《110kV 油浸式三相双绕组电力变压器技术标准》.docx
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《110kV油浸式三相双绕组电力变压器技术标准》
110kV油浸式三相双绕组电力变压器技术标准
1，
目的
2，
适用范围
3，
上游和参考文件
4，
定义
5，
职责
6，
110kV油浸式三相双绕组电力变压器技术标准
6.1
总则
6.2
结构和其他要求
6.3
试验
6.4
包装和运输
6.5
技术服务、设计联络、工厂检验和监造
6.6
标准技术参数
6.7
项目需求部分
6.8
质保
6.9
产品售后服务和赔偿
7，
附件
8，
附录
序号
文件类别
文件编码
文件名称
无
1．目的
为了规范公司自建项目设备采购、EPC招标中的设备采购及BT/收购项目中对设备技术标准
的使用需求，特制定本标准/规范。
2．适用范围
本标准/规范适用于***开发有限公司（以下简称公司）自建项目设备采购、EPC
招标中的设备采购及BT/收购项目中对设备技术的约束工作/业务。
3．上游和参考文件
4．定义
4.1设备技术标准
设备技术标准是规定设备技术指标、性能和服务满足技术要求的一般性文件，是企业关于
设备技术要求的标准性文件。
4.2设备技术规范
设备技术规范是针对采购项目的具体情况对设备技术标准进行适应性修改后的文件,一般
用于设备招标过程,是招标设备技术指标、性能和技术服务满足要求的专用性文件。
5.职责
5.1总经理部
（1）为本标准的运行提供组织保障、资源保障；
（2）协调解决本标准实施过程中的重大问题；
5.2工程管理中心
（1）负责编写、更新和提供各设备的技术标准；
（2）负责解释设备技术标准；
（3）负责批准本设备技术标准的变更；
述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本招标文件引用标准的最新版本标准和本招标文
件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方
所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
（5）本招标文件将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件未尽事宜
由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
（6）本招标文件中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部
分为准。
（7）本招标文件中如通用部分各条款与技术专用部分有冲突时，以专用部分为准。
（8）投标方所提供的组部件如需向第三方外购时，投标方也应就其质量做出承诺，并提供分
，
供方相应的例行检验报告和投标方的进厂验收证明。
6.1.2工作范围和进度要求
（1）本技术规范仅适用于技术规范专用部分货物需求及供货范围一览表中所列的设备。
其中包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等内容。
（2）技术规范签订后，投标方应在1周内，向招标方提出一份详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度
（3）如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释，并尽可能保证交货期。
否则应及时向招标方通报，以便招标方能采取必要的措施。
6.1.3对设计图纸、试验报告和说明书的要求
（1）图纸及图纸的认可和交付：
1）所有需经招标方确认的图纸和说明文件，均应由投标方在技术规范签订后的5天内提
交给招标方进行审定认可。
这些图纸资料包括：
铭牌图、变压器外形图（包括套管吊装尺寸）运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却装置和分接开关控制接线图及线夹尺寸图等。
招标方审定时有权提出修改意见。
须经确认的图纸资料应由投标方提交至技术规范专用部分所列单位。
招标方在收到需认可图纸3天内，将一套确认的或签有招标方校定标记的图纸（招标方负责人签字）返还给投标方。
招标方有权对投标方供货设备的图纸提出修改意见。
凡招标方认为需要修改且经投标方认可的，投标方不得对招标方增加费用。
在未经招标方对图纸作最后认可前，任何采购或加工材料的损失应由投标方单独承担。
2）投标方在收到招标方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改后应于5天内向技术规范专用部分所列有关单位提供最终版的正式图纸和正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖生产投标方公章和签字。
变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。
3）完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经招标方认可的设计修改通知单等相一致。
招标方对图纸的认可并不减轻投标方对其图纸的完整性和正确性的责任。
设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
，
。
，
、
每个分接参数的数据（包括电压和相应的电流），各线圈正序阻抗，箱盖示意图标明所
有套管位置和标号，噪声，耐地震强度，电流互感器标称变比，连接和准确级次，冷却
方式投入要求等。
要求在变压器器身上装设标有变压器生产投标方的不锈钢标志牌
（300mm×500mm）。
◆变压器器身示意图：
绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的
说明。
◆上节油箱或器身起吊图：
标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。
◆注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。
◆所有供应的附件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕
组温度计、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器（散热器）等。
◆变压器温度控制器的装配图。
，
，
内容
份数
交付时
间
接图单
位
2有关设计图纸、资料
3运输、保管、现场安装调试用图纸、资料
1）变压器的安装使用说明书
2）吸湿器使用说明书
3）净油器（如有）使用说明书；
4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书
5）气体继电器使用说明书
6）绝缘油使用说明书
7）分接开关安装和使用说明书
8）变压器检测装置及控制柜等说明书
9）其他仪表的使用说明书
10）变压器结构、绕组排列及连接的说明
11）温度计使用说明书
12）压力释放装置安装、使用说明书
13）其他附件的安装使用说明书
14）高海拔修正说明（如果需要）
4运行、检修手册、资料
5主要设计数据
6设计、制造所依据的主要标准
7备品备件图纸、清单
8变压器所用主要材料、部件、配件清单
9变压器主要部件及配件图表
1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）
2）梯子及储油柜安装图
3）控制电缆安装图
4）套管及接线端子零件图
5）套管与变压器引线装配图
6）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置
图
7）压力释放装置结构及安装图
8）电流互感器安装图
9）变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌）
10）电流互感器铭牌图
11）变压器安装基础图
12）变压器外部二次线及电源线布置图
13）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图
14）变压器接地线路图及端子位置图
15）变压器本体运输图
10对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与
内容
份
数
交付时
间
接图单
位
零部件试验
1）变压器油试验报告
2）有载分接开关例行和型式试验报告
3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告
4）各种继电器例行试验和型式试验报告
5）温度计例行试验和型式试验报告
6）压力释放装置例行试验和型式试验报告
7）电流互感器例行和型式试验报告
8）散热器例行试验和型式试验报告
9）硅钢片检验报告
10）导线试验报告
11）其他零部件的例行和型式试验报告变压器例行试验报告变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告）
见技术规范专用部分
内容
份数
交付时
间
接图单
位
其他设备配合需要相关文件和技术数据等
（3）试验报告：
应提供的试验报告，详见表2。
1）变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。
2）主要部件（包括套管、散热器、分接开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放
器、各种温度计等）例行和型式试验报告。
3）主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。
表2投标方向招标方提供的试验、测试报告
6.1.4标准和规范
（1）按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标方向其他厂商购买的所有组部件和
设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。
（2）表3标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是注明日期的引
用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本招标文件。
凡是不注
明日期的引用文件，其最新版本均适用本招标文件。
表3投标方提供的设备和附件需要满足的主要标准
标准号
标准名称
GB1094.1
电力变压器第1部分总则
GB1094.2
电力变压器第2部分温升
GB1094.3
电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.4
电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则
GB1094.5
电力变压器第5部分承受短路的能力
GB/T1094.10
电力变压器第10部分声级测定
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB1208
电流互感器
GB2536
变压器油
GB5273
变压器、高压电器和套管的接线端子
GB2900.15
电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB10230.1
分接开关第1部分性能要求和试验方法
GB10230.2
分接开关第2部分：
应用导则
GB16847
保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T4109
交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T4585
交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验
GB/T5582
高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T7252
变压器油中溶解气体分析与判断导则
GB/T7295
运行中变压器油质量标准
GB/T7354
局部放电测量
GB/T13499
电力变压器应用导则
GB13027
油纸电容式变压器套管形式和尺寸
GB/T15164
油浸式电力变压器负载导则
GB/T6451
油浸式电力变压器技术参数和要求
GB16434
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB16927.1
高压试验技术第一部分：
一般试验要求
GB16927.2
高压试验技术第二部分：
测量系统
GB13499
电力变压器应用导则
GB/T17468
电力变压器选用导则
GB148
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL/T572
电力变压器运行规程
DL/T596
电力设备预防性试验规程
DL911
电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL1093
电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
DL1094
电力变压器用绝缘油选用指南
JB/T3837
变压器类产品型号编制方法
Q/GDW152
电力系统污区分级与外绝缘选择标准
下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：
IEC60815.1—2008
污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸第一部分：
定义、信息和通用原理
IEC60815.2—2008
污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸第二部分：
交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子
（3）所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。
（4）当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。
6.1.5投标方必须提交的技术参数和信息
（1）投标方应按技术规范专用部分表6（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。
如与招标方在表6中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分（技术差异表）中。
（2）产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。
6.1.6备品备件
（1）投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
（2）招标方提出运行维修时必需的备品备件，见技术协议专用部分。
（3）投标方推荐的备品备件，见技术协议专用部分。
（4）所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术协议和相同的规格、材质、制造工艺。
（5）所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注
在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。
买卖双方可签署合同设备的验收
证明书，共两份，双方各执一份。
（5）如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分
清责任，并按合同相关规定执行。
6.2结构和其他要求
6.2.1布置要求
变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合招标方的要求。
6.2.2铁芯和绕组
（1）为了改善铁心性能，应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片，并在心柱和铁轭上采用多
，
。
阶斜搭接缝，装配时用均匀的压力压紧整个铁心，变压器铁心应不会由于运输和运行的振动而松动。
（2）全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。
股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自粘性换位导线。
绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰份低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。
应对绕组漏磁通进行控制避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
（3）绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。
（4）器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。
（5）31500kVA及以上的变压器在运输中应装三维冲撞记录仪，变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，器身应无任何松动、位移和损坏。
（6）对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。
6.2.3储油柜
（1）储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由双封闭隔膜、胶囊或金属膨胀器的膨胀或收缩来调节。
胶囊或金属膨胀内的气室通过吸湿器与大气相通。
（2）套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。
在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。
（3）储油柜应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、放气塞、排气管、排污管进油管、吊攀和人孔。
6.2.4油箱
（1）变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。
（2）变压器应能在其主轴线和短轴线方向的平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。
变压器底座与基础的固定方法，应经招标方认可。
（3）所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压、以致龟裂老
化后造成渗漏。
（4）油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。
（5）油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查。
（6）变压器油箱应装有下列阀门：
1）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；
2）油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。
（7）变压器应装带报警或跳闸接点的压力释放装置，每台变压器1～2个。
（8）气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色，而且应便于取气体气体继电器应加装防雨罩。
积聚在气体继电器内的气体数量达到250～300mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。
（9）变压器油箱的机械强度变压器油箱应承受住真空度13.3Pa和正压98kPa的机械强度试验不得有损伤和不允许的永久变形。
（10）密封要求：
整台变压器（包括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。
6.2.5冷却装置
（1）型式和生产厂家一般由投标方提供。
（2）散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆掉冷却器时变压器油箱不必放油。
（3）变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求，投标方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40℃，起始负载为80%额定容量，150%额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过140℃。
6.2.6套管
（1）66kV及以上电压等级应采用油纸电容式套管。
35kV及10kV套管采用带法兰的纯瓷套管套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。
（2）套管应不渗漏。
油纸电容式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。
（3）每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的联接线，端子板
，
，
应能承受400N•m的力矩而不发生变形。
（4）伞裙应采用大小伞，伞裙的宽度、伞间距等应符合IEC60815之规定，其两伞裙伸出之差
（P1-P2）不小于15mm，相邻裙间高（S）与大裙伸出长度之比应大于0.9，当群管外径大于300mm时，其总爬电距离应增加10%。
（5）套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定。
6.2.7套管式电流互感器
（1）电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的单股铜软线。
二次引线束采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护
（2）电流互感器的二次接线板应为整体浇注式，接线端子应为直径不小于6mm的螺栓。
（3）套管式电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。
6.2.8分接开关
（1）有载分接开关1）有载分接开关应是高速转换电阻式真空开关。
2）有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。
其中的切换开关芯子可单独吊出检修。
3）有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等从分接开关至分接开关位置远方显示器（数显式）的电缆与开关成套供给。
4）有载分接开关的驱动电机及其附件（档位控制器等）应装于耐候性好的控制箱内。
5）有载分接开关应能远距离操作（主变测控屏上），也可在变压器旁就地手动操作。
控制电路应有计算机接口（有档位BC码输出）。
有载调压开关的操作电源电压为50Hz，AC380/220V
6）有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验，历时24h无渗漏。
7）有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查，其机械寿命不小于80万次动作
8）有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。
（2）分接开关应符合GB10230规定。
6.2.9变压器油
（1）变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。
（2）提供的新油，应包括10%的备用油，单独封装。
。
。
。
。
6.2.10温度测量装置变压器应配备油温测量装置。
油温测量应不少于两个监测点。
上述温度变量除在变压器本
体上可观测外，尚应能将该信号送出。
6.2.11变压器二次回路连接
（1）变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其它布置的特殊要求需在设计联络会前向招标方提出。
（2）气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。
（3）室外放置的端子箱防护等级为IP55。
控制柜为地面式布置，运行湿度80%及以上地区，应增加升高座。
端子接线箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。
（4）控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。
（5）端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水气凝结。
控制柜和端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。
（6）变压器二次引出线束采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护。
6.2.12变压器的报警和跳闸保护接点
变压器应有技术规范专用部分所列报警和跳闸保护接点。
6.2.13涂漆和防锈
（1）变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆，其颜色应依照招标方的要求。
（2）变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由投标方决定。
所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。
（3）喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。
底漆应具有良好的防腐防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。
所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。
（4）变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给适当数量的原用漆，用于安装现场补漆或整
、
体油漆。
（5）油箱外部螺栓等金属件应采用热镀锌等防锈措施。
6.2.14变压器的寿命
变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命
应不少于30年。
6.2.15铭牌
铭牌应包括以下内容：
1）变压器种类（名称、型号、产品代号）
2）标准代号
3）制造厂名
4）出厂序号
5）制造年月
6）相数
7）额定容量（kVA）
8）额定频率（Hz）
9）各绕组额定电压（kV）和分接范围
10）各绕组额定电流（A）
11）联结组标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）
12）以百分数表示的短路阻抗实测值
13）绝缘水平
14）冷却方式
15）总质量（t）
16）绝缘油质量（t）（注明牌号、厂名、油基）
17）运输质量（t）
18）器身吊重（t）
19）上节油箱质量（对钟罩式变压器）（t）
20）负载损耗（实测值）（kW）
abc
图1套管接线端子
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