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一、是非题：

60道

1.磨床砂轮架主轴是由电动机通过V带传动进行旋转。

（　√　）

2.为了使砂轮主轴具备较高回转精度，在磨床上经常采用特殊滚动轴承。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（　×　）

3.为保证砂轮架每次迅速迈进至终点重复定位精度以及磨削时横向进给量精准性，必要消除丝杠与半螺母之间间隙。

（　√　）

4.M1432B型万能外圆磨床工作台运动速度调节，是依托变化节流阀开口大小来实现。

（　√　）

5.磨床尾座套筒缩回与砂轮架迅速迈进没有联系。

（　×　）

6.磨床是精加工机床，故装配时，其轴承与轴颈间隙越小越好。

（×　）

7.液压系统有时会发生泄漏，泄漏会挥霍油液，但不会减少油液速度和压力。

（　×　）

8.轴承合金具备较好减摩性和耐磨性，故能单独制成各种轴瓦。

　（×　）

9.锡基轴承合金力学性能和抗腐蚀性比铅基轴承合金好，但价格较贵，故惯用于重载、高速和温度低于110℃重要场合。

（　√　）

10.某些高速、重载滑动轴承必要整个轴瓦都是巴氏合金，这样才干满足轴承规定。

（　×　）

11.浇注巴氏合金时，很重要一道工序为镀锡，镀一层锡，可使它与轴承合金粘合得牢固。

（√　　）

12.多瓦式（或称多油楔）动压轴承其油膜形成和压力大小、轴转速是没关于系。

（　√　）

13.整体式向心滑动轴承装配办法决定于它们构造形式。

（　　）

14.剖分式滑动轴承、轴瓦在机体中，在圆周方向或轴向均可有一定位移量存在。

（　　）

15.剖分式滑动轴承轴瓦剖分面应比轴承体剖分面低某些。

（　　）

16.内锥外柱式轴承装配只需刮削内锥孔就可以了。

（　　）

17.剖分式滑动轴承装配时，遇到主轴外伸长度较大状况，应把前轴承下轴瓦在主轴外伸端刮得低些，以防主轴“咬死”。

（　　）

18.滚动轴承是原则部件，其内径和外径出厂时已拟定，因而轴承内圈与轴配合为基轴制。

（　　）

19.滚动轴承是原则部件，其内径和外径出厂时正拟定，因而外圈与壳体孔配合为基轴制。

（　　）

20.滚动轴承选取配合时，当负荷方向不变时，转动圈套应比固定圈套配合得紧某些，因此内圈常取过盈配合（　　如n6、m6、k6等）。

（　　）

21.滚动轴承配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应当越紧。

22.滚动轴承与空心轴配合应松些，以免迫使轴变形。

（　　）

23.推力球轴承装配应区别紧环与松环。

由于松环内孔比紧环内孔大，装配时紧环应靠在转动零件平面上，松环靠在静止零件平面上。

（　　）

24.刮削平面时，为了保证研点真实性，防止显点失真，必要使校准工具面积和质量都不不大于被刮工件面积和质量。

（　　）

25.刮削研点时校准工具应保持自由状态移动，不适当在校准工具局部位置上加压。

（　　）

26.刮削时如果工件支撑方式不合理，将会导致工件不能同步均匀受压重力变形，以致使刮削精度不稳定。

（　　）

27.机床横梁，因受主轴箱重力影响，会使横梁导轨产生中凹弯曲变形，故刮削时应对导轨垂直面直线度中增长中凸规定。

（　　）

28.与刮削环境关于一系列外界因素也会影响到刮削加工精度和稳定性，因而必要引起操作者注重。

（　　）

29.刮削原始基准平板时，自始至终只能以指定一块平板作为基准来配刮别的两块，由于若基准一变化，平板精度就无法保障了。

（　　）

30.用三快平板互相刮削和互相研磨而获得高精度平板，从工艺角度看，两者都是应用误差平均原理，故其操作工艺是相似。

（　　）

31.运用误差平均原理，将两块硬度基本一致平板进行重复对研，最后总能同步获得高精度平面。

（　　）

32.成批加工精度平面工件（　　如量块）在研磨机上研磨时，为保证尺寸精度及平面度，必要事先通过预选，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，并且在研磨过程中进行一次或多次换位。

（　　）

33.研磨圆柱孔时，浮现孔两端大，中间小因素是研具与孔配合太紧，操作不稳导致。

（　　）

34.用节距法以水平仪分段测量平板直线度误差时，只要分段精确，虽然不用拼板，直接用水平仪分段交接，也能达到规定。

（　　）

35.加工中心机床就是把几台数控机床集中在一起构成一种机械加工中心。

（　　）

36.在生产过程中，直接变化毛坯尺寸和形状，相对位置和性质等，使之成为成品过程，称为工艺过程。

（　　）

37.在拟定加工工艺顺序时，应首要考虑解决精度规定高重要表面加工问题，而次要表面加工穿插在恰当时解决。

（　　）

38.单独检查工序很重要，故在工件所有加工完毕之后必要安排，至于工艺过程各个加工阶段中就不必专门安排。

（　　）

39.决定加工余量大小基本原则是在保证加工质量前提下，尽量减少余量。

（　　）

40.箱体和机体都是机械设备中基本零件，也是部装或总装时基准件，因而是与装配钳工关系最密切核心零件，它们制造精度对产品装配精度有决定影响。

（　　）

41.对于整台机械设备而言，其工艺规程有两种，一是零件机械加工工艺规程，二是装配工艺规程。

（　　）

42.装配钳工在装配产品时，其重要工艺根据指引性技术文献是产品总装图样。

（　　）

43.分组装配法装配精度，完全取决于零件加工精度。

（　　）

44.连轧机安装时，宜以第一台轧机为准，精准地测出标高、中心线、垂直度及相邻机架底座水平度。

（）

45.轧辊辊身长度是板带轧机基本参数，据此参数可以决定所轧钢板最大宽度。

（）

46.无垫铁安装中，无收缩水泥和膨胀水泥可同步使用。

（）

47.汽轮机转子依照轴封洼窝找中心时也许会影响已调好转子扬度，为此应恰本地变更轴瓦垫块下垫片厚度（）

48.汽轮机，对机组纵向扬度规定是，单缸机组其汽轮机转子后颈扬度δ不等于零。

（）

49.温差法装配和拆卸零件，重要是运用物体热胀冷缩特性。

（）

50.液压系统中工作压力决定于外负载。

（）

51.检修机床时，拆卸前要按关于原则对某些项目精度进行检查。

（）

52.长径比较大零件，如精密细长轴丝杠、光杠等零件，拆下清洗后，应垫平存储或悬挂立放。

（）

53.汽轮机蒸汽管路吹扫是保证汽轮机安全运营一项重要办法，吹管前无需暖管可直接吹扫。

（）

54.无垫铁安装就是不用垫铁或调节螺钉办法。

（）

55.当液压缸面积一定期，液压缸速度决定于进入液压缸流量。

（）

56.大型汽轮机滑销系统由纵、横销构成。

（）

57.汽轮机纵销作用是保证汽缸在运营中受、热膨胀时中心线位置不发生偏移（）

58.连轧机安装时，宜以第一台轧机为基准，按技术规定分别定出标高、中心线、水平度及垂直度。

（）

59.轧钢机工作机座安装精确性，决定于轨座精确限度。

（）

60.通用机械设备安装工程质量检查评估对室内机械设备按分项工程、分部工程、单位工程三级进行。

（）

二选取题：

60道

（一）单选题

1.在划盘形滚子凸轮工作轮廓线时，是以（　　）为中心作滚子圆。

A以基圆B以理论轮廓曲线C以滚子圆外包络线

2.在大型平板拼接工艺中，应用（　　）进行检测，其精度和效比老式拼接工艺好。

A经纬仪B大平尺C水平仪

3.渐开线应用最多地方是（　　）曲线

A鼓风机叶片B水泵叶片C齿轮齿廓

4.旋转零件在高速旋转时，将产生很大（　　），因而需要事先做好平衡调节

A重力B离心力C线速度

5.平衡调节时，加重就是在已知校正面上折算不平衡量大小及方向，有旨在其（　　）上给旋转体附加上一某些质量m。

A正方向B负方向C正负二个方向

6.国际原则化组织推荐平衡精度级别是用符号（　　）作为标号

AGBZCY

7.在钻孔时，当孔径D（　　）为钻小孔，D（　　）为钻微孔

A　≤5mmB　≤4mmC　≤3mmD＜1mm

8.当被钻孔径D与孔深L之比（　　）时属于钻深孔

A＞10B＞8C＞5D＞20

9.在某淬硬钢工件上加工内孔φ15H5,表面粗糙度为RA0.2μm,工件硬度为30~35°HRC,应选取恰当加工办法为（　　）

A钻—扩—铰B钻—金刚镗C钻—滚压D钻--镗—研磨

10.在钢板上对φ3mm小孔进行精加工，其高效工艺办法应选

A研磨B珩磨C挤光D滚压

11.珩磨是一种超精加工内孔办法，珩磨时，珩磨头相对于工件运动是（　　）运动复合。

A旋转和往复两种B旋转、径向进给和往复三种

C径向进给和往复两种D旋转和径向进给两种

12.各种深钻孔中以（　　）效果好，加工精度和效率都高

A枪钻BDF系统内排屑深孔钻C喷吸钻

DBTA内排屑深孔钻

13.为了使砂轮主轴具备较高回转精度，在磨床上经常采用（　　）

A特殊构造滑动轴承B特殊构造滚动轴承

C含油轴承D尼龙轴承

14.为了调节头架主轴与中间轴之间V带张紧力，可运用（　　）来调节

A普通撬棒B调节螺栓C带螺纹铁棒

15.砂轮主轴装在两个多瓦式自动调位动压轴承上，采用是（　　）扇形轴瓦

A五块B三块C七块

16.M1432B型万能外圆磨床，为了保证砂轮架每次迅速迈进至终点重复定位精度，以及磨削时横向进给量精确性，必要要消除丝杠与半螺母之间间隙，采用（　　）就可以了

A半螺母上装消隙机构B丝杠上装消隙机构

C迅速进退液压缸旁装柱塞式闸缸来消除

17.由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生（　　）

A无规律螺旋波纹B有规律螺旋波纹

C有规律直波纹D无规律横波纹

18.在浇注大型轴瓦时，常采用（　　）浇注法

A手工B离心C虹吸

19.含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不适当承受冲击载荷，惯用于（　　）、轻载及不便润滑场合

A高速机械B小型机械C低速或中速机械

20.滑动轴承最抱负润滑性能是（　　）润滑

A固体磨檫B液体磨檫C气体磨檫

21.整体式向心滑动轴承装配办法，取决于它们（　　）

A材料B构造形式C润滑规定D应用场合

22.静压轴承工作原理是：

用一定压力压力油输入轴承四周四个小腔，当轴没有受到外载荷时，四个腔内压力应当（　　）

A不等B相等C左右两腔不大于上下两腔

23.静压轴承供油压力与油腔压力有一定比值，其比值最佳为（　　）

A3B5C2

24.大型工件最佳测量时间是（　　）

A中午先后B上午8~9点C下午4~5点

D晚间或凌晨

25.粗刮大型平板时要依照其平直度误差部位和大小选取刮削办法1）当被刮平面浮现倾斜时应选（　　）；2）浮现扭曲不平是应选（　　）；3）若要使四个基准角与六条基准边互相共面时应选（　　）；4）要刮去平面中浮现某些高点时应选（　　）

A标记刮削法B信封刮削法C对角刮削法

D阶梯刮削法

26.刮削轴瓦时，校准轴转动角度要不大于（　　），刀迹应与孔轴线成（　　），每遍刀迹应（　　），涂色应薄而均匀

A垂直交叉B45°C60°D90°

27.当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8”字运动，都会产生（　　）成果

A下凹上凸B上凹下凸C上平板为高精度平板，下平板微凸D上下平板都达高精度平面

28.大批量制作青铜材料零件应采用（　　）毛坯；批量较小制作强度较好重要盘状零件应选用（　　）毛坯；制作直径相差不大钢制阶梯轴宜采用（　　）毛坯；而直径相差较大铜制阶梯轴宜采用（　　）毛坯

A木模造型铸件B金属型浇铸件C自由锻件

D冷拉棒料

29.在机械加工工艺过程中，按照基面先行原则，应一方面加工定位精基面，这是为了（　　）

A消除工件中残存变形，减少变形误差

B使后续各道工序加工有精准定位基准

C有助于减小后续工序加工表面粗糙度值

D有助于精基面自身精度提高

30.对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵循（　　），其工艺路线应为（　　）

A先加工孔后加工平面B先加工平面后加工孔

C锻造—时效—粗加工—半精加工—精加工

D锻造—粗加工—自然时效—半精加工—精加工

31.用检查棒和千分表检测箱体零件孔同轴误差时，装在基准孔上千分表沿被测孔检查棒旋转一周，其读数（　　）即为同轴度误差

A最大值与最小值之差B最大值与最小值之差一半

C最大值与最小值之差两倍D最大值与最小值之和一半

32.镗洗加工中心机床在工件一次安装中可以加工工件（　　）个面上孔。

A三B四C五D六

33.加工45＃钢零件上孔Φ30mm，公差级别为IT9，粗糙度为RA3.2μm，其最佳加工办法为（　　）。

A钻——铰B钻——拉C钻——扩D钻——鏜

34.封闭环公差等于（　　）。

A各构成环公差之和B减环公差C增环、减之代数和

D增环公差

35.ｙ38－1型滚齿机上，变速互换齿轮中心距是固定，变速互换齿轮共有18个，可配备成（　　）种滚刀转速。

A8B7C16D14

36.畸形工件划线安装普通要借助于（　　）来完毕。

A在加工机床上B划线平板上C辅助工夹具

37.对于长导轨直线误差测量时可（　　）较适合。

A光线基准法B实物基准法C间接测量法

38.挠性转子动平衡在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子（　　）。

A静平衡B动平衡C高速动平衡

D临界转速动平衡

39.椭圆形和可顺瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下也许（　　）问题。

A工作温度B油膜振荡C耐磨性D抱轴

40.齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定游动量，以保证两轴均有（　　）。

A存油空隙B热胀冷缩余地C受力变形余地

D装配误差调节量

41.传动链中各传动件误差，最后对末端件误差影响最大是（　　）。

A降速运动B等速运动C升速运动D旋转运动

42.运用温差法装配时，加热包容件时，未经热解决装配件，加热温度应底于C

A.500℃B、600℃C、400℃D、300℃

43、施工组织设计是施工单位为而编制设计文献。

A.投标B显示管理水平C反映技术实力

D.指引施工

44、连轧机安装时，相邻机架底座水平度（轧制线和传动线方向）容许偏差不不不大于

A.0.02mm/MB、0.04mm/mC、0.05mm/mD、0.03mm/m

45、汽轮机基本检查验收后，混凝土强度达到设计值以上时，机组安装便可以开始。

A.70%B.90%C.50%D.60%

46、在液压系统中，将机械能转换为液压能液压元件是

A.液压缸B.液压泵C.滤油器D.溢流阀

47、连轧机安装时，相邻机座水平度（轧制线和传动线方向）容许偏差不应不不大于

A.0.02mm/mB.0.04mm/mC.0.05mm/mD.0.03mm/m

48、液压系统中，节流阀通过变化来控制流量大小

A.通道数B.流通方向C.通流截面大小

D.弹簧力大小

（二）多选题

49、汽轮机油系统作用是供应用润滑油

A.润滑系统和轴承B.轴承和运动副

C.轴承和油箱D.调速保安系统高压和轴承

50、过盈连接是依托配合后值达到紧固

A.运动副、公差配合B.两零件、过盈量

C.包容件、被包容件、过盈量D.部件、公差配合

51、普通平键用于连接；导向平键用于连接

A.传动、导向B.传动扭矩、相对运动

C.配合、平移D.固定、导向

52.定压供油系统静压轴承有固定节流器和可变节流器两在类。

其中毛细管节流器静压轴承、小孔节流器静压轴承、可变节流器静压轴承分别合用于（　　）。

A重载或载荷变化范畴大精密机床和重型机床。

B润滑油粘度小，转速高小型机床

C润滑油粘度较大小型机床

53.为了使显点对的，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面长度应（　　），以免压力不均。

A不不大于工具长度1/5～1/4B不大于工具长度1/5～1/4

C短且重复调头几次D沿固定方向移动E卸荷

54.被刮工件支承方式：

1）细长易变形工件应选（　　）；2）质量重、刚性好工件应选（　　）；3）面积大、形状基本对称工件应选（　　）；4）大型工件应选（　　）5）刚性较差薄型工件应选（　　）。

A全伏贴支承B两点支承C三点支承D多点支承

E装夹支承

55.研磨平面时工艺参数重要是指（　　）。

A尺寸精度B表面形状精度C表面粗糙度

D研磨压力E研磨速度

56.关于粗基准选用，如下论述对的是：

（　　）。

A应选工件上不需加工表面作粗基准B当工件规定所有表面都需加工时，应选加工余量最大毛坯表面作粗基准

C粗基准若选取得当，容许重复使用D粗基准只能使用一次

57.关于精基准选用，如下论述对的是：

（　　）。

A尽量选装配基准为精基准

B几种加工工序尽量采用同一精基准定位

C应选加工余量最小表面作精基准

D作为精基准表面不一定要有较高精度和表面质量

E如果没有适当表面作精基准，则可以用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准

58.加工某钢质工件上Φ20H8孔，规定RA为0.8μm，常选用（　　）等加工办法。

A钻——扩——粗铰——精铰B钻——拉

C钻——扩——镗D钻——粗镗（或扩）——半精镗——磨

59.热解决在机械加工工艺过程中安排如下：

1）在机械加工前热解决工序有（　　）；2）在粗加工后、半精加工前热解决工序有（　　）；3）在半精加工后、精加工前热解决工序有（　　）；4）在精加工后热解决工序有（　　）。

A退火B正火C人工时效D调质E渗碳

F淬火G氮化H发黑I镀铬J表面淬火

60.拟定零件加工工艺路线时，遵守粗精加工分开原则可以带来下述好处：

（　　）。

A有助于重要表面不被破坏B可及早发现毛坯内部缺陷

C为合理选用机床设备提供也许D可减少工件安装次数和变形误差

三、计算题：

8道

1、有一钢质传动轴和轮，需要进行加热装配，其轴直径为250.2mm,轮孔径为249.86mm，假设装配间隙δ0=0.15mm,热膨胀系数α=11×10-6，室温t0=20℃，试求轮加热温度。

解：

t=（δ+δ0）/al+t0答：

1980C；

2、已知一对齿轮啮合转动，积极轮齿数Z1=30，被动轮齿数Z2=90，积极轮转速n1=300转/分，

（1）求被动轮转速为多少？

（2）传动比为多少？

（1）解：

n2=n1Z1/Z2答：

100转/分、

（2）解：

I=Z2/Z1答：

3；

3、联轴器与转轴需进行热装配，孔径为599.92mm，轴径为600.52mm，设装配间隙δ0=1.2mm,热膨胀系数α0=11×10-6，室温t0=20℃，求联轴器所需加热温度。

解：

t=（δ+δ0）/al+t0答：

2920C；

4、若球型氧气储罐容器为400m3,其压力为2.94MPa,当使其压力减至0.49MPa时，假使气体温度保持不变，问气体所占容积是多少

5、某数控机床采用双螺母齿差式调隙机构，其螺距P=10mm，两齿轮齿数Z1=99，Z2=100，测得轴向间隙△=0.001mm，问调节时，两个螺母应同向各转过几种齿？

6、当转子质量为16000kg，转子工作转速为2400r/min，如果重心偏移0.01mm，则工作时将会产生多大离心力？

7、有一发电机转子重力为500N，工作转速为3000r/min，若转子重心振动速度为2.5min/s，求此时转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大？

8、一旋转件重力为5000N，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后容许偏心距应是多少？

容许不平衡力矩又是多少？

四、简答题：

1.如何拟定设备安装工程施工程序？

2.汽轮机推力轴承安装重要规定有那些？

3.离心式制冷机与活塞式制冷机安装工艺重要有那些规定？

4.试述热带钢连轧机组安装普通规定。

5.试述桥式起重机试车普通规定。

6.施工准备作用有那些？

7.汽轮机滑销系统作用是什么？

8.如何做好机械设备拆卸工作？

9.简述深度冷却办法分离空气制氧装置有那些重要设备和它们作用？

10.简述座浆垫板安装法

答案

一、是非题：

60道

1.√　　2.×　3.√　　4.√　　5.×　　6.×

7.×　　8.×9.√10.×　11.√12.√

13.√14.×　15.×16.√17.√　18.×

19.√20.√21.√　22.×23.√　　24.×

25.√26.√27.√28.√29.×　　30.×

31.×　32.√33.√　34.×　　35.×　36.√

37.√　38.×　　39.√　　40.√41.√　　42.×　　

43.×44.×45.∨46.∨47.∨48.∨

49.∨50.∨51.∨52.∨53.×54.∨

55.∨56.∨57.∨58.×59.∨60.∨

二、选取题：

60道

1.B2.A3.C4.B5.B6.A7.C/D8.C

9.D10.C11.B12.B13.A14.C15.B16.C

17.B18.C19.C20.B21.B22.B23.C24.A

25.D/C/B/A26.C-B-A27.B28.B/C/D/C29.B30.B/C

31.B32.C33.D34.A35.B

36.B37.C38.A39.A40.B41.A

42.C43.D44.C45.A；46.B47.C48.C

49.AD；50.BC；BC51.B；D；52.C-B-A53.B-C-E

54.B,C,C,D,A-E55.D-E56.A-D57.A-B-E58.A-D

59.A-B-C;C-D;E-F-G-J;H-I60.B-C

三、计算题：

8道

1.解：

t=（δ+δ0）/al+t0答：

1980C；

2.

（1）解：

n2=n1Z1/Z2答：

100转/分、

（2）解：

I=Z2/Z1答：

3；

3.解：

t=（δ+δ0）/al+t0答：

2920C；

4.解：

V2=P1V1/P2答：

2400m3

5、解：

n=△z1*z2/p=0.001mm×99×100/10mm=1

答：

两个螺母应同同向转过1个齿。

6、解：

F=

=16000kg*0.01mm*10-3

=10096N

答：

其离心力为10096N

7、解：

υe=

e=

=

=7.9618μm

M=TR=We=500N*7.9618μm=3981N.μm

答：

偏心距为7.9618μm；剩余不平衡力矩为3981N.μm。

8、解：

υe=

；υe=１mm／ｓ（Ｇ１）

e=

=

＝1.9108μm

M=TR=We=5000N*1.9108μm=9554N.μm

答：

容许偏心距为1.911μm；容许不平衡力矩为9554N.μm。

四、简答题：

10道

1.如何拟定设备安装工程施工程序？

依照施工图纸、技术文献及资料、技术交底、施工现场条件。

2.汽轮机推力轴承安装重要规定有那些？

检查推力瓦编号、温度测点位置、承力面厚度、调节支持弹簧。

检测调节推力瓦间隙和接触状况。

3.离心