水池施工组织设计.docx

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水池施工组织设计

包头华鼎铜业发展有限公司一期

1#、2#、3#循环水池工程施工方案

一、编制依据：

1.本施工组织设计依据江西南昌有色冶金设计研究院设计的包头华鼎铜业发展有限公司一期项目1#、2#、3#循环水池工程施工图纸。

2.国家现行有关检验评定标准及施工验收规范。

3.有关标准图集。

4.同类工程施工经验。

二、工程概况：

（一）工程简介：

（1）1#循环水系统，建筑等级为二级，耐火等级为二级。

建筑合理使用年限为50年，建筑屋面防水等级为Ⅲ级，防水层年限为10年，建筑占地366m2，建筑面积132m2，建筑层娄为一层，高度为5.81m，泵房地下室采用C30自防水砼。

抗渗等级S8，屋面为现浇砼梁板结构。

水池为现浇钢筋砼水池采用C30自防水混凝土，抗渗等级为S8，长度14.7m，宽度为11m，为600m3高位水池。

基础落在第②层粉质粘土层上，地基承载力特征值fak=180kpa，基坑超挖1.1m，超挖部分采用粗砂垫至设计标高，范围为池壁四周向外扩1.0m。

（2）2#循环水系统分为沉淀池和渣仓，废渣由渣仓用车辆顺斜坡道运出，坡道西侧有毛石砌体挡土墙，水池采用C25自防水混凝土，抗渗等级≥S6，基础落在第④层粗砂层上，地基承载力特征值fak=220kpa，浆砌毛石挡土墙地基承载力特征值≥180kpa，座落在第①、②、④层粉土层，粉质粘土层，粗砂层上，挡土墙按八度抗震设防考虑，采用抗震重力式直立路肩式挡土墙。

（3）3#循环水系统，建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑合理使用年限为50年，建筑屋面防水等级为Ⅲ级，防水层耐用年限10年，建筑面积81m2，建筑层数为一层，高度为6.33m，本工程抗震设防烈度为8度，泵房采用单层砖混结构，水池为现浇砼结构，采用C25自防水砼，抗渗等级S6，装修外墙采用水泥砂浆压光，内墙为水泥石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，大白浆二度。

（二）工程位置：

本工程厂址在包头市稀土高新技术开发区内，西邻昆都仑河槽，北侧有

南绕城公路通过，厂地平坦，交通便利。

三、质量目标：

质量目标：

分项工程合格率100%，单位工程优良率87%，工程质量达到优良标准。

四、施工总布署：

（一）施工准备

1.施工技术准备：

（1）组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑工程施工质量验收系列规范和标准、建筑安装施工操作规程及《建筑工程质量管理条例》等；熟悉设计图纸，并做好图纸的自审和会审。

（2）由项目总工牵头，组织有关技术人员编制施工组织方案，对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标的规划。

（3）依据施工图纸由技术员提出砼、砂浆施工配合比申请送有相应资质等级的试验室进行试配；组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。

（4）依据施工进度网络计划由预算员负责编制施工图预算，并作出工料分析及编制月材料用量计划，根据工程实物量制定劳动力计划安排。

（5）在业主及现场监理参与下,做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。

2、生产准备

（1）在三通一平的基础上，进一步做好现场规划，修通进入施工区域的运输道路。

（2）平整现场材料堆放场地，修整施工临时道路，做好搅拌站及拟建建筑物四周排水工作。

（3）材料的采购与供应：

材料员根据材料计划的数量规格，按质量要求确定质量可靠、信誉良好的供货厂商供货，并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检，确保原材料质量合格，供应及时。

（二）施工部署

根据以上工程的结构特征和工程位置，所有机械设备、办公用房、职工

宿舍就近采用熔炼车间的配套设施，现场不再另行安排。

劳动力由项目部统一调配，统一管理。

五、施工方案和施工方法

（一）土方开挖：

基础土方开挖采用机械开挖、人工清槽的施工方法施工，本工程场地土质良好，开挖时每边加500mm工作面，便于支设模板，开挖出的土方，全部用于回填土。

现场堆土，必须留出施工用通道。

在机械开挖至-1.3m时停下，用人工清槽。

人工开挖剩余土方至设计标高，与此同时应对现场的土壤取样做土工等试验，清完槽后应会同建设单位、监理单位、质检单位、勘查单位、设计单位进行验槽。

基坑开挖质量要求如下：

标高+0-50mm

长度、宽度-0mm

施工时严禁边坡偏陡土方开挖时，基坑按1：

0.5放坡。

开挖完成后，必须特别注意基坑四周的安全。

基坑周围采用钢栏杆围挡，夜间设红灯警示，每日派专人进行巡视，观察边坡有无裂纹，防止塌方伤人。

基坑四周坡上用木板加顶柱进行支顶，确保施工时的操作安全。

（二）砼垫层：

在放好砼垫层线后，支设侧模，复验无误后，按照实验室提供的混凝土配合比配料拌制浇注。

垫层施工质量要求如下：

混凝土所用水泥、水、骨料必须符合规范规定，有出厂合格证或试验报告。

混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合规范规定。

提高全员的工作质量，按照精干高效的原则，组织一支能征善战有类似工程施工经验的施工队伍进行施工。

选用先进合理的施工工艺，解决重点工序和重点设备的施工方法。

配备优良的设备，积极扩广新工艺、新技术和新材料，以提高工程的施工质量。

树立用数据说话的观点，以预防为主，完善质量检查体制，强化监督职能。

在施工中牢固树立“以顾客为关注焦点”的观点，队与队之间、专业和专业之间、工序和工序之间加强协作与配合，体现出工程质量的高标准和工作质量的严要求，业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们现场工作的出发点和立足点，服从业主和监理人员的监督指导，搞好与设计单位的配合。

（三）钢筋砼水池施工：

垫层施工完毕后，在垫层上弹放墨线，然后绑扎底板钢筋，底部钢筋支设钢筋头垫块。

钢筋绑扎完毕后，做好自检记录，合格后转下道工序支设模板，侧模板采用定型钢模板组对，支设要有足够的刚度和强度，做好支撑，以免走模、胀模，特别是附墙柱处要特别注意。

支设完毕后进行自检、复检，核查无误后，会同监理单位对钢筋做隐蔽记录。

然后即可浇注混凝土。

混凝土配合比要严格按照实验室给定的配合比配制。

且浇注时要均匀对称，浇注混凝土时，模板有异常情况，要及时报告以便迅速处理。

混凝土浇筑水池池壁时，采用转圈分层浇筑法浇筑，每次浇筑高度不大于600mm，浇筑速度一般根据自然温度及混凝土初凝时间确定。

每浇筑一层，闭合时间不大于2h。

振捣采用插入式振捣，振动棒拔出时间较一般砼振捣要慢，插入下一层深度，应不小于振动棒振捣半径的1/2。

尽可能采用点振法，严禁采用斜插入法振捣。

振捣时间不宜太长，柔性防水套管底部采用斜插入法振捣。

模板质量要求：

模板采用组合钢模板，钢管支设，模板对拉片，采用防水对拉片，模板表面清理干净，刷脱模剂一遍；

模板支设要有足够强度和刚度；

模板接缝宽度不大于1.5mm，模板与模板之间的拼接缝粘6mm×12mm密封条，确保模板的严密性。

池壁内外帮膜用止水拉结片拉结，以保证池壁的厚度及浇筑砼时产生的压力；

轴线位移允许偏差5mm；

标高允许偏差±5mm；

截面尺寸允许偏差±10mm；

相邻两板高低差允许偏差2mm；

表面平整度允许偏差5mm；

预留管洞中心线位移允许偏差10mm；

钢筋质量要求：

钢筋品种、质量符合设计要求，有出厂证明书和试验报告；

钢筋表面必须清洁；

钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范。

骨架绑扎缺扣、松扣不应超过应绑数10%，且不应集中。

弯钩朝向正确，绑扎接头长度均不小于规定值：

骨架高度宽度允许偏差±5mm

骨架长度允许偏差±10mm

受力钢筋间距允许偏差±10mm

受力钢筋排距允许偏差±5mm

箍筋、构造筋间距允许偏差±20mm

受力钢筋保护层允许偏差±10mm

钢筋弯起点位移允许偏差±20mm

混凝土质量要求：

所用水泥、水、骨料符合有关规范规定，有出厂合格证和试验报告；

评定混凝土强度的试块制作、取样、养护、试验必须符合《混凝土强度检验评定标准》规定。

轴线位移允许偏差15mm

标高允许偏差±10mm

截面尺寸允许偏差+15-10mm

表面平整度允许偏差8mm

预埋管、预留孔中心线位移允许偏差5mm

混凝土搅拌站设在熔炼车间现场集中搅拌，采用机动翻斗车，作现场砼水平运输。

砼垂直运输地下部分设流槽输送到作业现场，地上部分采用汽车吊垂直运输到位浇筑。

施工缝设在池底八字角以上200mm处，施工缝处用3mm×200mm钢板止水带（周圈均设），止水带在浇筑砼前，放入板墙中心位置，位置固定好。

止水带应垂直镶入池壁中心，镶入深度为止水带高度的1/2，止水带接口处，应搭接双面满焊，止水带砼强度100mpa前禁止振动敲打，否则失去防水效果。

下次浇筑砼池壁时，应将接碴处酥松砼清理干净，用水冲洗，浇筑前投入和砼相同等级水泥砂浆接槎。

预埋件及柔性防水套管应在模板支设前，预先放入设计位置固定好，复查无误后方可支模，防水套管与模板之间的缝隙应填塞严密，不得漏浆。

拆模时严禁碰动防水套管。

六、水池满水试验

水池砼达到设计强度100%方可进行满水试验，满水试验前池壁周围不得回填。

试水前，在池顶检修孔内设置浮标读数标尺，指示当前的注水深度，派专职人员24h观察记录，最后将满水试验结果归入竣工资料内存档。

往池内注水，应分四次注入，第一次注水深度为设计液面高度的1/3，停止注水，观察48h，做好记录，剩余部分分三次注入，每次间隔观察24h，当注水达到设计液面高度后，观察4天，无渗漏，方可进行下到工序。

七、回填土：

泵房地下室与水池注水试验完成后，即可进行土方回填。

回填用土要质地均匀，无腐质，无有机物，回填时要分层夯实，每回填200mm后，用蛙式打夯机夯实，然后取土检验，合格后方可回填下一层，回填土质量要求：

土料必须符合设计和施工规范规定（取样试验）。

分层夯实，取样测定压实后土的干土质量密度合格率不小于90%，不合格与设计值偏差不大于0.08g/cm3，且不应集中。

标高允许偏差±50mm。

八、砖围护：

1.砖砌体施工应在地下室施工完毕后进行，垂直运输采用井架运输，水平运输采用机动翻斗车运输。

2.砌体所有材料必须经试验合格后方可使用，墙体采用90×115×240非承重空心砖，砌筑方法采用“三一”砌砖法。

墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。

3.砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆方法，严禁用水冲浆灌缝。

4.埋入砖砌体内的墙拉筋应设置正确，其外露部分不得任意弯折。

5.砌体施工前，首先要弹好门窗线、轴线，立好皮数杆，然后在地圈梁上摆排砖，保证门口、窗口七分砖对称布置。

外墙大角同时砌筑，内外墙留槎要斜槎到顶。

砖墙与构造柱交接处，留槎要标准整齐，槎内余灰要清理干净，以保证构造柱尺寸。

严格控制好门窗洞口尺寸。

砌筑时墙拉筋要按图纸要求放置，施工洞留置时墙拉筋要按要求留放，不可遗漏。

过梁底标高尺寸要严格控制，以免放不进门窗。

砌筑时要按照皮杆数，控制好灰缝厚度。

砌筑用料、垂直运输采用龙门架运输，水平运输采用手推车。

砌至圈梁时，最上一皮要砌条砖，以免浇注圈梁时跑浆。

砌筑完毕后，即要放好500线。

砌筑要求如下：

砖必须有出厂合格证和试验报告；

砂浆品种强度符合设计要求；

砌体砂浆水平缝饱满度不小于80%；

外墙转角严禁留直槎；

砌体上下错缝：

合格：

每间4-6皮砖通缝不大于3处；

优良：

无4皮砖的通缝。

砖接槎应符合下列规定：

合格：

水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过10个；

优良：

水平灰缝厚度小于5mm或透亮不超过5个。

拉结筋留设偏差：

合格：

不超过3皮砖；

优良：

不超过1皮砖。

构造柱留置：

位置正确，马牙槎先退后