生活污水操作说明资料.docx

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生活污水操作说明资料

生活污水处理系统

操

作

说

明

2015年9月

目录

一、概况3

二、进出水量及水质3

1、设计处理量3

2、进水水质3

3、出水标准3

三、工艺流程简图及说明3

1、工艺流程简图4

2、工艺流程说明4

四、系统操作步骤5

五、系统操作程序6

1、曝气生物滤池6

2、砂滤池运行、反洗程序7

六、系统维护及故障排除8

七、风机的维护保养8

1、润滑系统的检查8

2、空气滤清器的检查8

3、三角带的检查9

4、故障原因及解决办法9

八、安全注意事项11

1、设备运行前的准备11

2、运行阶段11

一、系统进出水要求

1.1、水处理规模

据矿井初步设计，并考虑矿井未来发展需要和结合矿井现有实际情况，设计生活污水处理站处理规模为1600m3/d。

1.2、进水水质

根据同类矿井生活污水排放的实际情况，确定生活污水处理站的进水水质主要指标如下：

COD≤250mg/LBOD5≤150mg/L

SS≤200mg/LNH3-N≤35mg/L

PH：

7～9

1.3、出水水质

根据矿井环境影响评价报告批复和矿井初步设计确定的原则，经处理的生活污水全部作为工业场地生产冲洗绿化用水、冲厕用水以及选煤厂生产补充水、不外排；因此，处理后的生活污水应符合《城市污水再生利用·城市杂用水质》（GB/T18920－2002）和《选煤用水水质指标》的要求；又因矿井处于南水北调沿线（重点局域）外排水质符合《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水排放标准，所以确定处理后出水水质主要指标如下：

COD≤20mg/LBOD5≤4mg/LSS≤5mg/L

NH3-N≤1.0mg/LPH：

7～9

总大肠菌群（个/L）≤3

二、工艺流程简介

随着国家对环境保护工作的要求越来越高，严格控制污染物排放量，综合考虑目前的矿井生活污水处理的运行情况、运行管理难易程度、项目所在地的自然条件等因素，确定本矿井采用曝气生物滤池二级生化污水处理+过滤处理工艺，该工艺是在多种生物膜法工艺的基础上发展而来，管理方便，运行可靠，出水水质有保证。

场区生活污水自流至污水泵房格栅井内，经细格栅将水中的大颗粒杂物去除，污水泵房内设一级提升泵，将污水排入调节池，调节池有效容积640m3，采用半地下式钢筋混凝土结构，调节池设二台二级提升泵，将污水打入水解酸化初沉池，污水中细小的颗粒杂质大部分能在初沉池沉降去除，有机物进行水解酸化，提升可生化性（B/C）。

然后污水自流进入曝气生物滤池，进行C/N曝气生物滤池、N曝气生物滤池二阶生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，砂滤后的水进入清水池，经消毒后可直接回用或外排。

C/N曝气生物滤池、N曝气生物滤池、砂滤池反冲洗出水进入调节池，再处理；

水解酸化初沉池通过液压差定期排泥至污泥浓缩池；

三、系统操作步骤

1．操作人员经常查看格栅栅前的栏污情况，及时清污。

2．操作人员经常查看调节池的液位，当液位到一定高度时，启动污水提升泵（自动运行时设定一定高度，到达设定高度后泵才能运行），当调节池在低液位时泵自动停止。

3．启动污水提升泵并控制流量：

80m3/h。

4．启动曝气滤池的风机，调节各池的进气量，自动运行时调节集水池污水低位停泵四小时后，关闭风机；污水泵投入运行，风机启动，连续运行。

5．曝气生物滤池反冲洗：

风机保持运行，关闭污水提升泵，打开反冲洗排水阀，打开反冲洗进气阀，关闭另一组相对应的曝气阀，先气洗3-5分钟，再打开反冲洗进水阀，启动反冲洗水泵，气水联合清洗25分钟后，打开另一组相对应的曝气阀，关闭反冲洗进气阀，进行水洗，5分钟后关闭反冲洗水泵，关闭反冲洗进水阀，最后关闭反冲洗排水阀，延时5分钟后，进入下一个运行周期。

各滤池的冲洗方式方法一样，操作时间应错开。

6．砂滤池的反洗：

关闭污水提升泵，关闭运行出水阀，打开反冲洗进水阀，启动反冲洗水泵，运行20分钟后关闭反冲洗水泵，关闭反冲洗进水阀，打开运行出水阀，反洗结束投入下一个运行周期。

7.水解沉淀池排泥，每周排一次，每次5-10分钟。

五、系统操作程序

1、曝气生物滤池

C/N级曝气生物滤池

1、运行程序：

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--开反洗泵--关

运行进水阀---开反洗进气阀---关

反洗排水阀---关反洗进水阀---关

2、反洗程序：

气洗5分钟

运行曝气风机--开反洗风机--开

调节池提升泵--关反洗泵--关

运行进水阀---关反洗进气阀---开

反洗排水阀---开反洗进水阀---关

水洗20分钟

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--关反洗泵--开

运行进水阀---关反洗进气阀---关

反洗排水阀---开反洗进水阀---开

过渡运行10分钟

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--开反洗泵--关

运行进水阀---开运行出水阀---关反洗进气阀---关

反洗排水阀---开反洗进水阀---关

反洗结束，恢复"运行程序"

N级曝气生物滤池

1、运行程序：

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--开反洗泵--关

运行进水阀---开反洗进气阀---关

反洗排水阀---关反洗进水阀---关

2、反洗程序：

气洗5分钟

运行曝气风机--开反洗风机--开

调节池提升泵--关反洗泵--关

运行进水阀---关反洗进气阀---开

反洗排水阀---开反洗进水阀---关

水洗20分钟

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--关反洗泵--开

运行进水阀---关反洗进气阀---关

反洗排水阀---开反洗进水阀---开

过渡运行10分钟

运行曝气风机--开反洗风机--关

调节池提升泵--开反洗泵--关

运行进水阀---开运行出水阀---关反洗进气阀---关

反洗排水阀---开反洗进水阀---关

反洗结束，恢复"运行程序"

2、砂滤池运行、反洗程序

1、运行程序：

运行进水阀----开

反洗进水阀----关

反洗排水阀----关

反洗泵------关

提升泵------开

2、反洗程序：

10分钟

运行进水阀----关

反洗进水阀----开

反洗排水阀----开

反洗泵------开

提升泵------开

反洗结束后恢复到运行程序

注意：

反洗风机一台，反洗时开反洗风机。

运行风机为四台风机，正常运行时开两台，另两台轮换。

六、系统维护及故障排除

1．必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2．进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

3．水泵、风机等按其说明书进行保养、维修。

风机一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高风机使用寿命；

4．必须保证风机进气口畅通。

七、风机的维护保养

1、润滑系统的检查

a.日常检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。

（机油牌号ISO标准润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）；

b.日常检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质请及时更换机油；

c.日常清洗油过滤器；

d.日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

2、空气滤清器的检查

日常检查空气滤清器是否脏了。

如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。

（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风主机内）。

3、三角带的检查

风机运行一段时间后，三角带会伸长。

这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。

同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。

1.日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭；

2.日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立刻通知厂商；

3.日常清理风机房，保持清洁，通风良好；

4.经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

故障原因及处理方法下表。

风机除必须根据以上进行保养、维护外，还须注意以下事项：

风机转向不得搞反，搞反后能吸入污水损坏风机；

风机强进入污水，必须清理干净，更换机油后方能使用；

风机启动前必须注意空气闸门是否打开，闸门不开，风机容易损坏；

一般每运行5-8个月更换机油一次，第一次换油一般为1个月；

运行时二台风机，一般六小时轮换一次，以提高风机寿命；

风机房内不能有积水，如有必须停机清理；

必须保证入孔盖板上风机进出口的畅通。

4、故障原因及解决办法

现象

原因

措施

噪

音

高

1.管道堵塞引起压力升高

2.皮带罩安装不当引起振动

3.电机轴承磨损

4.风机内进入灰尘造成研伤

5.无润滑油

6.润滑不良

7.V形带轮松动

8.三角带打滑

1.清扫或更换管路

2.重新装好皮带罩

3.更换新的轴承

4.拆修风机

5.检查供油系统

6.清洗滴油嘴和油过滤器

7.紧固顶丝

8.调整皮带张紧度

发

热

1.超负荷运转

2.风机进口滤清器堵塞

3.风机转子靠偏

4.断润滑油

5.皮带打滑

6.润滑不良

7.风机内部研伤

1.检查管道是否堵塞

2.清扫空气滤清器

3.用木锤轻轻敲打端盖

4.补充机油及检查供油系统

5.调整皮带张紧度

6.换油和清洗滴油嘴及油过滤器

7.拆检风机

风

量

不

足

1.风机进口滤清器堵塞

2.没有润滑油

3.润滑不良

4.皮带打滑

5.管道漏风

6.管道太长

1.清扫进口滤清器

2.检查供油系统及补充油量

3.清洗油过滤器及滴油嘴

4.调整皮带张紧度

5.修好管道

6.重新设置管道

耗

油

太

快

1.超负荷运转

2.空气滤清器堵塞

3.漏油

4.温度过高造成机油蒸发飞溅

1.检查管路系统

2.清扫空气滤清器

3.修好

4.检查原因并修好

皮

带

破

损

1.过负荷运转

2.皮带打滑

3.两皮带轮不平行

1.调整

2.调整

3.调整

电

机

停

转

1.过负荷

2.风机研伤

3.电源接线不良

4.电机内部过脏或轴承损坏

5.电机本身存在质量问题

1.检查管道系统

2.检修

3.修理

4.清扫电机或更换轴承

5.更换电机

八、安全注意事项

1、设备运行前的准备

1.1检查所有电机设备，转动是否灵活，注意周围是否有其它物件，以免影响设备正常运行；

1.2检查电机的电源是否接好，电压是否相符；

1.3检查所有应打开的阀门是否已打开；

1.4检查所有应关闭的阀门是否已关闭。

2、运行阶段

2.1在运行中观察每一设备的技术状态，发现问题及时解决；

2.2所有阀门的打开程序经调试好以后，都不能随便改动；

2.3设备在操作过程中，操作间应保持良好的通风状态；

2.4操作间应保持干燥，防止电气部分短路；

2.5机电设备在检修前，必须先切断电源以防触电事故；

2.6设备应有专职人员操作管理；

2.7设备在在长期停运时关闭电源。