室内地面铺贴及墙面干挂石材施工方案1.docx

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室内地面铺贴及墙面干挂石材施工方案1.docx

室内地面铺贴及墙面干挂石材施工方案1

吉林市五洲花园大酒店改造装饰工程

室内地面铺贴及墙面干挂石材施工方案

编制:

郭志宏

审核:

张宝臣

吉林吉化华强建设有限责任公司

2017年5月15日

一、工程概况

本工程为吉林市五洲花园酒店改造装饰工程。

建设单位:

五洲花园酒店

设计单位:

深圳市美术装饰工程有限公司

监理单位:

吉林市城园设计院有限公司

施工单位:

吉林市吉化华强建设有限责任公司

建设地点:

吉林市解放北路666号

二、编制依据

1.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)。

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

3.中华人民共和国有关国家标准及吉林市政府颁布的现行有效建筑结构和建筑装修施工的各类规程、规范及验评标准。

4.ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

5、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

6、《中华人民共和国国家标准》建筑施工

三、室内地面石材铺贴施工方案

3.1、施工范围

本工程施工范围主要包括:

主楼一层大厅地面、中庭一层地面及千人宴会厅地面(除地毯部分)。

3.2施工准备

3.2.1技术准备

(1)技术人员应对设计图纸进行认真的审核,必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。

(2)根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场施工要求等,制定出详细的工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.2.2材料及运输

本工程施工现场均在室内一层,所有石材及相关材料,均采用机械由料场运输至七区出入口(运距为300米),之后人工倒运至施工现场(运距150米)。

根据合同要求,该项目使用地面饰面材料为:

天然大理石

(1)天然大理石

(2)胶粘剂:

;水灰比0.5素水泥浆;

(3)填缝剂:

选用专用大理石云石胶;

(4)找平砂浆:

选用1:

3干拌水泥砂浆;

3.2.3现场作业条件准备

(1)施工现场准备:

室内地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。

施工部位地面杂物等全部清理干净,避免施工过程中交叉影响。

(2)控制线:

做好水平控制线,石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。

3.2.4人员准备

对施工人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

针对此工程项目,我公司建立项目部,管理人员一律持证上岗、押证施工。

实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。

管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

配备技术负责人、施工员、专职安全员、质检员、设备员组织施工管理。

施工组织管理机构框图

3.3施工机具

主要机具包括:

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、

钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、2米靠尺、笤帚、切割机、磨石机、钢丝刷、水准仪等。

3.4施工工艺

3.4.1工艺流程:

地面清理→墙地面弹线→石材预铺→地面刷粘结层→铺干铺砂浆→铺贴石材→擦缝→结晶

3.4.2具体工艺及要求:

(1)地面清理:

石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。

(2)墙地面弹线:

在重点部位弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部,每6-8米需有一处控制线。

在大厅的四周弹出标高控制线,注意检查不同区域间及与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。

(3)石材预铺:

首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。

同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

(4)地面刷粘结层:

在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,涂刷用粘结剂调和的素浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。

(5)铺干铺砂浆:

地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:

3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm。

(6)铺贴石材:

把已编号的石材按照排列顺序从起铺点开始,按照试拼编号依次铺贴,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。

按要求将水灰比0.5素水泥浆充分搅拌,再用专用锯齿抹刀将胶粘剂抹在大理石背面,厚度控制在6-9mm,之后铺贴,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。

接缝要求:

铺贴时缝隙控制在1mm以内。

(8)擦缝:

在铺贴石材后两个昼夜进行灌浆擦缝,根据大理石颜色选择相同颜色的矿物颜料与胶凝材料拌合后,用浆壶灌入大理石板间的缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。

1-2h后,用棉丝团蘸原稀填缝料擦缝与板擦平,同时将板面擦净,然后面层覆盖保护。

(9)结晶

3.5质量标准

3.5.1主控项目

(1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查材质合格记录。

(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

检验方法:

用小锤轻击检查。

3.5.2一般项目

(1)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

检验方法:

目测检查。

(2)卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求(一般规定0.5%)不倒泛水、无积水。

检验方法:

泼水试验,水平尺、靠尺和楔形塞尺检查。

(3)大理石面层(或碎拼大理石)的允许偏差应符合下表的规定。

项次

项目

允许编差

检验方法

1

表面平整度

1mm

用2m靠尺或楔形塞尺检查

2

缝格平直

2mm

接5m线,不足5m拉通线和尺量检查

3

接缝高低差

0.5mm

尺量和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

1mm

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

5

板块间隙宽度不大于

1mm

尺量检查

3.6、应注意的质量要点

(1)板面与基层空鼓:

砼垫层清理不干净或浇水湿润不够;粘结层涂刷不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层;石材未浸润等原因。

施工操作时严格按照操作堆积进行;基层必须清理干净;找平层砂浆用干硬性的;做到随铺随刷结合层;板块铺装前必须润湿。

(2)尽端出现大小头

铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。

要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。

(3)接缝高低不平,缝隙宽窄不匀

石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未挑选;区域内水平标高不统一,铺砌时未拉通线等因素造成。

石材铺装前必须进行挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出;随时用水平尺检查;室内的水平控制线要进行复查,符合设计要求的标高。

四、室内墙面干挂石材施工方案

4.1施工范围

室内干挂大理石施工范围包括主楼一层大厅墙面、千人宴会厅墙面等。

4.2施工准备

4.2.1技术准备

1、施工图样审核交底

施工人员要充分熟悉施工图,对图样疑点逐项记录,结合设计交底配合设计共同完善设计图样。

2、实测结构偏差

偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件,应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。

3、图样翻样与交底

翻样过程中要密切与设计结合,向加工厂方交底前应请设计对图样予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。

4、排板放线

排板放线的依据是翻样图,任何更改必须与二次设计人进行协商。

4.2.2材料及运输

本工程施工现场均在室内,所有石材、钢材及相关材料,均采用机械由料场运输至七区出入口(运距为300米),再由人工倒运至施工现场(运距150米)。

4.2.2.1主要材料的质量标准

为保证石材各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求,与主体焊接的连接件应采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700—1988”国家标准规定,其余所有挂件采用不锈钢板(不锈钢材质为OCr18Ni9)加工制成,并按“GB4237—1992”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。

焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117—1985”国家标准。

4.2.3现场作业条件准备

(1)脚手架准备

本工程施工采用满堂脚手架,举架高8-10米(详见设计图纸),脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管,脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排两排立杆沿纵向设置一道剪刀撑,剪刀撑水平跨度为四跨,垂直宽度为四步,与水平夹角为45度-60度之间。

立杆下设扫地杆,为双向,每跨满设,扫地杆距地面小于300mm。

(2)施工用电用水准备

施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层配电箱接引。

用水由楼内的临时施工供水管线提供。

(3)现场场地准备

现场设置施工材料的临时周转场地。

4.2.4人员准备

对施工人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

针对此工程项目,我公司建立项目部,管理人员一律持证上岗、押证施工。

实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。

管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

配备技术负责人、施工员、专职安全员、质检员、设备员组织施工管理。

施工组织管理机构框图

4.3施工机具

主要施工机具包括:

电焊机、冲击钻、云石机、角磨机、无齿锯、气焊枪、台钻、胶枪、手推车、开口扳子、套筒扳手、质量测具、电闸箱、检修机械工具、试电笔、橡皮锤、圆头手锤、对讲机、空气压缩机、手电钻

4.4施工工艺

4.4.1工艺流程:

结构偏差实测→施工图二次设计→放线→连接件焊接与龙骨安装→挂件安装→饰面板安装→嵌缝

4.4.2具体工艺及要求:

1、结构偏差实测

实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交项目经理和翻样人员进行二次设计。

2、施工图二次设计

接到完整的设计院图样后,立即进行图样审核,将问题汇总并及时与设计公司交换意见,确定具体做法,扫清施工的图样障碍。

进行施工单位的二次图样设计,尽早提交施工现场和加工定货厂方。

3、放线

墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使墙面距设计轴线误差不大于1cm。

放线的具体原则是:

以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高﹢50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。

放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。

4、连接件焊接与龙骨安装

连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢下缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。

焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

5、挂件安装

待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。

不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。

6、饰面板安装

根据图样做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。

板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。

板材开槽宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面:

磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm。

特殊部位的连接方法详见节点大样图。

板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。

挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。

宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

7、嵌缝

首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。

宽缝填塞泡沫嵌缝条。

嵌缝条为φ20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。

嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面1.5mm。

胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。

嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。

4.5关键工序的质量要求与技术措施

1、连接件的焊接

保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。

特作如下要求:

焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。

焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样,提交现场监理、总包认定,合格后方可正式施焊。

正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。

对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。

清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。

2、石材安装

首先应根据翻样图核对板材规格,无误后进行板端开槽和板材安装。

为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),采取如下措施:

现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。

槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。

槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。

开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。

石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。

外饰面允许偏差执行“JGJ73—1991”规范。

3、干挂石材安装的允许偏差和检验方法见下表

项次

项目

允许编差

检验方法

1

立面垂直

2

用2m托线板和尺量检查

2

表面平整

1

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用20cm方尺和塞尺检查

4

接缝平直

2

拉5m线和尺量检查

5

勒角上口直线度

2

拉5m线和尺量检查

6

接缝高低差

0.5

用钢尺和塞尺检查

7

接缝宽度偏差

0.5

拉5m线和尺量检查

五、成品保护

1、保存措施:

石材不得雨淋、水泡、长期日晒。

一般采取板块立放,光面相对。

板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。

施工现场应设立专门的库房保管员。

2、运输保护措施:

运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。

在铺设地面时用水防止浸泡,污染其他墙面、地面。

3、试拼石材注意事项:

试拼应在地面平整的操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。

4、铺砌石材要求:

施工人员做到随铺随揩净。

同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。

找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。

5、其他措施:

在石材地面铺装完后将完工区域封闭,标识严禁交叉作业,待其上强度后在表面加以覆盖保护。

6、各施工单位在石材地面施工时必须有成品保护措施才能进行交叉作业,且应注意人字梯,手推车,其它设备以及各施工工具等等必须做到轻拿轻放。

7、干挂石材施工时,注意避免对原建筑结构的破坏,对门窗、管线等设施进行必要的防护。

六、环境、职业健康安全措施

1、我们将依据国家环境管理标准,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

2、对所有施工人员进行文明施工意识教育,加强整体意识,确保现场施工有序进行的同时,保证文明施工。

3、对零星石材加工安排独立封闭空间进行切割,操作人员佩戴防尘口罩,有效防止灰尘扩散及操作人员粉尘的吸入。

4、施工人员进场后应进行三级安全教育,安全培训合格后方可进场施工,并对施工班组进行安全交底。

5、建立项目安全管理制度,设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责,并落实到班组、个人,项目设立专职安全员,负责施工现场的安全检查,发现隐患及时清除。

6、项目部建立安全总结例会制度,每周如开一次项目全体人员的安全例会,做到一周一次大检查,施工班组在每天安排施工任务前,都要进行安全交底。

7、施工人员进场必需戴好安全帽,高空作业戴好安全带,喝酒后施工人员严禁进入施工现场。

8、文明施工管理措施:

施工人员进场后应进行文明施工的教育工作,施工人员在施工时不吵闹,施工人员应统一服装,佩带证件上岗,施工现场严禁大小便,一经发现必将严罚,做到工完场清,工完料清。

施工现场严禁打架,如有打架者应立即清出场。

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