欧耶纺织0锦纶5000包纱可研报告.docx
《欧耶纺织0锦纶5000包纱可研报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《欧耶纺织0锦纶5000包纱可研报告.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
欧耶纺织0锦纶5000包纱可研报告
第一章总论
第一节项目概况
项目名称：
浙江欧耶投资有限公司年产二万吨差别化锦纶丝及五千吨高仿真纤维变形丝工程项目
主办企业：
浙江欧耶投资有限公司
企业负责人：
金国军
项目技术负责人：
金国军
项目拟建地点：
浙江义乌工业园区
项目建设期：
自2010年底实施，规划建设期3年，视供地情况调整项目实施时间。
申请用地：
130亩
总投资：
45000万元人民币
第二节企业概况及项目背景
1．2．1投资单位概况
浙江欧耶投资有限公司是一家拥有博尼服饰有限公司、浙江欧耶纺织有限公司两大骨干企业为主的投资型企业，所属公司以生产高档时尚内衣、精品文胸、高仿真纤维变形丝为主。
公司位于浙江义乌工业园区，引进意大利SANTONI全电脑针织提花机200余台、意大利GIUDICI高仿真变形机10余台。
公司设立了上海、深圳、义乌三处研发中心，不断开发新产品，在全国24个省会等大中城市设有销售公司（专卖、总代理），国内市场占有率达3％，同时积极拓展国际市场，产品出口到意大利、西班牙、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区。
赢得了客户的信任和好评，已成为中国无缝内衣行业的领军企业。
公司以“创新”为指导思想，不断推进体制创新、管理创新、产品创新，使公司先后通过了IS09001国际质量体系认证、IS04001环境管理体系论证，其中“欧耶”品牌内衣荣获“国家免检产品”、“浙江名牌”等荣誉称号；“博尼”品牌已成为全国文胸内衣品牌的一匹黑马，在全国一线城市的一类商场设立了120多个直营专柜，令“爱慕”、“曼妮芬”等一线同行刮目相看！
公司一度被评为金华市百佳守银行信用企业、义乌市最具竞争力企业、发展外向型经济奖、技术投入优胜企业等荣誉称号。
面对新的机遇和挑战，公司全体同仁在公司总经理金国军的带领下正满怀信心、创新发展，昂首阔步、携手前进！
1．2．2项目简介
本项目总投资为45000万元人民币，分三期实施，首期投资16630万元人民币，建设厂房、公用设施及建设年产5000吨高仿真纤维变形丝生产线；二期投资15912万元人民币，建设年产锦纶6HOY差别化锦纶纤维10000吨生产线；三期投资9773万人民币，建设年产锦纶6FDY差别化锦纶纤维10000吨生产线，最终实现年产二万吨差别化锦纶丝及五千吨高仿真纤维变形丝的生产目标。
本项目计划引进日本TMT公司及德国BARMAG公司产的高速卷绕设备、德国BARMAG公司产的螺杆挤压机、加弹机；意大利GIUDICI公司RG12空气变形机等，并购置相关国产配套设备，产品以满足国内高档纺织用纱为主要目的，兼顾企业内部生产需要。
本次建设投资资金由银行提供借款27000万元，由公司自筹解决18000万元。
1．2．3项目背景
1．2．3．1我国纺织工业现状及面临的形势
进入21世纪以来，我国纺织工业快速发展，形成了从上游纤维原料加工到服装、家用、产业用终端产品制造不断完善的产业体系。
生产持续较快增长，产品出口大幅增加，结构调整取得进展，对就业和惠农的贡献突出。
2007年，纺织工业实现工业增加值8126亿元，占全部工业增加值的6.9%，占全国GDP的3.3%。
纺织工业约30%的产品销往国际市场，国际市场占有率连续十余年位居全球首位；2007年纺织品服装出口总额1756亿美元，比2000年增长2.3倍，年均增长18.7%，占全国出口总额的14.4%，占国际纺织品服装贸易额的30%。
产品应用范围已扩大到航空、航天、水利、农业、交通、医疗等众多领域。
全行业吸纳就业人数超过2000万人，其中80%为农民工；消化农业提供的棉、毛、麻、丝天然纤维近1000万吨，惠及1亿农民。
我国已经成为世界纺织服装生产大国。
但是，纺织工业在快速发展的过程中，长期积累的矛盾和问题也日渐凸显。
主要表现在：
自主创新能力薄弱，高技术、功能性纤维和复合材料开发滞后，高性能纺织机械装备主要依靠进口；产业布局不尽合理，纺织工业能力的80%集中在沿海地区，
随着我国加入WTO，我国纺织工业面临新的出口机遇，必将带动化纤行业的发展。
近年来，锦纶在休闲服装面料、高档针织布、弹性织物等领域应用越来越广泛，国内市场需求旺盛。
我国锦纶纤维一直在发展，但发展比较缓慢，跟不上国内市场的需求。
国内市场对锦纶纤维的需求量将保持10％的年增长率，锦纶差别化、功能化纤维的需求量的年增长率更是达到30％。
因此不论是原料，还是纤维及织物，进口量仍在逐年增加，市场前景十分广阔。
国内高技术含量纤维发展状况。
2009年纺织行业振兴计划细则出台，提出了2009年到2011年我国纺织产业的五项目标、八大主要任务和十项具体政策措施。
五项目标中明确指出到2011年淘汰230万吨落后化纤产能。
加速实现高性能碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维、聚酰亚胺、新型聚酯等高新技术纤维和复合材料的产业化，总产量由目前的7万吨提高到14万吨。
差别化产能建设才是王道，在目前化纤产能过剩的情况下，高附加值产品才有生存空间。
1．2．3．2国内锦纶纤维的需求状况
锦纶纤维是我国最早工业化生产的合成纤维。
由于锦纶纤维具有优良的物理性能和纺织性能，发展速度很快，在合成纤维产量中一直居首位，但长期以来由于多种原因限制了锦纶纤维的应用和发展，从1972年开始被涤纶超过而退居第二位。
锦纶纤维的应用广泛，主要应用在以下领域：
服装用丝、装饰用丝、工业用丝。
我国锦纶在这三种应用领域的比例为63：
25：
12。
自从1998年开始，随着国内对锦纶纤维需求不断增长，其产能和产量都在稳定上升，但消费量远远超过实际生产水平，致使国内市场在2003年一度出现供不应求，价格不断上涨。
引发了近两年我国锦纶纤维产能产量快速增长。
据中国纺织流通协会数据统计，2006年12月份全国生产锦纶长丝9979吨，与上年同比下降8.47％；1-l2月份累计生产127028吨，与上年同比增长1.90％；12月份全国销售锦纶长丝10232吨，与上年同比下降11．55％；1-12月份累计销售127374II吨，与上年同比增长3．40％；12月末全国锦纶长丝库存为10988吨，与上年同比下降11.81％；12月份全国锦纶长丝产销率为102.54％，与上年同比下降3.57个百分点；1-12月份累计产销率为100.27％，与上年同比增长1.45个百分点；12月份库存水平为110.11％，与上年同比下降4.17个百分点。
1．2．3．3国内高仿真纤维变形丝需求状况
高仿真纤维变形丝作为无缝针织的主要原料之一，主要用于袜子、内衣及羊毛衫等无缝针织上，因其织出的产品质量高、手感好，越来越成为世界各国客户的钟爱。
无缝针织生产和消费90％以上集中在欧洲、北美等。
亚洲地区除以色列外，在近几年才刚起步，但是发展非常迅速。
圣东尼公司预测到2005年，无缝针织和传统针织将分占40％和60％地份额。
中国纺织总会也曾预测在未来的四至五年，内衣市场约40％的产品将是无缝的。
“无缝针织”将成为流行的新热点。
日前，在光大会展举办的中国针棉织品专家论坛上，世界生产无缝针织服装设备的权威意大利圣东尼公司的市场经理Mr.florenzosandoni介绍说：
“无缝内衣的97年的全球占有率仅为1％，如今是13％；2001年无缝内衣的意大利市场占有率为3％，如今已增长到23;而2001年无缝内衣中国市场占有率是9％，2002年即已上升为13％，预测2009年将会达到25％。
无缝针织的市场前景是非常客观的。
”目前我市有各类进口高档无缝织机2000余台，以50％原料使用高仿真纤维变形丝计，每年需求为15000－20000吨，随着市场需求的不断增加，高仿真纤维变形丝需求量也随之不断增加。
1．2．3．4项目总体评价
浙江欧耶投资有限公司从企业发展需要出发建设生产基地，考虑到国内外纺织业的发展态势及纺织行业对产品结构调整的方向，拟生产建设年产20000吨差别化锦纶长丝及5000吨高仿真纤维变形丝工程项目；生产高附加值、高科技、差别化的产品，有助于优化企业产品结构，提升产品档次；有助于加快浙江省化纤业的发展步伐及“十一五”战略目标的实施，符合2009年纺织行业振兴计划细则中五项目标的要求。
因此，本项目的建设是必要的。
第三节可行性研究工作范围
本报告主要对浙江欧耶投资有限公司年产二万吨差别化锦纶长丝及五千吨高仿真变形丝工程项目在技术、经济上的可行性进行研究和分析，包括：
1、对项目的产品方案，工艺技术方案和市场进行调研、预测、论证和分析。
2、对引进关键设备和国内配套设备进行论述和分析。
3、对项目的土建和公用工程进行论述。
4、对项目实施后的经济效益进行预测和分析。
5、其他需要论述的问题。
第四节可行性研究成果概要
1．4．1产品方案与建设规模
根据对国内外和本省市场的调查以及公司的实际情况，本工程建设规模为年产二万吨差别化锦纶长丝及五千吨高仿真纤维丝工程项目，其正常年度产品方案如下：
公司正常年度的年产量及年销售额如下：
序号
名称
年产量
（吨）
年销售收入
（万元）
备注
1
差别化锦纶长丝
16000
60800
4000吨自用
2
高仿真变形丝
5000
24000
小计
84800
1．4．2主要生产工艺流程及专用设备选择
根据产品方案，差别化锦纶工艺流程如下：
（1）差别化锦纶HOY生产线
项目HOY生产线采用一步法、冷拉伸生产工艺，具有流程短、布置紧凑、灵活高效、节能低耗，环境污染小等优点。
工艺流程概述如下：
将锦纶6干切片送至切片投料间，借重力落入干切片料仓，用氮气（为防止切片氧化，用氮气加以保护）送至干切片料仓。
借重力及螺杆挤压剪切力在螺杆挤压机内加热、熔融、混合后，挤压至熔体过滤器，滤去不良物。
再经熔体分配管道进入纺丝箱，在箱体内经纺丝计算泵以通过纺丝组件的过滤层后，从喷丝板细孔中挤出，挤出的熔体细流经过空气冷却成丝条，而油剂计量泵以恒量的油剂经导管自集束导丝器小孔内喷出，给丝束上油。
上油后的丝束自甬道出来，再经自动吸丝切丝机、导丝器及网络器后，在卷绕头上卷绕成筒。
当卷装达到规定重量时，自动落筒。
卷绕丝经平衡间24小时平衡。
同时抽样进行成品物理性试验，然后根据试验数据和丝筒外观在分级台、数字台称、称量台辊道、皮带输送机、自动捆包机上进行分级、称量、包装。
包装纸箱用人工放在垛板上，用叉车将垛箱运至成品库存贮存待运出厂。
具体工艺流程框图见图2.3-1。
（2）差别化锦纶FDY生产线工艺流程
FDY生产线工艺流程与HOY大致相同，主要区别在以下几个方面：
①FDY生产线纺丝温度比HOY要高，通常控制在270～280℃；卷绕速度也比HOY要高，一般为5000～6000m/min左右；其它相应的参数也不相同。
②FDY生产线丝束上油后除了需进行冷拉伸导丝外，还需经热辊拉伸定型。
热辊使用电加热。
（3）高仿真纤维变形丝生产线工艺流程
公司引进国际上最先进的日本TMT公司及德国BARMAG公司产的高速卷绕设备、德国BARMAG公司产的螺杆挤压机、意大利GIUDICI公司高档空气变形机等，并购置相关国产配套设备，使生产线整体性能在国内外处于领先地位，以达到投资少、见效快的目的。
1．4．3主要原料、辅助原料
生产所需要的原料为聚己内酰胺，目前国内有多家工厂生产，国外也有大量生产。
因此，拟从新会美达，德国巴斯夫，日本宇部，韩国晓星，台湾展颂等地采购，原料货源充足。
主要原材料清单
聚己内酰胺
19600吨
HOY油剂
380吨
国内或进口
氨纶
1000吨
市场
1
纸筒管
190万个
市场
2
包装材料
15万个
市场
3
雾化硅油
10000瓶
市场
1．4．4厂址及土建
本项目拟占用的130亩，土地利用总体规划确定为建设用地，符合义乌市土地利用总体规划。
全厂建（构）筑物占地面积33816平方米，全厂总建筑面积152176平方米，道路面积37198平方米，绿地面积16474平方米，建筑密度39％，容积率1.76，绿地率19％。
1．4．5公用配套设施
1．4．5．1给排水
供水：
由义乌市自来水公司并网供水，引入二路管径为DN250管道接入基地，以环状与枝状相给合管网，供应各用水点，并以车间或工段为单元装设水表，以资考核。
本项目最大用水量为160吨／天。
排水：
排水采用完全分流制，分雨水、废水及污水二个排水系统。
雨水排水系统在基地汇总后，排入市政雨水道。
废水排水系统在基地汇总处理后达到排放标准，接开发区市政污水管道。
污水则适当汇总经化粪池处理就近接废水系统。
食堂含油废水经隔油池处理后接入废水系统。
1．4．5．2供电条件及电源情况
本工程的主电源，由工业区变电所用电缆引一路35kV到厂区变电所，配电电压为380／220伏。
全厂负荷计算：
本项目设备安装总容量为2500KW。
1．4．5．3供热
本项目根据工艺、空调及生活用汽量为3t／h。
1．4．5．4制冷
本项目选用2台离心式冷水机组（制冷量为250万大卡／h）。
1．4．5．5空压
本项目压缩空气量为9m3／min，在厂区设一个空压站（动力机修内）。
选用上海应格素兰压缩机有限公司生产的MH-37（5.2m³／min）2台。
1．4．5．6空调
每个生产车间设置2套处理风量为12万M3／h组合式空调机。
1．4．5．7通风
仓库为了改善工人劳动条件，需采取局部和全面换气相结合的通风措施，仓库内设置轴流风机，强制通风，换气次数5-8次／时。
1．4．6环境保护与综合利用
1．4．6．1环境保护措施
本项目废水主要来自部分生活污水，经化粪池处理与生活废水一起排入厂区废水管网，食堂废水经隔油处理后排入厂区废水管网。
废水一起排入厂区污水处理站，处理达标后排入义乌市市政污水管网。
本项目无废渣产生。
食堂油烟废气应采用专用油烟净化设备，净化处理达标后高空排放。
噪声主要来自空压机、风机等设备，通过设备安装时基础作防噪处理，墙四周装消音器或消音材料，达到消音目的。
厂区绿化统一规划，达到美观厂区，建立一个优美宜人的工作环境。
1．4．6．2综合利用
生产过程中会有一定数量的原料边角料，企业收集后可出售，供综合利用。
生活垃圾应定期及时清运、填埋或焚烧。
1．4．7消防与安全
1．4．7．1消防
本项目生产车间建筑耐火等级为二级，生产火灾危险性为丙类。
厂区内各单体给水干管形成环状布置，室外按不大于120米间距设置SS100室外地上式消火栓，车间内按《建筑灭火器配置设置规范》配置灭火器。
各车间、仓库按不大于30米间距设置SN65室内消火栓。
1．4．7．2安全生产
项目采用的设备为机电一体化封闭机械，其安全措施已具备。
职工上岗前应做好安全生产教育，使职工掌握新设备的安全操作规程和必要的安全生产知识，熟悉了解新生产工艺，掌握各种特点及事故易发点，以避免直到杜绝事故发生。
1．4．8节能措施
本项目工艺设备均选用国内外技术先进、精密度高，各部件紧密配合，运转平衡，有自停装置，不存在空转，有利于节能。
车间内照明选用节能灯具，供电设计采用节能型电力变压器，并采用无功率自动补偿，减少无功功率损耗。
1．4．9工作制度与劳动定员
1．4．9．1工作制度
根据生产流程的要求，工作时间采用运转三班工作制，每班有效工作时间7.5小时，全年工作时间330天；技术、管理人员常日班。
1．4．9．2劳动定员
公司本项目需劳动人员450人，所需人员可以从人才交流中心和社会招工解决。
1．4．10主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
项目规模方案
1
差别化锦纶长丝
吨
20000
其中4000吨自用
2
高仿真纤维变形丝
吨
5000
二
主要原辅料
1
聚已内酰胺
吨
19600
2
HOY油剂
吨
250
3
氨纶
吨
1000
4
纸筒管
万个
1300
5
包装材料
万个
220
6
雾化硅油
瓶
10000
三
公用工程
1
用水量
万吨/年
135
2
用电量
万度/年
800
四
职工人员
人
450
五
年工作日
天
330
六
总图技术经济指标
1
征用土地
亩
130
2
总建筑面积
平方米
152176
3
建筑物占地面积
平方米
33816
4
建筑密度
%
39
5
容积率
1.76
6
绿化率
%
19
七
总投资
万元
45000
1
固定资产投资
万元
35799
2
流动资金
万元
9201
八
销售收入
万元/年
84800
九
销售税金
万元/年
2798
十
利润总额
万元/年
8840
十一
所得税
万元/年
2946.9
第五节可行性研究结论
1．5．1浙江欧耶投资有限公司年产20000吨差别化锦纶长丝及5000吨高仿真纤维变形丝工程项目，符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类第十七条第二款“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”的规定，是国家重点鼓励发展的产品，且产品技术含量高、投入产出比高。
1．5．2主要工艺设备选择从投资经济性和设备先进性两方面进行综合考虑，所采用的设备具有生产效益高，性能稳定可靠等优点，但在具体实施时尚需货比三家后最后确定。
1．5．3本项目总投资45000万元，其中：
固定资产投资35799万元，流动资产9201万元。
项目投产后，形成20000吨差别化锦纶长丝及5000吨高仿真纤维变形丝工程的生产能力。
从项目的经济效益分析表明，全部投产后，全年销售收入84800万元，投资利润率18.04％，财务内部收益率18.68％（税后），投资回收期（税后、不含建设期）为3.59年，企业上马后的经济效益是十分良好的。
从报告所作的技术和经济分析结果表明，项目是可行的。
第二章产品方案和建设规模
第一节市场需求及预测
2．1国内外化学纤维的需求预测
1）世界锦纶纤维的需求状况
世界锦纶纤维的生产量与需求量近几十年来是呈稳定增长趋势，自七十年代以来，锦纶纤维产量平均年增长约10万吨。
据美国杜邦公司等预测，到2006年世界锦纶将会以6％的速度增长，在北美、欧洲和日本等地区锦纶的增长速度会减慢，但另外一些国家锦纶市场尚有潜力，其增长速度比较高。
中国和东南亚地区的年增长率高达8～10％。
2）国内锦纶纤维的需求状况
国际上锦纶纤维是合成纤维的第二大品种，占合纤总量的22～30％。
而我国虽然也是第二大品种，却只占到5～8％，锦纶纤维在合纤中的比重远远低于国际水平。
我国是个十几亿人口的大国，但锦纶纤维的产量仅占世界锦纶纤维总量的6.4％。
世界人均锦纶纤维的占有量是约0.8公斤，而我国目前人均占有量只有0.13公斤。
这说明我国的潜在市场是很大的：
2001年，世界的锦纶为40．73万吨，进口15.95万吨，国内需求量达到56.68万吨，占世界锦纶生产能力的10．2％，预计2005年世界的锦纶后产能力将达到577.4万吨，
我国的需求量将达到59万吨，2010年将达到60~65万吨。
世界及中国锦纶增长趋势见表2-1。
表2-1世界及中国锦纶增长趋势表单位：
万吨/年
年代
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2005
2010
世界能力
509.48
526.44
525.13
521.86
556.7
557.78
577.4
633.5
中国产量
23.59
26.96
34.64
29.47
31.71
36.79
40.73
中国进口
4.95
5.79
6.53
6.7
17.36
14.35
15.95
中国需求
28.54
32.75
41.17
36.17
49.07
51.14
56.68
~59
~65
进入新世纪，随着中国人口的上升，人民生活质量的改善以及纺织品出口的增加，也伴随着中国中西部地区的开发，锦纶这一具有一系列优良特性的纤维，它将更加广泛应用于人们生活和社会经济领域。
我国锦纶的产量远远满足不了市场的需求，尤其是满足不了纺织工业的发展对锦纶的需要，进口量逐年增加。
如何能够立足于降低成本，满足市场需求，生产出质量稳定的产品是提高市场竞争能力的重要手段。
3）国内高仿真纤维变形丝市场调查预测、分析
义乌市场上销售的高仿真纤维变形丝基本来自广东、江苏、上海等地及本省海宁、新昌，另一部分是义乌近年上企业的自产自销产品。
据义乌针织行业不完全的统计，义乌现有针织企业千余家，拥有各种针织机四万余台，销售额几十亿元，产品销往国外比例增长较大，用高仿真纤维变形丝生产的针织面料手感好、质量上乘，深受国外客商的青睐。
以无缝内衣针织为例，目前我市有各类进口高档无缝织机2000余台，以50％原料有高仿真纤维变形丝计，每年需求为15000－20000吨，随着市场需求的不断增加，高仿真纤维变形丝需求量也随之不断增加，开发高仿真纤维变形丝生产具有广阔的发展前景。
4）国内化学纤维发展现现状
化纤是纺织工业的主要原料。
我国的化纤行业自上世纪70年代末驶上快速发展轨道后，已经持续增长逾20年，平均增速达16.2％，在去年上半年，国内化纤行业实现利润28.57亿元，同比增长51.5％。
即便如此，全行业亏损面仍达23.84％。
中国化纤协会理事长郑植艺指出，从整体来看，化纤行业现在处于恢复性增长，行业运行中的产能过剩、布局不合理等问题并未得到根本缓解。
仅此一点，对中小企业来说就足以致命。
目前，我国已是全世界化纤产量最大的国家，其产品在常规品种方面的质量已接近和达到世界先进水平。
化纤的发展有力地支持了纺织工业的发展。
加上纺织、服装工业本身具有国际市场的竞争力以及我国在加入WTO后纺织工业的生产规模得到空前的发展，如今，我国的纤维加工总量已占到全世界纤维加工总量的三分之一，成为世界上最大的纺织产品生产国和出口国。
包括化学纤维工业在内的我国纺织工业一直是对国民经济发展发挥着支柱性作用的传统产业。
2006年1-4月份全国生产化学纤维累计生产2001949吨，1-4月份累计销售1997689吨，1-4月份累计产销率为99.79％。
预测中国化纤未来几年的发展：
一是化纤总量发展适度，产能和产量增速保持在7-15%之间。
到2010年，产能产量增速将分别回落至7%和5%的水平；二是行业结构仍在进一步调整，其中规模结构预计到2010年，年产5万吨以上企业增加到100多家，产能占总产能的88％；至2010年民营比例上升到65％，三资比例为10％；区域结构中，东部继续会成我国化纤业的主要基地，预计到2010年其比例将提高到90％以上；三是行业综合结构的变化。
化纤占纺织纤维加工总量的比例继续上升。
到2010年，全国化纤总加工量预计达到2050万吨，人均化纤加工量达15公斤，化纤差别化率达到40～50％，达到世界平均水平。
为了加快我国化纤工业的技术进步，目前国家已决定对化纤工业重点技术项目进行重点扶植，力争到2010年差别化纤
升级会员 