6万吨。
区内含煤30层，可采煤层12层，主要煤种为气煤和1/3焦煤，是优质的化工、动力和炼焦用煤。
本井田可采煤层以中厚煤层为主，煤层赋存稳定或较稳定。
一水平主采11-2、13-1煤层，全井田平均厚度分别为1.59m和3.81m。
本矿井设计有主井、副井、矸石井和回风井共4个立井井筒，均布置在工业广场内。
矿井采用立井多水平开拓。
井底车场位于-962m水平。
矿井于2009年6月16日破土动工。
2012年7月30日取得矿瓦斯等级鉴定临时资质。
2015年7月2日开始联合试运转。
2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况
矿井生产能力：
矿井可采储量40652.7万吨，矿井设计生产能力400万吨，服务年限72.6a。
测定月采掘布局：
矿井测定月内有1个回采工作面、1个半煤岩巷掘进工作面，7个岩巷掘进工作面，其它：
4个正常通风停止作业掘进工作面、1个工作面系统。
具体为：
回采工作面：
11501工作面；
半煤岩巷掘进工作面：
11502轨道顺槽；
岩巷掘进工作面：
11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；
其它：
11501工作面排水点、11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷、11501瓦斯顶板抽放巷；1个工作面系统：
11402工作面系统。
其中:
①-962m水平11煤五采区布置1个回采工作面：
11501工作面；1个掘进工作面:
11502轨道顺槽；1个正常通风停止作业掘进工作面：
11501工作面排水点。
2-962m水平11煤四采区布置2个掘进工作面:
11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、2个正常通风停止作业掘进工作面：
11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷
313煤五采区布置5个掘进工作面：
11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；1个正常通风停止作业掘进工作面：
11501瓦斯顶板抽放巷煤层自燃发火期、爆炸指数:
表1煤层自燃发火期、爆炸指数统计表
煤层
自燃
自然发火期
是否有突出危
煤尘爆炸指数
编号
等级
（天）
险性
（%）
13-1煤
II
64
是
42.35
11-2煤
II
58
是
36.68
11-1煤
II
62
否
35.52
瓦斯含量：
根据矿井实测资料，11-1煤原煤瓦斯含量7.11m3/t，11-2煤层原煤瓦斯含量8.38m3/t，13-1煤层瓦斯含量为8.47m3/t。
3、矿井通风系统
2
矿井采用全负压机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，主要通风机型号为ANN-3200/1600B，一台使用，一台备用，配用电机功率1800KW，转速746r/min，目前运转角度为700。
瓦斯涌出量测定月内，矿井无串联通风。
矿井需风量16510m3/min，总进风量20775m3/min,总回风量21806m3/min，矿井排风量22418m3/min，矿井负压1830Pa。
4、矿井抽采系统
矿井设置地面永久瓦斯抽放泵站，安装4台2BEY72型水环式真空泵（两用两备），额定流量为550m3/min，并预留2台抽采泵的位置。
矿井永久抽采系统采用3路DN600m抽m采管路通过风井进入井下，各采区采用2路DN500m抽m采管路并网至抽采系统，通过井下各分支闸阀控制，具备高、低负压分源抽采条件。
支管采用DN400m和mDN300m抽m采管路。
矿井永久瓦斯抽采系统于2013年3月底投入使用。
矿井永久瓦斯抽采系统各主、干和支管路均安装了安装了KJ73N型瓦斯抽采监测计量系统，实行24小时在线监控、监测地面总管路及各支管路的瓦斯抽采浓度、负压、温度、流量、一氧化碳等参数。
在抽采计量系统处并安装了孔板流量计，对抽采流量进行人工标校，及时反映瓦斯抽采计量系统存在的误差，以便进行调校，确保了抽采计量数据的准确可靠。
5、安全监控系统
KJ73N系统于2012年5月安装投入运行，自投入使用以来，性能稳定，运行正常。
KJ73N型安全监控系统，通过设置各类传感器，实现瓦斯超限声光报警、断电并闭锁和掘进工作面瓦斯电闭锁。
实现对瓦斯浓度、风速、设备开停、风门开关、负压进行实时监控，并能将监测监控情况实时显示在网络电脑终端。
鉴定月内矿井安装使用分站29台，高低浓瓦斯传感器81台,一氧化碳传感器51台，二氧化碳传感器7台，氧气传感器10台，风速传感器14台，温度传感器21台，局扇开停传感器24台，馈电传感器17台、风门开关传感器15台，高浓瓦斯传感器22台、负压传感器各22台、流量传感器22台。
监控设备能够满足矿井安全监控需要。
2012年6月矿井装备了KJ237人员定位系统，2012年6月正式运行，能够及时了解井下作业人员的分布情况。
6、防灭火系统
（1）、####矿各煤层都具有自然发火倾向，鉴定为自燃发火煤层，矿井建立完善的防灭火系统。
具体如下：
1、消防水系统：
矿井具备完善的消防管路系统，地面设1800m3消防水
池，井下所有巷道均布置消防供水管路。
消防供水管干管直径DN150m，m支管管径DN100m。
m
2、束管检测系统：
矿井安装了JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统，通过束管采集气样分析各种指标性气体浓度，预报工作面自然发火情况。
3、安全监控系统：
矿井安装了KJ73N型在回风流及抽放管路中安设CO、温度传感器，加强监测管理，每月定期调校，实时监测回风流及抽放管路中CO气体、温度变化情况。
4、灌浆系统：
地面制浆站建有两个85m3搅拌池，配备2套MDNG-6型0制浆设备，灌浆管路主管直径DN150m，m支管管径DN100m，m制浆能力为120m3/h。
5注氮系统：
矿井在井底车场附近建立了集中注氮系统，安装2台
DMJ-1200/1.0型制氮装置2套，一用一备，注氮管路直径DN100m，m注氮量能力为1200m3/h。
（2）、我矿严格执行防灭火预测预报。
在工作面回风巷、采空区抽放地点安设一氧化碳、温度传感器进行实时监测。
对封闭墙、瓦斯抽放管路、抽放钻孔抽出气体定期取样进行色谱仪分析。
（3）、主要防灭火措施。
回采工作面配备注氮系统，对采空区进行连续注氮，同时，对留有遗煤区域喷撒阻化剂，进一步杜绝采空区煤层自燃，对现有密闭墙进行加固，加固或新建的密闭墙必须是双墙结构，两墙之间留设1m空间充填黄泥浆、水泥砂浆或其他高分子材料，进一步减少采空区漏风，杜绝煤层自然发火现象发生。
7、防尘系统
矿井建有完善的防尘系统。
井下防尘系统由地面水池（1800m3）从副井、主井下到井下，经两翼轨道大巷、运输大巷延接到各巷道，供给井下各采掘工作面水源。
井巷防尘管路和设施按规定敷设，主要进回风巷为DN150m防m尘干管，其余巷道为DN100m支m管。
胶带机巷每50米留设一个三通闸阀，其余巷道每100米至少留设一个三通闸阀。
矿井防尘管路管径、供水压力满足安全生产。
矿井各类防尘设施齐全，采煤工作面采用煤壁浅孔动压注水，采煤机、掘进机、工作面支架及转载点都按要求安装喷雾装置。
掘进工作面采用湿式钻眼、水炮泥、装岩洒水、放炮喷雾、净化喷雾，转载点喷雾、综掘机内外喷雾、捕尘网、爆破前后放炮地点30m范围内必须洒水灭尘。
距迎头30m范围内，每班用水至少冲刷一次，并对进、回风大巷定期冲刷煤尘等综合防尘措施。
隔爆设施：
在矿井进、回风巷以及相邻采区、相邻煤层、相邻工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间均按要求安设隔爆水袋。
矿井按照规定已安装隔爆水袋18处，其中主要隔爆设施13处，辅助隔爆设施5处。
二、矿井“一通三防”灾害情况
无
三、瓦斯涌出量测定及工作安排
1、瓦斯涌出量测定组织机构
为保证矿井瓦斯涌出量测定工作顺利进行，成立了以总工程师为组长的瓦斯涌出量测定工作领导小组，制定了矿井瓦斯涌出量测定实施工作计划，组织相关人员提前准备好需要的仪器仪表、并能正常使用。
确保瓦斯涌出量测定工作的顺利进行。
####煤矿2015年度矿井瓦斯涌出量测定领导小组：
组长：
张--，全面负责瓦斯涌出量测定工作。
副组长：
###，负责鉴定工作安排落实。
成员：
由###负责现场瓦斯涌出量测定数据和资料整理工作。
2、瓦斯涌出量测定时间
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