泸州市HZS180混凝土搅拌站项目投资分析报告.docx

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泸州市HZS180混凝土搅拌站项目投资分析报告

2HZS180混凝土搅拌站项目

 

 

三一重工股份有限公司

二O一七年九月

 

第一章投资估算与资金筹措

第一节项目总投资估算

一、投资额估算

本项目拟定生产规模为两组三方机每年生产300天,每天生产10小时,那么年产商品混凝土可达90万立方米(今后需求增加可以采取延长生产时间或增加生产时间来提高产量),产品规格为C20-C60商品混凝土。

预计购地费用为1000万(随各地方的征收价格不一样,购买方式不一样而不一样),厂房、设施及机械设备购置费为2195万,流动资金及其他费用1000万,预计项目总投资规模为4195万。

二、项目总投资估算一览表

名称

数量

单价

合计

备注

征地

50亩

20万/亩

1000万

仅供参考

混凝土站预算:

三一主机生产线

2条

200万/条

400万

三一搅拌车

10台

43.5万/台

435万

三桥12方

三一车载泵

2台

80万/台

160万

三一泵车

1台

300万/台

300万

实验室设备

1套

10万

包括主要的试验器材

地磅

1台

10万/台

10万

120吨型号

工具车

1辆

10万/辆

10万

运输管件

装载机

1台

30万/台

30万

发电机

1台

30万/台

30万

变压器

1套

30万/套

30万

600KW

砂石分离、污水处理、压滤机

1套

30万/套

30万

处理污水排放

土建

400万

厂房、办公室,宿舍等根据具体情况调整

搅拌站整体外包

1套

200万

根据具体外包面积和材料调整

料场外包

1套

150万

根据具体外包面积调整

合计金额

2195万

第二章企业组织、劳动定员及人员培训

第一节组织机构及工作制度

一、组织机构

法人资格的企业,生产管理和经营完全按照现代企业的机制运行。

应本着高效、实用的原则配备一套完整的生产、经营、服务管理机构。

企业组织实行董事会领导下的总经理负责制,按照现代企业制度的要求,坚持有利于生产、减少层次、职责分明、提高效率的原则设置管理机构。

项目的建设生产经营等完全实行自主经营、自负盈亏、风险与业绩挂钩,与市场经济相适应的经营管理机制。

组织结构如下:

 

第二节劳动定员

由于本项目的先进生产工艺和精良的生产设备,所需劳动定员将根据需要和可能,从控制企业成本考虑采用精兵原则,项目可以控制在63人左右,各个项目所需人员总数如下表所示:

人员分布

人数

备注

总经理

1

总负责

副总经理

2

分别负责生产部和销售部

前厂和调度

3

协调搅拌车的出车和混凝土的供应

试验室

4

包括试验室主任一名和试验员3名

采购部

4

包括部长,采购,仓库。

营销部

3

包括部长和营销代表

行政部

3

包括后勤人员

财务部

4

包括会计主管,会计,出纳

车队

20

包含车队长和司机

机修

4

负责设备的日常保养及维护

泵工

5

负责泵车及车载泵操作

管工

5

负责工地的管道布置

其他人员

5

食堂、保洁等

合计

63

根据实际情况增减

第三节人员培训

本项目的生产环节较为简单,有部分新技术和新设备,工厂达到一定的自动化计量水平和机械化水平。

为使管理人员和生产人员能全面掌握该生产线的工艺技术以及管理、操作、维护等方面的技能和知识,需对个别环节的操作工人进行技术培训,以使工厂能尽量达到预期效益和各项技术经济指标。

一、培训方法

1、项目投产前,工厂根据编制的定岗人员,应抽调一些文化水平较高的工人,集中起来由专家讲授工艺和设备管理方面的知识,使他们对生产有一个概括性的了解,包括设备的原理、构造、操作方法、基本维护和维修知识,再由经验丰富的人员带领到同类型工厂进行对口岗位实习培训,直接操作机器,最后使他们具有独立操作能力。

2、对技术管理干部,邀请有关专家到厂里讲学,有计划进行培训。

二、培训时间

根据经验,培训约需一个月左右的时间,主要以厂内培训为主,与到厂进行设备安装,调试的技术人员一起工作,并且需要到已投产的同类搅拌站参观实践。

本工程开工建设后,有计划选送待培人员进行培训,使他们培训完成后能参加调试和试生产,进一步熟悉自己工厂所使用设备的特性,使本项目能顺利投产。

 

1000万

根据具体情况调整

第三章工厂技术及服务方案和布局规划

第一节本项目的技术可行性和成熟性分析

本项目选用的三一混凝土搅拌站是目前国内技术领先的大型混凝土搅拌设备,具有高起点、高可靠性、高配置、高性能的特点,对于各种配合比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

计量性能精确,粗、精计量控制,落差自动补偿,精度极高,骨料(砂石)通过配料站的称量系统称够分量后,通过上料皮带机,输送至搅拌机上部的待料斗中暂存,同时水泥、水、添加剂也由各自的称量系统称够自己的分量,物料全部称好后,按一定的工艺顺序,投放到搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后成品混凝土放出到搅拌运输车输送至工地使用。

三一搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制,两搅拌臂间呈60度分布,搅拌臂及搅拌叶片成流线形,这种独特的结构设计能实现混料的轴向、交错和循环流动,拌和效果好,效率高。

它由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、上盖及布水管装置、卸料系统和搅拌装置这几个部分组成的。

控制系统由工业控制计算机+PLC+显示仪表终端设备组成。

系统配置了国内外高端品牌的电器元器件,确保系统的高稳定性、高可靠性。

混凝土搅拌站电气控制系统由电子计量系统、可编程序控制器(PLC)、信号输入系统、动力驱动系统、动态模拟监控、数据管理及电视监控等部分组成,系统采用集散控制形式,四季恒温的电脑控制操作室,机电一体化的模块式组合配置,可实现C20-C60各种级配性能的混凝土全自动生产。

独创的大容量双座连体设计,绿色环保,全封闭环保型上料,大大减少了粉尘和噪音对环境的污染。

人性化的工业设计贯穿于整个设计过程,设计中将人机工程与美学观念有机地结合在一起,处处以人为本,结构布局合理,符合用户个性化要求,采用成型一体化而成,并具有各项防护功能,因而该项目设计合理,结构新颖,工艺完善,达到了国际先进水平。

搅拌车需求方面,实际年产90万方混凝土,需要配置搅拌车(12方车)30台左右,12方车供应范围在30公里半径以内年供应混凝土约2.5-3万方,以次计算搅拌车购买数量。

当然,新建混凝土公司需要购买的搅拌车通常在10台左右,然后依据生产量进行购买或外租车辆。

在搅拌车选择上,三一搅拌车的稳定性应该作为混凝土公司的首选,在厂家选择上,除了考虑底盘外,应考虑搅拌筒的使用寿命,QSTE420材料的搅拌筒使用寿命为16Mn的1.6倍,可以为首选。

在液压系统电控系统方面,要做到用世界上最好的部件。

推荐三一搅拌车43.5万/台。

推荐首期购买:

三一搅拌车10台,采购成本为435万。

泵车需求方面,泵车是混凝土公司必配设备,泵车的使用在推广混凝土、提高混凝土产量方面优势相当突出,新建混凝土公司通常配置二台泵车,推荐三一重工49米奔驰底盘泵车。

其底盘经久耐用,维修方便,配件采购方便,故障率低。

上装部分在节油(正常泵送节油20%)、稳定性、可靠性等方便得到了混凝土公司以及租赁公司的推崇。

三一从1999年37米臂架自制开始,到2007年研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录,再到2008年推出72米泵车,实现了对混凝土泵送技术一次次的超越,标志着三一长臂架设计和工艺制造技术达到了世界领先水平。

每一种臂架都要进行应力检测和疲劳试验,确保臂架结构持久耐用,安全可靠。

泵送排量是泵车的一项重要的性能指标,对客户而言,泵送排量大意味能创造更多的经济效益。

为满足行业发展需求,三一目前全面推出大排量泵送系统泵车。

在技术上大排量泵送系统首先采用新型高速换向方式提高系统效率,通过对料斗内腔配合间隙、泵送频率研究,多相流模拟仿真,优化料斗结构和泵送机构,吸入效率提升5%以上,重量更轻。

其次大排量泵送系统采用柔性安装,减少泵送系统对底架的冲击和对砼活塞的磨损

推荐首期购买:

49米泵车1台,采购成本300万,免购置税.

车载泵和拖泵需求方面,混凝土公司需要配备2台车载泵。

考虑到泸州区域混凝土公司作业的广泛性,柴油车载泵应该作为首选,推荐使用三一重工SY5128THBE10020混凝土车载泵2台160万。

装载机需求方面,搅拌站地仓在地下(可以有效节约装载机油耗和提高上料速度),年产55万方砼需要装载机2台。

第二节本项目服务方案

对三一重工产品,操作使用中如有异常及不能排除的故障,或对服务有何疑问,请按以下方式与我们联系:

售后服务热线:

4008-878-318

服务投诉热线:

4008-879-318

无论何时、何地、何因,我们全天候热线响应,在接到您的服务信息后15分钟内电话回复向您说明处理措施。

自接到您的服务召请至到达故障现场的时间:

市区内不超过2小时,跨地区不超过8小时,跨省份不超过24小时。

(西北地区跨地区不超过16小时,跨省不超过48小时)

衷心感谢您提供让三一重工为您服务的机会!

 

三一重工服务吉祥物——骎骎(QinQin)

三一服务内容

1)、售前服务

担当客户的参谋和助手,让用户的每一份投资都获得丰厚的回报;

设备型号的选择;

根据客户的特殊要求,设计制造产品;

为客户培训技术人员;

提供新、特、难工程施工技术咨询或拟定合适的施工方案。

2)、售中服务

代办运输;

产品的预验收;

向顾客介绍三一的服务体系。

3)、售后服务

协助用户拟定首次施工方案;

设备安装调试;

现场培训操作人员;

现场排除故障,快速主动;

保修配件送货上门;

提供技术交流的机会。

4)、超值服务

重点工程全过程、零距离的特级跟踪服务;

代办操作手特种作业证,全年滚动式的提供操作手培训;

国际代理商培训及资格认证;

开展大项维修业务;

设备定期巡检服务;

为客户提供专业的定期保养标准;

定期举办易损件赠送和让利销售等一系列活动。

 

第三节本项目的工艺路线

本项目的主要原料有沙泥、石子、水泥等,采用陆路运输,外购石子和黄砂暂存于堆场,通过皮带输送至中间储仓,然后通过二级皮带输送到搅拌楼,散装水泥和粉煤灰通过密闭罐车气泵输送到各自储仓后按配合比加入搅拌楼,同时加入混有外加剂的水搅拌,搅拌完成后稀稠的商品混凝土从搅拌楼底部出料口卸入混凝土搅拌车运至工地等使用单位。

主要工艺路线见下图:

 

 

 

搅拌站结构图:

搅拌站地理位置的选择应该有以下几点:

1.避开市区:

选择市区比较近的郊区,一方面可以避免对市区的环境污染,另一方面,市区的地理位置容易在几年时间内被征迁,搅拌站的服务半径最佳15公里,30公里为正常,在50公里以外难度加大,生产成本会有很大的增加(运费、水泥、外加剂都要加大)

2.运输交通便利,道路较好:

搅拌车装料后重量约为30吨,泵车近30吨-40吨,散装水泥车最大60多吨,车体又很长在狭窄的道路上行驶容易造成堵车,路况不好的地方油的成本很高。

3.原材料采购成本低的位置:

要从沙石水泥等原材料综合因素考虑。

4.混凝土销售服务半径在30公里以内的最佳位置。

混凝土搅拌站建议规划布局图(参考图)

根据图上我们可以看出,混凝土搅拌站需要场地长400米,宽150米,总面积60000平方米,100亩左右。

(这是资源没有限的时候的建议,如果资源有限也可以相应的减少)

 

第四节三一搅拌站配置清单

 

 

第五节搅拌站布局方案

 

第四章环境保护

第一节建设地区环境现状

本项目建设地地处泸州市内,厂区附近无环境敏感区。

根据国家有关部门制定的环保规定,本项目工业粉尘排放浓度执行《水泥厂大气污染物排放标准》中的二级标准;污水排放执行《污水综合排放标准》一级标准;厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准。

第二节主要污染源和污染物

本项目为混凝土生产线,整个工艺系统由熟料输送及储存、混合材料储存及配料、成品输送等车间组成。

这些环节部分有粉尘污染,搅拌环节有噪声污染。

这些因素均会对环境产生不同程度的污染,其中危害最大的是粉尘污染。

一、粉尘的污染源

本项目粉尘的污染源主要有:

熟料、混合料及辅料的输送、储存与配料,水泥搅拌、输送与储存等。

二、噪声污染源

本项目噪声的来源主要有:

搅拌主机、各类排风机、风机、空压机等,其噪声大都超过100dB(A).

三、废水污染源

本项目生产中废水仅为含有少量机械油污且水温稍有升高的冷却水。

实验室会产生少量的酸碱水,经中和池中和沉淀后排入厂区排水系统。

厂区生活污水包括厕所、食堂、办公室等外排污水,经化粪池处理达标后排入厂区污水处理系统。

第三节设计采用的环保标准

一、本项目采用的环保标准

1、《水泥工业环境保护设计规定》(JLJ11-97)

2、《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-96)

3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)

4、《环境空气质量标准》(GB3095-96)

5、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)

6、《工业企业噪声卫生标准》(GB12348-96)

7、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)

8、《污水综合排放标准》(GB8979-1996)

二、本项目执行的污染物排放标准

1、废气污染物排放执行《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-96)中的二级标准。

本项目污染物排放标准和组织排放标准见下表:

 

第四节控制污染的初步方案

一、控制粉尘污染的治理措施

本项目均采用全封闭的搅拌主楼及皮带输送机特殊的头部结构调节极大的降低了粉尘和噪声对工作环境的污染。

主机采用仕高玛高效脉冲强制收尘机;自动清理再生粉尘、排放可达欧洲标准,外观大方,滤芯为德国原产,使用寿命长。

皮带机采用全封闭式结构,有效防止粗细骨料在上料过程中的扬尘。

粉料罐采用脉冲式高效除尘装置,能有效的清除粉尘污染污染,收尘率高达99%,过滤面积大,清洗更换方便。

所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。

搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。

采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散,而收集到的粉尘又可方便的回收再利用,有效的保护环境。

料场和设备采用全封闭式外包,完全将粉尘隔离。

二、控制噪音污染的治理措施

搅拌主机性能采用高强度耐磨内衬板,混凝土各物料在搅拌主机内横向、交错和循环性连续流动,冲击性小,无震动,各项指标完全达到和超越国家噪音标准。

具体数据如下:

检测位置

相关参数

评价

距搅拌中心1.5米

90db

完全达到国家标准

控制室内

80db

完全达到国家标准

离搅拌主机中心7米

离地面1.5米处

70db

达到ISO标准

搅拌主楼和控制室采用50mm夹芯板的装修,能有效的防止噪音进入控制室,工作环境舒适。

配料机、传送皮带采用先进电机带动,选用意大利进口三级行星减机,噪音小。

骨料中间仓采用特殊耐磨衬板,能有效的降低砂石料落料时产生的噪音。

气路系统各部分电磁阀均采用一体化设计,气路软管采用高强度PU管和高效防泄接头,电磁阀排气口装有消音器,有效降低站内空气噪音污染。

空压机配防护室,减少空压机运行的环境噪音,同时保护空压机,提高机器使用寿命。

三、控制废弃料的治理措施

上料皮带机底部设有物料承接槽,可以承接机器运送过程中洒落的物料,集中进行回收再利用。

同时可以选配皮带冲洗装置,用以冲洗皮带机,承接槽。

生产过程中产生的不能使用的混凝土可加以回收,还有混凝土输送车每个台班后都必须清洗,用户可以选配废水回收系统(沙石分离机、污水搅拌器等),分离出来的沙石和污水重新参与混凝土的生产。

实现污水零排放,水资源的百分百利用。

四、绿化是环境保护的一个重要方面,绿色植物对大气污染物有一定的吸附作用,利用绿色植物减尘、滞尘会取得良好的效果。

在技改工程中充分考虑绿化用地,在厂区道路两旁和主要车间周围空地尽可能种植适宜环境的树木。

第五章经济效益评价

第一节生产成本分析

一、生产规模预测

主要生产项目名称

生产规模/年

C20-C25/C30-C60商品混凝土

70---90万立方米/年

二、年销售收入预测

根据商品混凝土和干粉砂浆行业的生产特点及新建厂的生产能力,并考虑到国家扩大内需、支持灾后重建等因素,我们在充分调查研究的基础上,预计未来三年销售收入合计为78500万元,详见下表:

混凝土销售收入估算表

年份

规格

平均价格(元)

销售数量(万M³)

销售收入(万元)

第一年

C20-C25

300

20

6000

C30-C50

350

30

10500

第二年

C20-C25

300

25

7500

C30-C50

350

50

17500

第三年

C20-C25

300

30

9000

C30-C50

350

60

21000

合计

71500

三、项目的成本费用估算

根据混凝土生产特点及市场实际营运状况,该项目的三年生产成本及营运开支费用估算如下表:

混凝土年生产成本、营运费用估算表

项目

金额

说明

单位成本

(元/方)

原材料

218

水、电、汽

2

按实际混凝土用量推算

人力成本

4

预计全部人员68人,每月平均薪资2000元

维修费用

1

折旧额30%

行政管理费

11

销售费

6

开办费用摊销

1

按5年摊销

固定资产折旧

3

按5年摊提留残值5%

财务费用

4

合计

250

第二节盈利预测

一、项目的税费估算

本项目的税费估算按投产后的三年估算,主要为:

混凝土项目:

(1)增值税4290万(71500万×6%)

(2)其他税费1430万(71500万×2%)

二、项目的利润估算

混凝土项目利润估算表单位:

万元

项目

第一年

第二年

第三年

销售收入

16500

25000

30000

成本

12500

18750

22500

各项税费

1320

2000

2400

净利润

2680

4250

5100

第三节经济效益分析

一、项目投资评价

该项目投资4195万元,三年经营后可实现净利润12030万元,上交税费5720万元,所得税后财务内部收益率32.781%,为较好水平,投产经营1.046年后即可收回投资,是个不错的项目。

目前,该项目产品的市场前景看好,四川省泸州市因为政策的原因,需要商品混凝土,随着项目产量的逐年增加,且各种原材料均确保供应,供电供水,环境保护等都具备完善条件的情况下,该经济效益水平是完全可以达到的。

 

第六章项目实施进度安排

第一节项目实施程序

本项目的实施程序如下:

 

第二节项目实施进度

本项目预计的实施进度如下:

序号

内容摘要

建设进度2017年9月——2017年12月

9

9

9

10

10

10

11

11

12

12

1

方案选定

2

设备比选

3

资金筹措

4

项目公司组建

5

设备订购

6

施工建设

7

安装调试

8

无负荷联产

9

试生产

10

调试改进

11

正式投产达标

第二节资金筹措

本项目投资总额约6000万元,主要资金来源于三个方面:

一、自筹资金部分

项目发起人准备自筹资金2000万,注册成立安全按照《公司法》成立的有限公司性质的法人企业,注册资本暂定为2000万元。

二、间接融资部分

该部分计划目前有三个重要途径:

1、通过企业形成固定资产后,以固定资产向商业银行申请部分抵押贷款;

2、通过专业的融资租赁单位,申请设备的融资租赁;

3、根据有关工程建设单位对本项目的发展前景形成的共识,在项目工程的建设中形成战略合作伙伴关系,在项目建设中进行投资异议的参建合作。

 

第七章结论与建议

综上所述本项目在技术上是完全成熟的,工艺上具有国内领先水平,且建设条件较好,财务分析也表明项目具有良好的经济效益和投资回报,2008年11月9日国务院提出的“国十条”政策将持续扩大我国内需,特别是国家加大对铁路、公路、核电站、水电站等基础设施的建设将会成为我国混凝土行业增长的内生动力,这些都为商品混凝土产品提供了强大的市场空间,也为本混凝土搅拌站项目的实施提供了前所未有的产业支撑基石,故我们认为该项目是切实可行的。

我们建议,首先在项目实施前期即应抓好对市场的抢占先机,四川省泸州地区混凝土市场容量有限,谁先抢占先机,谁将赢得市场。

其次,在本项目的生产发展过程中,应执行“滚动发展”的快速扩展战略,加紧资金周转量,降低成本,最大限度的利用合作,利用可能的运输配套资源,降低物流成本,缩短结算周期,这样不仅可以得到较高的产值和利润,更可以得到长期的、稳定的生产订单和不断拓展的市场空间,使企业在最短时间内做大做强,生产和效益均取得可持续稳定的增长。

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