钢结构网架和索膜结构安装工程监理实施细则.docx
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钢结构网架和索膜结构安装工程监理实施细则
编号：
B2--
××××××××工程
钢结构、网架和索膜结构安装工程监理实施细则
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
××××××××项目监理部
201年×月×日
编号：
B2--
××××××××工程
钢结构、网架和索膜结构安装工程监理实施细则
编制
审核
批准
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
××××××××项目监理部
201年×月×日
1目录
前言
钢结构、网架和索膜结构安装工程是建筑工程的一个特殊分部工程，在建筑工程地基与基础、主体结构、建筑装饰装修等分部工程中都有钢结构子分部工程。
含钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板等分项工程。
依据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件的规定，以及《建设工程监理规范》（GB50319-2013）《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2002）“对技术复杂的、专业性较强的工程项目，项目监理部应编制监理实施细则。
监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求，本项目监理部以设计文件、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2013、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ099-2013、以及施工单位编制的施工组织设计为依据，以及此项目《危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证会》的报告。
编制本监理实施细则。
监理工程师的工作目标为：
在钢结构、网架和索膜结构安装工程施工中，依据监理规范、规程的要求，对钢结构工程的钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板等分项工程施工质量及安全进行监理，协作参建单位，严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取钢结构、网架和索膜结构安装工程施工技术先进、经济合理、安全适用，确保钢结构、网架和索膜结构安装工程施工质量及安全。
本监理实施细则的作用和目的是：
为了保证钢结构、网架和索膜结构安装工程安全可靠，在钢结构、网架和索膜结构安装工程施工全过程，监理工程师必须坚持“质量第一”、“安全第一”的原则。
要以设计文件，专项施工方案、专家论证意见、施工验收规范，工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对钢结构、网架和索膜结构安装工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制及安全监督管理，采用巡视、旁站、检查、测量和试验等方法加强关键工序和重点部位的控制，坚持质量标准，遵守职业规范。
运用标准化、规范化、程序化和科学化的管理方法，使钢结构、网架和索膜结构安装工程达到设计要求和有关标准，规范的规定，使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
1专业工程的特点
2监理依据
序号
名称
1.
国家和地方有关工程建设的法律、法规
2.
国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程
3.
有关部门批准的工程项目文件和设计文件
4.
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同
5.
建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同
6.
与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料
7.
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
8.
已批准的监理规划
9.
施工组织设计
10.
专项施工方案
11.
专家论证意见
12.
《建设工程监理规范》GB50319-2013
13.
《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002（北京地区）
14.
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
15.
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
16.
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
17.
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
18.
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
19.
《钢结构现场检测技术标准》GBT50621-2010
20.
《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011
21.
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
22.
《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010
23.
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ099-2013
24.
《索结构技术规程》JGJ257-2012
25.
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
26.
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
27.
《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002
28.
《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
29.
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
30.
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ033-2012
31.
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
32.
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ080-2014
33.
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ088-2013
34.
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ125-2010
35.
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2012
36.
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
37.
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
38.
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
39.
《钢结构焊接热处理技术规程》CECS330-2013
40.
《膜结构技术规程》CECS158-2004
41.
《膜结构施工质量验收规范》DB11T743-2010
42.
《建设工程安全监理规程》DB11382-2006
43.
3监理工作的流程
3.1
检
查
质
保
体
系
核
查
机
械
设
备
审
批
施
工
方
案
复
核
技
术
交
底
审
批
工
程
材
料
钢结构工程开工准备
审批钢结构工程开工申请
进行监理工作交底
监理过程控制
检验批质量验收
分部工程质量验收
钢结构工程监理流程
3.2施工方案审批程序
施工单位编制专项方案
按审定的专项方案组织施工
建设方意见
项目监理部审批
施工单位完成签批程序
根据论证报告修改完善专项方案前编制专项方案
专项方案专家论证
超过一定规模
施工单位会审
修改后再报
3.3工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
3.4分包单位资格审查程序
选择分包单位
总承包单位填写
《分包单位资质报审表》
监理工程师审查
签认审查意见
总承包单位与分包单位
签订施工分包合同
分包单位进场施工
不同意
3.5分项、子分部工程签认程序
承包单位
达到分项工程报验条件
进行自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
监理工程师审查
承包单位继续施工
达到分部工程报验条件
自检
总监理工程师签认分部工程
承包单位
进行纠正
不合格
合格
监理工程师签认分项工程
承包单位
进行纠正
不合格
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
合格
监理工程师审查
3.6设计变更、洽商管理程序
3.7重危大专项施工监理程序
施工合规
施工纠偏
重危大专项施工监理
检查专项方案交底
填写监理工作记录
检查按专项方案施工情况
检查特殊岗位持证上岗
审查专家意见的修改落实情况
审核专项方案
4工程质量标准及检查方法和数量
4.1钢材
项别
项目
质量标准
检查方法
检查数量
主控项目
材质证
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
全数检查
复验
1.国外进口钢材；
2.钢材混批；
3.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5.设计有复验要求的钢材；
6.对质量有疑义的钢材
检查复验报告
全数检查
一般项目
厚度
钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求
用游标卡尺量测
每一品种、规格的钢板抽查5处
规格
型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求
用钢尺和游标卡尺量测
每一品种、规格的型钢抽查5处
表观
钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1.当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的Ｃ级及Ｃ级以上；
3.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷
观察检查
全数检查
4.2焊接材料
项别
项目
质量标准
检查方法
检查数量
主控项目
焊材质量
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
全数检查
焊材复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
检查复验报告
全数检查
一般项目
焊材规格
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定
用钢尺和游标卡尺量测
按量抽查1%且不应少于10套
焊材表观
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块
观察检查
按量抽查1%且不应少于10包
4.3连接用紧固标准件
项别
项目
质量标准
检查方法
检查数量
主控项目
螺栓质量
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
全数检查
复验
高强度大六角头螺栓连接副应按GB50205附录Ｂ的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合GB50205附录Ｂ的规定
检查复验报告
见GB50205附录Ｂ
复验
扭剪型高强度螺栓连接副应按GB50205附录Ｂ的规定检验预拉力，其检验结果应符合GB50205附录Ｂ的规定
检查复验报告
见GB50205附录Ｂ
一般项目
规格
高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤
观察检查
按包装箱数抽查5%且不应少于3箱
表观
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9
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