内外墙施工方案.docx

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内外墙施工方案

一、工程概况

本工程为铁路青岛北客站安置区项目B-1区1#、4#、6#楼及地下车库项目

工程。

位于青岛市李沧区安顺路以东，规划七路以西，规划二路以北。

建设单

位为青岛海创投资开发建设有限公司；勘察单位为青岛市勘察测绘研究院；设

计单位为青岛城市建筑设计有限公司设计；监理单位为青岛万通监理有限公司，施工单位为中铁七局第五集团有限公司。

本工程建筑面积为83421.88平方米，规划建筑物为3个单体楼座，地上

B1#楼27层（包含地下室），建筑面积:

22653.79平方米；B4#楼30层（包含地

下室），建筑面积:

24760.88平方米；B6#楼29层（包含地下室），建筑面积:

24407.44平方米，地下车库建筑面积11599.77平方米。

2、编制依据

1、经审图办审查通过，由设计院下发的设计图纸

2、已经通过甲方、监理审批的施工组织设计

3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210—2001）

5、现行建筑施工手册

1、《山东省建筑工程施工工艺规程》

2、建筑施工图纸及建筑做法图集L06J102《建筑工程做法》

3、青岛市住宅工程质量通病防治手册

三、内外墙抹灰分项工程做法;

见下图

、

类

别

使用部

位

名称

做法

备注

顶

棚

所有一

层房间

及二层

非住宅

网点顶

棚

刮腻子

涂料顶

棚

1.现浇钢筋混凝土楼板2.素水泥浆一道，当局部底板不平时，聚合物水泥砂浆找补3.满刮2～3厚柔性耐水腻子分遍找平4.内墙涂料

与住宅

相邻下

部网点

顶棚

岩棉板

顶棚

1.现浇钢筋混凝土楼板2.胀管螺栓固定吸顶吊件3.安装轻钢次龙骨及横撑龙骨CB50×204.铺40厚岩棉板5.12厚纸面石膏板，自攻螺钉固定6.2～3厚柔性耐水腻子分遍找平7.内墙涂料

与住

宅或公

建网点

相邻地

下室顶

棚

岩棉板

保温顶

棚

1.现浇钢筋混凝土楼板2.胀管螺栓固定吸顶吊件3.安装轻钢次龙骨及横撑龙骨CB50×204.铺40厚岩棉板5.12厚纸面石膏板，自攻螺钉固定6.2～3厚柔性耐水腻子分遍找平

一层电

梯前室

门厅、

公共内

廊

吊顶顶

棚

1.现浇钢筋混凝土楼板2.T型轻钢主龙骨TB24×38中距小于等于

1200，龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定3.T型轻钢次龙骨TB24×28，中距6004.11厚装饰石膏板面层，规格592×592

其余房

间

刮腻子

涂料顶

棚

1.现浇钢筋混凝土楼板2.素水泥浆一道，当局部底板不平时，聚合物水泥砂浆找补。

3满刮腻子两遍。

内

网点

内墙

砼墙

1.满刮腻子两遍2.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光3.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆找平扫毛

4.喷浆处理（提前喷湿墙面）5.混凝墙

、

、

、

墙

加气砼

砌块

1.满刮腻子两遍2.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光3.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆找平扫毛

4.喷浆处理（提前喷湿墙面）5.加气砼砌块

网点内

墙

2

（卫生

间）

砼

墙

1.7厚1：

2.5水泥砂浆找平扫毛

2.8厚1：

3水泥砂浆打底扫毛3.喷浆处理（提前喷湿墙面）4.混凝墙

加气砼

砌块

1.7厚1：

2.5水泥砂浆找平扫毛

2.8厚1：

3水泥砂浆打底扫毛3.喷浆处理（提前喷湿墙面）4.加气砼砌块

面

砖

内

墙

一层

入口门

厅、电

梯厅、

公共内

走廊、

前室

砼

墙

1.5厚面砖，2.3～4厚瓷砖胶粘剂结合层3.7厚1：

3水泥砂浆压实抹平4.8厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.混凝土墙

参05J909内墙15C墙面砖厚度5-7厚，规格小于400*400，若大于上述规格时应有可靠安全措施，当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：

第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10

页）

加气

砼砌块

1.5厚面砖，2.3～4厚瓷砖胶粘剂结合层3.7厚1：

3水泥砂浆压实抹平4.8厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.加气砼砌块墙

二层及

以上入

口门厅

电梯厅

公共内

走廊、

前室

砼

墙

1.内墙涂料饰面2.满刮腻子两遍3.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光4.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.混凝土墙

当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：

第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10

页

加气

砼砌块

1.内墙涂料饰面2.满刮腻子两遍3.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光4.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.加气砼砌块墙

刮

腻

子

起居室

卧室、

书房、

餐厅、

阳台、

砼墙

1.满刮腻子两遍2.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光3.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）5.混凝土墙

参L06J002内墙2；当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：

第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中

间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10页）；

、

。

、

、

涂

料

墙

面

楼梯间

储藏间

加气砼砌块

1.满刮腻子两遍2.7厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光3.8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）5.加气砼砌块墙

水

泥

砂

浆

抹

灰

面

层

厨

房、

卫

生间。

砼墙

1.7厚1：

2.5水泥砂浆找平扫毛

2.7厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）4.混凝土墙、

参L06J002内墙2；墙体防

水做法见建筑总说明相应墙体防水部分

加气砼

砌块

1.7厚1：

2.5水泥砂浆找平扫毛2.7厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划

出纹道3.“喷浆”处理（提前喷湿

墙面）4.加气砼砌块墙

刮

腻

子

涂

料

墙

面

分

户

墙

砼墙

1.满刮腻子两遍2.5厚抗裂砂浆压实赶光3.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）4.基层墙体5.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）6.5厚抗裂砂浆压实赶光7.满刮腻子两遍

加气砼

砌块

1.满刮腻子两遍2.5厚抗裂砂浆压实赶光3.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）4.基层墙体5.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）6.5厚抗裂砂浆压实赶光7.满刮腻子两遍

刮

腻

子

涂

料

墙

面

采

暖与非

采暖房

间分隔

墙、变

形缝；

1.满刮腻子两遍

2.采暖与非采暖空间的隔墙仅在非采暖空间一侧墙面做30厚胶粉聚苯颗粒（A级防火）中间复合后热镀锌电焊网。

3.基层墙体

水

泥

踢

脚

所有网

点以及

起居室

卧室、

书房、

餐厅、

阳台、

楼梯间

砼墙

1.7厚1：

2水泥砂浆压实抹光2.7厚1：

2.5水泥砂浆找平扫毛3.8厚1：

2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4.素水泥浆一道5.混凝土墙、

储

藏间。

加气砼

砌块

1.7厚1：

2水泥砂浆压实赶光2.6厚1：

3水泥砂浆找平3.9厚

1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道

4.刷界面处理剂一道

5.加气混凝土砌块墙

花

岗

石

踢

脚

入口

门厅、

电梯厅

公共内

走廊、

前室

砼墙

1.8～12厚磨光花岗石（大理石）板稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝

2.3～5厚1：

1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴3.6厚1：

2水泥砂浆压实抹光4.9厚1：

2.5水泥砂浆打底扫毛5.素水泥浆一道6.混凝土墙、

加气砼

砌块

1.8～12厚磨光花岗石（大理石）板稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝

2.3～5厚1：

1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴3.6厚1：

2.5水泥砂浆压实抹光4.9厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道

5.刷界面处理剂一道6.加气混凝土砌块墙

水

泥

砂

浆

找

平

层

住

宅

外

墙

砼墙

1.20厚1：

2.5水泥砂浆找平层

2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3.混凝土墙、

加气砼

砌块

1.20厚1：

2.5水泥砂浆找平层

2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3.加气砼砌块墙

地

下

车

库

内

墙

砼墙

1.内墙涂料2.满刮2～3厚柔性耐水腻子分遍找平3.大模板混凝土墙

加气砼

砌块

1.内墙涂料2.5厚1：

2.5水泥砂浆压实赶光3.6厚1：

3水泥砂浆找平扫毛4.9厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.刷界面剂

一道6.加气混凝土砌块墙

4、抹灰前施工准备

1、作业条件

（1）窗框四周及脚手眼、空洞等堵缝脚手眼、空洞等封堵：

首先将洞内杂物、灰尘等清洗干净，然后用砖将其补齐砌严。

（2）螺杆眼封堵：

外墙螺杆洞外侧拓孔→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧（或内墙一侧）防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧（或内墙另一侧）封堵

2.1采用机械对外墙螺杆洞外侧进行拓孔，深度50mm，拓孔直径不小于30mm。

2.2利用喷嘴或风枪对螺栓空洞内浮尘和垃圾进行清理后，注（喷）水进行提前湿润；

2.3用掺有膨胀剂的防水砂浆对外墙螺栓孔外侧（或内墙螺栓孔的一侧）进行封堵；地上外墙螺栓孔需同时在外墙外侧抹直径70㎜、厚度为5㎜的防水砂浆饼。

2.4防水砂浆达到一定强度后，从外墙内侧（或内墙另一侧）填入发泡剂、发泡密实，贯入深度为50mm；

2.5再采用防水砂浆将外墙内侧（或内墙的另一侧）嵌填密实。

2.6地上外墙螺栓孔外侧防水砂浆灰饼干燥后，在以螺栓孔中为圆心的直径150㎜范围涂刷1.0㎜厚JS防水涂料；

2.7对于外墙面脚手洞，采用比原结构混凝土高一等级的微膨胀混凝土嵌填密实，干燥后在外侧涂刷1.0㎜厚水泥基防水涂料，涂刷范围为宽出脚手洞边40㎜。

（3）外墙水平控制线及外窗垂直中线弹设完毕。

（4）外窗框安装齐全。

（5）已安装好的门窗框，已采用铁板或板条进行了保护。

（6）隐蔽工程已验收。

（7）冬期抹灰应采取保温措施，施工时砂浆的温度不宜低于5℃。

（8）大面积施工前应先做出样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设单位、监理单位、施工单位共同认定，合格后方可组织班组按样板进行施工。

2、工艺流程：

施工准备→基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→养护→贴灰饼→抹护角

2.1施工准备：

水泥使用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书、性能检测报告，进场后做二次复试。

砂：

使用中砂，粒径0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树皮、碱性及其他物质，使用前应过5mm筛网。

对所使用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。

拌合界面剂的水使用自来水。

2.2、基层处理：

1）喷浆施工前应清理附着在混凝土墙柱面的油污、脱模剂，剔除墙柱体表面的杂物，使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。

2）对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。

2.3墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，不同介质材料的接缝处钉挂镀锌钢丝网完毕（首层、顶层砌体墙面满挂钢丝网），镀锌钢丝网丝径不小于1mm，孔径不大于10mm；并经验收合格。

2.4用自来水冲洗、湿润墙面。

在喷浆前一天对墙面进行充分湿润。

2.5、配制浆料：

浆料配制时应按照配比要求进行计量，拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h内使用完成。

2.6喷浆施工

1喷浆施工时，喷射压力宜为0.4Mpa～1.0Mpa；喷枪与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷枪与墙面夹角宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。

2喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖墙面基层，形成的喷点高度应为1～3mm，圆点底部直径为2～5mm。

2.7喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护，喷雾程度应保持墙面完成湿润，从喷浆第二天开始采用喷水养护，每天2～3次，干燥高温天气或风大季节应增加养护次数，喷水养护不少于3天，根据实际情况适当延长养护时间。

3、质量要求：

3.1喷浆施工前基层的油污、脱模剂、浮尘等已经清理干净，墙面平整；墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，镀锌钢丝网钉挂完毕，并验

收合格。

3.2喷浆表面应均匀、平整；检验方法：

仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。

喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm。

喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于65%。

3.3成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰确定的要求。

3.4喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动，以确保其与基层有足够的强度。

5、外墙抹灰施工工艺

（1）窗框四周及脚手眼、空洞及螺杆眼等封堵完成并验收合格。

（2）墙面基层清理

1、混凝土墙基层清理

清理干净混凝土墙面上的脱模隔离剂并晾干，在临抹灰前各栋楼均采用喷浆的方式进行基层处理。

2、砖墙基层清理

清除残留的砂浆及舌头灰。

砖缝中的浮砂、尘土等必须用清水冲洗干净。

对个别灰缝贯通部位的灰缝进行修补。

3、浇水润湿墙面

墙面浇水湿润必须在抹灰前24小时进行，使墙体外干内湿，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，抹灰时墙面不显浮水，保证抹灰质量。

找好规矩，做好抹灰标记

（三）抹灰前必须先找好规矩，即横线找平、立线吊直、弹出准线，并做好标记。

（1）横线找平、立线吊直、弹出准线

横线找平：

利用室内楼层水准线弹出各层的水平控制线，已控制楼层内外窗的水平高度，保证同一楼层窗子在同一水平面上。

立线吊直：

利用原建筑物轴线，采用经纬仪在墙体立面上弹出垂直控制线。

首先弹出墙体大角500mm控制线，然后依据控制线弹出每个外窗中线，保证立面上下对直。

（2）抹灰标记：

灰饼的制作

外墙控制线弹设：

依据原建筑物轴线弹出外墙200mm控制线，

吊线确定灰饼厚度：

从楼顶至地面吊垂线，用托线板检查墙面平整垂直程度，依据砂浆找平层的厚度确定灰饼厚度，对个别涨模无法抹灰部位进行修补、凿除，确保抹灰厚度不小于7mm。

灰饼制作：

首先在墙的上、下角按横竖向间距6米做标准灰饼（用1:

3水泥砂浆），大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这些灰饼用托线板，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待稍干后可进行底层抹灰。

（四）20厚1:

3水泥砂浆找平层施工

1、施工要求

基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，或提前喷浆；基层为加气砼砌块时，抹灰前洒水湿润。

中层灰的配合比亦宜与底层灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。

严禁使用石粉和混合粉。

面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8mm，但不应超过10mm；面层宜为7～10mm。

每层抹灰必须有施工间歇时间，不宜跟的太紧，以防收缩影响质量，一般以前一层七八成干时即可进行下一面层的施工。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠吊直，墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

2、养护

罩面层施工完成后次日进行洒水养护。

各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

（五）外墙保温系统施工

施工做法及详图见业主分包专项外墙保温层施工方案。

（六）外墙涂料

另见业主专业分包专项施工方案。

（七）技术要求

（1）墙面抹灰砂浆配合比必须符合设计要求。

（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

冬季施工，抹灰时的作业面温度不

0

宜低于5C。

气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可经试配确定防冻剂掺量。

（3）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。

（4）基层必须处理干净并洒水湿润，表面过于光滑处应进行凿毛处理。

（5）严格控制各层抹灰厚度，应分遍进行。

（6）抹灰施工完毕后加强成品保护。

（八）质量要求

1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无裂缝。

2、柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒角等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。

3、抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护1～2d后再罩面，次日浇水养护。

夏季应避免在烈日暴晒下抹灰。

4、

尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在混凝土

梁中部。

6、内墙抹灰施工工艺

（1）工艺流程：

基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→测量找方、放线→吊垂直抹灰饼→抹底层灰→挂防裂网面层抹灰。

（2）水泥砂浆施工工艺

（1）、基层处理：

基层经喷浆养护后具有一定强度，要表面无浮浆、油污、灰尘等。

（2）、钉钢丝网：

在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网，钢丝网的尺寸要符合下列规定：

直径不小于1.2，网眼为20×20钢丝网，用钢钉固定，铁丝网的宽度与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm，要牢固，均匀。

（3）电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。

用1:

2.5水泥砂浆找补与墙面齐平，然后挂网。

（4）适当喷水润湿：

喷水应均匀，墙面吸水深度不小于20mm。

（5）、测量找方：

测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制

线，用墨斗弹在楼面上，后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。

（6）吊垂直灰饼：

根据楼面控制线，在每面墙两端抹垂直灰饼，后拉通线、冲筋，冲筋厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内。

（7）抹底层灰：

先提前堵好电工线盒，防止污染。

必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平。

分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。

用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正，墙与顶棚交接处是否平整。

抹灰后及时将落地灰清理干净。

抹窗企口前，（窗洞口企口尺寸统一为：

企口外边缘到抹灰后内墙面为12cm。

企口成型上下尺寸以设计尺寸减5cm，左右尺寸以设计尺寸减5cm）。

提前检查外窗口抹灰是否方正。

（8）、抹面层灰：

当底灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

（3）胶粉聚苯颗粒保温墙面施工工艺

1、工艺流程；

基层墙体处理→基层墙体湿润→贴饼冲筋→抹聚苯颗粒砂浆第一遍→抹聚苯颗粒砂浆第二遍→抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布→养护

2、施工要点：

（1）、墙面处理：

施工前处理掉已喷浆完毕的墙面的浮沉等污物，湿润墙面。

（2）、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼，冲筋。

3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工：

1）外门窗洞口周边侧墙、不采暖楼梯间及走廊内墙：

胶粉聚苯颗粒保温砂浆

共30mm厚分两遍成活，第一遍厚度为20mm，第二遍厚度为10mm。

第二遍操作

时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。

门窗洞口待门窗框安装完毕后再施工，自

结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。

2）分户墙（不包括厨房、卫生间内墙）、阳台栏板两侧：

胶粉聚苯颗粒保温砂

浆共20mm厚分两遍成活，第一遍厚度为12mm，第二遍厚度为8mm。

第二遍操作

时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。

自结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。

3）

变形缝两侧墙体内侧：

胶粉聚苯颗粒保温砂浆共30mm厚分两遍成活，第一

遍厚度为20mm，第二遍厚度均为10mm。

第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大

杠搓平。

自结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水砂浆踢脚线后做。

4）抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布：

胶粉聚苯颗粒抹面24小时后方可进行抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布的施工。

玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约为3mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆。

搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。

玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%。

随即抹第二遍抗裂砂浆2mm，抹平压实。

5）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。

（3）质量标准

1、主控项目：

（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。

抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的

加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。

（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

（6）保温浆料不粘，施工性能不理想。

主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。

每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量。

（7）保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。

保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

（8）抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工。

（9）面层出现规则性裂缝，主要是因为抗裂网漏铺造成。

（10）面层出现不规则裂