工程基坑支护自评报告.docx

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工程基坑支护自评报告

工程基坑支护自评报告

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昆明新南站东、西广场（一标段）项目

基坑支护工程

质量自评报告

编制：

审核：

　审批:

中铁十局集团有限公司

　　　　　　　2016年３月２0日

基坑支护子分部工程

一、工程概况

工程名称：

昆明新南站东、西广场（一标段）项目

建设单位：

昆明新南站开发运营有限公司

设计单位:

中铁二院工程集团有限责任公司

勘察单位:

中铁二院勘察设计研究院有限责任公司

监理单位:

重庆联盛建设项目管理有限公司

咨询单位:

昆明建设咨询监理有限公司

监督机构:

昆明市呈贡区住房和城乡建设局

施工单位:

中铁十局集团有限公司

建设地点:

昆明市呈贡区吴家营片区

1、设计概况:

　　本工程设计±0.00=1943．2,现状场地标高1933．6~1942.９m（黄海），设2层地下室,基坑计算底标高1933.６m（黄海）,基坑开挖深度为8.3０～11.60m。

本工程基坑面积为532２４.64平方米,基坑开挖土方量约4．9万ｍ3。

基坑整体采用放坡＋桩锚结构+止水帷幕的基坑支护方案,基坑西侧采用灌注桩＋预应力锚索的支护方式，基坑东侧由于东外环中路隧道已施工完毕,无法施工锚索,该侧采用灌注桩＋桩间钢花管注浆+止水帷幕的基坑支护方式。

二级基坑监测的预警值设置：

①边坡顶部水平位移和坚向位移均为40mm;②侧壁深层水平位移为40mm；③支护桩内力为70%f，锚索应力为７５％f；;④周边地表竖向位移为30ｍm；⑤周边建筑竖向位移、倾斜、水平位移为沉降差0.１%;

2、施工概况：

西广场东、西侧支护桩采用钻孔灌注桩,于2０15年6月27日开始施工，９月27日施工完毕,桩径为８00mm，东侧桩间距为１500，西侧桩间距12０0mm,桩长11m~22ｍ。

支护桩共2３３根，支护桩桩顶设置一道900×60０mm的冠梁，南侧支护二道预应力锚索设一道腰梁,东侧支护七道钢花管，冠梁腰梁于20１３年５月３0日开始施工，７月１7日施工完毕,支护桩混凝土强度为水下砼等级C3０,冠梁及腰梁混凝土强度等级为C25,灌注桩的充盈系数大于1．05。

支护桩采用水下灌注，水下混凝土灌注连续进行，超灌高度大于500mm　。

３、施工方法

　西侧支护锚索工程于２013年6月４日开始施工,8月３０日施工完毕。

预应力锚索直径Φ１50，水平间距1.５0ｍ，水平夹角为15°,钢绞线为3束7ф1５．2Ｓ。

锚索的自由段长度5.0～8.0m，锚固长度11.5～12.0m。

锚索的设计抗拔极限承载力为230～34０KN，锚索的设计锁定值均为10０KN。

锚索的基本试验于2０13年7月1２日实施，检测结果符合要求,设计单位根据基本试验的情况,要求按原设计的技术参数执行。

锚索施工过程中，现场的实际土质情况与地勘报告反映的基本一致。

锚索注浆采用二次高压注浆工艺,水泥纯浆灌注,浆液搅拌均匀，并过筛，随拌随用，一次注浆水灰比0.5~0．55,二次高压注浆水灰比0.５~0．５5，注浆体设计强度为C20。

　　东侧支护钢花管施工２013年6月４日开始施工，８月30日施工完毕。

钢花管直径Φ４2壁厚度为3.5mm,角钢倒刺为Ｌ30*3角钢制作且与角钢焊接hf≥6,钢花管的注浆孔为ф10＠60对开注浆孔，钢花管水平竖向间距1.50m，水平夹角为15°。

钢花管压力注浆采用水泥注浆,水灰比０．5~0．55，其强度均大于２0MPa,钢花管每米注浆量不小于50kg/吗,注浆压力大于0.8MPａ，注浆体设计强度为C20。

放坡段及东、西侧的整体坡面的砼为100厚Ｃ２0细石砼。

边坡的喷锚工程随着土方开挖,对边坡进行整平、安装ф1０0长10０0间距@3000＊3000打ф６花孔包二层40目尼龙纱网的ＰVＣ泄水管、插ф14　长80０间距@10０0*10０0固定钢筋、挂ф8@200x200钢丝网、100厚C２０细石砼喷锚，桩间的喷锚工程随着土方开挖，对桩间土面进行整平成内弧形、安装泄水管、植固定钢筋、ф8＠200钢筋网安装、10０厚C20细石砼喷锚。

4、应急预案

（1）对于周围地表及地下水可能对基坑安全造成威胁的预防

本基坑地下水为较高,且基坑开挖范围内存在强透水层,根据基坑的开挖情况及雨天坑内积水情况准备了足够的水泵，以确保雨天不积水、不跑坑；每天派人巡查基坑周围环境,对于现场出现的裂缝及时进行记录，并及时采用水泥砂浆进行封堵,确保基坑良好的排水条件。

（2）由于基坑周边环境条件复杂,对基坑坡顶及邻近地面变形过大的预防

　１）在施工过程中发现与原设计考虑的环境条件或是地层情况不相符，及时通知设计人员进行复核，并进行加固处理，保证基坑的安全；

　２）随着基坑的开挖,各项监测数据及时通报设计单位,当支护结构变形值或结构应力值达到预警时，立即停止施工，待提出有效的处理方案后方可继续施工;

3）当变形值过大,可能会导致边坡在短时间内整体失稳或破坏时,及时在坑底采用回填土方、沙袋等进行反压措施;同时尽可能减少坡顶堆载，条件允许也可以在坡顶部位进行挖土卸载。

二、执行标准

项目部实行项目经理负责制,实施以质量为核心，采取科学合理的内部管理,贯彻IＳO9００1质量管理体系，推动全面质量管理活动。

本工程施工执行的标准为：

１、《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB５0３00-２00１;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ１２０-2０12）；

４、《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB500８6-2011）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧB50204-20０2）；

6、中铁二院勘察设计研究院有限责任公司勘察的《XXXXＸＸXXXXＸX岩土工程勘察报告》；

7、国家、福建省、厦门市现行的其他有关规范、规程。

三、按图施工情况、主要设计变更及执行情况

本工程基坑支护施工过程中未发生重大设计变更，施工过程均按有关设计要求及合同约定要求进行。

四、质量控制资料情况

1、本工程图纸会审纪录１份，工程联系单1份,签字、盖章均齐全完整，手续办理符合有关要求，施工过程按图纸会审记录及变更内容进行施工。

2、本工程各项材料具备产品出厂合格证,现场均按规范要求见证取样、送检,具体情况如下：

本工程钢材主要采用云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司和云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司生产的钢材,共进场两批次，出厂合格证　份，检验报告　　份，检测结果均符合要求。

焊材采用天津市XＸXXＸXXX有限公司生产,出厂合格证1份,钢筋单面搭接焊检验报告1份。

水泥采用XXXＸXXXＸXX生产,出厂合格证1份,进场检验报告1份,检测结果符合要求,报告编号ＡZ713０XXXＸX;河砂进场检验报告1份，检测结果符合要求，报告编号AS6１XＸXＸXXXX,碎石进场检验报告1份，检测结果符合要求，报告编号ＡS１13XXＸXＸ０。

锚具采用ＸXXXＸXXＸＸ公司生产,出厂合格证1份;钢绞线采用XXＸXXXXXＸXX有限公司生产,出厂合格证1份,进场检验报告1份，检测结果符合要求，检验编号为XJJA/工程材料/（2013）第XXXX号；

支护桩施工记录11０份，钢筋笼隐蔽记录1１0份，预拌混凝土施工记录21份,支护桩锁口梁、腰梁钢筋隐蔽５份,预拌混凝土施工记录５份。

边坡喷锚钢丝网隐蔽记录5份，基坑混凝土喷射采用C２０配合比，配合比设计报告1份,检验编号XJJA／工程材料/（2０13）第XＸXX号;基坑锚索二次注浆施工配合比设计报告1份，检验编号XJＪＡ／工程材料/（２０13）第XXXX号;锚索隐蔽工程验收记录19份，锚索钻孔施工记录2２份,一次注浆施工记录1９份，二次注浆施工记录１２份。

支护桩、锁口梁、腰梁标养试块取样情况表（采用未知方差统计法进行砼强度评定）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

强度等级

取样组数

强度最大值MPａ

强度最小值MPa

强度平均值MPa

统计评定结果

合格

支护桩、锁口梁、腰梁同条件试块取样情况表（采用未知方差统计法进行砼强度评定）

强度等级

取样组数

强度最大值MPa

强度最小值MPａ

强度平均值MPa

统计评定结果

合格

喷锚标养试块取样情况表（采用非统计法进行砼强度评定）

强度等级

取样组数

强度最大值MPa

强度最小值MPa

强度平均值MPa

统计评定结果

合格

锚索二次注浆水泥纯浆试块取样表同条件养护

强度等级

取样组数

强度最大值MPa

强度最小值MPa

强度平均值MPa

统计评定结果

合格

３、本工程支护桩进行基桩完整性检测，共检测　根，I类桩　根，占%;ＩI类桩　根,占%，没有出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

4、本工程抽取3根锚索做基本试验,分别为MS1108#、MS２103＃、MS3１0８＃锚索，试验结果均符合设计要求，报告编号BＧ02XAMG1300XXXX；抽取8根锚索做验收试验，分别为MS210８＃、MS210３#、ＭＳ4１03#、MS4108#、ＭS５108#、MS5１13#、MS６103#、MS６１０8#,检测结果均满足验收标准,报告编号：

BG02ＸＡＭＧ130ＸXXXX。

5、本工程喷射砼厚度采用钻孔法检测,共检查9个点：

喷射砼设计厚度为6０mｍ,在基坑西侧检测3个点，北侧检测４个点，东侧和南侧各检测1个点，平均厚度60．6mm,均符合设计规范要求。

６、检验批、分项情况：

共含有两个分项，混凝土灌注桩分项，检验批２１个；锚杆及土钉支护分项，检验批14个。

五、监测情况

本工程由建设单位委托云南千岩工程质量有限公司检测,各项监测的时间间隔视施工进程确定,在土方开挖期间,坡顶位移及沉降1-２天观测一次，其余情况下延至5-7天一次，雨天适当加密观测次数。

1、本工程基坑位移观测点共设置4１点,从2０13年５月10日开始观测,截止9月24日，基坑位移监测累计最大值为10,最小为０，观测结果各测点变形量、变形速率均在设计允许范围内。

2、本工程基坑沉降观测点共设置４1点,从201３年5月10日开始观测,截止9月24日，沉降监测累计最大值为７，最小为0，观测结果各测点沉降量、变形差异均在设计允许范围内。

3、支护桩桩身钢筋应力监测共设置3个点，从２0１３年5月１0日开始观测,截止9月24日，钢筋力监测累计最大值为８.３KN，最小为3．2KN，钢筋应力观测值均在设计允许范围内。

4、锚索测力计共设置5个点，截止9月２4日，监测累计最大值为72KN,最小为２5KN,钢筋应力观测值均在设计允许范围内。

５、深层位移监测共设置4个点，从2０13年6月２5日开始观测，累计位移最大值为3.45ｍm,位移的变化速率均在设计允许范围内。

六、质量评定情况

本工程已按设计及合同内容完成工程内容,各相关技术资料齐全、有效、符合要求，因此，本基坑支护子分部工程自评为合格。

项目经理：

项目技术负责人:

　　　　　　　　　　中铁十局集团有限公司

　　　　　　　　２01６年3月20日