内外墙施工方案.docx

1、内外墙施工方案一、工程概况本工程为铁路青岛北客站安置区项目 B-1 区 1#、4#、6#楼及地下车库项目工程。位于青岛市李沧区安顺路以东，规划七路以西，规划二路以北。建设单位为青岛海创投资开发建设有限公司 ；勘察单位为青岛市勘察测绘研究院；设计单位为青岛城市建筑设计有限公司设计；监理单位为青岛万通监理有限公司， 施工单位为中铁七局第五集团有限公司。本工程建筑面积为 83421.88 平方米，规划建筑物为 3 个单体楼座，地上B1#楼 27 层（包含地下室），建筑面积:22653.79 平方米；B4#楼 30 层（包含地下室），建筑面积: 24760.88 平方米；B6#楼 29 层（包含地下室

2、），建筑面积: 24407.44 平方米，地下车库建筑面积 11599.77 平方米。2、编制依据1、经审图办审查通过，由设计院下发的设计图纸2、已经通过甲方、监理审批的施工组织设计3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）5、现行建筑施工手册1、山东省建筑工程施工工艺规程2、建筑施工图纸及建筑做法图集 L06J102建筑工程做法3、青岛市住宅工程质量通病防治手册三、内外墙抹灰分项工程做法;见下图、类别使用部位名称做法备注顶棚所有一层房间及二层非住宅网点顶棚刮腻子涂料顶棚1.现浇钢筋混凝土楼板 2.素水泥浆 一道，当

3、局部底板不平时，聚合物水 泥砂浆找补 3.满刮 23 厚柔性耐水 腻子分遍找平 4.内墙涂料与住宅相邻下部网点顶棚岩棉板顶棚1.现浇钢筋混凝土楼板 2.胀管螺栓 固定吸顶吊件 3.安装轻钢次龙骨及 横撑龙骨 CB5020 4.铺 40 厚岩棉 板 5.12 厚纸面石膏板，自攻螺钉固 定 6.23 厚柔性耐水腻子分遍找平 7.内墙涂料与住宅或公建网点相邻地下室顶棚岩棉板保温顶棚1.现浇钢筋混凝土楼板 2.胀管螺栓 固定吸顶吊件 3.安装轻钢次龙骨及 横撑龙骨 CB5020 4.铺 40 厚岩棉 板 5.12 厚纸面石膏板，自攻螺钉固 定 6.23 厚柔性耐水腻子分遍找平一层电梯前室门厅、公共内廊

4、吊顶顶棚1.现浇钢筋混凝土楼板 2.T 型轻钢 主龙骨 TB2438 中距小于等于1200，龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢 筋混凝土板固定 3.T 型轻钢次龙骨 TB2428，中距 600 4.11 厚装饰石 膏板面层，规格 592592其余房间刮腻子涂料顶棚1.现浇钢筋混凝土楼板 2.素水泥浆 一道，当局部底板不平时，聚合物水 泥砂浆找补。3 满刮腻子两遍。内网点内墙砼墙1.满刮腻子两遍 2.7 厚 1：0.5：2.5 水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆找平扫毛4.喷浆处理（提前喷湿墙面） 5. 混 凝墙、墙加气砼砌块1.满刮腻子两遍 2.7 厚 1：0.5：2.5

5、水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆找平扫毛4.喷浆处理（提前喷湿墙面） 5. 加 气砼砌块网点内墙2（卫生间）砼墙1.7 厚 1：2.5 水泥砂浆找平扫毛2.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛 3.喷 浆处理（提前喷湿墙面） 4.混凝墙加气砼砌块1.7 厚 1：2.5 水泥砂浆找平扫毛2.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛 3.喷 浆处理（提前喷湿墙面） 4.加气砼 砌块面砖内墙一层入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室砼墙1.5 厚面砖， 2.34 厚瓷砖胶粘剂 结合层 3.7 厚 1：3 水泥砂浆压实抹 平 4.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或 划出纹道 5.“喷浆”

6、处理（提前喷 湿墙面） 6.混凝土墙参 05J909 内墙 15C 墙面砖 厚度 5-7 厚，规格小于 400*400，若大于上述规格 时应有可靠安全措施，当 墙为分隔采暖与非采暖空 间隔墙时：第 3 项改为保 温层详见各楼座节能专篇 中间复合后热镀锌电焊网 （参见 L08SJ111 的 7-10页）加气砼砌块1.5 厚面砖， 2.34 厚瓷砖胶粘剂 结合层 3.7 厚 1：3 水泥砂浆压实抹 平 4.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或 划出纹道 5.“喷浆”处理（提前喷 湿墙面） 6.加气砼砌块墙二层及以上入口门厅电梯厅公共内走廊、前室砼墙1.内墙涂料 饰面 2.满刮腻子两遍 3.7 厚 1

7、：0.5：2.5 水泥石灰膏砂浆 压实赶光 4.8 厚 1：1：6 水泥石灰 膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5.“喷 浆”处理（提前喷湿墙面）6.混凝土 墙当墙为分隔采暖与非采暖 空间隔墙时：第 3 项改为 保温层详见各楼座节能专 篇中间复合后热镀锌电焊 网（参见 L08SJ111 的 7-10页加气砼砌块1.内墙涂料 饰面 2.满刮腻子两遍 3.7 厚 1：0.5：2.5 水泥石灰膏砂浆 压实赶光 4.8 厚 1：1：6 水泥石灰 膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5.“喷 浆”处理（提前喷湿墙面）6.加气砼 砌块墙刮腻子起居室卧室、书房、餐厅、阳台、砼墙1.满刮腻子两遍 2.7 厚 1：0.5：2.5

8、 水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或 划出纹道 4.“喷浆”处理（提前喷 湿墙面）5.混凝土墙参 L06J002 内墙 2；当墙 为分隔采暖与非采暖空间 隔墙时：第 3 项改为保温 层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网 （参见 L08SJ111 的 7-10 页）；、。、涂料墙面楼梯间储藏间加气砼 砌块1.满刮腻子两遍 2.7 厚 1：0.5：2.5 水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或 划出纹道 4.“喷浆”处理（提前喷 湿墙面）5.加气砼砌块墙水泥砂浆抹灰面层厨房、卫生间。砼墙1.7 厚 1：2.5 水泥砂浆找

9、平扫毛2.7 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或划 出纹道 3. “喷浆”处理（提前喷湿 墙面）4.混凝土墙、参 L06J002 内墙 2；墙体防水做法见建筑总说明相应 墙体防水部分加气砼砌块1.7 厚 1：2.5 水泥砂浆找平扫毛 2.7 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 3. “喷浆”处理（提前喷湿墙面）4.加气砼砌块墙刮腻子涂料墙面分户墙砼墙1.满刮腻子两遍 2.5 厚抗裂砂浆压实 赶光 3.15 厚胶粉聚苯颗粒（B 级防 火）4.基层墙体 5.15 厚胶粉聚苯颗 粒（B 级防火）6.5 厚抗裂砂浆压实 赶光 7.满刮腻子两遍加气砼砌块1.满刮腻子两遍 2.5 厚抗裂砂浆压实 赶光 3

10、.15 厚胶粉聚苯颗粒（B 级防 火）4.基层墙体 5.15 厚胶粉聚苯颗 粒（B 级防火）6.5 厚抗裂砂浆压实 赶光 7.满刮腻子两遍刮腻子涂料墙面采暖与非采暖房间分隔墙、变形缝；1. 满刮腻子两遍2. 采暖与非采暖空间的隔墙仅在非 采暖空间一侧墙面做 30 厚胶粉 聚苯颗粒（A 级防火）中间复合 后热镀锌电焊网。3. 基层墙体水泥踢脚所有网点以及起居室卧室、书房、餐厅、阳台、楼梯间砼墙1.7 厚 1：2 水泥砂浆压实抹光 2.7 厚 1：2.5 水泥砂浆找平扫毛 3.8 厚 1：2.5 水泥砂浆打底扫毛或划出纹 道 4.素水泥浆一道 5.混凝土墙、储藏间。加气砼砌块1.7 厚 1：2 水

11、泥砂浆压实赶光 2.6 厚 1：3 水泥砂浆找平 3.9 厚1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或 划出纹道4.刷界面处理剂一道5.加气混凝土砌块墙花岗石踢脚入口门厅、电梯厅公共内走廊、前室砼墙1.812 厚磨光花岗石（大理石）板 稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2.35 厚 1：1 水泥砂浆或建筑胶粘 剂粘贴 3.6 厚 1：2 水泥砂浆压实抹 光 4.9 厚 1：2.5 水泥砂浆打底扫毛 5.素水泥浆一道 6.混凝土墙、加气砼砌块1.812 厚磨光花岗石（大理石）板 稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2.35 厚 1：1 水泥砂浆或建筑胶粘 剂粘贴 3.6 厚 1：2.5 水泥砂浆压实 抹光 4.9

12、厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆 打底扫毛或划出纹道5.刷界面处理剂一道 6.加气混凝土 砌块墙水泥砂浆找平层住宅外墙砼墙1.20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3. 混凝土墙、加气砼砌块1.20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3. 加气砼砌块墙地下车库内墙砼墙1.内墙涂料 2.满刮 23 厚柔性耐水 腻子分遍找平 3.大模板混凝土墙加气砼砌块1.内墙涂料 2.5 厚 1：2.5 水泥砂浆 压实赶光 3.6 厚 1：3 水泥砂浆找平 扫毛 4.9 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂 浆打底扫毛或划出纹道 5.刷界面剂一道 6.加气混凝土砌

13、块墙4、抹灰前施工准备1、作业条件（1）窗框四周及脚手眼、空洞等堵缝脚手眼、空洞等封堵：首先将洞内杂物、 灰尘等清洗干净，然后用砖将其补齐砌严。（2）螺杆眼封堵：外墙螺杆洞外侧拓孔螺杆洞内吹孔清扫孔内注、喷水湿润外墙螺栓 孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵螺栓孔中部发泡螺栓孔外墙内侧（或内 墙另一侧）封堵2.1 采用机械对外墙螺杆洞外侧进行拓孔，深度 50mm，拓孔直径不小于 30mm。2.2 利用喷嘴或风枪对螺栓空洞内浮尘和垃圾进行清理后，注（喷）水进 行提前湿润；2.3 用掺有膨胀剂的防水砂浆对外墙螺栓孔外侧(或内墙螺栓孔的一侧)进 行封堵；地上外墙螺栓孔需同时在外墙外侧抹直径 70、厚度为

14、 5的防水砂 浆饼。2.4 防水砂浆达到一定强度后，从外墙内侧（或内墙另一侧）填入发泡剂、 发泡密实，贯入深度为 50mm；2.5 再采用防水砂浆将外墙内侧（或内墙的另一侧）嵌填密实。2.6 地上外墙螺栓孔外侧防水砂浆灰饼干燥后，在以螺栓孔中为圆心的直 径 150范围涂刷 1.0厚 JS 防水涂料；2.7 对于外墙面脚手洞，采用比原结构混凝土高一等级的微膨胀混凝土嵌 填密实，干燥后在外侧涂刷 1.0厚水泥基防水涂料，涂刷范围为宽出脚手洞 边 40。（3）外墙水平控制线及外窗垂直中线弹设完毕。（4）外窗框安装齐全。（5）已安装好的门窗框，已采用铁板或板条进行了保护。（6）隐蔽工程已验收。（7）冬

15、期抹灰应采取保温措施，施工时砂浆的温度不宜低于 5。（8）大面积施工前应先做出样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建 设单位、监理单位、施工单位共同认定，合格后方可组织班组按样板进行施工。2、工艺流程：施工准备基层处理基层验收浇水湿润浆料配制现场喷浆养护 贴灰饼抹护角2.1 施工准备：水泥使用强度等级 32.5 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书、性能检 测报告，进场后做二次复试。砂：使用中砂，粒径 0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏 土、草根、树皮、碱性及其他物质，使用前应过 5mm 筛网。对所使用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按混凝土界面处理剂 JC/T90

16、7 的规定进行检查。拌合界面剂的水使用自来水。2.2、基层处理：1）喷浆施工前应清理附着在混凝土墙柱面的油污、脱模剂，剔除墙柱体表 面的杂物，使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。2）对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。2.3 墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，不同介质材料的接 缝处钉挂镀锌钢丝网完毕（首层、顶层砌体墙面满挂钢丝网），镀锌钢丝网丝 径不小于 1mm，孔径不大于 10mm；并经验收合格。2.4 用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面进行充分湿润。2.5、配制浆料：浆料配制时应按照配比要求进行计量，拌制完成的浆料应 及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在 3h

17、内使用完成。2.6 喷浆施工1喷浆施工时，喷射压力宜为 0.4Mpa1.0 Mpa；喷枪与结构面的距离宜 为 0.6m1.5m；喷枪与墙面夹角宜大于 30，且应由上而下或由左向右匀速移 动进行喷射施工。2喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖墙面基层，形成的喷点高度应 为 13mm，圆点底部直径为 25mm。2.7 喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护，喷雾程度应保持墙面完成湿润， 从喷浆第二天开始采用喷水养护，每天 23 次，干燥高温天气或风大季节应增 加养护次数，喷水养护不少于 3 天，根据实际情况适当延长养护时间。 3、质量要求：3.1 喷浆施工前基层的油污、脱模剂、浮尘等已经清理干净，墙面平整

18、； 墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，镀锌钢丝网钉挂完毕，并验收合格。3.2 喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出 现直径大于 50mm 的空白底斑。喷浆施工界面喷点最大高差应小于 2mm。喷浆浆 料平均覆盖施工界面应大于 65%。3.3 成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无 空鼓，能够满足抹灰确定的要求。3.4 喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动，以确保其与基层 有足够的强度。5、外墙抹灰施工工艺（1）窗框四周及脚手眼、空洞及螺杆眼等封堵完成并验收合格。（2）墙面基层清理1、混凝土墙基层清理清理干净混凝土墙面上的脱模隔离剂并

19、晾干，在临抹灰前各栋楼均采用喷 浆的方式进行基层处理。2、砖墙基层清理清除残留的砂浆及舌头灰。砖缝中的浮砂、尘土等必须用清水冲洗干净。 对个别灰缝贯通部位的灰缝进行修补。3、浇水润湿墙面墙面浇水湿润必须在抹灰前 24 小时进行，使墙体外干内湿，浇水量以水分 渗入砌块深度 810mm 为宜，抹灰时墙面不显浮水，保证抹灰质量。找好规矩， 做好抹灰标记（三）抹灰前必须先找好规矩，即横线找平、立线吊直、弹出准线，并做好标 记。（1）横线找平、立线吊直、弹出准线横线找平：利用室内楼层水准线弹出各层的水平控制线，已控制楼层内外 窗的水平高度，保证同一楼层窗子在同一水平面上。立线吊直：利用原建筑物轴线，采用

20、经纬仪在墙体立面上弹出垂直控制线。 首先弹出墙体大角 500mm 控制线，然后依据控制线弹出每个外窗中线，保证立 面上下对直。（2）抹灰标记：灰饼的制作外墙控制线弹设：依据原建筑物轴线弹出外墙 200mm 控制线，吊线确定灰饼厚度：从楼顶至地面吊垂线，用托线板检查墙面平整垂直程 度，依据砂浆找平层的厚度确定灰饼厚度，对个别涨模无法抹灰部位进行修补、 凿除，确保抹灰厚度不小于 7mm。灰饼制作：首先在墙的上、下角按横竖向间距 6 米做标准灰饼（用 1:3 水 泥砂浆），大小 50mm 见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这些灰饼用 托线板，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并

21、根据小线 位置每隔 1.21.5m 上下加做若干标准灰饼，待稍干后可进行底层抹灰。 （四）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层施工1、施工要求基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，或提前喷浆；基层为加气 砼砌块时，抹灰前洒水湿润。中层灰的配合比亦宜与底层灰基本相同，底灰宜 用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。严禁使用石粉和混合粉。面层粉刷宜掺入 聚丙烯抗裂纤维。刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 78mm，但不应超过 10mm； 面层宜为 710mm。每层抹灰必须有施工间歇时间，不宜跟的太紧，以防收缩 影响质量，一般以前一层七八成干时即可进行下一面层的施工。墙面阳角抹灰 时，先将靠尺在墙角的一面用线坠吊

22、直，墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。2、养护罩面层施工完成后次日进行洒水养护。各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止 快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥 砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（五）外墙保温系统施工施工做法及详图见业主分包专项外墙保温层施工方案。（六）外墙涂料另见业主专业分包专项施工方案。（七）技术要求（1） 墙面抹灰砂浆配合比必须符合设计要求。（2） 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。冬季施工，抹灰时的作业面温度不0宜低于 5 C。气温低于 5时，室外抹灰所用的砂浆可经试配确定防冻剂掺量。 （3） 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 （4） 基层必

23、须处理干净并洒水湿润，表面过于光滑处应进行凿毛处理。 （5） 严格控制各层抹灰厚度，应分遍进行。（6） 抹灰施工完毕后加强成品保护。（八）质量要求1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层无裂缝。2、柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒角等处，都要在抹灰前在水平和 垂直两个方向拉通线，找好规矩。3、抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护 12d 后再罩面，次日浇水养护。夏季应避免在烈日暴晒下抹灰。4、尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在混凝土梁中部。6、内墙抹灰施工工艺（1）工艺流程：基层处理钉钢丝网喷水润湿测量找方、放线

24、吊垂直抹灰饼抹底层灰 挂防裂网面层抹灰。（2）水泥砂浆施工工艺（1）、基层处理：基层经喷浆养护后具有一定强度，要表面无浮浆、油污、灰 尘等。（2）、钉钢丝网：在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网，钢丝网的尺寸要符合下列 规定：直径不小于 1.2，网眼为 2020 钢丝网，用钢钉固定，铁丝网的宽度与 不同基层的搭接宽度每边不小于 100mm，要牢固，均匀。（3）电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。用 1:2.5 水泥砂浆找补与墙面齐平， 然后挂网。（4）适当喷水润湿：喷水应均匀，墙面吸水深度不小于 20mm。（5）、测量找方：测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线，用墨斗弹在楼面上，后以这两

25、条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻 控制线要相互垂直。（6）吊垂直灰饼：根据楼面控制线，在每面墙两端抹垂直灰饼，后拉通线、冲 筋，冲筋厚度与灰饼相同，灰饼间距应为 2m 以内。（7）抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可 施工（48 小时后为宜），灰饼提前 2 小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一 层，再分层按每个灰饼间找平。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层 厚度不超过 1cm。用 2m 铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否 平整、垂直、阴阳角是否方正，墙与顶棚交接处是否平整。抹灰后及时将落地 灰清理干净。抹窗企口前，（窗洞口企口尺寸统一为：企口

26、外边缘到抹灰后内墙 面为 12cm。企口成型上下尺寸以设计尺寸减 5cm，左右尺寸以设计尺寸减 5cm）。提前检查外窗口抹灰是否方正。（8）、抹面层灰：当底灰 6、7 成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水 湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查 合格后方可大面积施工。（3）胶粉聚苯颗粒保温墙面施工工艺1、工艺流程；基层墙体处理基层墙体湿润贴饼冲筋抹聚苯颗粒砂浆第一遍抹聚 苯颗粒砂浆第二遍抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布养护2、施工要点：（1）、墙面处理：施工前处理掉已喷浆完毕的墙面的浮沉等污物，湿润墙面。（2）、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，

27、按厚度线用 胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼，冲筋。3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工：1）外门窗洞口周边侧墙、不采暖楼梯间及走廊内墙：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共 30mm 厚分两遍成活，第一遍厚度为 20mm，第二遍厚度为 10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。门窗洞口待门窗框安装完毕后再施工，自结构地面（楼梯踏步）向上 200mm 留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢 脚线后做。2）分户墙（不包括厨房、卫生间内墙）、阳台栏板两侧：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共 20mm 厚分两遍成活，第一遍厚度为 12mm，第二遍厚度为 8mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。自结构地面（楼梯踏步）向上

28、200mm 留踢 脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。3）变形缝两侧墙体内侧：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共 30mm 厚分两遍成活，第一遍厚度为 20mm，第二遍厚度均为 10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。自结构地面（楼梯踏步）向上 200mm 留踢脚线位置不抹，将口割齐， 水砂浆踢脚线后做。4）抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布：胶粉聚苯颗粒抹面 24 小时后方可进行抹抗裂 砂浆、铺玻纤网格布的施工。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分 两遍完成，第一遍厚度约为 3mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网 格布压入抗裂砂浆。搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆

29、，再压入 另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到 100%。随即 抹第二遍抗裂砂浆 2mm，抹平压实。5）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应进行 修补。（3）质量标准1、主控项目：（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出 现房间几何尺寸缩小现象。（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于 2cm。（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于 10cm。（5）、抹灰

30、层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空 鼓，面层无爆灰和裂缝。（6）保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌 机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于 60 转的搅拌机。每台 搅拌机可供 15 人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘， 加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量。（7）保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的 的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修 整达标后方可进行下部施工。（8）抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工。（9）面层出现规则性裂缝，主要是因为抗裂网漏铺造成。（10）面层出现不规则裂