混凝土面板施工技术方案.docx

混凝土面板施工技术方案.docx

《混凝土面板施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土面板施工技术方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

混凝土面板施工技术方案

混凝土面板施工技术方案

一、工程简介

本工程属收费站道路加宽改建工程。

长220米，其中加宽段长100米，宽度30.6米，渐变段长度60×2米。

主要工程量：

砼面板2954m2，收费岛三个150米113.6m3砼，隔离墩100米16.88砼，培路肩650m2。

二、施工工艺流程

施工准备→测量放样→模板支护→砼拌和→拌和料运输→拌和料摊铺振捣、抹平→养生→切缝→监理抽检→放行通车

三、施工方法

（一）材料要求：

1、水泥：

用于砼路面板的水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为500＃水泥，进场时，应有产品出厂化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收（出厂日期不少于七天，不大于三个月）。

超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，视结果决定可否使用。

已结块变质的水泥不能使用。

2、砂：

应采用洁净，坚硬的粗、中砂，含泥量不超过3％。

3、碎石：

采用混合级配方，碎石粒径应不大于40mm，强度等级大于3级，针片状颗粒含量小于15％。

4、水：

采用饮用水。

5、钢筋：

采用优质园钢和螺纹钢作拉杆和传力杆，应提供材质报告。

（二）准备工作：

平整路基，进行测量放样，按设计放出中心线和路边线，并用仪器控制纵断高程，在路基凿平时，平硬凸，挖软坑，软坑回填时，采用松软不冻新土夯实，或片石灌注低标号水泥砂浆。

（三）安装模板：

1、采用钢模板，其高度应与砼厚度一致，企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1％。

2、立模的平面位置与高程，就符合设计要求，支立准确牢固，模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与砼接触处的表面应涂隔离剂。

3、砼拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑牢固情况等，以及钢筋的位置、传力杆的装置和缝位置等进行全面的检查。

砼的拌合：

应采用机械拌合和二次投料拌合法。

其程序是：

按设计配合比例先投放砂、水泥、加水搅拌1－1.5分钟后，再投放骨料，继续搅拌1.5－2分钟，此种方法为新工艺，比常规拌合法可提高强度10－15％。

采用沿路集中拌合。

（四）砼运输：

1、采用自卸机动车或农用小型翻斗车。

2、运输不易过长，防止砼离析，如出现离析，应在铺筑时重新拌匀。

3、堆料坡脚离模板以50cm为宜。

4、拌合好的混合料应及时运到现场铺筑，间停时间不超过1.5小时。

（五）摊铺：

1、摊铺前应洒水湿润下承层。

2、摊铺厚度应根据砼板厚度（26cm），考虑振实予留高度。

3、人工摊铺时，铁锨搬运混合料应“扣锹”严禁抛掷，以防砼发生离析。

4、摊铺时，应本着“宁低勿高”的原则，对不够的地方补米。

（六）振捣：

1、采用插入式振捣器顺序振捣，一般情况下，振捣按振动棒作用半径的1.5倍，在靠近模板处，振动棒离模板的距离不大于振动棒作用半径的0.5倍，按梅花形分布进行，不得漏振、板边、角隅、接缝及设钢筋处应特别小心。

2、用平板振动器纵横全面振捣，平板器每次重叠10－20cm。

3、在振捣过程中，将拉杆或传力杆从侧模孔内予先插入（钢筋长度的一半），外侧应设定位支架及定位横板（或固定横木），保证在施工过程中，控制传力杆及拉杆的正确位置。

4、振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止不沉、不再冒气泡泛出水泥砂浆为准，通常插入式不少于20秒，平板式不少于15秒，但也不宜过振。

5、振捣设备，必须满足施工要求的两台以上，作为备用。

（七）整平与提浆：

1、振捣台用振动梁沿模板方向来回振刮2－3遍，运行速度以1.2－1.5m/分钟为宜，辅助人员对不平处及时减补混合料，填料要用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补凿平。

2、振动梁操作后随即用大提浆滚筒来回提浆，逐步进行平整。

（八）抹光机抹光：

采用抹光机先粗抹一遍，隔几分钟后再抹一遍，发现板凹凸或局部不平整，先由人抹压，再进行机械抹面，靠近模板接缝处由人工抹平。

（九）压纹：

抹面整平后，用配重的压纹机滚压纹，压纹机应沿直线板均匀地用力向前推动，使压纹清晰、平直。

操作时，应用力一致，平稳移动，一拉到头。

（十）拆模：

拆模应细致进行，不得硬撬、硬砸。

拆模时间通常在10－20℃，为1.5－2天。

（十一）锯缝：

按图纸设计设一道横缝，用切割机锯缝。

当砼板强度达到设计强度的25－30％时，即可锯缝。

用温度小时来控制，锯深6cm，宽为0.5cm。

也可以用其它材料代替锯缝，但必须使用坚硬材料，并使缝顺直、无毛边、无掉边、掉角现象。

1、锯缝或设置物取出后，及时灌填缝料，以防有水渗入基层或砂石杂物填充缝隙。

2、填缝材料，宜采用聚氯乙烯胶泥，用尖嘴铅制水壶对准缝口位置灌入或沥青加麻絮填缝。

（十二）养生：

砼表面修整完毕应进行养生，应采用洒水湿养或用湿草袋覆盖等方法。

为缩短养护期采取以下措施：

①采用高标号水泥（42.5#）快凝水泥，掺入早强剂，增加水泥用量。

②加热拌和用水。

使拌和后的温度在40℃左右，摊铺后的温度不低于10℃—20℃。

③混凝土整修完毕后，加盖养生暖棚，棚内每10m2生一个三芯炉火。

并排专人负责看管。

④采用真空吸水技术，缩短养生时间。

采取以上工艺可使路面在铺筑3-5天后，即可开放交通。

四、确保工程措施

本工程质量总体目标是：

分项工程合格率100%，优良率达到95%以上，单位工程优良率95%以上，总体评价为优良。

工程外观构造物表面光洁，线形顺适，环境美观，工程管理优良。

1、严格按照设计文件，招标文件规范及质量评定标准和检验制度进行施工，坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，树立开工必优的思想，确保质量方针、质量目标的实现，杜绝质量等级事故发生。

2、牢固树立“质量第一”的思想。

加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，以确保工程质量创优。

3、认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。

4、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。

由项目部工程师、队技术室、主管工程师、助理工程师负责实施，层层落实，确保交底准确到位。

5、成立测量小组，负责施工中测量工作，坚持复测制度。

6、加强施工过程中的质量管理，实行挂牌施工，切实搞好“三检一评活动”。

严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。

推行工序逐级签证制，上道工序未经签认，不准进行下道工序施工，对未经质检工程检查、签认的工程不予计价。

7、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。

8、严格标准计量和工地试验工作，按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定，不合格品严禁入场，对进场后检验为不合格的材料要立即标注及时清理出场。

严格控制填土厚度、压实度，加强试验检测。

9、严格施工工艺流程，实行标准化规范化作业。

依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。

10、加强技术攻关工作，组织攻关小组，加强QC小组活动，不断提高施工质量。

11、及时审核、收集、整理、填报各种资料，并由专人负责整理，按规定整理竣工资料。

12、以设计图纸和“规范”、“标准”为依据，确保创优规划的实现，坚决执行我单位对于质量控制的有效做法，做到《四个坚持一个依靠》、《三检》、《三不交》、《三个不放过》。

（1）四个坚持一个依靠：

四个坚持：

a.坚持开工必优的质量意识；

b.坚持内实外美的严格要求；

c.坚持施工操作做到三化：

即程序化、规范化、标准化；

d.坚持领导干部、技术干部、操作者三结合的岗位责任制。

一个依靠：

依靠科技进步，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用施工中去。

（2）三检制度：

自检→互检→工序交接检

（3）三不交制度：

a.无自检记录和自检评定不交；

b.未经专业技术人员验收合格不交

c.施工技术资料不齐不交。

（4）三个不放过：

对工程质量问题的处理坚持三个不放过：

原因不清楚不放、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。

13、施工中加强与建设、设计和监理单位的联系，虚心听取意见，尊重业主，服从监理，信守合同，内部密切协作，共同搞好工程质量。

五、确保安全措施

安全管理是企业管理的一项重要内容，因此在施工中时时刻刻不得忽视，要从讲政治的高度抓安全工作，安全生产，人命关天，确保安全施工，防止事故发生，项目部在安全管理上既要坚持“预防为主，安全第一”的方针，又要坚持“管生产必须懂安全”的原则，各级领导在安全管理上建安全生产责任制，做到安全工作层层有分工，事事有人管，办事有标准，工作有检查、考核，确保安全施工。

抓安全工作要当“黑脸”，宁可叫人骂，不能让人哭。

因此安全工作一定要做到严、细、狠，确保安全施工生产。

在施工中，严格执行《公路工程施工安全技术规程》。

安全保证体系：

1、建立以项目部经理为领导的安全管理机构，下设专职安全监察长和监察站，各施工队和班组设安全检查员。

制定安全生产制度和措施，并严格执行各项规章制度。

2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育，牢固树立安全第一的思想，分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制。

3、对施工人员分类进行技术培训和指导。

做到人人明确施工的各种规定、规范和岗位责任，以便遇到问题时有处理办法。

4、加强机械设备、运输车辆和生产器具管理，严格按操作规程办事。

5、经常检查监督，狠抓事故苗头不放过，奖惩严明，以确保施工安全。

6、加强施工用电管理，照明、高压电力线路应顺直，并保证绝缘良好。

施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。

线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路，机毁人伤。

7、建立安全工作检查制度，做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查，使警钟常鸣，常抓不懈。

8、高空作业时，需配置安全网、安全带、防护栏杆。

9、积极推广安全生产先进经验，以点带面，做好安全工作，保证施工顺利进行。

确保该项目工程目标安全事故为零。

　六、冬季施工措施

（一）针对冬季的气候特点，切实作好建筑物的防冻措施，严格按照《规范》要求的标准操作，从原材料的采购、运输、储存、使用，以及操作规程和管理上等严格控制。

（二）混凝土拌和时，各项材料均要预先加热，控制入模温度。

及时采用保温措施保温，搅拌时间比常温延长50%。

（三）在冬季严格控制受到冻害的原材料进地场，合格的材料进场后，需储存的及时覆盖保温，并存放在保温的料库内。

（四）冬季施工前对员工进行施工技术培训，使得员工对自己参与的操作要求做好有数，并且进行考核，不合格者不得上岗。

在施工过程，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

（五）对已经完工的工程，注意根据冬季季节的特点进行防护，如冬季对构筑物进行覆盖保温，对重要的构筑物建立防护档案，安排专人负责。

七、环境保护

环保工作是百年大计，施工中要严格遵守国家及当地有关环保部门的规定，并采取如下措施。

（1）项目经理部建立环境保护机械和相应和规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查，环境工作与效益挂钩，奖优罚劣。

（2）施工组织设计、施工工艺必须环保工作，获得监理工程师和当地环保部门批准认可后，方可进行施工。

（3）油库、机械设备维修站、摊铺拌和现场和施工现场与拌和设备等地，必须加强管理，做好废水，废油等处理工作。

（4）施工车辆在途经村庄、校舍严禁鸣笛，以免影响周围群众的生活。

（5）注意保护沿线水源，严禁将施工中的废水直接排入河流或其他水源。