行车安全操作规程.docx

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行车安全操作规程

行车安全操作规程

一、操作人员必须经过专业培训，考试合格并取得特殊工种操作证后方可上岗操作，操作时必须听从地面人员的指挥。

二、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，不得穿高跟鞋或其它非劳保用品上行车。

严禁班前或班中饮酒，做与生产无关之事。

三、启动行车前必须对行车全面检查一次，各部位确认安全可靠后方能启动。

四、行车运行时，必须先打铃后启动。

操作时应严格按照本工种操作要求进行操作（即：

三准，四稳，十不吊）。

五、在同一轨道上同时启用两台或多台行车作业时，各台之间保持一定的安全距离，一般为2米以上。

严禁两台行车起吊同一物件。

六、行车正常工作时，行车上和钩头下严禁站人，行车上严禁摆放零散物件，防止落下伤人。

严禁对正在运转的部位进行润滑或点检。

七、操作人员只允许由规定的梯子和通道上下行车，严禁从一台行车爬向另一台行车，严禁在行车轨道上行走。

两车不得互相推行或碰撞。

八、操作人员在操作过程中，发现行车有异味或异声必须立即停止使用，检查故障和隐患，必要时可通知修理人员进一步检查和处理，故障未排除不准使用。

九、操作时不得同时启动大车，小车和起升控制器。

起吊时动作要慢，逐级加速，倒车时手柄必须在零位稍停，才能向相反方向扳动。

不准打倒档或反向停车。

严禁用限位做停车开关。

十、行车上各项安全装置必须完好无损，安全灵敏可靠，如发现损坏必须立即修复。

十一、操作工必须每班对行车进行一次检查和保养，清扫灰尘，交班前必须做好交班记录，并按规定停放行车。

（钩头需停在大梁下2～3米处，磁盘应停在地面无人处）

十二、操作工每月必须对钢丝绳抹黄油一次。

一、十不吊

1、指挥信号不明或无人指挥不吊。

2、光线阴暗，看不清信号不吊。

3、设备带病或强烈振动负荷不吊。

4、吊物上有人或有浮置物不吊。

5、超负荷或重量不明不吊。

6、易燃、易爆，危险品不吊。

7、物品深埋地下或与其他物件相联不吊。

8、歪拉斜吊不吊.

9、物件绑扎不牢，挂钩不当及棱角块未垫好不吊。

10、行车安全装置不灵，违章作业不吊。

二、三准：

看准、听准、吊准

三、四稳：

开稳、走稳、停稳、吊稳

桥式起重机安全技术操作规程

1、行车工必须经安技部门培训，由质量技术监督局部门考试发证后，方能独立操作，未经专门训练和考核，不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。

3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动紧急停车信号，都应立即停车。

4、行车工必须在得到指挥信号后方能运行，行车起动前应先鸣铃或确认周围无安全隐患。

5、操作控制手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。

换向时，必须转向后“0”位。

6、当接近卷场限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。

7、行车工应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告或警示周围相关人员，严禁吊物在从车上部越过，吊运物件离地不得过高。

9、两台行车同时起吊一物时，要听从指挥，步调一致。

10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄或按钮。

13、行车运行时，严禁有人上下，也不准同时操作三只控制手柄或按钮。

14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置至“0”位或“OFF”位，起吊件未落下或索具未脱钩，不准离开驾驶室或工作范围，并派人监护。

15、运行时由于突然故障而引起热渣外漏或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

16、夜间作业应有充足的照明。

装载机驾驶员安全操作规程

1、驾驶员必须经培训考核合格后方可持证上岗。

2、驾驶员保证充分休息和睡眠，上车后精力集中，劳保护品穿戴齐全，严禁酒后驾车。

3、出车前认真检查车辆的各部位，确认无误方可动车，夜间行车须有良好照明。

4、厂内行车时速不得超过10公里，车间内和道路转弯处车速不得超过5公里，车斗内严禁载人。

5、车辆行车路口转弯处，必须鸣笛警示，做到一慢二看三通过。

6、车辆作业要做到“三稳”（起步稳、转弯稳、停车稳），“三慢”（行车慢、加油慢、升降铲慢）。

7、铲车不得载人行驶，不准将车辆交给无证和非本岗位人员操作。

8、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车齐全有效。

9、车辆作业前，检查消防器材是否完好。

10、严禁使用明火对机车进行烘烤。

11、收车后及时对车辆进行检查，严格执行机车维护保养规定，使车辆始终保持良好状态。

12、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、责任明确。

挖掘机驾驶员操作规程

1、出车前必须对车辆进行检查，不准带病作业。

2、不准穿拖鞋开车，不准非工作人员跟车，在作业中发现机件损坏影响安全，应立即停车，并上报修理后方可使用。

3、严禁酒后驾驶车辆和盲目操作，严禁将车交给他人操作。

4、车辆行走和旋转时，必须观察周围有无行人和障碍物。

5、挖掘机操作前驾驶员要了解周围有无险源，地下结构布置，以免发生意外。

6、挖掘机工作时，斗子慢起轻放机身转动要稳，扒大块时要善于使用技巧，不得硬扒，死扒以免伤害机械，伤害人身，随时注意避免碰擦任何危险源。

7、车辆不使用时，按规定把挖斗收好，停放安全处并且做到关闭电源锁好车门。

8、检查消防器材是否完好，按期更换干粉。

9、严禁使用明火对机车进行烘烤。

10、挖掘机驾驶员按规定对车辆进行维护及保养。

火车岗位工安全操作规程

1、驾驶员必须培训考核合格方可持证上岗。

2、上岗前劳保护品穿戴齐全，不准穿拖鞋和高跟鞋上车作业。

3、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车是否齐全有效。

4、严禁酒后驾驶；严禁将车交给非本岗位人员操作。

5、车辆起动或通过路口时，必须鸣笛警示并打开警报灯。

6、车辆行走前随时观察铁轨、路面状况、观察渣罐是否放正，避免脱轨。

7、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、明白，机件损坏及时上报。

8、注意与各车间行车的协调和配合，认真做好装罐记录。

9、严禁使用明火对机车进行烘烤。

10、收车后及时对车辆进行检查和维护，严格执行机车维护保养规定，保持车辆良好状态。

皮带工安全操作规程

1、上岗前岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，检查所有工具是否完好，有无损伤，严禁班前或班中饮酒，严禁班中做与生产无关的事，认真操作设备。

2、集中开机前，先置操作箱上转换开关于手动位，检查皮带上下是否有人和障碍物，在确认无人和设备安全可靠后，点动二十秒，情况正常，方可置操作箱上转换开关于自动位集中开机。

3、皮带运行期间，不准擅离岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人接替。

4、皮带机在完好状态时，严禁任何人跨越或乘坐停止和运行的皮带，跨越皮带时必须走皮带过桥。

5、在高架皮带的通廊上，严禁向外抛扔任何物体，巡视、行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤。

6、运行皮带跑偏，及时拉下拉绳开关，调整皮带，每次调整时间控制在二十五秒内，正常及时复位，遇故障需处理，必须将岗位操作安全牌挂好。

7、皮带机在运转时，不准擦拭和润滑转动部位，不准用铁锹刮除皮带内侧和滚筒上的积料，不准穿雨披、长雨具靠近运转皮带，女员工应将长发掩进安全帽内。

8、下料口堵塞时，操作工捅料要站稳，防滑倒跌伤。

在机头上方捅料时，捅料口必须有防护栏或有监护人以防操作工失足跌进料斗。

9、皮带机通廊要保持畅通，不准乱放其它物件，要保证足够的照明度。

10、皮带操作工在下班停机后必须将所看管的场所卫生打扫干净，检查一遍设备各部位运转情况，做好交班记录后交班。

配水操作规程

1、配水操作包括：

清、污水泵操作和焖罐喷水操作。

2、水泵操作方式分手动、自动操作；焖罐操作方式分本地、远程操作。

正常情况在操作室集中操作，维修、点检时在现场操作。

3、污水泵运行前应确保真空桶内贮满水，排除桶内空气，方可启动水泵电机。

4、勤观测清、污水池仪表水位变化，发现显示不正确，及时联系电工处理，严禁水泵电机空转。

5、焖罐进料时，注意查看，根据进料的大小和温度，控制喷水量和喷水时间，杜绝焖罐积水现象。

6、焖罐盖罐前清理罐盖管道并试喷，确保水压正常，罐盖转水器旋转正常。

7、喷罐时应保证罐槽无积水现象，观察排气烟道及排水道是否畅通，发现问题采取安全措施处理，并及时上报车间。

8、负责监督焖罐内4个排气孔和罐底排水孔的清淤工作，出现问题向当班负责人反映，及时处理。

9、每班检查现场所有配水装置，发现问题，联系维修工处理。

10、严谨记录当班操作过程及操作数据，交接班认真、清晰、明了。

格筛工安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2、检查格筛工作面有无物料，隔筛筋有无断裂或脱落；检查卷扬机、钢丝绳、卷筒、滑轮、限位是否完好。

3、起升、降落格筛注意观察，防止物料伤人，工作结束控制开关必须放在停止位，严禁用限位开关控制格筛停止。

4、扒料时须站稳，钩好，用力平衡，防止过力摔倒至伤。

5、上料时指挥车辆放料准确，不要抛洒在地面上，待车辆离开后方可启动格筛，严禁同时作业，防止安全事故发生。

6、清理罐底，班组必须安排两人以上，罐口有监护人员，行车有专人指挥，并竖好安全站牌。

7、格筛脱绳后，用行车小钩吊起格筛再按钢丝绳。

8、检查梯子是否损坏，上下罐时监护人员应扶稳梯子。

9、指挥行车吊装罐底板，要做到轻起轻放。

10、清理罐底时，生产中的行车钩头、磁盘、禁止从工作罐上面越过。

11、认真做好当班记录。

高细破碎机安全操作规程

1、开动机器前做好以下工作：

（1）检查料仓是否积料，如积料必须先进行清除。

（2）检查传动皮带松紧程度，过松过紧联系维修工处理。

（3）检查破碎机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。

2、生产时观察电机电流表读数，正常应在250A以下，250A以上及时通知进料工减少供料，必要时停止供料。

3、发现破碎机有异响时，应立即关机，检查并处理。

4、下班清理料仓和中途清理料仓时，首先与操作台的人员取得联系，由操作台操作者切断破碎机进、出料皮带电源，挂好警示牌，待破碎机停止后方可进行。

5、认真做好当班记录。

除尘安全操作规程

1、开机工作前要认真检查所有设备、仪表、安全阀、操作盘是否完好安全，如有不安全因素，要处理确认后方可开机。

2、启动风机应严格按操作规程操作。

3、开机后无关人员不得进入电机安全运转范围。

4、进入工作岗位必须按规定穿戴劳保用品。

5、岗位工要监守岗位，认真操作，无关人员不得乱动设备、仪表盘、开关等。

6、工作时必须按规定悬挂标示牌。

7、清扫设备时必须停机，否则不得操作。

8、职工上岗前，必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。

9、必须严格交接班，做到记录清楚，交接班明确。

液压保护鄂式破碎机操作规程

1、破碎机运行方式分远程集中控制和现场手动控制

2、启动机器前，应做好以下准备：

（1）检查传动皮带松紧程度，过松过紧应联系维修工处理。

（2）检查液压站，柜体保持整洁，不得堆放杂物及布料，灭火器应齐全。

（3）目测油箱油位表，低于低限时应加注液压油至正常液面。

（4）检查破碎腔，腔内不得有残存物料，