机械点检方法108117概况.docx
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机械点检方法108117概况
五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
4.
管道和接手
目测
（1）
管道的接手
●检查漏油
看管道和接手是否有漏油。
运转时
油渗出
无漏油
●管道裂纹
●修补管道。
●应在有油压的状态下进行点检。
油滴下
●法兰螺栓松动
●重新紧固螺栓。
●如事先能保持油压管道、接手、管道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。
图中：
1.用手触摸
2.松动
3.螺栓松动
4.积油
●管子接头松动
●重新紧固接头。
●不能在有油压的状态下紧固螺栓。
●填圈劣化
●更换填圈。
触摸
运转时
手上沾有油
手上没有油
螺栓松动
●重新紧固螺栓。
●应在有油压的状态下进行点检。
停止时
接头松动
●重新紧固接头。
●如事先能保持油压管道、接手、管道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。
●不能在有油压的状态下紧固螺栓。
用手触摸接手，看粘在手上的油。
●检查管道的振动
看管道有否振动。
运转时
用肉眼能看出振动。
肉眼看不出振动。
目测
●管道夹头螺栓松动。
●重新紧固螺栓。
●U形螺栓式管道夹特别容易松动。
触摸
用手抓住检查管道是否有振动。
运转时
管道振动能传到手胳臂上。
振动只能传到手端部。
●夹子托架的电焊脱落。
●托架电焊。
●在切换电磁阀时应检查管道的振动情况。
●节流阀调整不良。
●调整节流阀。
听音
听管道的振动音。
运转时
离开3~4m也能听到咔叽咔叽的振动声音。
离开3~4m不能听到振动声。
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
●检查管道的磨损腐蚀情况
看夹头部的管道是否有磨损。
运转时
夹头部的管道压紧发光
夹头部的管道
●管道夹头螺栓松动。
●重新紧固螺栓。
●U螺栓的管道夹头特别容易磨损，故应予以注意。
目测
停止时
●不发光
图中：
发光
●无油漆剥离
●夹子托架的电焊脱落。
●托架电焊。
●节流阀调整不良。
●调整节流阀。
看管道表面的腐蚀。
停止时
油漆脱落
不生红绣
冷却水飞溅
实测管壁厚度
里面有红锈
更换管道
目测
看管道表面的腐蚀
停止时
油漆脱落
没有红绣
冷却水飞溅
实测壁厚度
里面有红锈
更换管道
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
（2）
油压软管
目测
●检查油压软管的损伤和安装情况
检查油压软管的表面及金属丝编织物的损伤情况。
运转时
表面及金属丝编织物损伤。
金属丝编织物无损伤。
●接触
●装上适当长度的软管。
●由于切换油压时的冲击压，软管的弯曲半径会有变化，从而与其它东西接触，故应引起注意。
●弯曲半径小
●重新安装软管。
图中：
金属丝编织物损伤
●安装得有扭曲
图中：
1.夹子
2.导向装置
目测
检查电缆油压软管表面的损伤和圈环的情况。
停止时
不能顺畅弯曲。
弯曲顺畅。
环形销磨损。
更换环形销子。
油压软管、夹头部的固定不充分。
在油压软管的夹头部软管结实固定。
分隔螺栓松动
再次紧固螺栓。
●隔板有油压软管的夹子和导向装置2种。
导向装置上有部分软管不固定，点检时要注意。
油压软管表面磨损。
更换油压软管。
（3）
检查旋转管接头的漏油
检查管接头可动部的漏油。
运转时
油渗出
无油的渗出和滴下
●填圈磨损（O形圈）
更换旋转管接头。
油滴下
图中：
漏油
●球磨损
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
（4）
分管道
●检查分配器密封压盖处是否有漏油。
运转时
油滴下。
应没有漏油。
密封不良。
更换密封。
目测
（油压分配阀是否有漏油）
螺栓松动。
重新坚固螺栓。
图中：
1.密封压盖漏油
2.转动气缸
3.分配器
4.密封压
目测
检查止动金属件的螺栓是否松动，金属件状态是否正常。
运转时
止转金属件不紧。
金属件不松动。
螺栓松动。
重新紧固螺栓。
●在止转金属件和分配器之间应预先留有间隙。
停止时
图中：
1.螺栓松动
金属件卡得不紧或者压过了头等，导致使分配器不顺畅。
前面、左右面都应有充分的间隙。
金属件对中不良。
重新安装、金属件对中。
2.止动金属件
3.分配器
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
5.
传动装置
（1）
液压缸
目测
●检查液压缸的动作状态
●观察液压缸杆动作的速度。
运转时
液压缸杆的动作不对
与正常相比较
●活塞填圈磨损
●更换活塞填圈。
●液压缸的负荷不同，速度也会变化，应引起注意。
图中：
检查速度
●紧固活塞的螺母松弛
●分解和修理活塞。
●液压缸在大修后，应稳定其负荷。
测定到行程终端为止的时间，可以作为判断填圈是否劣化（磨损）的参考。
●密封压盖填圈的压紧螺栓松动
●重新紧固螺栓。
●流量控制阀故障
●分解修理、检查。
目测
运转时
液压缸杆动作太快
与正常相比较
●流量控制阀故障
●分解修理、检查。
目测
运转时
液压缸杆发生爆震
顺利动作
●混入了空气
●排空气。
●密封压盖紧固单边
●调整密封压盖。
●盖子螺栓松动
●重新紧固盖子的螺栓。
●观察液压缸杆停止的位置。
运转时
停止位置变动了
传动装置的停止位置不变
●U形的螺钉松动
●将螺钉旋紧。
●如果停止位置变化，就会损坏其它设备，故应充分予以注意。
目测
图中：
检查停止位置
●紧固活塞用的螺母松动
●重新紧固螺母。
●即使液压缸情况良好，但停止位置也会因运转设备的阻力影响而发生变化。
●限位开关螺栓松动
●重新紧固螺栓。
●顶针弯损、咬入了杂物
●修理顶钉、除去杂物。
●减震器发生堵塞的话，也有可能使停止位置发生变化。
●无接点开关故障
●修理无接点开关。
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
●检查液压缸本体是否有泄漏
●检查密封压盖、盖子是否有漏油。
运转时
有油滴下、线状滴下。
无漏油。
●密封压盖的填圈的磨耗、破损。
●更换填圈。
●应在有压力的状态下进行点检（切换、点检）。
目测
●液压缸杆损伤。
●更换液压缸杆。
●在清扫之后，最好稍过一会再点检比较清楚。
●O形圈损伤。
●更换O形圈。
●螺栓松动。
●重新紧固螺栓。
●液压缸螺栓螺帽松动
●检查盖子螺栓（六角螺栓）是否松动。
运转时
盖子对合面有油渗出。
无油渗出
●螺栓松动。
●重新紧固螺栓。
目测
停止时
目测
●检查U形螺钉是否松动。
停止时
传动装置的停止位置发生了变化。
停止位置固定。
●锁定螺母松动。
●旋入U形螺栓。
图中：
1.防止松动螺栓
运转时
2.盖子螺栓松动
●重新紧固锁定螺母。
3.锁定螺母松动
4.U形螺栓松动
锁定螺母松动。
锁定螺母松动。
●止松动螺栓脱落、折损。
●紧固防松动螺栓。
-113-
五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
●检查基座、耳轴的螺栓是否松动。
运转时
液压缸本体稍向行程的方向移动。
液压缸本体没有移动。
螺栓松动。
●重新紧固螺栓。
●如发现有罩壳移动的痕迹的话，（灰尘情况、积油情况、滑动痕迹等）就可以知道有螺栓松动的情况。
目测
剪切块脱出。
●剪切块进行电焊。
图中：
1.螺栓松动
2.螺栓松动
3.耳轴轴承
●还应该点检剪切块和基座。
●看液压缸杆表面的磨损情况。
运转时
●有漏油和泄漏
无漏油。
●密封压盖单面紧固
●更换密封压盖垫圈。
目测
停止时
无损伤。
图中：
镀铬剥离
●有损伤
●密封压盖中咬入了杂物
●更换液压缸杆。
●防尘密封不良
●更换防尘密封。
●检查耳轴轴承部件、U形销子孔的磨损情况。
运转时
●液压缸动作过程中有松动（销子和孔处）。
无松动。
●磨损
更换部件和U形销。
●出现金属粉。
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五官分类
项目
内容（方法）
点检时间
现象
标准
原因、目的
应该采取的措施
重点（注意事项）
（2）
液压电动机
目测
●液压电动机动作的检查
●检查液压电动机的转动和转动速度。
运转时
转动、动作的快、慢
与正常情况比较
●流量控制阀的调整不良。
●重新调整流量控制阀。
●液压电动机性能劣化。
●更换液压电动机。
●液压电动机漏油的检查
●检查液压电动机密封压盖的漏油情况。
运转时
油滴下
应没有漏油
●阀板磨损。
●更换液压电动机。
●注意因排放管的背压、流动侧面引起排放量增加。
目测
油呈线状流下
●侧缓冲磨损。
图中：
漏油
●密封不良。
●确认有无排放及油中有无金属粉。
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