家纺行业原材料来料检验作业指导书.docx

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家纺行业原材料来料检验作业指导书.docx

家纺行业原材料来料检验作业指导书

 

标准文件

(家纺产品)

 

文件名称:

IQC检验作业指导书

受控状态:

版本号:

A/0

编制:

审核:

核准:

发布日期:

生效日期:

 

GB/T2828.1-2003样本量字码

批量

特殊检验水平

一般检验水平

S—1

S—2

S—2

S—4

2~8

A

A

A

A

A

A

B

9~15

A

A

A

A

A

B

C

16~25

A

A

B

B

B

C

D

26~50

A

B

B

C

C

D

E

51~90

B

B

C

C

C

E

F

91~150

B

B

C

D

D

F

G

151~280

B

C

D

E

E

G

H

281~500

B

C

D

E

F

H

J

501~1200

C

C

E

F

G

J

K

1201~3200

C

D

E

G

H

K

L

3201~10000

C

D

F

G

J

L

M

10001~35000

C

D

F

H

K

M

N

35001~150000

D

E

G

J

L

N

P

150001~500000

D

E

G

J

M

P

Q

500001及其以上

D

E

H

K

N

Q

R

GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(主表)

样本量字码

接收质量限(AQL)

0.010

0.015

0.025

0.040

0.065

0.10

0.15

0.25

0.40

0.65

1.0

1.5

2.5

4.0

6.5

10

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

AcRe

A

2

01

B

3

01

C

5

01

12

D

8

01

12

23

E

13

01

12

23

34

F

20

01

12

23

34

56

G

32

01

12

23

34

56

78

H

50

01

12

23

34

56

78

1011

J

80

01

12

23

34

56

78

1011

1415

K

125

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

L

200

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

M

315

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

N

500

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

P

800

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

Q

1250

01

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

R

2000

12

23

34

56

78

1011

1415

2122

—使用箭头下面的第一个抽样方案,如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。

—使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac—接收数,Re—拒收数。

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-080

标 题

针刺棉

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有针刺棉进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司针刺棉。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分标准)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米

克重(Ⅱ级)

距布头至少2M处分别取(两边.中间)共三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

±1CM.每卷长度偏差:

≤±8%

卷尺

特性(S-2)

1.耐高温测试:

根据客户要求,样品要经过178±2℃/3MIN热烫,不得出现熔化现象

加热盘

2.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

3.洗涤测试:

按客户要求洗涤,洗涤后表面应无出现破损现象(美国客户要求:

水洗30次.水温30-35℃.脏污程度:

一般(常规)档.洗衣剂:

1/4杯汰渍或其他等量洗衣粉

洗衣机.色牢度测试仪.标准灯箱.灰卡

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-081

标 题

水刺无纺布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有水刺无纺布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司水刺无纺布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米

克重(Ⅱ级)

距布头至少2M处分别取(两边.中间)共三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

±1CM.每卷长度偏差:

≤±8%

卷尺

特性(S-2)

1.耐高温测试:

根据客户要求,样品要经过178±2℃/3MIN热烫,不得出现熔化现象

加热盘

2.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

3.洗涤测试:

按客户要求洗涤,洗涤后表面应无出现破损现象(美国客户要求:

水洗30次.水温30-35℃.脏污程度:

一般(常规)档.洗衣剂:

1/4杯汰渍或其他等量洗衣粉

洗衣机.色牢度测试仪.标准灯箱.灰卡

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3.

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-082

标 题

热轧无纺布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有热轧无纺布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司热轧无纺布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1..颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米

克重(Ⅱ级)

距布头至少5M处分别取(两边.中间)三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

±1CM.每卷长度偏差:

≤±8%

卷尺

特性(S-2)

1.耐高温测试:

根据客户要求,样品要经过178±2℃/3MIN热烫,不得出现熔化现象

加热盘

2.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

3.洗涤测试:

按客户要求洗涤,洗涤后表面应无出现破损现象(美国客户要求:

水洗30次.水温30-35℃.脏污程度:

一般(常规)档.洗衣剂:

1/4杯汰渍或其他等量洗衣粉

洗衣机.色牢度测试仪.标准灯箱.灰卡

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-083

标 题

丝光布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有丝光布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司丝光布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米

克重(Ⅱ级)

距布头至少5M处分别取(两边.中间)三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

+2/-1CM

卷尺

特性(S-2)

1.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-084

标 题

鸟眼布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有鸟眼布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司鸟眼布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米

克重(Ⅱ级)

距布头至少5M处分别取(两边.中间)三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸+2/-1CM

卷尺

特性(S-2)

1.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

JC-QD-SIP-085

标 题

无胶棉

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有无胶棉进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司无胶棉。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过15分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格应与样品一致

目 测

每平方米克重(Ⅱ级)

距布头至少5M处分别取(两边.中间)三处,平均克重应满足客户要求:

(JCS客户)±5%

取样刀.电子称

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸+2/-1CM

卷尺

特性(S-2)

1.燃烧测试:

近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,继续燃烧有时会自灭,散发芳香气味,烧后灰烬呈硬而黑的圆柱状。

此现象证明为涤纶材质(作为参考)

打火机

2.耐高温测试:

根据客户要求,样品要经过178±2℃/3MIN热烫,不得出现熔化现象

加热盘

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-086

标 题

缎纹全棉布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有缎纹全棉布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司缎纹全棉布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过20分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格为梭织缎纹组织;风格应与样品一致

目 测

经纬密度(Ⅱ级)

根据客户要求,经纬总根数应满足:

±2%

密度镜

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

+5/-1CM.每卷长度偏差:

≤±8%

卷尺

特性(S-2)

1.燃烧测试:

接近焰立即燃烧、带有烧纸气味、烧后灰烬呈细而软的灰黑絮状。

此现象证明为全棉材质

打火机

2.预缩测试:

据客户要求,取一块1㎡布样放入45℃水中浸泡1小时;预缩尺寸经纬总和应满足:

≤1%

卷尺

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-087

标 题

平纹全棉布

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有平纹全棉布进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司平纹全棉布。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级(见陶胆外观缺陷表)并无残缺破损,规格型号符合要求。

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过20分属不合格品

目 测

3.风格为梭织平纹组织;风格应与样品一致

目 测

经纬密度(Ⅱ级)

根据客户要求,经纬总根数应满足:

±2%

密度镜

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

+5/-1CM.每卷长度偏差:

≤±8%

卷尺

特性(S-2)

1.燃烧测试:

燃烧测试:

接近焰立即燃烧、带有烧纸气味、烧后灰烬呈细而软的灰黑絮状。

此现象证明为全棉材质

打火机

2.预缩测试:

取一块1㎡布样放入45℃水中浸泡1小时;预缩尺寸经纬总和应≤1%

卷尺

备注:

1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。

2.所有物料必须符合ROHS指令,并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。

3

IQC检验作业指导书

制定部门

品质部

客 户

通用

文件编号

 JC-QD-SIP-088

标 题

平纹全棉布(压光.印花)

版本/版次

A/0

制定日期

2011年7月11日

目的:

为规范XXXX有限公司所有缎纹全棉布(压光.印花)进料检验而制定本规范。

范围:

适用于XXXX有限公司缎纹全棉布(压光.印花)。

抽样:

按GB/T2828-2003,CR=0,MA=0.65,MI=2.5

项目

检验要求内容

检验方法

CR

MA

MI

包装(Ⅱ级)

1.物料必须定量包装,包装无破损。

供货商必须提供有效之出货检验报告。

目 测

2.每一外包装需张贴《物料标识卡》,且内容与实物相符。

目 测

外观(Ⅱ级)

1.颜色:

根据客户要求,在D65标准光源下与样品对比;色差等级应满足:

≥4级。

根据客户要求,经分光仪测试与样品颜色容差DEcmc值:

≤2.5级

分光仪.标准灯箱.灰卡

2.外观无明显破洞.疵点.脏污.杂质或薄厚不均匀等影响外观之现象;100米内超过20分属不合格品(依照四分制评分法)

目 测

3.风格为梭织平纹且经过压光处理;风格应与样品一致

目 测

卷尺

4.花型纬斜:

纬斜偏差应满足:

≤4.5CM

经纬密度(Ⅱ级)

根据客户要求,经纬总根数应满足:

±2%

密度镜

门幅(Ⅱ级)

门幅按BOM表头.中.尾平均尺寸应满足:

+5/-1CM.每卷长度偏差:

≤±

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